CN109433798A - 一种畜禽尸体无害化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种畜禽尸体无害化处理方法，属于畜禽无害化处理技术领域，包括以下步骤：启动粉碎搅拌装置的加热装置，将畜禽尸体运送至粉碎搅拌装置中进行粉碎，粉碎的同时，加热装置对畜禽尸体进行加热、除水、杀菌，将畜禽尸体中的油脂熔炼出来；粉碎、熔炼之后的油脂和残渣排入螺旋分离机，螺旋分离机将油脂分离至保温接液箱、将残渣输送至螺旋挤压式固液分离机，螺旋挤压式固液分离机对残渣进行挤干，挤出的油脂排入保温接液箱，挤干后的粉末由螺旋挤压式固液分离机的干料出口排出，本发明能高效的将油脂从畜禽尸体中分离出来，成本较低，且无害化处理后的残渣可以用来制作可再次利用的产品，提高资源利用率。
Description
技术领域
本发明属于畜禽无害化处理技术领域，特别是涉及一种畜禽尸体无害化处理方法。
背景技术
病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要措施。近年来，常常发生一些重大动物疫病，导致社会越来越重视动物尸体的无害化处理工作；我国是畜禽养殖大国，养殖规模属世界前列，畜禽养殖过程中，由于各种原因必然存在一定的死亡率，对于死亡的畜禽需及时的进行无害化处理，避免发生疫病传染、扩散，导致环境污染甚至疫病畜禽流入市场、导致食品安全事故。
传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、经济、实用的无害处理方法，但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、对环境的长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点；焚烧是通过燃烧的方式对动物尸体进行无害化处理的方式，存在设置昂贵、劳动量大、燃料需求较多、受天气和环境影响、且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体；采用发酵的处理方式，由于发酵池占地较大、发酵周期长、且产生较为严重的恶臭污染周边环境，一旦出现疫情难以处理。
现在更科学、更优化的处理办法是将畜禽死体粉碎，将油脂、骨头和混合的有机物质进行分类处理，而现有技术中是先通过粉碎设备将畜禽尸体进行粉碎，然后在通过加热设备熔炼出畜禽尸体中的油脂，导致成本较高，并且会多出运输步骤，在运输中会造成二次污染，如动物尸体产生的臭气对环境的污染，以及粉碎后的动物尸体堆运输设备的污染和侵蚀。
发明内容
本发明的目的就是提供一种畜禽尸体无害化处理方法，降低畜禽尸体无害化的处理成本，减小对环境的污染。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种畜禽尸体无害化处理方法，包括以下步骤：
S1.将畜禽尸体投至粉碎搅拌装置中进行粉碎；
S2.粉碎的同时，启动粉碎搅拌装置的加热装置，加热装置对畜禽尸体进行加热、除水、杀菌，将畜禽尸体中的油脂熔炼出来；
S3.粉碎、熔炼之后的油脂和残渣进入粉碎搅拌装置下方的螺旋输送装置后被排出；
S4.排入螺旋分离机，螺旋分离机将油脂和残渣进行分离，油脂分离至保温接液箱、残渣输送至螺旋挤压式固液分离机；
S5.螺旋挤压式固液分离机对残渣进行二次挤干，挤出的油脂排入保温接液箱，挤干后的粉末由螺旋挤压式固液分离机的干料出口排出。
进一步的，还包括尸体提升步骤，将畜禽尸体运送至提升机，由提升机将畜禽尸体送至粉碎搅拌装置的畜禽入口。
进一步的，还包括臭气处理步骤，粉碎搅拌装置中的臭气排入到冷凝器中，冷凝液排入净化器净化处理后排出。
进一步的，还包括油脂过滤储存步骤，将保温接液箱中的油脂抽入到布袋式过滤机进行过滤，过滤后的油脂排入储油罐进行储存。
