CN109445071B - 一种光学成像***及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光学成像***,由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜,第一透镜和第三透镜均具有正屈折力,第七透镜具有负屈折力,第四透镜像侧面于近光轴处为凸面,第五透镜物侧面于近光轴处为凹面,第七透镜像侧面于近光轴处为凹面且其像侧面具有至少一个反曲点。本光学成像***各透镜采用合理的面形结构以及各透镜光学参数的最佳化范围组合,能具备良好的成像品质,通过合理分配第七透镜厚度和光学成像***的视场角,可以实现***大像面的成像效果。本光学成像***能够具有小型化、大光圈、高像素、高分辨率、优异的视场角度等特性,能够提供良好的成像品质。本发明还公开一种电子设备。
Description
技术领域
本发明涉及光学成像器件技术领域,特别是涉及一种光学成像***。本发明还涉及一种电子设备。
背景技术
随着智能手机、便携电脑和平板设备等相关的消费电子产品的快速更新换代,市场对电子产品的光学成像镜头的品质要求越来越高。随着半导体制造工艺技术的精进,已实现感光器件的像素尺寸缩小,相应的,光学成像***逐渐往高像素领域发展,因此对其成像品质的要求也日益提高。
传统搭载于便携电子产品的镜头多采用三片式或者四片式透镜结构,而现有的光学***已无法满足更高阶的摄影***。随着技术的发展以及用户多样化需求的增多,为获得更佳的成像品质,五片式、六片式、七片式透镜结构逐渐出现在光学成像***设计当中。另一方面,为使光学成像***的成像面具备足够的照度,大光圈特性更是当前不可或缺的要素之一。因此亟需一种小型化、大光圈兼具优秀的光学特征的光学成像***。
发明内容
本发明的目的是提供一种光学成像***,具有小型化、大光圈、高像素、高分辨率、优异的视场角度等特性,能够提供良好的成像品质,满足应用要求。本发明还提供一种电子设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种光学成像***,由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,其中:
所述第一透镜和所述第三透镜均具有正屈折力,所述第七透镜具有负屈折力,所述第四透镜像侧面于近光轴处为凸面,所述第五透镜物侧面于近光轴处为凹面,所述第七透镜像侧面于近光轴处为凹面,且其像侧面具有至少一个反曲点;
并满足下列条件式:
|f7*tan(HFOV)/CT7|<15;
其中,f7表示所述第七透镜的焦距,HFOV表示所述光学成像***的最大半视场角,CT7表述所述第七透镜于光轴上的厚度。
优选的,所述第三透镜物侧面于近光轴处为凸面,其像侧面于近光轴处为凹面,且其像侧面具有至少一个反曲点。
优选的,还满足以下条件式:1.5<Nmin<1.6。其中Nmin表示所述第一透镜、所述第二透镜、所述第三透镜、所述第四透镜、所述第五透镜、所述第六透镜和所述第七透镜的折射率中的最小值。
优选的,还满足以下条件式:0<SAG11/ET1<4,其中SAG11表示所述第一透镜物侧面与光轴的交点至所述第一透镜物侧面的最大有效半径位置于光轴上的水平位移距离,ET1表示所述第一透镜的边缘厚度。
优选的,还满足以下条件式:0.5<Yc32/Yc62<1.5,其中Yc32表示所述第三透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离,Yc62表示所述第六透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离。
优选的,还满足以下条件式:1<TL/EPD<3,其中TL表示所述第一透镜物侧面至成像面于光轴上的距离,EPD表示所述光学成像***的入瞳直径。
优选的,还满足以下条件式:1<ACT/AT<3,其中ACT表示所述第一透镜至所述第七透镜各透镜于光轴上的厚度之和,AT表示所述第一透镜到所述第七透镜各相邻透镜之间在光轴上的间隔距离之和。
优选的,还满足以下条件式:1<T67/CT6<3,其中T67表示所述第六透镜和所述第七透镜于光轴上的间隔距离,CT6表示所述第六透镜于光轴上的厚度。
优选的,还满足以下条件式:0.5<T23/CT2<2,其中T23表示所述第二透镜和所述第三透镜于光轴上的间隔距离,CT2表示所述第二透镜于光轴上的厚度。
一种电子设备,包括摄像装置,所述摄像装置包括电子感光元件和以上所述的光学成像***,所述电子感光元件设置于所述光学成像***的成像面。
由上述技术方案可知,本发明所提供的光学成像***为七片式透镜结构,由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜,物方光线依次经过各透镜成像到位于第七透镜像侧的成像面上。本光学成像***各透镜采用合理的面形结构以及各透镜光学参数的最佳化范围组合,能够具备良好的成像品质,其中通过合理分配第七透镜的厚度和光学成像***的视场角,可以实现***大像面的成像效果,使本光学成像***拥有较高的光学性能以及较好的加工工艺。本发明提供的光学成像***,能够具有小型化、大光圈、高像素、高分辨率、优异的视场角度等特性,能够提供良好的成像品质,满足应用要求。
本发明提供的一种电子设备,能够达到上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的一种光学成像***的示意图;
图2为本发明实施例1中光学成像***的畸变场曲图;
