CN109439460A - 除蜡剂及其制备方法和蜡的去除方法 - Google Patents
除蜡剂及其制备方法和蜡的去除方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种除蜡剂及其制备方法和蜡的去除方法。该除蜡剂包括前清洗液和后清洗液，按照质量百分含量计，制备所述前清洗液的原料包括：石油醚18％～25％、煤油20％～30％、汽油15％～30％、植物油8％～16％、无水乙醇5％～10％、异丙醇％～10％及聚丙二醇2％～8％；制备所述后清洗液的原料包括：十二烷基苯磺酸钠8％～12％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6％～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％～10％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1％～3％、无水乙醇5％～10％、白矿油1％～5％、氢氧化钠1％～5％及去离子水余量。经实验测试，上述除蜡剂的除蜡能力强、废液中重金属含量低。
Description
技术领域
本发明涉及清洗液领域，特别是涉及一种除蜡剂及其制备方法和蜡的去除方法。
背景技术
在蜡制品生产或科研实验工作中，经常碰到各种废蜡粘附在容器壁上，这给生产或科学研究带来诸多不便。
目前生产车间或科研实验室也有一些常用的清除废蜡方法，但是所用溶剂中往往含有浓硫酸、浓盐酸、重铬酸钾、三氯甲烷、四氯化碳等成分。使用这些传统清洗液，一方面，在晾干后还残留一层蜡膜层，有废蜡残留；另一方面，由于强酸的存在可能腐蚀容器，并且洗涤中废液还可能含有很多的污染环境的重金属成分。
发明内容
基于此，有必要提供一种除蜡能力强、废液中重金属含量低的除蜡剂。
此外，还提供一种上述除蜡剂的制备方法和蜡的去除方法。
一种除蜡剂，包括前清洗液和后清洗液，其中，按照质量百分含量计，制备所述前清洗液的原料包括：
制备所述后清洗液的原料包括：
在其中一个实施例中，所述汽油选自90#汽油、92#汽油、95#汽油及98#汽油中的至少一种；及/或，所述植物油选自菜籽油、花生油、大豆油、橄榄油及葵花籽油中的至少一种；及/或，所述聚丙二醇选自聚丙二醇-200、聚丙二醇-400及聚丙二醇-600中的至少一种；及/或，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9及脂肪醇聚氧乙烯醚-10中的至少一种；及/或，所述白矿油选自15#化妆品级白矿油、26#化妆品级白矿油及68#化妆品级白矿油中的至少一种。
一种除蜡剂的制备方法，包括如下步骤：
按照质量百分含量计，将所述18％～25％的石油醚、所述20％～30％的煤油、所述15％～30％的汽油、所述8％～16％的植物油、所述5％～10％的无水乙醇、所述5％～10％的异丙醇及所述2％～8％的聚丙二醇混合，得到前清洗液；将所述8％～12％的十二烷基苯磺酸钠、所述6％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述5％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚、所述1％～3％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、所述5％～10％的无水乙醇、所述1％～5％的白矿油及所述1％～5％的氢氧化钠混合，得到后清洗液。
在其中一个实施例中，制备所述前清洗液的具体步骤包括：在室温下，控制速度为100r/min～120r/min搅拌，使所述石油醚、所述煤油、所述汽油、所述植物油、所述无水乙醇、所述异丙醇及所述聚丙二醇混合均匀，得到前清洗液。
在其中一个实施例中，制备所述后清洗液的具体步骤包括：
用所述去离子水溶解所述氢氧化钠，得到氢氧化钠的水溶液；
将所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与所述氢氧化钠的水溶液混合，得到第一混合液；
加入所述无水乙醇和所述白矿油到所述第一混合液中，静置至澄清后，得到后清洗液。
在其中一个实施例中，所述将所述氢氧化钠溶解到所述去离子水中的具体步骤包括：在室温下，以100r/min～120r/min的速度的搅拌所述去离子水，搅拌的同时加入所述1％～5％的氢氧化钠到所述去离子水中。
在其中一个实施例中，所述将所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺溶解到所述氢氧化钠的水溶液中的具体步骤包括：加热所述氢氧化钠的水溶液到40℃～50℃；然后在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的所述氢氧化钠的水溶液中加入所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