作为优选，所述粉碎搅拌装置包括搅拌粉碎壳体、螺旋式切割刀组件和螺旋输送装置；
所述搅拌粉碎壳体设有畜禽入口和排气口，搅拌粉碎壳体内设有加热装置；
所述螺旋式切割刀组件包括动刀机构和定刀，所述动刀机构包括动刀本体、转轴、搅拌驱动装置；所述转轴穿设于搅拌粉碎壳体内，所述动刀本体固定于所述转轴且与转轴垂直，若干动刀本体绕转轴呈间断的螺旋状分布，所述搅拌驱动装置设于所述搅拌粉碎壳体外且其输出传连接转轴的一端；动刀本体的刀头呈W型；所述定刀呈M型，定刀固定于搅拌粉碎壳体的内壁；动刀本体的刀头和定刀相互匹配使用；
所述螺旋输送装置设于所述搅拌粉碎壳体下方且连通所述搅拌粉碎壳体的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体。
作为优选，所述畜禽入口处设有电动翻转盖；所述电动翻转盖包括盖体和用以驱动盖体打开畜禽入口的盖体驱动机构；所述盖体与所述盖体驱动机构的输出端连接，盖体驱动机构固定于搅拌粉碎壳体上端。
作为优选，所述保温接液箱包括保温内胆和接液箱壳；所述保温内胆设有出液口和入液口，所述入液口分别与所述螺旋输送机的出油口和螺旋挤压式固液分离机的出液斗连通；所述保温内胆容置于所述接液箱壳内，且保温内胆与接液箱壳之间形成的夹层盛装有用以对保温内胆内液体进行加热的加热油，夹层内设有若干用以对加热油进行加热的加热管。
作为优选，所述保温接液箱的接液箱壳外裹设有保温层。
作为优选，所述螺旋分离机为一倾斜且下端设有出油口的螺旋输送机。
作为优选，所述螺旋挤压式固液分离机包括挤压驱动装置、螺旋输送机构和用以挤压物料的端盖；
所述螺旋输送机构包括螺旋叶片和输送管；所述输送管内腔为圆筒状，所述输送管设有进料斗和出液斗，所述出液斗设于输送管下端，所述螺旋叶片套设有用以防止固体从出液斗排出的圆筒形过滤网，所述螺旋叶片穿设于所述输送管内，螺旋叶片远离挤压驱动装置一端设有转轴延伸段；所述抵压装置包括抵接转块、弹簧和螺母；所述螺母螺纹连接于转轴延伸段远离挤压驱动装置一端，所述弹簧套设于转轴延伸段且其一端抵接于所述螺母，弹簧另一端抵接所述抵接转块一端，抵接转块套设于转轴延伸段且可绕转轴延伸段旋转，抵接转块另一端转动连接所述端盖一端，端盖套设于转轴延伸段,端盖另一端连接所述输送管；所述输送管和端盖穿设有用以限制所述端盖转动的插销；所述挤压驱动装置固定于所述输送管另一端且其输出轴传动连接所述螺旋叶片的一端以驱动螺旋叶片旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
在粉碎的过程中进行烘干，并熔炼油脂，可实现连续化生产，能耗较低，熔炼过后的油渣进行挤干后可制作其他产品，实现废弃物资源化利用，提高资源利用率；集合粉碎和熔炼于一个设备中，减少输送过程，降低畜禽尸体对设备的污染和侵蚀；且在粉碎时进行了烘干，过程中产生的废水较少，能得到较好的处理；油脂和油渣在输送过程中进行了分离，简化生产步骤，降低设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例一所提供的畜禽尸体无害化处理***的示意图；
图2是本发明实施例一所提供的畜禽尸体无害化处理***的侧视图；
图3是本发明实施例一所提供的粉碎搅拌装置的剖视图一；
图4是本发明实施例一所提供的粉碎搅拌装置的剖视图二；
图5是本发明实施例一所提供的挤压装置的剖视图；
图6是本发明实施例一所提供的保温接液箱的立体示意图；
图7是本发明实施例一所提供的保温接液箱的剖视图；
