CN109433625A - 一种茶叶除杂装置 - Google Patents
一种茶叶除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109433625A CN109433625A CN201811445625.3A CN201811445625A CN109433625A CN 109433625 A CN109433625 A CN 109433625A CN 201811445625 A CN201811445625 A CN 201811445625A CN 109433625 A CN109433625 A CN 109433625A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- impurity
- material feeding
- feeding box
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
- B07B1/524—Cleaning with brushes or scrapers with brushes the brushes being rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开了一种茶叶除杂装置,属于茶叶加工领域,一种茶叶除杂装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部左侧固定安装有进料斗,所述进料箱右侧开设有一个开口,开口的上方并且位于箱壁的外侧固定安装有支撑板,所述支撑板的右侧由前至后固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部和底部分别固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有行程电机,所述行程电机的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动连接有铁块,铁块的底部固定连接有电机,铁块将电机与行程电机连接在一起。本方案可以实现同时去除灰尘、砂石、毛类杂质以及金属杂质的功能,能够更加细致的去除各类杂质,同时减少了人工劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,更具体地说,涉及一种茶叶除杂装置。
背景技术
茶叶从中国走向世界,早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种,世界茶叶市场竞争也日益尖锐,20世纪90年代以来各主要茶叶生产消费国都不断出现新的经营方式,中国是茶叶的故乡,有绿茶、红茶等六大茶类,二十个产茶省,八千万茶农,是名副其实的产茶大国。
传统茶叶生产过程中,通常是采用人工手动过滤除杂,不仅除杂效果差,而且效率低、人工劳动量大,随后出现的一些机械式茶叶除杂装置仅仅通过安装过滤网进行过滤除杂,虽然代替了人工劳动,但是其过滤除杂效果并不理想,难以同时去除灰尘、砂石、毛类杂质以及金属杂质。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种茶叶除杂装置,它可以实现同时去除灰尘、砂石、毛类杂质以及金属杂质的功能,能够更加细致的去除各类杂质,同时减少了人工劳动力,提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种茶叶除杂装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部左侧固定安装有进料斗,所述进料箱右侧开设有一个开口,开口的上方并且位于箱壁的外侧固定安装有支撑板,所述支撑板的右侧由前至后固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部和底部分别固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有行程电机,所述行程电机的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动连接有铁块,铁块的底部固定连接有电机,铁块将电机与行程电机连接在一起,可以实现行程电机在来回运动的同时带动电机一起来回运动,所述电机右侧的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆的表面均匀分布粗细相同的毛刷,毛刷随着电机一起来回运动并且转动,可以将黏在一起的茶叶扫开并将清扫茶叶表面的杂质,开口的下方并且位于所述进料箱的右侧固定安装有大圆环,所述大圆环上套接有一根绳索,绳索的另一端套接在小圆环上,所述小圆环的右侧固定安装有振动筛,用绳索将振动筛与进料箱进行连接,方便固定振动筛的同时也不影响振动筛振动,所述振动筛底部的右侧固定连接有小木块,所述进料箱的底部固定安装有杂质箱,所述进料箱的左侧箱壁延伸至杂质箱中并与杂质箱的左侧箱壁相连接,可以看做是将一个整体分隔成几个部分,每个部分又具有不同的功能。