在其中一个实施例中，所述加入所述无水乙醇和所述白矿油到所述第一混合液中的具体步骤包括：在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在所述第一混合液中加入所述无水乙醇和所述白矿油，静置至澄清后，得到所述后清洗液。
一种蜡的去除方法，包括如下步骤：
先用前清洗液洗拭待洗容器，其中，按照质量百分含量计，所述前清洗液包括石油醚18％～25％、煤油20％～30％、汽油15％～30％、植物油8％～16％、无水乙醇5％～10％、异丙醇5％～10％，及聚丙二醇2％～8％；
然后用后清洗液洗拭所述待洗容器，其中，按照质量百分含量计，所述后清洗液包括十二烷基苯磺酸钠8％～12％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6％～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％～10％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1％～3％、无水乙醇5％～10％、白矿油1％～5％及氢氧化钠1％～5％；
再用80℃～100℃的水清洗所述待洗容器。
在其中一个实施例中，在所述用前清洗液洗拭待洗容器的步骤之前，还包括用80℃～100℃的水浸泡所述待洗容器5min～10min的步骤；及/或，在用80℃～100℃的水清洗所述待洗容器的步骤之后，还包括用50℃～70℃的水超声波清洗所述待洗容器的步骤。
经实验测试证明：上述除蜡剂的除蜡能力强、废液中重金属含量低。
附图说明
图1为一实施例方式的蜡的去除方法流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
在本文中，除非有特别地说明，所有原料的含量都为质量百分含量；室温是指20℃～30℃。
一种实施方式的除蜡剂，包括前清洗液和后清洗液，其中，按照质量百分含量计，制备前清洗液的原料包括：
制备后清洗液的原料包括：
需要说明的是，上述十二烷基磺酸钠可以被十二烷基苯磺酸钠或琥珀酸酯磺酸钠替代；上述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺可以被椰子油脂肪酸单乙醇酰胺替代。
经实验测试证明：上述除蜡剂的除蜡能力强、废液中重金属含量低。
在其中一个实施例中，汽油选自90#汽油、92#汽油、95#汽油及98#汽油中的至少一种；及/或，植物油选自菜籽油、花生油、大豆油、橄榄油及葵花籽油中的至少一种；及/或，聚丙二醇为选自聚丙二醇-200、聚丙二醇-400及聚丙二醇-600中的至少一种；及/或，脂肪醇聚氧乙烯醚选自脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9及脂肪醇聚氧乙烯醚-10中的至少一种、及/或，白矿油选自15#化妆品级白矿油、26#化妆品级白矿油及68#化妆品级白矿油中的至少一种。
一实施方式的除蜡剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：按照质量百分含量计，将18％～25％的石油醚、20％～30％的煤油、15％～30％的汽油、8％～16％的植物油、5％～10％的无水乙醇、5％～10％的异丙醇及2％～8％的聚丙二醇混合，得到前清洗液；
步骤S200：将8％～12％的十二烷基苯磺酸钠、6％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、5％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚、1％～3％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5％～10％的无水乙醇、1％～5％的白矿油及1％～5％的氢氧化钠混合，得到后清洗液。
在其中一个实施例中，制备上述前清洗液的具体步骤(即步骤S100)包括：
在室温下，控制速度为100r/min～120r/min搅拌，使上述石油醚、上述煤油、上述汽油、上述植物油、上述无水乙醇、上述异丙醇及上述聚丙二醇混合均匀，得到前清洗液。
在其中一个实施例中，制备上述后清洗液的具体步骤(即步骤S200)包括：
步骤S220：用去离子水溶解所述氢氧化钠，得到氢氧化钠的水溶液；
步骤S240：将所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与所述氢氧化钠的水溶液混合，得到第一混合液；
步骤S260：加入所述无水乙醇和所述白矿油到所述第一混合液中，静置至澄清后，得到后清洗液。
在其中一个实施例中，上述将所述氢氧化钠溶解到去上述离子水中的具体步骤(即步骤S220)包括：在室温下，以100r/min～120r/min的速度的搅拌去离子水，搅拌的同时加入所述1％～5％的氢氧化钠到所述去离子水中。