图3为本发明实施例1中光学成像***的球差曲线图;
图4为本发明实施例2提供的一种光学成像***的示意图;
图5为本发明实施例2中光学成像***的畸变场曲图;
图6为本发明实施例2中光学成像***的球差曲线图;
图7为本发明实施例3提供的一种光学成像***的示意图;
图8为本发明实施例3中光学成像***的畸变场曲图;
图9为本发明实施例3中光学成像***的球差曲线图;
图10为本发明实施例4提供的一种光学成像***的示意图;
图11为本发明实施例4中光学成像***的畸变场曲图;
图12为本发明实施例4中光学成像***的球差曲线图;
图13为本发明实施例5提供的一种光学成像***的示意图;
图14为本发明实施例5中光学成像***的畸变场曲图;
图15为本发明实施例5中光学成像***的球差曲线图;
图16为本发明实施例6提供的一种光学成像***的示意图;
图17为本发明实施例6中光学成像***的畸变场曲图;
图18为本发明实施例6中光学成像***的球差曲线图;
图19绘示依照本发明实施例1的光学成像***中SAG11的示意图;
图20绘示依照本发明实施例1光学成像***中Yc32的示意图;
图21绘示依照本发明实施例1的光学成像***中Yc62的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
本发明提供一种光学成像***,由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,还包括一位于所述第七透镜像侧的成像面,以及一设置于所述第七透镜和成像面之间的红外滤光片,该红外滤光片不影响光学成像***的焦距。
所述第一透镜具有正屈折力,其物侧面于近光轴处可为凸面,能够调整该透镜的正屈折力配置,有助于缩短成像***的总长度,第一透镜的像侧面于近光轴处可为凹面,能够调整低阶像差。
所述第二透镜可具有负屈折力,有利于对第一透镜产生的像差做补正,其物侧面于近光轴处可为凸面,有助于加强修正成像***的非点收差和离轴像差,其像侧面于近光轴处可为凹面,利于修正像散。
所述第三透镜具有正屈折力,则可有效分配第一透镜的屈折力,有助于降低成像***的敏感度。第三透镜物侧面于近光轴处可为凸面,其像侧面于近光轴处可为凹面且可具有至少一反曲点,有助于大视角的周边光线能够较顺利地聚到成像面,也可避免该面周边面形太、过于弯曲而造成成像或者制造上的问题。
所述第四透镜可具有正屈折力,其物侧面于近光轴处可为凸面,其像侧面于近光轴处为凸面。通过具有正屈折力的第四透镜可有效分担成像***的光线汇聚能力,同时使其主点往像侧移动,以利于扩大视场角度,达成更广泛的应用需求,并配合第四透镜像侧表面为凸面的设计,可提升其对称性,以避免产生过多像差。
所述第五透镜具有屈折力,其物侧面于近光轴处为凹面,其像侧面于近光轴处为凸面,可利于修正像散等离轴像差。
所述第六透镜具有屈折力,其物侧面于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化,有利于修正光学成像***的高阶像差,提升其解像力以获得良好成像品质。
所述第七透镜具有负屈折力,其像侧面于近光轴处为凹面,有助于使光学成像***的主点有效远离成像面,以加强缩短其后焦距,进而可减少光学成像***的总长度,达到小型化的目的;另外,第七透镜的像侧面具有至少一个反曲点,可有效地压制离轴视场的光线入射于影像感测元件上的角度,较佳地修正离轴视场的像差。
通过合理控制成像***中各个透镜的屈折力的正负分配,可有效地平衡控制***的低阶像差,且能降低***的公差敏感性,有利于保证成像***的小型化。所述光学成像***任意的两个相邻透镜之间可分别具有间隔,有利于透镜的组装,以提升制造良率。
本光学成像***通过合理分配第七透镜的厚度和光学成像***的视场角,满足条件|f7*tan(HFOV)/CT7|<15,其中f7表示第七透镜的焦距,HFOV表示光学成像***的最大半视场角,CT7表述第七透镜于光轴上的厚度,可以实现***大像面的成像效果,使光学成像***拥有较高的光学性能以及较好的加工工艺。因此,本发明光学成像***能够具有小型化、大光圈、高像素、高分辨率、大视场角等特性,能够提供良好的成像品质,满足应用要求。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:1.5<Nmin<1.6。其中Nmin表示所述第一透镜、所述第二透镜、所述第三透镜、所述第四透镜、所述第五透镜、所述第六透镜和所述第七透镜的折射率中的最小值。通过选用满足该条件的材料制作本光学成像***中的各透镜,例如,选用塑料制作透镜,具有高透光率和优良可加工性,有利于透镜的制作成型,以提升制造良率,且满足该条件的材料成本低廉容易获取,有利于降低生产成本。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:0<SAG11/ET1<4,其中SAG11表示所述第一透镜物侧面与光轴的交点至所述第一透镜物侧面的最大有效半径位置于光轴上的水平位移距离(若水平位移朝向像侧,则SAG11为正值;若水平位移朝向物侧,则SAG11为负值),ET1表示所述第一透镜的边缘厚度。通过合理配置第一透镜物侧面的面形,可使光学成像***拥有特殊面形与大光圈的配置,有利于入射光线集中于成像面上,以提升照度。较佳地,可满足下列条件:0.8<SAG11/ET1<3.1。