CN109436548A - 一种化工生产用电解液专用储运罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工液输送技术领域,具体的说是一种化工生产用电解液专用储运罐,包括罐体、排液控制机构、保护罩、密封机构以及限位机构;本发明通过流通块能够对排液孔进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板便可带动密封板、流通块向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落;在流通块处于封闭状态时,会将密封块挤入到流通孔内,通过密封块、密封板能够对罐体进行有效的密封,有效的防止电解液泄露;保护罩能够对罐体进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。
Description
技术领域
本发明涉及化工液输送技术领域,具体的说是一种化工生产用电解液专用储运罐。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程,由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。
在化工生产过程中需要使用到电解液,电解液的运输中对于罐体有着较高的性能要求,目前的运输罐出口大小都比较固体,容易出现倒液过多的情况,造成浪费;对于罐体的密封措施有限,电解液以及其气味容易散出。鉴于此,本发明提供了一种化工生产用电解液专用储运罐,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,通过流通块能够对排液孔进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板便可带动密封板、流通块向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落。
(2)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,在流通块处于封闭状态时,会将密封块挤入到流通孔内,通过密封块、密封板能够对罐体进行有效的密封,有效的防止电解液泄露。
(3)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,保护罩能够对罐体进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种化工生产用电解液专用储运罐,通过流通块能够对排液孔进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板便可带动密封板、流通块向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落;在流通块处于封闭状态时,会将密封块挤入到流通孔内,通过密封块、密封板能够对罐体进行有效的密封,有效的防止电解液泄露;保护罩能够对罐体进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化工生产用电解液专用储运罐,包括罐体、排液控制机构、保护罩、密封机构以及限位机构;所述罐体的顶部配合连接所述保护罩,所述保护罩用以对所述罐体进行保护;所述罐体的外壁连接有所述排液控制机构,所述排液控制机构用以对排液过程进行控制;所述排液控制机构通过限位机构固定连接所述罐体;所述罐体的内部设有所述密封机构,所述密封机构用以对排液过程进行控制。
具体的,所述罐体的侧壁设有第一把手,所述罐体的顶面设有第二把手,所述罐体的底面对称设有配合条,所述罐体的侧壁对称分布有卡头,所述罐体的顶面与所述排液控制机构连接处为斜面状,所述罐体的斜面处开有排液孔,所述排液孔的底部开有螺纹槽。
具体的,所述排液控制机构包括流通块、密封板、压板、支撑板以及限位旋钮,所述流通块的截面为六分之一圆环结构,所述流通块嵌入于所述排液孔的内部,所述流通块的外端部设有所述密封板,所述密封板的顶端连接有所述压板,所述压板转动连接所述支撑板,所述支撑板固定于所述罐体的顶面,所述支撑板通过所述限位旋钮连接所述支撑板。
具体的,所述流通块的内部由上至下依次开有第一排液口、第二排液口以及第三排液口,所述第一排液口、所述第二排液口以及所述第三排液口的开口面积逐渐增大。
具体的,所述限位机构包括手柄和螺柱,所述手柄贯穿于所述支撑板的底端,所述手柄的底端设有所述螺柱,所述螺柱配合连接所述螺纹槽。
具体的,所述保护罩配合设于所述罐体的顶部,所述保护罩的外壁开有与所述卡头相互配合的卡孔,所述保护罩的顶面开有与所述配合条相互配合的配合槽。
具体的,所述密封机构包括导流块、固定板、密封块以及弹簧,所述导流块设于所述罐体的内部,所述导流块的顶面为与所述流通块贴合的弧形结构,所述导流块的底面为斜面状,所述导流块的侧壁固定有所述固定板,所述固定板、所述导流块用以将所述罐体分隔成两个单独腔室,所述固定板的内部开有流通孔,所述流通孔的内侧壁开有滑槽,所述滑槽的内部固定有所述弹簧,所述密封块配合嵌入于所述流通孔的内部,所述密封块的侧壁伸入于所述滑槽的内部,所述密封块与所述弹簧固定连接,所述密封块的外壁开有流通槽,所述固定板为底面开有的空腔结构,所述密封块与所述流通块相互贴合。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,通过流通块能够对排液孔进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板便可带动密封板、流通块向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落。