在其中一个实施例中，将十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚及椰子油脂肪酸二乙醇酰胺溶解到氢氧化钠的水溶液中的具体步骤(即步骤S240)包括：加热上述氢氧化钠的水溶液到40℃～50℃；然后在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的氢氧化钠的水溶液中加入十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚及椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
在其中一个实施例中，加入无水乙醇和白矿油到第一混合液中的具体步骤(即步骤S260)包括：在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在第一混合液中加入无水乙醇和白矿油，静置至澄清后，得到后清洗液。
如图1所示，一实施方式的蜡的去除方法，包括如下步骤：
步骤S320：先用前清洗液洗拭待洗容器，其中，按照质量百分含量计，前清洗液包括石油醚18％～25％、煤油20％～30％、汽油15％～30％、植物油8％～16％、无水乙醇5％～10％、异丙醇5％～10％，及聚丙二醇2％～8％；
需要说明的是，使用上述前清洗液主要用于清洗待洗容器器壁上的废蜡，其中，石油醚、煤油及汽油主要提供脂肪烃和环烷烃类，植物油主要提供高级脂肪酸和高级脂肪酯，二者用于与废蜡中的组分互溶，达到清除废蜡的目的；无水乙醇和异丙醇用于清除废蜡中的极性组分；聚丙二醇主要起到润滑、增容和消泡的作用。
步骤S330：然后用后清洗液洗拭上述待洗容器，其中，按照质量百分含量计，后清洗液包括十二烷基苯磺酸钠8％～12％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6％～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％～10％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1％～3％、无水乙醇5％～10％、白矿油1％～5％及氢氧化钠1％～5％；
需要说明的是，使用上述后清洗液主要用于清洗器壁上残留的蜡膜和残留的前清洗液，其中，十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚及椰子油脂肪酸二乙醇酰胺作为表面活性剂，具有去污、乳化、发泡的作用，四者协同增效能够更好地清洗残留的蜡膜和前清洗液。
步骤S340：再用80℃～100℃的水清洗上述待洗容器。
在其中一个实施例中，在上述用前清洗液洗拭待洗容器的步骤(即步骤S320)之前，还包括用80℃～100℃的水浸泡上述待洗容器5min～10min的步骤S310；及/或，在用80℃～100℃的水清洗上述待洗容器的步骤(即步骤S340)之后，还包括用50℃～70℃的水超声波清洗所述待洗容器的步骤S350。
需要说明的是，上述步骤S310与步骤S350只是附加的步骤，而并非必要的步骤，清洗之前的热水浸泡(即步骤S310)与水清洗之后的超声波清洗(即步骤S350)都是为了保证清洗废蜡更省时更高效。
经实验测试证明：按照上述步骤使用上述除蜡剂去除待洗容器上的废蜡，清洗更干净彻底，清洗后的废液中重金属含量低。
以下为具体实施例部分：
实施例1
本实施例的除蜡剂的制备步骤如下：
(1)前清洗液的制备步骤：
在室温下，控制速度为100r/min搅拌，使18.7％的石油醚、28.9％的煤油、19.4％的92#汽油、15.6％的菜籽油、9.5％的无水乙醇、5.6％的异丙醇及2.3％的聚丙二醇-200混合，得到前清洗液。
(2)后清洗液的制备步骤：
1)在室温下，以100r/min的速度的搅拌61.2％的去离子水，搅拌的同时加入1.6％的氢氧化钠到上述去离子水中，得到氢氧化钠的水溶液。
2)加热上述的氢氧化钠的水溶液到40℃；然后在以300r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的氢氧化钠的水溶液中加入11.7％的十二烷基苯磺酸钠、6.4％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、9.8％的脂肪醇聚氧乙烯醚-9及2.8％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，得到第一混合液。
3)在以300r/min的速度搅拌的条件下，在第一混合液中加入5.2％的无水乙醇和1.3％的26#化妆品级白矿油，静置至澄清后，得到后清洗液。
使用实施例1制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡：
1)用80℃的水浸泡粘有废蜡的待洗容器5min；
2)用前清洗液洗拭待洗容器3遍；
3)用后清洗液洗拭上述待洗容器3遍；
4)用80℃的水清洗上述待洗容器3遍；