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:0.5<Yc32/Yc62<1.5,其中Yc32表示所述第三透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离,Yc62表示所述第六透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离。通过优化第三透镜和第六透镜像侧面的面型,可有效地提升光学成像***的光线高度,满足成像***高像素的要求,且使光线偏折趋于缓和,能有效降低成像***的敏感度,同时可有效修正成像***的慧差、畸变和色差。较佳地,可满足下列条件:0.5<Yc32/Yc62<1.0。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:1<TL/EPD<3,其中TL表示所述第一透镜物侧面至成像面于光轴上的距离,EPD表示所述光学成像***的入瞳直径。满足该条件可控制光学成像***中入光范围与总长度比例,以确保电子感光元件具备足够的入光量,并同时满足高亮度影像与小型化。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:1<ACT/AT<3,其中ACT表示所述第一透镜至所述第七透镜各透镜于光轴上的厚度之和,AT表示所述第一透镜到所述第七透镜各相邻透镜之间在光轴上的间隔距离之和。通过合理分配各透镜的中心厚度、各透镜间的空气间隔,有利于保证镜头的小型化及良好的加工特性。
优选的,本光学成像***还满足以下条件式:1<T67/CT6<3,其中T67表示所述第六透镜和所述第七透镜于光轴上的间隔距离,CT6表示所述第六透镜于光轴上的厚度。满足该条件可平衡第六透镜厚度,并使第六透镜与第七透镜间具备足够空间缓和光路,以避免产生过多像差,同时提升其稳定性。
优选的,本光学成像***还汉族以下条件式:0.5<T23/CT2<2,其中T23表示所述第二透镜和所述第三透镜于光轴上的间隔距离,CT2表示所述第二透镜于光轴上的厚度。满足该条件可确保第二透镜与第三透镜间具备适当的空间以利于组装,同时避免第二透镜过薄影响镜头强度与产品良率,亦可避免第二透镜过厚而影响透镜成型均匀度。
需要说明的是,屈折力是指平行光经过光学***,光线的传播方向会发生偏折,用于表征光学***对入射平行光束的屈折本领。光学***具有正屈折力,表明对光线的屈折是汇聚性的;光学***具有负屈折力,表明对光线的屈折是发散性的。在本发明提供的光学成像***中,若透镜的屈折力或焦距未界定其区域位置时,则表示该透镜的屈折力或焦距可为透镜于近光轴处的屈折力或焦距。
对于光学成像***中各透镜排布,在从物侧到像侧为从左到右的情况下,透镜物侧面为凸面是指透镜物侧面过面上任意一点做切面,表面总是在切面的右边,其曲率半径为正,反之物侧面则为凹面,其曲率半径为负。透镜像侧面为凸面是指透镜像侧面过面上任意一点做切面,表面总是在切面的左边,其曲率半径为负,反之像侧面为凹面,其曲率半径为正。若过透镜物侧面或者像侧面上任意一点做切面,表面既有在切面左边的部分,又有在切面右边的部分,则该表面存在反曲点。在透镜物侧面、像侧面的近光轴处的凹凸判断仍适用上述。在本发明提供的光学成像***中,若透镜表面为凸面且未界定该凸面位置时,则表示该凸面可位于透镜表面近光轴处;若透镜表面为凹面且未界定该凹面位置时,则表示该凹面可位于透镜表面近光轴处。
本发明光学成像***中,透镜的材质可为塑料,当透镜材质为塑料,可有效降低生产成本。另外,各透镜的物侧面及像侧面可为非球面(ASP),非球面可以容易制作成球面以外的形状,获得较多的控制变数,用以消减像差,进而缩减透镜使用的数目,因此可以有效降低本光学成像镜头的总长度。
另外,本发明光学成像***中,依需求可设置至少一光阑,以减少杂散光,有助于提升成像品质。在本发明中,光圈配置可为前置光圈,即光圈设置于被摄物与第一透镜之间。光圈的前置设置能够使光学成像***的出射瞳与成像面产生较长的距离,使其具有远心效果,并可增加电子感光元件的CCD或CMOS接收影像的效率。
下面以具体实施例对本发明光学成像***进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
【实施例1】
请参考图1,示出了实施例1的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈100、第一透镜110、第二透镜120、第三透镜130、第四透镜140、第五透镜150、第六透镜160和第七透镜170,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。所述第一透镜110具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面111于近光轴处为凸面,其像侧面112于近光轴处为凹面。所述第二透镜120具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面121于近光轴处为凸面,其像侧面122于近光轴处为凹面。所述第三透镜130具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面131于近光轴处为凸面,其像侧面132于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜140具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面141于近光轴处为凸面,其像侧面142于近光轴处为凸面。