进一步的,所述铁块的内部开设有凹槽,所述伸缩杆穿插设置在凹槽中,所述铁块的右侧开设有一个螺孔,螺孔内穿插设置有与其螺纹连接的螺钉,根据茶叶的量,将伸缩杆调至合适的位置后,拧动螺钉,从而固定伸缩杆的位置,可以实现调节毛刷与转动杆高度的功能。
进一步的,所述进料箱右侧的内壁上固定安装有磁块,可以将茶叶中的金属杂质吸出,所述进料箱前后两侧的内壁上转动连接有两个转杆,两个所述转杆上固定连接有两个转动轮,两个转动轮上转动连接有传送带,所述传送带上均匀分布有涤纶带,可以将茶叶上的毛类杂质粘附在涤纶带上,所述进料箱的底部固定安装有过滤网,防止杂质掉落进进料箱。
进一步的,所述杂质箱的前后内壁上由上至下均固定安装有一号轨道与二号轨道,所述一号轨道上滑动连接有大漏筛,所述大漏筛底部的右侧固定安装有一号滑块,所述大漏筛的左侧固定安装有一号把手,所述一号把手贯穿并延伸至杂质箱的左侧,所述二号轨道上滑动连接有小漏筛,可将大漏筛中的小颗粒杂质过滤出来,所述小漏筛底部的右侧固定安装有二号滑块,所述小漏筛的左侧固定安装有二号把手,所述二号把手贯穿并延伸至杂质箱的左侧,所述一号轨道顶部的右侧固定安装有振动电机,振动机振动的同时,也使一号轨道振动,一号轨道带动大漏筛振动,大漏筛振动的同时将漏筛中的杂质进行二次过滤,被过滤掉的杂质进入小漏筛中。
进一步的,所述振动电机的顶部固定连接有一号弹簧,一号弹簧的另一端与小木块固定连接,弹簧不仅能够连接木块与振动电机,还不会降低木块振动的频率,从而能够更好的带动振动筛振动。
进一步的,所述杂质箱右侧的外壁上固定安装有装料箱,所述装料箱顶部的左侧固定安装有支杆,支杆起到支撑的作用,所述支杆的顶部固定连接有二号弹簧,二号弹簧的另一端与振动筛底部的右侧固定连接,弹簧不会降低振动筛振动的频率,保证了振动筛的振动质量。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现同时去除灰尘、砂石、毛类杂质以及金属杂质的功能,能够更加细致的去除各类杂质,同时减少了人工劳动力,提高了工作效率,两个滑轨之间滑动连接有行程电机,行程电机的底部固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底部活动连接有铁块,铁块的底部固定连接有电机,铁块将电机与行程电机连接在一起,可以实现行程电机在来回运动的同时带动电机一起来回运动,转动杆的表面均匀分布粗细相同的毛刷,毛刷随着电机一起来回运动并且转动,可以将黏在一起的茶叶扫开并将清扫茶叶表面的杂质,开口的下方并且位于箱壁的外侧固定安装有大圆环,大圆环上套接有一根绳索,绳索的另一端套接在小圆环上,小圆环的右侧固定安装有振动筛,用绳索将振动筛与进料箱进行连接,方便固定振动筛的同时也不影响振动筛振动,进料箱的底部固定安装有杂质箱,进料箱的左侧箱壁延伸至杂质箱中并与杂质箱的左侧箱壁相连接,可以看做是将一个整体分隔成几个部分,每个部分又具有不同的功能。
(2)铁块的右侧开设有一个螺孔,螺孔内穿插设置有与其螺纹连接的螺钉,根据茶叶的量,将伸缩杆调至合适的位置后,拧动螺钉,从而固定伸缩杆的位置,可以实现调节毛刷转动杆高度的功能。
(3)进料箱右侧的内壁上固定安装有磁块,可以将茶叶中的金属杂质吸出,传送带上均匀分布有涤纶带,可以将茶叶上的毛类杂质粘附在涤纶带上,进料箱的底部固定安装有过滤网,防止杂质掉落进进料箱。
(4)一号轨道上滑动连接有大漏筛,二号轨道上滑动连接有小漏筛,可将大漏筛中的小颗粒杂质过滤出来,一号轨道顶部的右侧固定安装有振动电机,振动电机振动的同时,也使一号轨道振动,一号轨道带动大漏筛振动,大漏筛振动的同时将漏筛中的杂质进行二次过滤,被过滤掉的杂质进入小漏筛中。
(5)振动电机的顶部固定连接有一号弹簧,一号弹簧的另一端与小木块固定连接,弹簧不仅能够连接木块与振动电机,还不会降低木块振动的频率,从而能够更好的带动振动筛振动。
(6)装料箱顶部的左侧固定安装有支杆,支杆起到支撑的作用,支杆的顶部固定连接有二号弹簧,二号弹簧的另一端与振动筛底部的右侧固定连接,弹簧不会降低振动筛振动的频率,保证了振动筛的振动质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的振动筛结构示意图;
图3为本发明的毛刷清扫原理结构示意图;
图4为本发明的大漏筛和小漏筛结构示意图。
图中标号说明:
1、进料箱;2、进料斗;3、支撑板;4、滑轨;5、支撑杆;6、行程电机;7、伸缩杆;8、铁块;9、电机;10、转动杆;11、毛刷;12、振动筛;13、大圆环;14、小圆环;15、振动电机;16、装料箱;17、支杆;18、杂质箱;101、磁块;102、传送带;103、涤纶带;104、转杆;105、过滤网;1801、一号轨道;1802、二号轨道;1803、大漏筛;1804、小漏筛;1805、一号滑块;1806、二号滑块;1807、一号把手;1808、二号把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种茶叶除杂装置,包括进料箱1,进料箱1的顶部左侧固定安装有进料斗2,进料箱右侧开设有一个开口,开口的上方并且位于箱壁的外侧固定安装有支撑板3,支撑板3的右侧由前至后固定安装有支撑杆5,两个支撑杆5的顶部和底部分别固定安装有两个滑轨4,两个滑轨4之间滑动连接有行程电机6,行程电