5)设置水温为50℃，用超声波清洗机清洗上述待洗容器5min，晾干。
实施例2
本实施例的除蜡剂的制备步骤如下：
(1)前清洗液的制备步骤：
在室温下，控制速度为110r/min搅拌，使24.3％的石油醚、20.6％的煤油、29.7％的95#汽油、8.7％的花生油、5.7％的无水乙醇、5.8％的异丙醇及5.2％的聚丙二醇-400混合，得到前清洗液。
(2)后清洗液的制备步骤：
1)在室温下，以110r/min的速度的搅拌59.7％的去离子水，搅拌的同时加入4.6％的氢氧化钠到上述去离子水中，得到氢氧化钠的水溶液。
2)加热上述的氢氧化钠的水溶液到45℃；然后在以400r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的氢氧化钠的水溶液中加入8.2％的十二烷基苯磺酸钠、9.9％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、5.4％的脂肪醇聚氧乙烯醚-7及1.2％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，得到第一混合液。
3)在以400r/min的速度搅拌的条件下，在第一混合液中加入6.2％的无水乙醇和4.8％的15#化妆品级白矿油，静置至澄清后，得到后清洗液。
使用实施例2制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡：
1)用90℃的水浸泡粘有废蜡的待洗容器5min；
2)用前清洗液洗拭待洗容器2遍；
3)用后清洗液洗拭上述待洗容器2遍；
4)用90℃的水清洗上述待洗容器2遍；
5)设置水温为60℃，用超声波清洗机清洗上述待洗容器4min，晾干。
实施例3
本实施例的除蜡剂的制备步骤如下：
(1)前清洗液的制备步骤：
在室温下，控制速度为110r/min搅拌，使22.6％的石油醚、24.3％的煤油、15.2％的98#汽油、13.6％的大豆油、7.2％的无水乙醇、9.5％的异丙醇及7.6％的聚丙二醇-600混合，得到前清洗液。
(2)后清洗液的制备步骤：
1)在室温下，以110r/min的速度的搅拌54.9％的去离子水，搅拌的同时加入2.8％的氢氧化钠到上述去离子水中，得到氢氧化钠的水溶液。
2)加热上述的氢氧化钠的水溶液到45℃；然后在以400r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的氢氧化钠的水溶液中加入10.5％的十二烷基苯磺酸钠、8.8％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、7.9％的脂肪醇聚氧乙烯醚-10及2.3％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，得到第一混合液。
3)在以400r/min的速度搅拌的条件下，在第一混合液中加入9.6％的无水乙醇和3.2％的68#化妆品级白矿油，静置至澄清后，得到后清洗液。
使用实施例3制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡：
1)用100℃的水浸泡粘有废蜡的待洗容器5min；
2)用前清洗液洗拭待洗容器3遍；
3)用后清洗液洗拭上述待洗容器3遍；
4)用100℃的水清洗上述待洗容器3遍；
5)设置水温为70℃，用超声波清洗机清洗上述待洗容器3min，晾干。
实施例4
本实施例的除蜡剂的制备步骤如下：
(1)前清洗液的制备步骤：
在室温下，控制速度为120r/min搅拌，使23.5％的石油醚、22.8％的煤油、24.7％的92#汽油、11.4％的葵花籽油、6.3％的无水乙醇、8.1％的异丙醇及3.2％的聚丙二醇-200混合，得到前清洗液。
(2)后清洗液的制备步骤：
1)在室温下，以120r/min的速度的搅拌55.3％的去离子水，搅拌的同时加入2.3％的氢氧化钠到上述去离子水中，得到氢氧化钠的水溶液。
2)加热上述的氢氧化钠的水溶液到50℃；然后在以500r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的氢氧化钠的水溶液中加入11.3％的十二烷基苯磺酸钠、10.8％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、8.6％的脂肪醇聚氧乙烯醚-9及2.6％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，得到第一混合液。
3)在以500r/min的速度搅拌的条件下，在第一混合液中加入7.3％的无水乙醇和1.8％的26#化妆品级白矿油，静置至澄清后，得到后清洗液。
使用实施例4制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡：
1)用100℃的水浸泡粘有废蜡的待洗容器5min；