附图标记：1-粉碎搅拌装置，11-搅拌粉碎壳体，111-畜禽入口，112-排气口，113-加热装置，12-螺旋式切割刀组件，121-动刀机构，1211-动刀本体， 1212-转轴，1213-搅拌驱动装置，122-定刀，13-螺旋输送装置，131-碎肉出口， 14-电动翻转盖，141-盖体，142-盖体驱动机构，2-螺旋输送机，3-挤压装置， 31-挤压驱动装置，32-螺旋输送机构，321-螺旋叶片，322-输送管，3221-进料斗，3222-出液斗，323-转轴延伸段，33-端盖，34-过滤网，35-抵压装置，351- 抵接转块，352-弹簧，353-螺母，36-插销，4-保温接液箱，41-保温内胆，411- 出液口，412-入液口，42-接液箱壳，43-夹层，431-加热管，44-保温层，5-提升机，6-冷凝除臭***，61-冷凝器，62-冷却器，63-净化器，7-滤油储存***， 71-布袋式过滤机，72-储油罐。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图7所示，本发明采用的畜禽尸体无害化处理装置包括用以粉碎畜禽尸体的粉碎搅拌装置1、用以输送粉碎后的畜禽尸体的螺旋输送机2、用以挤干畜禽尸体的螺旋挤压式固液分离机3和用以接收螺旋输送机2分离出的油脂和螺旋挤压式固液分离机3挤出的油脂的保温接液箱4；
所述粉碎搅拌装置1包括搅拌粉碎壳体11、螺旋式切割刀组件12和螺旋输送装置13；所述搅拌粉碎壳体11设有畜禽入口111和排气口112，搅拌粉碎壳体11内设有加热装置113(该加热装置可以是电磁加热或电热)；所述螺旋式切割刀组件12包括动刀机构121和定刀122，所述动刀机构121包括动刀本体 1211、转轴1212、搅拌驱动装置1213；所述转轴1212穿设于搅拌粉碎壳体11 内，所述动刀本体1211固定于所述转轴1212且与转轴1212垂直，若干动刀本体1211绕转轴1212呈间断的螺旋状分布，所述搅拌驱动装置1213设于所述搅拌粉碎壳体11外且其输出传连接转轴1212的一端；动刀本体1211的刀头呈W 型；所述定刀122呈M型，定刀122固定于搅拌粉碎壳体11的内壁；动刀本体 1211的刀头和定刀122相互匹配使用；所述螺旋输送装置13设于所述搅拌粉碎壳体11下方且连通所述搅拌粉碎壳体11的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体；
粉碎搅拌装置1的碎肉出口131连通所述螺旋分离机2的入料口，螺旋分离机2的出料口连通所述挤压装置3的进料斗3221，螺旋分离机2底部设有出油口且出油口处设有滤网；
所述保温接液箱4包括保温内胆41和接液箱壳42；所述保温内胆41设有出液口411和入液口412，所述入液口412分别与所述螺旋输送机2的出油口和挤压装置3的出液斗3222连通；所述保温内胆41容置于所述接液箱壳42内，且保温内胆41与接液箱壳42之间形成的夹层43盛装有用以对保温内胆41内液体进行加热的加热油，夹层43内设有若干用以对加热油进行加热的加热管 431，保温接液箱4的入液口412分别连通螺旋输送机2的出油口和螺旋挤压式固液分离机3的出液斗3222。
一种畜禽尸体无害化处理方法，包括以下步骤：
S1.将畜禽尸体投至粉碎搅拌装置1中进行粉碎；
S2.粉碎的同时，启动粉碎搅拌装置1的加热装置113，加热装置113对畜禽尸体进行加热、除水、杀菌，将畜禽尸体中的油脂熔炼出来；
S3.粉碎、熔炼之后的油脂和残渣进入粉碎搅拌装置1下方的螺旋输送装置 13后被排出；
S4.排入螺旋分离机2，螺旋分离机2将油脂和残渣进行分离，油脂分离至保温接液箱4、残渣输送至螺旋挤压式固液分离机3；
S5.螺旋挤压式固液分离机3对残渣进行二次挤干，挤出的油脂排入保温接液箱4，挤干后的粉末由螺旋挤压式固液分离机3的干料出口排出。
实施例二
如图1至图7所示，本实施例包含实施例一的所有内容，特别的是：所用设备还包括：用以将物料输送到粉碎搅拌装置1的畜禽入口111的提升机5，所述提升机5设于粉碎搅拌装置1的外侧。
畜禽尸体无害化处理方法还包括尸体提升步骤，将畜禽尸体运送至提升机 5，由提升机5将畜禽尸体送至粉碎搅拌装置1的畜禽入口111.