(2)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,在流通块处于封闭状态时,会将密封块挤入到流通孔内,通过密封块、密封板能够对罐体进行有效的密封,有效的防止电解液泄露。
(3)本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,保护罩能够对罐体进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的化工生产用电解液专用储运罐的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处放大结构示意图;
图3为图1所示的B处放大结构示意图;
图4为图1所示的流通块结构示意图;
图5为图1所示罐体连接结构示意图;
图6为图1所示的密封机构整体结构示意图;
图7为图6所示的密封机构截面结构示意图。
图中:1、罐体,11、第一把手,12、卡头,13、第二把手,14、螺纹槽,15、排液孔,16、配合条,2、排液控制机构,21、流通块,211、第一排液口,212、第二排液口,213、第三排液口,22、密封板,23、压板,24、支撑板,25、限位旋钮,3、保护罩,31、卡孔,32、配合槽,4、密封机构,41、导流块,42、固定板,421、流通孔,422、滑槽,43、密封块,431、流通槽,44、弹簧,5、限位机构,51、手柄,52、螺柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,包括罐体1、排液控制机构2、保护罩3、密封机构4以及限位机构5;所述罐体1的顶部配合连接所述保护罩3,所述保护罩3用以对所述罐体1进行保护;所述罐体1的外壁连接有所述排液控制机构2,所述排液控制机构2用以对排液过程进行控制;所述排液控制机构2通过限位机构5固定连接所述罐体1;所述罐体1的内部设有所述密封机构4,所述密封机构4用以对排液过程进行控制。
具体的,如图1、图3以及图5所示,所述罐体1的侧壁设有第一把手11,所述罐体1的顶面设有第二把手13,所述罐体1的底面对称设有配合条16,所述罐体1的侧壁对称分布有卡头12,所述罐体1的顶面与所述排液控制机构2连接处为斜面状,所述罐体1的斜面处开有排液孔15,所述排液孔15的底部开有螺纹槽14;配合条16能够对罐体1进行支撑,排液孔15能够将液体排出。
具体的,如图1、图2、图3以及图4所示,所述排液控制机构2包括流通块21、密封板22、压板23、支撑板24以及限位旋钮25,所述流通块21的截面为六分之一圆环结构,所述流通块21嵌入于所述排液孔15的内部,所述流通块21的外端部设有所述密封板22,所述密封板22的顶端连接有所述压板23,所述压板23转动连接所述支撑板24,所述支撑板24固定于所述罐体1的顶面,所述支撑板24通过所述限位旋钮25连接所述支撑板24;流通块21能够对罐体1进行封堵,并且需要排出液体时,只需将流通块21转出便可。
具体的,如图5所示,所述流通块21的内部由上至下依次开有第一排液口211、第二排液口212以及第三排液口213,所述第一排液口211、所述第二排液口212以及所述第三排液口213的开口面积逐渐增大;不同面积的排液口能够便于操作人员自由选择,从而满足不同器物和倒出量的需要。
具体的,如图3所示,所述限位机构5包括手柄51和螺柱52,所述手柄51贯穿于所述支撑板24的底端,所述手柄51的底端设有所述螺柱52,所述螺柱52配合连接所述螺纹槽14;螺柱52能够对密封板22进行固定限位,手柄51便可手持操作。
具体的,如图1和图5所示,所述保护罩3配合设于所述罐体1的顶部,所述保护罩3的外壁开有与所述卡头12相互配合的卡孔31,所述保护罩3的顶面开有与所述配合条16相互配合的配合槽32;保护罩3能够对罐体2进行封堵保护,保护罩3能够哦避免气味散出,采用卡合的方式能够便于保护罩3的拆卸、安装。
具体的,如图6和图7所示,所述密封机构4包括导流块41、固定板42、密封块43以及弹簧44,所述导流块41设于所述罐体1的内部,所述导流块41的顶面为与所述流通块21贴合的弧形结构,所述导流块41的底面为斜面状,所述导流块41的侧壁固定有所述固定板42,所述固定板42、所述导流块41用以将所述罐体1分隔成两个单独腔室,所述固定板42的内部开有流通孔421,所述流通孔421的内侧壁开有滑槽422,所述滑槽422的内部固定有所述弹簧44,所述密封块43配合嵌入于所述流通孔421的内部,所述密封块43的侧壁伸入于所述滑槽422的内部,所述密封块43与所述弹簧44固定连接,所述密封块43的外壁开有流通槽431,所述固定板42为底面开有的空腔结构,所述密封块43与所述流通块21相互贴合;导流块41能够将液体导流出,还可避免液体堵塞在狭缝内,密封块43能够嵌入到固定板42进行封堵,还可在弹簧44的带动下带动密封块43弹出。
通过流通块21能够对排液孔15进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板23便可带动密封板22、流通块21向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块21内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落;在流通块21处于封闭状态时,会将密封块42挤入到流通孔421内,通过密封块42、密封板22能够对罐体1进行有效的密封,有效的防止电解液泄露;保护罩3能够对罐体1进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。具体的有:
(1)在向罐体1倒液时,流通块21完全离开排液孔15,然后通过排液孔15向罐体1内添加电解液,电解液会通过流通槽431进入到密封块43内,然后再通过密封块43的底面开口进入到流通孔421内,最后流入到罐体1内,实现电解液的添加;
(2)当电解液添加完毕后,通过压板23带动密封板22转动,使得流通块21嵌入到排液孔15内,最后拧上螺柱52,并且流通块21的端部会将密封块43挤入到流通孔421内并压缩弹簧44,流通槽431会与流通孔421的内壁贴合,从而实现对于流通槽431的封堵,在密封块43、密封板22双重密封下液体不会外漏;
(3)运输过程中,配合条16能够便于对罐体1进行支撑,将保护罩3套在罐体1的顶部,卡头12与卡孔31卡合在一起,然后可将罐体1叠加放置在一起,上层的配合条16嵌入到底层的配合槽32内;
(4)当运输至指定位置,进行倒液时,按下卡头12取下保护罩3,然后拧下螺柱52,根据收纳器物的开口大小以及倒入的量,选择合适的排液口212,若倒出量较小,则上提转动密封板22至第一排液口211漏出位置,流通块21向外转动,密封块43在弹簧44带动下弹出,使得流通槽431外漏可实现排液,然后拧紧限位旋钮25,操作人员手持第一把手11、第二把手12将液体倒入到收纳器皿中。
本发明通过流通块21能够对排液孔15进行封堵,操作人员在倒液时,只需按下压板23便可带动密封板22、流通块21向上转动,实现倒液,操作简便、灵活,并且流通块21内开设有多个面积不同的排液口,操作人员能够根据收纳器物的开口大小以及倒入的量选择合适的排液口,避免在倒液时电解液洒落;在流通块21处于封闭状态时,会将密封块42挤入到流通孔421内,通过密封块42、密封板22能够对罐体1进行有效的密封,有效的防止电解液泄露;保护罩3能够对罐体1进行保护固定,避免电解液的气味散出,还便于罐体的叠放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:包括罐体(1)、排液控制机构(2)、保护罩(3)、密封机构(4)以及限位机构(5);所述罐体(1)的顶部配合连接所述保护罩(3),所述保护罩(3)用以对所述罐体(1)进行保护;所述罐体(1)的外壁连接有所述排液控制机构(2),所述排液控制机构(2)用以对排液过程进行控制;所述排液控制机构(2)通过限位机构(5)固定连接所述罐体(1);所述罐体(1)的内部设有所述密封机构(4),所述密封机构(4)用以对排液过程进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁设有第一把手(11),所述罐体(1)的顶面设有第二把手(13),所述罐体(1)的底面对称设有配合条(16),所述罐体(1)的侧壁对称分布有卡头(12),所述罐体(1)的顶面与所述排液控制机构(2)连接处为斜面状,所述罐体(1)的斜面处开有排液孔(15),所述排液孔(15)的底部开有螺纹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述排液控制机构(2)包括流通块(21)、密封板(22)、压板(23)、支撑板(24)以及限位旋钮(25),所述流通块(21)的截面为六分之一圆环结构,所述流通块(21)嵌入于所述排液孔(15)的内部,所述流通块(21)的外端部设有所述密封板(22),所述密封板(22)的顶端连接有所述压板(23),所述压板(23)转动连接所述支撑板(24),所述支撑板(24)固定于所述罐体(1)的顶面,所述支撑板(24)通过所述限位旋钮(25)连接所述支撑板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述流通块(21)的内部由上至下依次开有第一排液口(211)、第二排液口(212)以及第三排液口(213),所述第一排液口(211)、所述第二排液口(212)以及所述第三排液口(213)的开口面积逐渐增大。
5.根据权利要求3所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述限位机构(5)包括手柄(51)和螺柱(52),所述手柄(51)贯穿于所述支撑板(24)的底端,所述手柄(51)的底端设有所述螺柱(52),所述螺柱(52)配合连接所述螺纹槽(14)。
6.根据权利要求2所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述保护罩(3)配合设于所述罐体(1)的顶部,所述保护罩(3)的外壁开有与所述卡头(12)相互配合的卡孔(31),所述保护罩(3)的顶面开有与所述配合条(16)相互配合的配合槽(32)。
7.根据权利要求3所述的一种化工生产用电解液专用储运罐,其特征在于:所述密封机构(4)包括导流块(41)、固定板(42)、密封块(43)以及弹簧(44),所述导流块(41)设于所述罐体(1)的内部,所述导流块(41)的顶面为与所述流通块(21)贴合的弧形结构,所述导流块(41)的底面为斜面状,所述导流块(41)的侧壁固定有所述固定板(42),所述固定板(42)、所述导流块(41)用以将所述罐体(1)分隔成两个单独腔室,所述固定板(42)的内部开有流通孔(421),所述流通孔(421)的内侧壁开有滑槽(422),所述滑槽(422)的内部固定有所述弹簧(44),所述密封块(43)配合嵌入于所述流通孔(421)的内部,所述密封块(43)的侧壁伸入于所述滑槽(422)的内部,所述密封块(43)与所述弹簧(44)固定连接,所述密封块(43)的外壁开有流通槽(431),所述固定板(42)为底面开有的空腔结构,所述密封块(43)与所述流通块(21)相互贴合。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |
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