2)用前清洗液洗拭待洗容器3遍；
3)用后清洗液洗拭上述待洗容器3遍；
4)用100℃的水清洗上述待洗容器3遍；
5)设置水温为50℃，用超声波清洗机清洗上述待洗容器5min，晾干。
下表1为实施例1～实施例4的除蜡剂的各原料的质量百分含量表。
表1各实施例中各原料的质量百分含量表
| 前清洗液的原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 石油醚(％) | 18.7 | 24.3 | 22.6 | 23.5 |
| 煤油(％) | 28.9 | 20.6 | 24.3 | 22.8 |
| 92#汽油(％) | 19.4 | / | / | 24.7 |
| 95#汽油(％) | / | 29.7 | / | / |
| 98#汽油(％) | / | / | 15.2 | / |
| 菜籽油(％) | 15.6 | / | / | / |
| 花生油(％) | / | 8.7 | / | / |
| 大豆油(％) | / | / | 13.6 | / |
| 葵花籽油(％) | / | / | / | 11.4 |
| 无水乙醇(％) | 9.5 | 5.7 | 7.2 | 6.3 |
| 异丙醇(％) | 5.6 | 5.8 | 9.5 | 8.1 |
| 聚丙二醇-200(％) | 2.3 | / | / | 3.2 |
| 聚丙二醇-400(％) | / | 5.2 | / | / |
| 聚丙二醇-600(％) | / | / | 7.6 | / |
| 后清洗液的原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 十二烷基苯磺酸钠(％) | 11.7 | 8.2 | 10.5 | 11.3 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(％) | 6.4 | 9.9 | 8.8 | 10.8 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚-7(％) | / | 5.4 | / | / |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚-9(％) | 9.8 | / | / | 8.6 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚-10(％) | / | / | 7.9 | / |
| 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(％) | 2.8 | 1.2 | 2.3 | 2.6 |
| 无水乙醇(％) | 5.2 | 6.2 | 9.6 | 7.3 |
| 15#白矿油(％) | / | 4.8 | / | / |
| 26#白矿油(％) | 1.3 | / | / | 1.8 |
| 68#白矿油(％) | / | / | 3.2 | / |
| 氢氧化钠(％) | 1.6 | 4.6 | 2.8 | 2.3 |
| 去离子水(％) | 61.2 | 59.7 | 54.9 | 55.3 |
对比例1
对比例1的除蜡剂为业内常用的重铬酸钾酸洗液，其中，前清洗液：质量百分含量分别为50％无水乙醇和50％二氯甲烷；后清洗液：质量百分含量分别为8％重铬酸酸钾酸洗液、24.5％浓硫酸(浓度为98％)及67.5％蒸馏水。
使用实施例4制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡：
(1)取适量的前清洗液粘有废蜡的待洗容器30min后，用毛刷擦拭容器，倒出无水乙醇和二氯甲烷混合液；
(2)取适量后清洗液浸泡上述待洗容器15min后，用毛刷擦拭容器，回收重铬酸酸钾酸洗液，然后用清水冲洗容器，晾干。
除蜡效果及废液重金属含量测试：
对上述用实施例1～4及对比例1的除蜡剂清洗过的容器进行除蜡效果及废液重金属含量测试。
测试方法：用肉眼观察容器表面是否有残留的油渍和蜡渍，用手触摸容器表面是否光滑洁净。废液重金属含量的检测参照：标准《HJBZ 8-1999洗涤剂》。
测试结果：如实施例1～4和对比例1的除蜡剂的除蜡效果及废液重金属含量对比表(表2)所示。
表2实施例1～4和对比例1的除蜡剂的除蜡效果及废滴重金属含量对比表
有上表可知：与对比例1相比，使用实施例1～4制备得到的除蜡剂去除待洗容器上的废蜡，被洗容器上无油渍残留、蜡渍残留，表面洁净光滑且废液中重金属含量极低。因此可知，上述除蜡剂的除蜡能力强、废液中重金属含量低。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种除蜡剂，其特征在于，包括前清洗液和后清洗液，其中，按照质量百分含量计，制备所述前清洗液的原料包括：
制备所述后清洗液的原料包括：