所述第五透镜150具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面151于近光轴处为凹面,其像侧面152于近光轴处为凸面。所述第六透镜160具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面161于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面162于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜170具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面171于近光轴处为凹面,其像侧面172于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片180置于第七透镜170与成像面190间,通过红外滤光片180滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
本实施例光学成像***满足条件式的值如表7所示。另外,请参考图19,第一透镜物侧面111与光轴的交点至第一透镜物侧面111的最大有效半径位置于光轴上的水平位移距离SAG11如图19所示。请参考图20和图21,第三透镜像侧面上的反曲点1321到光轴的垂直距离Yc32如图20所示,第六透镜像侧面上的反曲点1621到光轴的垂直距离Yc62如图21所示。
实施例1详细的光学数据如表1-1所示,曲率半径、厚度及焦距的单位为毫米,f为光学成像***的焦距,Fno为光圈值,FOV为最大视场角,且表面0-18依序表示由物侧至像侧的各表面。其中表面1-15依次表示光圈100、第一透镜物侧面111、第一透镜像侧面112、第二透镜物侧面121、第二透镜像侧面122、第三透镜物侧面131、第三透镜像侧面132、第四透镜物侧面141、第四透镜像侧面142、第五透镜物侧面151、第五透镜像侧面152、第六透镜物侧面161、第六透镜像侧面162、第七透镜物侧面171和第七透镜像侧面172。
表1-1
本光学成像***中各透镜采用非球面设计,非球面的曲线方程式表示如下:其中,X表示非球面上距离光轴为Y的点,其与相切于非球面光轴上顶点的切面的相对距离;R表示曲率半径;Y表示非球面曲线上的点与光轴的垂直距离;k表示圆锥系数;Ai表示第i阶非球面系数。
本实施例各透镜的非球面系数如表1-2所示,k表示非球面曲线方程式中的圆锥系数,A4-A20分别表示透镜表面第4-20阶非球面系数。本实施例光学成像***的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图2和图3所示,其中畸变场曲图中波长为0.555μm,球差曲线图中波长为0.470μm、0.510μm、0.555μm、0.610μm和0.650μm。以下各实施例表格乃对应各实施例的光学成像***示意图、畸变场曲与球差曲线图,表格中数据的定义皆与实施例1的表1-1及表1-2的定义相同。
表1-2
【实施例2】
请参考图4,示出了实施例2的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈200、第一透镜210、第二透镜220、第三透镜230、第四透镜240、第五透镜250、第六透镜260和第七透镜270,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。
所述第一透镜210具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面211于近光轴处为凸面,其像侧面212于近光轴处为凹面。所述第二透镜220具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面221于近光轴处为凸面,其像侧面222于近光轴处为凹面。所述第三透镜230具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面231于近光轴处为凸面,其像侧面232于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜240具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面241于近光轴处为凸面,其像侧面242于近光轴处为凸面。所述第五透镜250具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面251于近光轴处为凹面,其像侧面252于近光轴处为凸面。所述第六透镜260具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面261于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面262于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜270具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面271于近光轴处为凸面,其像侧面272于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片280置于第七透镜270与成像面290间,通过红外滤光片280滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
