CN109439011A - 环保材料的制作方法及环保材料 - Google Patents
环保材料的制作方法及环保材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109439011A CN109439011A CN201811505325.XA CN201811505325A CN109439011A CN 109439011 A CN109439011 A CN 109439011A CN 201811505325 A CN201811505325 A CN 201811505325A CN 109439011 A CN109439011 A CN 109439011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- environment
- friendly materials
- production method
- parts
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及环保材料领域,提供了一种环保材料的制作方法及环保材料,环保材料的制作方法,包括如下步骤:步骤一,将草木碎屑与生石灰混合得混合物,向混合物加水搅拌,闷设定时间制得原材料;步骤二,搅拌容器内加土和水,停止搅拌沉淀设定时间,将混合液导入沉淀容器内,取沉淀黏土胶;步骤三,将原材料、黏土胶、聚乙烯醇和交联剂混合搅拌,加水,铺抹干燥成型;环保材料,包括如以上环保材料的制作方法所制得的环保材料。抗冲刷,透水透气保温;可定位种植花草,装饰水泥路基增加景观效果;可降解无污染,真正的环保材料;成本低,易施工,废物利用,吸附扬尘颗粒;防火抗冻耐高温。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料领域,特别是涉及一种环保材料的制作方法及环保材料。
背景技术
随着民众节能环保意识的增强,节能环保材料在建筑施工中得到了越来越广泛的使用。现有城市绿化养护,修剪的枝、叶、草等废弃物,均采用集中焚烧的处理方式,造成极大的安全隐患,同时,对环境造成污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种环保材料的制作方法及环保材料,以解决现有修剪的枝、叶、草无法合理利用的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种环保材料的制作方法,包括如下步骤:
步骤一,将草木碎屑与生石灰混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷设定时间制得原材料;
步骤二,搅拌容器内加土和水,停止搅拌沉淀设定时间,将混合液导入沉淀容器内,取沉淀黏土胶;
步骤三,将原材料、黏土胶、聚乙烯醇和交联剂混合搅拌,加水,铺抹干燥成型。
其中,所述草木碎屑的粒度为4~8目。
其中,所述步骤二中采用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内。
其中,所述步骤二中土为膨润土。
其中,所述步骤二中的黏土胶的含砂量不大于5%。
其中,所述步骤一中按重量份计,草木碎屑85~95份与生石灰5~15份混合。
其中,所述步骤二中按重量份计,土15~25份与水75~85份混合。
其中,所述步骤三中按重量份计,将原材料80~90份、黏土胶8~15份、聚乙烯醇1~3份和交联剂1~2份混合搅拌。
其中,所述步骤三,将原材料、黏土胶、聚乙烯醇和交联剂混合搅拌,加水,铺抹在定型模具内干燥成型。
一种环保材料,包括如以上任一项所述的环保材料的制作方法所制得的环保材料。
(三)有益效果
本发明提供的一种环保材料的制作方法及环保材料具有以下优点:
1.抗冲刷,透水透气保温。
2.可定位种植花草,装饰水泥路基增加景观效果。
3.可降解无污染,真正的环保材料。
4.成本低,易施工,废物利用,吸附扬尘颗粒。
5.防火抗冻耐高温。
附图说明
图1为本发明实施例环保材料的制作方法的步骤图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1所示,本发明实施例提供一种环保材料的制作方法,包括如下步骤:
步骤一,按重量份计,将粒度为4~8目的草木碎屑85~95份与生石灰5~15份混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷36~60小时制得原材料;
步骤二,按重量份计,搅拌容器内加土15~25份与水75~85份混合,优选膨润土,停止搅拌沉淀2~4分钟,用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内,待完全沉淀,取沉淀黏土胶,黏土胶的含砂量不大于5%;
步骤三,将原材料80~90份、黏土胶8~15份、聚乙烯醇1~3份和交联剂1~2份混合搅拌,加水,铺抹在定型模具内干燥成型或直接喷保作业。定型模具可以根据实际需要的尺寸预先设计。
实施例1:
本实施例1环保材料的制作方法包括如下步骤:
步骤一,按重量份计,将粒度为4目的草木碎屑85份与生石灰15份混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷36小时制得原材料;
步骤二,按重量份计,搅拌容器内加膨润土15份与水85份混合,停止搅拌沉淀2分钟,用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内,待完全沉淀,取沉淀黏土胶,黏土胶的含砂量为3%;
步骤三,将原材料80份、黏土胶15份、聚乙烯醇3份和交联剂2份混合搅拌,加水,铺抹在定型模具内干燥成型。
实施例2:
本实施例2环保材料的制作方法包括如下步骤:
步骤一,按重量份计,将粒度为6目的草木碎屑90份与生石灰10份混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷48小时制得原材料;
步骤二,按重量份计,搅拌容器内加膨润土20份与水80份混合,停止搅拌沉淀3分钟,用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内,待完全沉淀,取沉淀黏土胶,黏土胶的含砂量为4%;
步骤三,将原材料85份、黏土胶12份、聚乙烯醇2份和交联剂1份混合搅拌,加水,直接喷保作业。
实施例3:
本实施例3环保材料的制作方法包括如下步骤:
步骤一,按重量份计,将粒度为8目的草木碎屑95份与生石灰5份混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷60小时制得原材料;
步骤二,按重量份计,搅拌容器内加膨润土25份与水75份混合,停止搅拌沉淀4分钟,用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内,待完全沉淀,取沉淀黏土胶,黏土胶的含砂量为5%;
步骤三,将原材料90份、黏土胶8份、聚乙烯醇1份和交联剂1份混合搅拌,加水,铺抹在定型模具内干燥成型。
本发明实施例还提供一种环保材料,包括用上述环保材料的制作方法所述值得的环保材料。
本发明提供的一种环保材料的制作方法及环保材料具有以下优点:
1.抗冲刷,透水透气保温。
2.可定位种植花草,装饰水泥路基增加景观效果。
3.可降解无污染,真正的环保材料。
4.成本低,易施工,废物利用,吸附扬尘颗粒。
5.防火抗冻耐高温。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保材料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将草木碎屑与生石灰混合得混合物,向混合物加水搅拌,捂闷设定时间制得原材料;
步骤二,搅拌容器内加土和水,停止搅拌沉淀设定时间,将混合液导入沉淀容器内,取沉淀黏土胶;
步骤三,将原材料、黏土胶、聚乙烯醇和交联剂混合搅拌,加水,铺抹干燥成型。
2.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述草木碎屑的粒度为4~8目。