2.根据权利要求1所述的除蜡剂，其特征在于，所述汽油选自90#汽油、92#汽油、95#汽油及98#汽油中的至少一种；及/或，所述植物油选自菜籽油、花生油、大豆油、橄榄油及葵花籽油中的至少一种；及/或，所述聚丙二醇选自聚丙二醇-200、聚丙二醇-400及聚丙二醇-600中的至少一种；及/或，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9及脂肪醇聚氧乙烯醚-10中的至少一种；及/或，所述白矿油选自15#化妆品级白矿油、26#化妆品级白矿油及68#化妆品级白矿油中的至少一种。
3.一种除蜡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照质量百分含量计，将所述18％～25％的石油醚、所述20％～30％的煤油、所述15％～30％的汽油、所述8％～16％的植物油、所述5％～10％的无水乙醇、所述5％～10％的异丙醇及所述2％～8％的聚丙二醇混合，得到前清洗液；
将所述8％～12％的十二烷基苯磺酸钠、所述6％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述5％～10％的脂肪醇聚氧乙烯醚、所述1％～3％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、所述5％～10％的无水乙醇、所述1％～5％的白矿油及所述1％～5％的氢氧化钠混合，得到后清洗液。
4.根据权利要求3所述的除蜡剂的制备方法，其特征在于，制备所述前清洗液的具体步骤包括：在室温下，控制速度为100r/min～120r/min搅拌，使所述石油醚、所述煤油、所述汽油、所述植物油、所述无水乙醇、所述异丙醇及所述聚丙二醇混合均匀，得到前清洗液。
5.根据权利要求3所述的除蜡剂的制备方法，其特征在于，制备所述后清洗液的具体步骤包括：
用所述去离子水溶解所述氢氧化钠，得到氢氧化钠的水溶液；
将所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与所述氢氧化钠的水溶液混合，得到第一混合液；
加入所述无水乙醇和所述白矿油到所述第一混合液中，静置至澄清后，得到后清洗液。
6.根据权利要求5所述的除蜡剂的制备方法，其特征在于，所述将所述氢氧化钠溶解到所述去离子水中的具体步骤包括：在室温下，以100r/min～120r/min的速度的搅拌所述去离子水，搅拌的同时加入所述1％～5％的氢氧化钠到所述去离子水中。
7.根据权利要求5所述的除蜡剂的制备方法，其特征在于，所述将所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺溶解到所述氢氧化钠的水溶液中的具体步骤包括：加热所述氢氧化钠的水溶液到40℃～50℃；然后在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在加热后的所述氢氧化钠的水溶液中加入所述十二烷基苯磺酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚及所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
8.根据权利要求5所述的除蜡剂的制备方法，其特征在于，所述加入所述无水乙醇和所述白矿油到所述第一混合液中的具体步骤包括：在以300r/min～500r/min的速度搅拌的条件下，在所述第一混合液中加入所述无水乙醇和所述白矿油，静置至澄清后，得到所述后清洗液。
9.一种蜡的去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
先用前清洗液洗拭待洗容器，其中，按照质量百分含量计，所述前清洗液包括石油醚18％～25％、煤油20％～30％、汽油15％～30％、植物油8％～16％、无水乙醇5％～10％、异丙醇5％～10％及聚丙二醇2％～8％；
然后用后清洗液洗拭所述待洗容器，其中，按照质量百分含量计，所述后清洗液包括十二烷基苯磺酸钠8％～12％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6％～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％～10％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1％～3％、无水乙醇5％～10％、白矿油1％～5％及氢氧化钠1％～5％；
再用80℃～100℃的水清洗所述待洗容器。
10.根据权利要求9所述的蜡的去除方法，其特征在于，在所述用前清洗液洗拭待洗容器的步骤之前，还包括用80℃～100℃的水浸泡所述待洗容器5min～10min的步骤；及/或，在用80℃～100℃的水清洗所述待洗容器的步骤之后，还包括用50℃～70℃的水超声波清洗所述待洗容器的步骤。
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