机6的底部固定安装有伸缩杆7,伸缩杆7的底部活动连接有铁块8,铁块8的底部固定连接有电机9,铁块8将电机9与行程电机6连接在一起,可以实现行程电机6在来回运动的同时带动电机9一起来回运动,电机9右侧的输出轴上固定安装有转动杆10,转动杆10的表面均匀分布粗细相同的毛刷11,毛刷11随着电机9一起来回运动并且转动,可以将黏在一起的茶叶扫开并将清扫茶叶表面的杂质,开口的下方并且位于进料箱1的右侧固定安装有大圆环13,大圆环13上套接有一根绳索,绳索的另一端套接在小圆环14上,小圆环14的右侧固定安装有振动筛12,用绳索将振动筛12与进料箱1进行连接,方便固定振动筛12的同时也不影响振动筛12振动,振动筛12底部的右侧固定连接有小木块,进料箱1的底部固定安装有杂质箱18,进料箱1的左侧箱壁延伸至杂质箱18中并与杂质箱18的左侧箱壁相连接,可以看做是将一个整体分隔成几个部分,每个部分又具有不同的功能。
铁块8的内部开设有凹槽,伸缩杆7穿插设置在凹槽中,铁块8的右侧开设有一个螺孔,螺孔内穿插设置有与其螺纹连接的螺钉,根据茶叶的量,将伸缩杆7调至合适的位置后,拧动螺钉,从而固定伸缩杆7的位置,可以实现调节毛刷11与转动杆10高度的功能。
进料箱1右侧的内壁上固定安装有磁块101,可以将茶叶中的金属杂质吸出,进料箱1前后两侧的内壁上转动连接有两个转杆104,两个转杆104上固定连接有两个转动轮,两个转动轮上转动连接有传送带102,传送带102上均匀分布有涤纶带103,可以将茶叶上的毛类杂质粘附在涤纶带103上,进料箱1的底部固定安装有过滤网105,防止杂质掉落进进料箱1。
杂质箱18的前后内壁上由上至下均固定安装有一号轨道1801与二号轨道1802,一号轨道1801上方滑动连接有大漏筛1803,大漏筛1803底部的右侧固定安装有一号滑块1805,大漏筛1803的左侧固定安装有一号把手1807,一号把手1807贯穿并延伸至杂质箱18的左侧,二号轨道1802上滑动连接有小漏筛1804,可将大漏筛1803中的小颗粒杂质过滤出来,小漏筛1804底部的右侧固定安装有二号滑块1806,小漏筛1804的左侧固定安装有二号把手1808,二号把手1808贯穿并延伸至杂质箱18的左侧,一号轨道1801顶部的右侧固定安装有振动电机15,振动电机15振动的同时,也使一号轨道1801振动,一号轨道1801带动大漏筛1803振动,大漏筛1803振动的同时将漏筛中的杂质进行二次过滤,被过滤掉的杂质进入小漏筛1804中。
振动电机15的顶部固定连接有一号弹簧,一号弹簧的另一端与小木块固定连接,弹簧不仅能够连接木块与振动电机15,还不会降低木块振动的频率,从而能够更好的带动振动筛12振动。
杂质箱18右侧的外壁上固定安装有装料箱16,装料箱16顶部的左侧固定安装有支杆17,支杆17起到支撑的作用,支杆17的顶部固定连接有二号弹簧,二号弹簧的另一端与振动筛12底部的右侧固定连接,弹簧不会降低振动筛12振动的频率,保证了振动筛12的振动质量。
工作原理:将茶叶从进料斗2放入,茶叶从进料斗2中进入进料箱1,传送带102运转,茶叶在传送带102上进行第一道过滤,进料箱1中的磁块101将茶叶中的含铁的杂质吸在磁块101上,传送带102上分布的涤纶带103会将茶叶中的毛类杂质粘在传送带102上,被传送带102过滤的部分杂质和茶叶会掉落,这时经过过滤网105的过滤,杂质会透过滤网105进入大漏筛1803中,茶叶留在过滤网105上,传送带102将经过第一道过滤的茶叶送入振动筛12上,振动电机15开始工作,通过弹簧带动振动筛12振动,这时行程电机6和电机9也开始工作,行程电机6带动电机9在两个轨道上开始来回移动,电机9带动转动杆10转动,转动杆10表面的毛刷11也在来回移动的同时转动,清扫茶叶,从而将杂质过滤到大漏筛1803中,大漏筛1803经过二次过滤,将小颗粒的杂质过滤到小漏筛1804中,大漏筛1803中可能有茶叶掉落,这时拉动一号把手1807,将大漏筛1803拉出,把掉落的茶叶从新送入进料斗2中,此时经过振动筛12过滤好的茶叶被送入装料箱16中,可以同时去除灰尘、砂石、毛类杂质以及含铁杂质等废料,能够更加细致的去除各类杂质,同时减少了人工劳动力,提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种茶叶除杂装置,包括进料箱(1),其特征在于:所述进料箱(1)的顶部左侧固定安装有进料斗(2),所述进料箱(1)右侧开设有一个开口,开口的上方并且位于箱壁的外侧固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的右侧由前至后固定安装有两个支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)的顶部和底部分别固定安装有滑轨(4),两个所述滑轨(4)之间滑动连接有行程电机(6),所述行程电机(6)的底部固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部活动连接有铁块(8),所述铁块(8)的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)右侧的输出轴上固定安