CN109438867A - 应用于pc的高光泽、高黑度专用母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，包括AS，50‑80重量份；炭黑，20‑50重量份；分散剂，1‑5重量份；抗氧剂，0.5‑2重量份；本发明提供的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，根据本发明制备的AS载体母粒，添加与PC中加工成型后比传统母粒具有更高的黑度，更高的光泽度，良好的产品表观，同时不影响制品的机械性能，可以满足更高的应用要求。

Description

应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒
技术领域
本发明涉及一种应用于PC着色的高黑度、高光泽炭黑母粒，涉及一种在PC中易分散、着色力高的材料，材料是热塑性聚合物，具体是一种应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒。
背景技术
PC学名聚碳酸酯，具有优良的透明性、耐热、抗冲击、阻燃性，同时加工性能优异，因此能成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于建材、航空、航天、电子电器、汽车、包装材料等领域。炭黑不仅有着色的功能，同时可以赋予材料优异的抗老化作用，因此广泛应用于黑色PC材料的着色中，但是炭黑本身是一种质轻的粉末状颜料，在生产中会影响车间其他产品的颜色，同时增加清理成本，因此炭黑母粒成为黑色PC材料加工业的首选着色材料。因AS与PC相容性好、透明性高，所以一般用AS树脂作为载体制成母粒。
随着人们生活水平的提高，人们对黑色PC材料不仅仅停留在普通着色的要求，各个行业纷纷要求在不影响材料性能的基础上做到更高的黑度。传统的炭黑母粒已经满足不了现在的需求，仅仅通过更换着色力更好的炭黑来制造炭黑母粒并不能满足市场的需求，因为着色力更好炭黑粒径非常的小，常规的生产工艺并不能做到完美的分散，因此仅仅更换炭黑不仅不会提高黑度，同时还会因为颜料没有分散好影响制品的机械性能和表面光泽度。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，相比于传统炭黑母粒可以达到更高的黑度，制品外观良好，不影响制品的机械性能，其中，具体技术方案是：
包含：
AS：50-80重量份；
炭黑：20-50重量份；
分散剂：1-5重量份；
抗氧剂：0.5-2重量份。
上述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于，其中，AS为透明AS树脂，AS类材料相容性好，通用性比较强，同时与其他载体相比不会在着色过程中对底色产生影响，优选用量为70-80重量份。
上述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于，其中，炭黑为小粒径炭黑，小粒径炭黑与普通粒径相比着色力好，黑度高，缺点是难分散，优选用量为25-35重量份。
上述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于，其中，分散剂为醋酸乙烯与乙烯共聚蜡，该类型分散剂与其他类型分散剂相比粘度低，加工性好，分子量分布窄，耐热性能优良，优选用量为2-5重量份。
上述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于，其中，抗氧剂为亚磷酸酯，该类型抗氧剂不仅在聚合物中发挥抗氧化的作用，同时可以有效防止聚合物材料变色，优选用量为1-2重量份。
上述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒的制备方法，其中：
第一步：将AS树脂70-80重量份磨粉后放入烘房，将树脂的含水率烘至0.1％以内；
第二步：将小粒径炭黑25-35重量份放入烘房，将炭黑含水率烘干到0.3％以内；
第三步：将第一步、第二步得到烘干料与分散剂2-5重量份、抗氧剂1-2重量份加入到高速混合机减半得到预分散料；
第四步：将第三步得到的预分散料从双螺杆挤出机的主喂料口加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出、抽粒，得到AS载体的母粒；
其中工艺参数为：一区温度185-190℃，二区温度185-195℃，三区温度190-195℃，四区温度195-205℃，五区温度205-215℃，六区温度215-225℃，七区温度210-220℃，八区温度205-215℃，九区温度200-210℃，十区温度200-215℃；螺杆转速为300-380转/分钟；
第五步：将第四步制的的母粒从单螺杆挤出机的主喂料扣加入到单螺杆挤出机中，进行熔融挤出、抽粒，得到PC专用AS载体母粒，其工艺参数为：一区温度190-200℃，二区温度200-210℃，三区温度210-220℃，四区温度205-215℃，五区温度为205-215℃，六区温度为195-205℃，螺杆转速为150-200转/分钟。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：根据本发明制备的AS载体母粒，添加与PC中加工成型后比传统母粒具有更高的黑度，更高的光泽度，良好的产品表观，同时不影响制品的机械性能，可以满足更高的应用要求。