请配合参照下列表2-1、表2-2以及表7。对应的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图5和图6所示。
表2-1
表2-2
【实施例3】
请参考图7,示出了实施例3的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈300、第一透镜310、第二透镜320、第三透镜330、第四透镜340、第五透镜350、第六透镜360和第七透镜370,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。
所述第一透镜310具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面311于近光轴处为凸面,其像侧面312于近光轴处为凹面。所述第二透镜320具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面321于近光轴处为凸面,其像侧面322于近光轴处为凹面。所述第三透镜330具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面331于近光轴处为凸面,其像侧面332于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜340具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面341于近光轴处为凸面,其像侧面342于近光轴处为凸面。所述第五透镜350具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面351于近光轴处为凹面,其像侧面352于近光轴处为凸面。所述第六透镜360具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面361于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面362于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜370具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面371于近光轴处为凹面,其像侧面372于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片380置于第七透镜370与成像面390之间,通过红外滤光片380滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
请配合参照下列表3-1、表3-2以及表7。对应的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图8和图9所示。
表3-1
表3-2
【实施例4】
请参考图10,示出了实施例4的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈400、第一透镜410、第二透镜420、第三透镜430、第四透镜440、第五透镜450、第六透镜460和第七透镜470,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。
所述第一透镜410具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面411于近光轴处为凸面,其像侧面412于近光轴处为凹面。所述第二透镜420具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面421于近光轴处为凸面,其像侧面422于近光轴处为凹面。所述第三透镜430具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面431于近光轴处为凸面,其像侧面432于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜440具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面441于近光轴处为凸面,其像侧面442于近光轴处为凸面。所述第五透镜450具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面451于近光轴处为凹面,其像侧面452于近光轴处为凸面。所述第六透镜460具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面461于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面462于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜470具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面471于近光轴处为凹面,其像侧面472于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片480置于第七透镜470与成像面490之间,通过红外滤光片480滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