3.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤二中采用虹吸法将搅拌容器内的混合液导入沉淀容器内。
4.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤二中土为膨润土。
5.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤二中的黏土胶的含砂量不大于5%。
6.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤一中按重量份计,草木碎屑85~95份与生石灰5~15份混合。
7.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤二中按重量份计,土15~25份与水75~85份混合。
8.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤三中按重量份计,将原材料80~90份、黏土胶8~15份、聚乙烯醇1~3份和交联剂1~2份混合搅拌。
9.如权利要求1所述的环保材料的制作方法,其特征在于,所述步骤三,将原材料、黏土胶、聚乙烯醇和交联剂混合搅拌,加水,铺抹在定型模具内干燥成型。
10.一种环保材料,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的环保材料的制作方法所制得的环保材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811505325.XA CN109439011A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 环保材料的制作方法及环保材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811505325.XA CN109439011A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 环保材料的制作方法及环保材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109439011A true CN109439011A (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=65557317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811505325.XA Pending CN109439011A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 环保材料的制作方法及环保材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109439011A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5424966A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Kuwayama Shigeharu | Fiber clay |
CN1273204A (zh) * | 1999-05-10 | 2000-11-15 | 吴志刚 | 秸秆纤维衬垫包装材料及生产工艺 |
CN1218818C (zh) * | 2001-07-04 | 2005-09-14 | 沈槾求 | 利用草木粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法 |
CN101407073A (zh) * | 2007-10-10 | 2009-04-15 | 李振师 | 一种新型环保秸秆砖的制作方法 |
CN106239690A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-21 | 山东农业大学 | 一种杨木与玉米秸秆砖的热空气干燥方法 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201811505325.XA patent/CN109439011A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5424966A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Kuwayama Shigeharu | Fiber clay |
CN1273204A (zh) * | 1999-05-10 | 2000-11-15 | 吴志刚 | 秸秆纤维衬垫包装材料及生产工艺 |
CN1218818C (zh) * | 2001-07-04 | 2005-09-14 | 沈槾求 | 利用草木粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法 |
CN101407073A (zh) * | 2007-10-10 | 2009-04-15 | 李振师 | 一种新型环保秸秆砖的制作方法 |
CN106239690A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-21 | 山东农业大学 | 一种杨木与玉米秸秆砖的热空气干燥方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103951333B (zh) | 一种道路废弃混凝土骨料制备的多孔混凝土及制备工艺 | |
CN107021778B (zh) | 一种实现淤泥资源化处置的植生透水混凝土体系及其制备方法 | |
CN102643137B (zh) | 一种微生物生态砖及其制备方法 | |
CN102612887B (zh) | 一种围海吹填区植被快速构建方法 | |
CN105198667A (zh) | 一种含生化腐植酸的盐碱地土壤改良剂的制备方法 | |
CN112167005A (zh) | 基于淤泥的人造土壤颗粒的制备方法 | |
CN104193302B (zh) | 用于轻型屋顶绿化的粘土陶粒及其制作方法 | |
CN111602576A (zh) | 一种用于山体复绿的高成活率植物培养基及其制作方法 | |
CN103496907A (zh) | 一种超低温防冻混凝土及其制备方法 | |
CN109439011A (zh) | 环保材料的制作方法及环保材料 | |
CN105693333A (zh) | 一种垂直绿化用轻型基质、制备方法及垂直绿化用轻型复合基质 | |
CN106888605A (zh) | 一种茶园土壤改良方法 | |
CN108046708A (zh) | 一种钼尾矿透水混凝土及其制备方法 | |
CN105645855A (zh) | 道路废弃混凝土骨料制备的再生多孔混凝土的制备工艺 | |
KR101152295B1 (ko) | 콩을 이용한 지반의 천연고결제 및 이를 이용한 지반의 고결화 방법 | |
CN103739403A (zh) | 一种培植草坪的复合基质及其制备方法 | |
CN108017340A (zh) | 一种菱镁矿尾矿透水混凝土及其制备方法 | |
CN107572987A (zh) | 一种泥浆改性剂和工程泥浆的改性方法 | |
CN107840625A (zh) | 一种赤泥透水混凝土及其制备方法 | |
CN106892770A (zh) | 一种茶园土壤改良剂的制备方法 | |
CN110877964A (zh) | 一种环保节能覆膜彩砂及其制作方法 | |
CN106631103A (zh) | 一种古建筑砖瓦及其制备方法 | |
CN109279850A (zh) | 一种节能环保免烧砖及制备方法 | |
CN112299811A (zh) | 一种用于道路基层的土壤固化剂及其制备方法 | |
CN102850010B (zh) | 植物纤维均质材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |