CN109442414A - 一种便于装卸的蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于装卸的蓄热式烧嘴,包括壳体,所述壳体侧面设有检修门,所述检修门覆盖设置于所述壳体上,并与所述壳体通过螺栓固定连接,所述壳体一侧分别设有接线盒和FX‑32鼓风机,所述接线盒和FX‑32鼓风机均覆盖设置于所述壳体上,并与所述壳体通过螺栓固定连接,且所述接线盒与所述FX‑32鼓风机电性连接,所述FX‑32鼓风机一侧设有阀杆,所述阀杆嵌入设置于所述壳体内,所述阀杆侧面的一端设有阀柄,所述壳体一侧设有排烟管,所述排烟管嵌入设置于所述壳体内,所述壳体顶部分别设有第一蓄热室和第二蓄热室,所述第一蓄热室和第二蓄热室内部分别设有第一蓄热腔和第二蓄热腔,具有能够让使用者快速便捷的完成对该烧嘴的拆卸或安装,使用简单便利。
Description
技术领域
本发明涉及蓄热式烧嘴技术领域,具体讲是一种便于装卸的蓄热式烧嘴。
背景技术
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。一套蓄热式烧嘴***至少包括两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收***以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,另一个烧嘴起到一个排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时,则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中,管道中的废气温度通常在150-200℃,因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。正确地安装和选用蓄热式烧嘴可成功地节省能源70%,提高燃烧效率90%。
然而,经过分析发现,现有的工业炉用便于装卸的蓄热式烧嘴存在以下不足;其一:安装拆卸不便,其二:安装工作量大,过程复杂。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种便于装卸的蓄热式烧嘴,具有能够让使用者快速便捷的完成对该烧嘴的拆卸或安装,使用简单便利。
本发明是这样实现的,构造一种便于装卸的蓄热式烧嘴,包括壳体,所述壳体侧面设有检修门,所述检修门覆盖设置于所述壳体上,并与所述壳体通过螺栓固定连接,所述壳体一侧分别设有接线盒和FX-32鼓风机,所述接线盒和FX-32鼓风机均覆盖设置于所述壳体上,并与所述壳体通过螺栓固定连接,且所述接线盒与所述FX-32鼓风机电性连接,所述FX-32鼓风机一侧设有阀杆,所述阀杆嵌入设置于所述壳体内,所述阀杆侧面的一端设有阀柄,所述壳体一侧设有排烟管,所述排烟管嵌入设置于所述壳体内,所述壳体顶部分别设有第一蓄热室和第二蓄热室,所述第一蓄热室和第二蓄热室内部分别设有第一蓄热腔和第二蓄热腔,所述第一蓄热腔底部设有第一蓄热体,所述第一蓄热体与所述第一蓄热腔通过管道连通,所述第二蓄热腔底部设有第二蓄热体,所述第二蓄热体与所述第二蓄热腔通过管道连通,所述第一蓄热室一侧设有第一烧嘴,所述第二蓄热室一侧设有第二烧嘴,所述壳体内部设有换向阀,所述换向阀嵌入设置于所述壳体内,并与所述壳体固定连接,换向阀一侧设有进气管,所述进气管与所述FX-32鼓风机连通,且所述FX-32鼓风机与所述换向阀通过所述进气管连通,所述壳体底部设有支柱,所述支柱底部安装有万向轮。
作为上述技术方案的改进,所述第一烧嘴和第二烧嘴顶部均设有环形垫,所述环形垫嵌入设置于所述第一烧嘴和第二烧嘴内,并与所述第一烧嘴和第二烧嘴固定连接,通过设置的环形垫,使用者在对该烧嘴进行安装时,只需将环形垫***工业炉上接口中,便可以进行安装固定,减少了对位工序,安装更加便捷。
作为上述技术方案的改进,所述第一烧嘴和第二烧嘴顶部设有安装环,所述安装环顶部设有安装孔,通过设置的安装环和安装孔,使用者能够快速的对该烧嘴进进安装。