请配合参照下列表4-1、表4-2以及表7。对应的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图11和图12所示。
表4-1
表4-2
【实施例5】
请参考图13,示出了实施例5的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈500、第一透镜510、第二透镜520、第三透镜530、第四透镜540、第五透镜550、第六透镜560和第七透镜570,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。
所述第一透镜510具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面511于近光轴处为凸面,其像侧面512于近光轴处为凹面。所述第二透镜520具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面521于近光轴处为凸面,其像侧面522于近光轴处为凹面。所述第三透镜530具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面531于近光轴处为凸面,其像侧面532于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜540具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面541于近光轴处为凸面,其像侧面542于近光轴处为凸面。所述第五透镜550具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面551于近光轴处为凹面,其像侧面552于近光轴处为凸面。所述第六透镜560具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面561于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面562于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜570具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面571于近光轴处为凹面,其像侧面572于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片580置于第七透镜570与成像面590之间,通过红外滤光片580滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
请配合参照下列表5-1、表5-2以及表7。对应的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图14和图15所示。
表5-1
表5-2
【实施例6】
请参考图16,示出了实施例6的光学成像***的结构示意图。由图可知,本实施例光学成像***包括沿光轴由物侧至像侧依次设置的光圈600、第一透镜610、第二透镜620、第三透镜630、第四透镜640、第五透镜650、第六透镜660和第七透镜670,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,各透镜的物侧面和像侧面均为非球面。
所述第一透镜610具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面611于近光轴处为凸面,其像侧面612于近光轴处为凹面。所述第二透镜620具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面621于近光轴处为凸面,其像侧面622于近光轴处为凹面。所述第三透镜630具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面631于近光轴处为凸面,其像侧面632于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第四透镜640具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面641于近光轴处为凸面,其像侧面642于近光轴处为凸面。所述第五透镜650具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面651于近光轴处为凹面,其像侧面652于近光轴处为凸面。所述第六透镜660具有正屈折力,且为塑料材质,其物侧面661于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,其像侧面662于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化。所述第七透镜670具有负屈折力,且为塑料材质,其物侧面671于近光轴处为凹面,其像侧面672于近光轴处为凹面。此外,该光学成像***另包含有红外滤光片680置于第七透镜670与成像面690之间,通过红外滤光片680滤除进入光学透镜组中的红外波段光,避免红外光照射到感光芯片上产生噪声。可选的滤光片材质为玻璃且不影响焦距。
请配合参照下列表6-1、表6-2以及表7。对应的畸变场曲图以及球差曲线图分别如图17和图18所示。
表6-1
表6-2
综上,实施例1至实施例6分别满足表7中所示的关系。
表7
条件式 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
