CN109439392A - 一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂及其制备方法,包括防锈剂、破乳化剂和抗氧剂。本发明成本低,制备方法简单,可调配废液压油,达到煤气柜密封油使用要求,满足生产需要,有良好的推广应用价值。

Description

一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂及其制备 方法
技术领域
本发明属于液压油领域,特别涉及一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂及其制备方法。
背景技术
液压油在当今钢铁企业中使用广泛,它一般由基础油加入抗磨、防锈、抗氧、抗泡等多种添加剂制成。在其使用过程中,受高温等影响,出现颜色变深、抗泡性、抗氧、防锈等性能下降现象,对此大部分钢铁企业会选择更换新油,旧油直接报废处理,造成资源浪费。
因此,需要开发一种使得废液压油变废为宝的方法或添加剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂及其制备方法,该复合改质剂可调配废液压油,达到煤气柜密封油使用要求,满足生产需要,有良好的推广应用价值。
本发明提供了一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,由以下组分组成:防锈剂1.8~2.2%,破乳化剂0.4~0.5%,抗氧剂0.5~0.6%,百分比以废液压油总质量为基准。
所述防锈剂为T701(石油磺酸钡)或者T702(石油磺酸钠)。
所述破乳化剂为T1001(胺与环氧化合物缩合物)或者DL-32(环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物。
所述抗氧剂为T501(2,6-二叔丁基对甲酚)或者DLTP(硫代二丙酸双十二烷酯)。
本发明还提供了一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂的制备方法,包括:
在调配釜中先加入废液压油,加热至40℃~45℃,然后依次按比例加入抗氧剂、防锈剂、破乳化剂,连续搅拌30~45min,静置冷却至室温即得。
本发明的复合改质剂主要增强废液压油抗氧、防锈以及提高抗乳化性能。
有益效果
本发明成本低,制备方法简单,可调配废液压油,达到煤气柜密封油使用要求,满足生产需要,有良好的推广应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
本实施例提供了一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,由以下组分组成:防锈剂T701 1.8%,破乳化剂T1001 0.4%,抗氧剂T501 0.5%,百分比以废液压油总质量为基准。
制备方法包括:
在调配釜中先加入废液压油,加热至40℃,然后依次按比例加入抗氧剂、防锈剂、破乳化剂,连续搅拌40min,静置冷却至室温即得。
表1原有废液压油技术指标
表2添加本实施例改质后废液压油技术指标
表3密封油技术指标要求
由表1-表3可以看出,改质后废液压油指标完全符合煤气柜密封油的指标要求。
另外,某热轧厂加热炉废液压油通过本发明的复合改制质剂混合调配后,符合能环部煤气柜密封油技术标准要求,加入焦炉煤气柜中与原煤气柜密封油正常相容,可安全使用。

Claims (5)

1.一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,其特征在于:由以下组分组成:防锈剂1.8~2.2%,破乳化剂0.4~0.5%,抗氧剂0.5~0.6%,百分比以废液压油总质量为基准。
2.根据权利要求1所述的一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,其特征在于:所述防锈剂为T701或者T702。
3.根据权利要求1所述的一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,其特征在于:所述破乳化剂为T1001或者DL-32。
4.根据权利要求1所述的一种废液压油再利用于煤气柜密封油的复合改质剂,其特征在于:所述抗氧剂为T501或者DLTP。
5.一种如权利要求1所述的复合改质剂的制备方法,包括:
在调配釜中依次按比例加入防锈剂、破乳化剂,加热至40~60℃后再加入抗氧剂,搅拌30~60min,静置冷却至室温即得。
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