作为上述技术方案的改进,所述换向阀与所述第一蓄热体、第二蓄热体、排烟管通过管道连通。
本发明通过改进在此提供一种便于装卸的蓄热式烧嘴,与现有工业炉用便于装卸的蓄热式烧嘴相比,具有如下优点:具有能够让使用者快速便捷的完成对该烧嘴的拆卸或安装,使用简单便利,具体体现为:
优点1:第一烧嘴和第二烧嘴顶部均设有环形垫,环形垫嵌入设置于第一烧嘴和第二烧嘴内,并与第一烧嘴和第二烧嘴固定连接,通过设置的环形垫,使用者在对该烧嘴进行安装时,只需将环形垫***工业炉上接口中,便可以进行安装固定,减少了对位工序,安装更加便捷。
优点2:第一烧嘴和第二烧嘴顶部设有安装环,安装环顶部设有安装孔,通过设置的安装环和安装孔,使用者能够快速的对该烧嘴进进安装。
附图说明
图1是本发明一种便于装卸的蓄热式烧嘴结构示意图;
图2是本发明一种便于装卸的蓄热式烧嘴的纵剖结构示意图;
图3是本发明一种便于装卸的蓄热式烧嘴图1中A0局部结构放大示意图;
图中所示序号:壳体1、支柱2、万向轮3、检修门4、接线盒5、FX-32鼓风机6、阀杆7、阀柄8、排烟管9、第一蓄热室10、第一烧嘴11、第二蓄热室12、第二烧嘴13、第一蓄热腔14、第二蓄热腔15、第一蓄热体16、第二蓄热体17、换向阀18、进气管19、环形垫20、安装环21.安装孔22。
具体实施方式
下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
请参阅图1-图3所示,可以按照如下方式予以实施:
一种便于装卸的蓄热式烧嘴包括壳体1,壳体1侧面设有检修门4,检修门4覆盖设置于壳体1上,并与壳体1通过螺栓固定连接,壳体1一侧分别设有接线盒5和FX-32鼓风机6,接线盒5和FX-32鼓风机6均覆盖设置于壳体1上,并与壳体1通过螺栓固定连接,且接线盒5与FX-32鼓风机6电性连接,FX-32鼓风机6一侧设有阀杆7,阀杆7嵌入设置于壳体1内,阀杆7侧面的一端设有阀柄8,壳体1一侧设有排烟管9,排烟管9嵌入设置于壳体1内,壳体1顶部分别设有第一蓄热室10和第二蓄热室12,第一蓄热室10和第二蓄热室12内部分别设有第一蓄热腔14和第二蓄热腔15,第一蓄热腔14底部设有第一蓄热体16,第一蓄热体16与第一蓄热腔14通过管道连通,第二蓄热腔15底部设有第二蓄热体17,第二蓄热体17与第二蓄热腔15通过管道连通,第一蓄热室10一侧设有第一烧嘴11,第二蓄热室12一侧设有第二烧嘴13,壳体1内部设有换向阀18,换向阀18嵌入设置于壳体1内,并与壳体1固定连接,换向阀18一侧设有进气管19,进气管19与FX-32鼓风机6连通,且FX-32鼓风机6与换向阀18通过进气管19连通,壳体1底部设有支柱2,支柱2底部安装有万向轮3,第一烧嘴11和第二烧嘴13顶部均设有环形垫20,环形垫20嵌入设置于第一烧嘴11和第二烧嘴13内,并与第一烧嘴11和第二烧嘴13固定连接,通过设置的环形垫20,使用者在对该烧嘴进行安装时,只需将环形垫20***工业炉上接口中,便可以进行安装固定,减少了对位工序,安装更加便捷,第一烧嘴11和第二烧嘴13顶部设有安装环21,安装环21顶部设有安装孔22,通过设置的安装环21和安装孔22,使用者能够快速的对该烧嘴进进安装,换向阀18与第一蓄热体16、第二蓄热体17、排烟管9通过管道连通,在使用时,使用万向轮3将该烧嘴移动至工业炉下方,将第一烧嘴11和第二烧嘴13顶部的环形垫20***工业炉上接口中,然后使用安装环21和安装孔22将该烧嘴固定在工业炉上,然后使用接线盒5将外接电源连通,让FX-32鼓风机6通电,在FX-32鼓风机通电后,FX-32鼓风机将空气抽入进气管19中,然后通过换向阀18进入第一蓄热室10中最后进入工业炉中燃烧,工业炉排出的高热量烟雾从第二蓄热室12中排出,烟雾中的热量被第二蓄热体17吸收并存储,低热量烟雾通过换向阀18后从排烟管9中排出。
【实施例2】
本发明提供一种技术方案:与实施例1不同的是:在第二蓄热体17虚热达到一定程度后,使用阀柄8转动换向阀18,改变空气流向,空气会从进过第二蓄热体17进入第二蓄热室12内,并且在蓄热室12内燃烧,热量进入工业炉内,而工业炉中的高热量烟雾从第一蓄热室10中进入换向阀18,然后通过排烟管9排出。
一种便于装卸的蓄热式烧嘴的工作原理:在使用时,使用万向轮3将该烧嘴移动至工业炉下方,将第一烧嘴11和第二烧嘴13顶部的环形垫20***工业炉上接口中,然后使用安装环21和安装孔22将该烧嘴固定在工业炉上,然后使用接线盒5将外接电源连通,让FX-32鼓风机6通电,在FX-32鼓风机通电后,FX-32鼓风机将空气抽入进气管19中,然后通过换向阀18进入第一蓄热室10中最后进入工业炉中燃烧,工业炉排出的高热量烟雾从第二蓄热室12中排出,烟雾中的热量被第二蓄热体17吸收并存储,低热量烟雾通过换向阀18后从排烟管9中排出,在第二蓄热体17虚热达到一定程度后,使用阀柄8转动换向阀18,改变空气流向,空气会从进过第二蓄热体17进入第二蓄热室12内,并且在蓄热室12内燃烧,热量进入工业炉内,而工业炉中的高热量烟雾从第一蓄热室10中进入换向阀18,然后通过排烟管9排出。
综上所述;本发明所述工业炉用便于装卸的蓄热式烧嘴,与现有工业炉用便于装卸的蓄热式烧嘴相比,具有能够让使用者快速便捷的完成对该烧嘴的拆卸或安装,使用简单便利。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种便于装卸的蓄热式烧嘴,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)侧面设有检修门(4),所述检修门(4)覆盖设置于所述壳体(1)上,并与所述壳体(1)通过螺栓固定连接,所述壳体(1)一侧分别设有接线盒(5)和FX-32鼓风机(6),所述接线盒(5)和FX-32鼓风机(6)均覆盖设置于所述壳体(1)上,并与所述壳体(1)通过螺栓固定连接,且所述接线盒(5)与所述FX-32鼓风机(6)电性连接,所述FX-32鼓风机(6)一侧设有阀杆(7),所述阀杆(7)嵌入设置于所述壳体(1)内,所述阀杆(7)侧面的一端设有阀柄(8),所述壳体(1)一侧设有排烟管(9),所述排烟管(9)嵌入设置于所述壳体(1)内,所述壳体(1)顶部分别设有第一蓄热室(10)和第二蓄热室(12),所述第一蓄热室(10)和第二蓄热室(12)内部分别设有第一蓄热腔(14)和第二蓄热腔(15),所述第一蓄热腔(14)底部设有第一蓄热体(16),所述第一蓄热体(16)与所述第一蓄热腔(14)通过管道连通,所述第二蓄热腔(15)底部设有第二蓄热体(17),所述第二蓄热体(17)与所述第二蓄热腔(15)通过管道连通,所述第一蓄热室(10)一侧设有第一烧嘴(11),所述第二蓄热室(12)一侧设有第二烧嘴(13),所述壳体(1)内部设有换向阀(18),所述换向阀(18)嵌入设置于所述壳体(1)内,并与所述壳体(1)固定连接,换向阀(18)一侧设有进气管(19),所述进气管(19)与所述FX-32鼓风机(6)连通,且所述FX-32鼓风机(6)与所述换向阀(18)通过所述进气管(19)连通,所述壳体(1)底部设有支柱(2),所述支柱(2)底部安装有万向轮(3)。
2.根据权利要求1所述一种便于装卸的蓄热式烧嘴,其特征在于:所述第一烧嘴(11)和第二烧嘴(13)顶部均设有环形垫(20),所述环形垫(20)嵌入设置于所述第一烧嘴(11)和第二烧嘴(13)内,并与所述第一烧嘴(11)和第二烧嘴(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种便于装卸的蓄热式烧嘴,其特征在于:所述第一烧嘴(11)和第二烧嘴(13)顶部设有安装环(21),所述安装环(21)顶部设有安装孔(22)。
4.根据权利要求1所述一种便于装卸的蓄热式烧嘴,其特征在于:所述换向阀(18)与所述第一蓄热体(16)、第二蓄热体(17)、排烟管(9)通过管道连通。
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