CN109435003B - 一种秸秆板块生产***用切块成型装置 - Google Patents

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Abstract

一种秸秆板块生产***用切块成型装置，它涉及一种切块成型装置，具体涉及一种秸秆板块生产***用切块成型装置。本发明为了解决秸秆板块生产***在对秸秆粉末胶液混合物进行压块成型时效率较低，且切割后尺寸不一，严重影响最终成型产品质量的问题。本发明包括传送带、压辊机构、切割机构、压辊驱动组件、切割驱动组件和两个立板，两个立板分别设置在传送带的两侧，所述压辊机构、所述切割机构沿传送带的前进方向依次安装在两个立板上，所述压辊机构与所述压辊驱动组件连接，所述切割机构与所述切割驱动组件连接，传送带外表面的两侧设有限位凸沿。本发明属于农业机械领域。

Description

一种秸秆板块生产***用切块成型装置
技术领域
本发明涉及一种切块成型装置，具体涉及一种秸秆板块生产***用切块成型装置，属于农业机械领域。
背景技术
秸秆是成熟作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含、氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等吸收和利用。虽然秸秆具有很多优点，但由于人们对它重视程度较低，对其回收利用技术的研究还处于起步阶段，因此大部分农民都是通过焚烧方式处理秸秆，然而，秸秆焚烧后产生大量烟气，严重污染周围的空气质量，我国东北地区冬季雾霾现象的产生，焚烧秸秆是主要原因之一。由于秸秆的焚烧造成占全国百分之二十多的空气产生雾霾，导致天气质量下降，使人、机器、动植物、生态环境遭到破坏，造成的经济损失无法统计和挽回；由于各类秸秆焚烧引起的火灾，使森林、草原、房屋、建筑遭到破坏，带来极大的危害和经济损失。秸秆的回收利用已经成为当今社会的研究重点，秸秆板块生产***一种将秸秆粉碎后制作成板块的***，它能够将秸秆回收利用，制造成建筑用基材，使秸秆变废为宝。然而这种秸秆板块生产***在对秸秆粉末胶液混合物进行压块成型时效率较低，且切割后尺寸不一，严重影响最终成型产品的质量。
发明内容
本发明为解决秸秆板块生产***在对秸秆粉末胶液混合物进行压块成型时效率较低，且切割后尺寸不一，严重影响最终成型产品质量的问题，进而提出一种秸秆板块生产***用切块成型装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括传送带、压辊机构、切割机构、压辊驱动组件、切割驱动组件和两个立板，两个立板分别设置在传送带的两侧，所述压辊机构、所述切割机构沿传送带的前进方向依次安装在两个立板上，所述压辊机构与所述压辊驱动组件连接，所述切割机构与所述切割驱动组件连接，传送带外表面的两侧设有限位凸沿。
进一步的，所述压辊机构包括压辊轴和压辊，压辊轴的两端分别与两个立板转动连接，压辊套装在压辊轴上，压辊的表面沿其长度方向等间距设有三个环形凸起。
进一步的，压辊的长度与两个凸沿之间的距离相同。
进一步的，所述压辊驱动组件包括压辊驱动电机、压辊主动带轮、压辊从动带轮和压辊传动皮带，压辊从动带轮套装在压辊轴的端部，且压辊从动带轮位于立板的外侧，压辊主动带轮套装在压辊驱动电机的转动轴上，压辊主动带轮通过压辊传动皮带与压辊从动带轮连接。
进一步的，所述切割机构包括切割辊、切割辊轴和多个切割刃，切割辊轴的两端分别与两个立板转动连接，切割辊套装在切割辊轴上，多个切割刃沿切割辊的圆周方向等间距安装在切割辊的外表面上。
进一步的，切割刃的长度与两个凸沿之间的距离相同。
进一步的，切割刃的外边缘与传送带的上表面相邻不相接。
进一步的，所述切割驱动组件包括切割驱动电机、切割主动带轮、切割从动带轮和切割传动带，切割从动带轮套装在切割辊轴的端部，且切割从动带轮位于立板的外侧，切割主动带轮套装在切割驱动电机的转动轴上，切割主动带轮通过切割传动带与切割从动带轮连接。
本发明的有益效果是：本发明能够对秸秆粉末胶液混合物进行等间距切割，并在混合表面压出三道铺线槽，方便后续铺线加工，提高了秸秆地板生产系的生产效率35％以上；本发明能够等间距切割秸秆粉末胶液混合物，并且保证切口平整，使最终生产出来的秸秆板块尺寸一致，质量合格；本发明整体结构简单，操作方便，且能够有效提高压块成型效率，比现有压块成型装置效率提高了45％。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置包括传送带1、压辊机构、切割机构、压辊驱动组件、切割驱动组件和两个立板2，两个立板2分别设置在传送带1的两侧，所述压辊机构、所述切割机构沿传送带1的前进方向依次安装在两个立板2上，所述压辊机构与所述压辊驱动组件连接，所述切割机构与所述切割驱动组件连接，传送带1外表面的两侧设有限位凸沿1-1。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的压辊机构包括压辊轴3和压辊4，压辊轴3的两端分别与两个立板2转动连接，压辊4套装在压辊轴3上，压辊4的表面沿其长度方向等间距设有三个环形凸起4-1。