|f<sub>7</sub>*tan(HFOV)/CT<sub>7</sub>| | -9.01 | -8.13 | -0.32 | -9.30 | -11.30 | -8.06 |
SAG<sub>11</sub>/ET<sub>1</sub> | 2.43 | 1.73 | 3.07 | 1.65 | 2.40 | 0.80 |
Yc<sub>32</sub>/Yc<sub>62</sub> | 0.68 | 0.79 | 0.68 | 0.71 | 0.76 | 0.69 |
TL/EPD | 2.05 | 2.08 | 1.94 | 2.14 | 2.00 | 2.61 |
ACT/AT | 2.33 | 2.14 | 1.39 | 2.46 | 1.58 | 2.05 |
T<sub>67</sub>/CT<sub>6</sub> | 1.29 | 2.45 | 1.65 | 1.20 | 1.38 | 1.08 |
T<sub>23</sub>/CT<sub>2</sub> | 1.14 | 0.99 | 1.12 | 0.60 | 1.33 | 0.82 |
相应的,本发明实施例还提供一种电子设备,包括摄像装置,所述摄像装置包括电子感光元件和以上所述的光学成像***,所述电子感光元件设置于所述光学成像***的成像面。
本实施例提供的电子设备,其摄像装置采用的光学成像***为七片式透镜结构,各透镜采用合理的面形结构以及各透镜光学参数的最佳化范围组合,能够具备良好的成像品质。其中通过合理分配第七透镜的厚度和光学成像***的视场角,可以实现***大像面的成像效果,使本光学成像***拥有较高的光学性能以及较好的加工工艺,本光学成像***能够具有小型化、大光圈、高像素、高分辨率、优异的视场角度等特性,能够提供良好的成像品质,满足应用要求。
以上对本发明所提供的光学成像***及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光学成像***,其特征在于,由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜,每一透镜具有朝向物方的物侧面以及朝向像方的像侧面,其中:
所述第一透镜和所述第三透镜均具有正屈折力,所述第七透镜具有负屈折力,所述第四透镜像侧面于近光轴处为凸面,所述第五透镜物侧面于近光轴处为凹面,所述第七透镜像侧面于近光轴处为凹面,且其像侧面具有至少一个反曲点,所述第六透镜物侧面于近光轴处为凸面且由近光轴至边缘存在凸面转凹面的变化,所述第六透镜像侧面于近光轴处为凹面且由近光轴至边缘存在凹面转凸面的变化;
并满足下列条件式:
|f7*tan(HFOV)/CT7|<15;
其中,f7表示所述第七透镜的焦距,HFOV表示所述光学成像***的最大半视场角,CT7表述所述第七透镜于光轴上的厚度。
2.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,所述第三透镜物侧面于近光轴处为凸面,其像侧面于近光轴处为凹面,且其像侧面具有至少一个反曲点。
3.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:1.5<Nmin<1.6,其中Nmin表示所述第一透镜、所述第二透镜、所述第三透镜、所述第四透镜、所述第五透镜、所述第六透镜和所述第七透镜的折射率中的最小值。
4.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:0<SAG11/ET1<4,其中SAG11表示所述第一透镜物侧面与光轴的交点至所述第一透镜物侧面的最大有效半径位置于光轴上的水平位移距离,ET1表示所述第一透镜的边缘厚度。
5.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:0.5<Yc32/Yc62<1.5,其中Yc32表示所述第三透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离,Yc62表示所述第六透镜像侧面上的反曲点到光轴的垂直距离。
6.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:1<TL/EPD<3,其中TL表示所述第一透镜物侧面至成像面于光轴上的距离,EPD表示所述光学成像***的入瞳直径。
7.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:1<ACT/AT<3,其中ACT表示所述第一透镜至所述第七透镜各透镜于光轴上的厚度之和,AT表示所述第一透镜到所述第七透镜各相邻透镜之间在光轴上的间隔距离之和。
8.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:1<T67/CT6<3,其中T67表示所述第六透镜和所述第七透镜于光轴上的间隔距离,CT6表示所述第六透镜于光轴上的厚度。
9.根据权利要求1所述的光学成像***,其特征在于,还满足以下条件式:0.5<T23/CT2<2,其中T23表示所述第二透镜和所述第三透镜于光轴上的间隔距离,CT2表示所述第二透镜于光轴上的厚度。
10.一种电子设备,其特征在于,包括摄像装置,所述摄像装置包括电子感光元件和权利要求1-9任一项所述的光学成像***,所述电子感光元件设置于所述光学成像***的成像面。
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