具体实施方式
本发明提供的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，包含：
AS：50-80重量份
炭黑：20-50重量份
分散剂：1-5重量份BASF LUWAX EVA3
抗氧剂：0.5-2重量份
其中AS为透明AS树脂，优选用量为70-80重量份；炭黑为小粒径炭黑，优选用量为25-35重量份；分散剂为醋酸乙烯与乙烯共聚蜡，优选用量为2-5重量份；抗氧剂为亚磷酸酯，优选用量为1-2重量份。
本发明还提供上述高黑度、高光泽炭黑母粒的制备方法，具体步骤为：
第一步：将AS树脂70-80重量份磨粉后放入烘房，将树脂的含水率烘至0.1％以内。
第二步：将小粒径炭黑25-35重量份放入烘房，将炭黑含水率烘干到0.3％以内。
第三步：将第一步、第二步得到烘干料与分散剂2-5重量份、抗氧剂1-2重量份加入到高速混合机减半得到预分散料。
第四步：将第三步得到的预分散料从双螺杆挤出机的主喂料口加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出、抽粒，得到AS载体的母粒，其中工艺参数为：一区温度185-190℃，二区温度185-195℃，三区温度190-195℃，四区温度195-205℃，五区温度205-215℃，六区温度215-225℃，七区温度210-220℃，八区温度205-215℃，九区温度200-210℃，十区温度200-215℃；螺杆转速为300-380转/分钟。
第五步：将第四步制的的母粒从单螺杆挤出机的主喂料扣加入到单螺杆挤出机中，进行熔融挤出、抽粒，得到PC专用AS载体母粒，其工艺参数为：一区温度190-200℃，二区温度200-210℃，三区温度210-220℃，四区温度205-215℃，五区温度为205-215℃，六区温度为195-205℃，螺杆转速为150-200转/分钟。
实施中，AS树脂为镇江奇美PN-117C,小粒径炭黑为Birla Raven 3000UltraPowder，分散剂为巴斯夫Luwax EVA 3Powder，抗氧剂为巴斯夫Rgafos 168。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于：
包含：
AS：50-80重量份；
炭黑：20-50重量份；
分散剂：1-5重量份；
抗氧剂：0.5-2重量份。
2.如权利要求1所述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于，其中，AS为透明AS树脂，优选用量为70-80重量份。
3.如权利要求2所述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于：其中，炭黑为小粒径炭黑，优选用量为25-35重量份。
4.如权利要求3所述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于：其中，分散剂为醋酸乙烯与乙烯共聚蜡，优选用量为2-5重量份。
5.如权利要求4所述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒，其特征在于：其中，抗氧剂为亚磷酸酯，优选用量为1-2重量份。
6.一种如权利要求1-5所述的应用于PC的高光泽、高黑度专用母粒的制备方法，其特征在于：
第一步：将AS树脂70-80重量份磨粉后放入烘房，将树脂的含水率烘至0.1％以内；
第二步：将小粒径炭黑25-35重量份放入烘房，将炭黑含水率烘干到0.3％以内；
第三步：将第一步、第二步得到烘干料与分散剂2-5重量份、抗氧剂1-2重量份加入到高速混合机减半得到预分散料；
第四步：将第三步得到的预分散料从双螺杆挤出机的主喂料口加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出、抽粒，得到AS载体的母粒；
其中工艺参数为：一区温度185-190℃，二区温度185-195℃，三区温度190-195℃，四区温度195-205℃，五区温度205-215℃，六区温度215-225℃，七区温度210-220℃，八区温度205-215℃，九区温度200-210℃，十区温度200-215℃；螺杆转速为300-380转/分钟；
第五步：将第四步制的的母粒从单螺杆挤出机的主喂料扣加入到单螺杆挤出机中，进行熔融挤出、抽粒，得到PC专用AS载体母粒，其工艺参数为：一区温度190-200℃，二区温度200-210℃，三区温度210-220℃，四区温度205-215℃，五区温度为205-215℃，六区温度为195-205℃，螺杆转速为150-200转/分钟。
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