三个环形凸起4-1能在秸秆粉末胶液混合物的表面压出三道平行的凹槽，方便后续铺线作业，提高秸秆板块生产***整体的生产效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的压辊4的长度与两个凸沿1-1之间的距离H相同。如此设置，能够确保压辊4压过后的秸秆粉末胶液混合物表面平整，两侧不会向外溢出。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的压辊驱动组件包括压辊驱动电机5、压辊主动带轮6、压辊从动带轮7和压辊传动皮带8，压辊从动带轮7套装在压辊轴3的端部，且压辊从动带轮7位于立板2的外侧，压辊主动带轮6套装在压辊驱动电机5的转动轴上，压辊主动带轮6通过压辊传动皮带8与压辊从动带轮7连接。采用皮带传动的方式，可以降低整体造价，使制作成本降低20％，提高传动效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的切割机构包括切割辊9、切割辊轴10和多个切割刃11，切割辊轴10的两端分别与两个立板2转动连接，切割辊9套装在切割辊轴10上，多个切割刃11沿切割辊9的圆周方向等间距安装在切割辊9的外表面上。如此设置，使切割刃11能够对秸秆粉末胶液混合物进行等间距切割，使最终成型的秸秆板块尺寸一致，不会其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的切割刃11的长度与两个凸沿1-1之间的距离H相同。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的切割刃11的外边缘与传送带1的上表面相邻不相接。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置的切割驱动组件包括切割驱动电机12、切割主动带轮13、切割从动带轮14和切割传动带15，切割从动带轮14套装在切割辊轴10的端部，且切割从动带轮14位于立板2的外侧，切割主动带轮13套装在切割驱动电机12的转动轴上，切割主动带轮13通过切割传动带15与切割从动带轮14连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或五相同。
工作原理
秸秆粉末胶液混合物进入随传送带1移动，经过压辊4时，压辊4对混合物表面进行碾压，并在混合物表面压出三道铺线槽，随后混合物在传送带1的带动下移动到切割辊9的下方，切割辊9上的切割刃11对混合物进行等间距切割，切割后的混合物块体随传送带1进入下一工序。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆板块生产***用切块成型装置，它包括传送带(1)、压辊机构、切割机构、压辊驱动组件、切割驱动组件和两个立板(2)，两个立板(2)分别设置在传送带(1)的两侧，所述压辊机构、所述切割机构沿传送带(1)的前进方向依次安装在两个立板(2)上，所述压辊机构与所述压辊驱动组件连接，所述切割机构与所述切割驱动组件连接，传送带(1)外表面的两侧设有限位凸沿(1-1)；其特征在于：所述压辊机构包括压辊轴(3)和压辊(4)，压辊轴(3)的两端分别与两个立板(2)转动连接，压辊(4)套装在压辊轴(3)上，压辊(4)的表面沿其长度方向等间距设有三个环形凸起(4-1)；所述压辊驱动组件包括压辊驱动电机(5)、压辊主动带轮(6)、压辊从动带轮(7)和压辊传动皮带(8)，压辊从动带轮(7)套装在压辊轴(3)的端部，且压辊从动带轮(7)位于立板(2)的外侧，压辊主动带轮(6)套装在压辊驱动电机(5)的转动轴上，压辊主动带轮(6)通过压辊传动皮带(8)与压辊从动带轮(7)连接。
2.根据权利要求1所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置，其特征在于：压辊(4)的长度与两个凸沿(1-1)之间的距离(H)相同。
3.根据权利要求1所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置，其特征在于：所述切割机构包括切割辊(9)、切割辊轴(10)和多个切割刃(11)，切割辊轴(10)的两端分别与两个立板(2)转动连接，切割辊(9)套装在切割辊轴(10)上，多个切割刃(11)沿切割辊(9)的圆周方向等间距安装在切割辊(9)的外表面上。
4.根据权利要求3所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置，其特征在于：切割刃(11)的长度与两个凸沿(1-1)之间的距离(H)相同。
5.根据权利要求3所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置，其特征在于：切割刃(11)的外边缘与传送带(1)的上表面相邻不相接。
6.根据权利要求1或3所述一种秸秆板块生产***用切块成型装置，其特征在于：所述切割驱动组件包括切割驱动电机(12)、切割主动带轮(13)、切割从动带轮(14)和切割传动带(15)，切割从动带轮(14)套装在切割辊轴(10)的端部，且切割从动带轮(14)位于立板(2)的外侧，切割主动带轮(13)套装在切割驱动电机(12)的转动轴上，切割主动带轮(13)通过切割传动带(15)与切割从动带轮(14)连接。
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