工人只需将畜禽尸体放入提升机内，提升机将畜禽尸体投入粉碎搅拌装置内进行粉碎，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度，可实现连续化处理，自动化程度高。
实施例三
如图1至图7所示，本实施例包含实施例一或实施例二的所有内容，特别的是：所用设备还包括用以对粉碎搅拌装置1产生的热气除臭的冷凝除臭***6，所述冷凝除臭***6包括用以气体冷凝的冷凝器61、用以冷却所述冷凝器61的冷却器62和用以净化所述冷凝器61产生的冷凝液的净化器63，所述冷凝器61 的气体入口连通所述排气口112，冷凝器61的冷凝液出口连通所述净化器63入液口412，所述冷却器62连接冷凝器61。
畜禽尸体无害化处理方法还包括臭气处理步骤，粉碎搅拌装置1中的臭气排入到冷凝器61中，冷凝液排入净化器63净化处理后排出。
有效的除去粉碎搅拌装置产生的臭气，排出清洁的空气，不会的空气造成污染，改善工人的工作环境。
实施例四
如图1至图7所示，本实施例包含实施例一或实施例二或实施例三的所有内容，特别的是：所用设备还包括用以储存油脂的滤油储存***7，所述滤油储存***7包括布袋式过滤机71和储油罐72；所述布袋式过滤机71的入油口连通所述保温接液箱4的出液口411，布袋式过滤机71的出油口连通所述储油罐 72的入油口，滤油储存***的管线设有油泵，作为输送油脂的动力输出源。
畜禽尸体无害化处理方法还包括油脂过滤储存步骤，将保温接液箱4中的油脂抽入到布袋式过滤机71进行过滤，过滤后的油脂排入储油罐72进行储存。
将油脂过滤后储藏于储油罐，后续对油脂进一步利用时可以直接采用，有效的增加了油脂的品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将畜禽尸体投至粉碎搅拌装置(1)中进行粉碎；
S2.粉碎的同时，启动粉碎搅拌装置(1)的加热装置(113)，加热装置(113)对畜禽尸体进行加热、除水、杀菌，将畜禽尸体中的油脂熔炼出来；
S3.粉碎、熔炼之后的油脂和残渣进入粉碎搅拌装置(1)下方的螺旋输送装置(13)后被排出；
S4.排入螺旋分离机(2)，螺旋分离机(2)将油脂和残渣进行分离，油脂分离至保温接液箱(4)、残渣输送至螺旋挤压式固液分离机(3)；
S5.螺旋挤压式固液分离机(3)对残渣进行二次挤干，挤出的油脂排入保温接液箱(4)，挤干后的粉末由螺旋挤压式固液分离机(3)的干料出口排出。
2.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：还包括尸体提升步骤，将畜禽尸体运送至提升机(5)，由提升机(5)将畜禽尸体送至粉碎搅拌装置(1)的畜禽入口(111)。
3.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：还包括臭气处理步骤，粉碎搅拌装置(1)中的臭气排入到冷凝器(61)中，冷凝液排入净化器(63)净化处理后排出。
4.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：还包括油脂过滤储存步骤，将保温接液箱(4)中的油脂抽入到布袋式过滤机(71)进行过滤，过滤后的油脂排入储油罐(72)进行储存。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述粉碎搅拌装置(1)包括搅拌粉碎壳体(11)、螺旋式切割刀组件(12)和螺旋输送装置(13)；
所述搅拌粉碎壳体(11)设有畜禽入口(111)和排气口(112)，搅拌粉碎壳体(11)内设有加热装置(113)；
所述螺旋式切割刀组件(12)包括动刀机构(121)和定刀(122)，所述动刀机构(121)包括动刀本体(1211)、转轴(1212)、搅拌驱动装置(1213)；所述转轴(1212)穿设于搅拌粉碎壳体(11)内，所述动刀本体(1211)固定于所述转轴(1212)且与转轴(1212)垂直，若干动刀本体(1211)绕转轴(1212)呈间断的螺旋状分布，所述搅拌驱动装置(1213)设于所述搅拌粉碎壳体(11)外且其输出传连接转轴(1212)的一端；动刀本体(1211)的刀头呈W型；所述定刀(122)呈M型，定刀(122)固定于搅拌粉碎壳体(11)的内壁；动刀本体(1211)的刀头和定刀(122)相互匹配使用；
所述螺旋输送装置(13)设于所述搅拌粉碎壳体(11)下方且连通所述搅拌粉碎壳体(11)的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体。
6.根据权利要求5所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述畜禽入口(111)处设有电动翻转盖(14)；所述电动翻转盖(14)包括盖体(141)和用以驱动盖体(141)打开畜禽入口(111)的盖体驱动机构(142)；所述盖体(141)与所述盖体驱动机构(142)的输出端连接，盖体驱动机构(142)固定于搅拌粉碎壳体(11)上端。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述保温接液箱(4)包括保温内胆(41)和接液箱壳(42)；所述保温内胆(41)设有出液口(411)和入液口(412)，所述入液口(412)分别与所述螺旋输送机(2)的出油口和螺旋挤压式固液分离机(3)的出液斗(3222)连通；所述保温内胆(41)容置于所述接液箱壳(42)内，且保温内胆(41)与接液箱壳(42)之间形成的夹层(43)盛装有用以对保温内胆(41)内液体进行加热的加热油，夹层(43)内设有若干用以对加热油进行加热的加热管(431)。
8.根据权利要求7所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述保温接液箱(4)的接液箱壳(42)外裹设有保温层(44)。
9.根据权利要求3所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述螺旋分离机(2)为一倾斜且下端设有出油口的螺旋输送机。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的畜禽尸体无害化处理方法，其特征在于：所述螺旋挤压式固液分离机(3)包括挤压驱动装置(31)、螺旋输送机构(32)和用以挤压物料的端盖(33)；
所述螺旋输送机构(32)包括螺旋叶片(321)和输送管(322)；所述输送管(322)内腔为圆筒状，所述输送管(322)设有进料斗(3221)和出液斗(3222)，所述出液斗(3222)设于输送管(322)下端，所述螺旋叶片(321)套设有用以防止固体从出液斗(3222)排出的圆筒形过滤网(34)，所述螺旋叶片(321)穿设于所述输送管(322)内，螺旋叶片(321)远离挤压驱动装置(31)一端设有转轴延伸段(323)；所述抵压装置(35)包括抵接转块(351)、弹簧(352)和螺母(353)；所述螺母(353)螺纹连接于转轴延伸段(323)远离挤压驱动装置(31)一端，所述弹簧(352)套设于转轴延伸段(323)且其一端抵接于所述螺母(353)，弹簧(352)另一端抵接所述抵接转块(351)一端，抵接转块(351)套设于转轴延伸段(323)且可绕转轴延伸段(323)旋转，抵接转块(351)另一端转动连接所述端盖(33)一端，端盖(33)套设于转轴延伸段(323),端盖(33)另一端连接所述输送管(322)；所述输送管(322)和端盖(33)穿设有用以限制所述端盖(33)转动的插销(36)；所述挤压驱动装置(31)固定于所述输送管(322)另一端且其输出轴传动连接所述螺旋叶片(321)的一端以驱动螺旋叶片(321)旋转。
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