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的表面均匀分布粗细相同的毛刷(11),开口的下方并且位于所述进料箱(1)的右侧均固定安装有大圆环(13),所述大圆环(13)上套接有一根绳索,绳索的另一端套接在小圆环(14)上,所述小圆环(14)的右侧固定安装有振动筛(12),所述振动筛(12)底部的右侧固定连接有小木块,所述进料箱(1)的底部固定安装有杂质箱(18),所述进料箱(1)的左侧箱壁延伸至杂质箱(18)中并与杂质箱(18)的左侧箱壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶除杂装置,其特征在于:所述铁块(8)的内部开设有凹槽,所述伸缩杆(7)穿插设置在凹槽中,所述铁块(8)的右侧开设有一个螺孔,螺孔内穿插设置有与其螺纹连接的螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶除杂装置,其特征在于:所述进料箱(1)右侧的内壁上固定安装有磁块(101),所述进料箱(1)前后两侧的内壁上转动连接有两个转杆(104),两个所述转杆(104)上固定连接有两个转动轮,两个转动轮上转动连接有传送带(102),所述传送带(102)上均匀分布有涤纶带(103),所述进料箱(1)的底部固定安装有过滤网(105)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶除杂装置,其特征在于:所述杂质箱(18)的内部由上至下固定安装有一号轨道(1801)与二号轨道(1802),所述一号轨道(1801)上滑动连接有大漏筛(1803),所述大漏筛(1803)底部的右侧固定安装有一号滑块(1805),所述大漏筛(1803)的左侧固定安装有一号把手(1807),所述一号把手(1807)贯穿并延伸至杂质箱(18)的左侧,所述二号轨道(1802)上滑动连接有小漏筛(1804),所述小漏筛(1804)底部的右侧固定安装有二号滑块(1806),所述小漏筛(1804)的左侧固定安装有二号把手(1808),所述二号把手(1808)贯穿并延伸至杂质箱(18)的左侧,所述一号轨道(1801)顶部的右侧固定安装有振动电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶除杂装置,其特征在于:所述振动电机(15)的顶部固定连接有一号弹簧,一号弹簧的顶端与小木块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶除杂装置,其特征在于:所述杂质箱(18)右侧的外壁上固定安装有装料箱(16),所述装料箱(16)顶部的左侧固定安装有支杆(17),所述支杆(17)的顶部固定连接有二号弹簧,二号弹簧的顶端与振动筛(12)底部的右侧固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811445625.3A CN109433625A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种茶叶除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811445625.3A CN109433625A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种茶叶除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109433625A true CN109433625A (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=65555941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811445625.3A Pending CN109433625A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种茶叶除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109433625A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480880A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 广州市合诚化学有限公司 | 一种废旧薄膜加工设备及加工方法 |
CN110802026A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 张小引 | 一种成型红茶饼碎屑筛选去除方法 |
CN110813752A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 张小引 | 一种成型红茶饼碎屑筛选去除设备 |
CN113070152A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 河南金尔康生物科技有限公司 | 中药助消化母猪饲料添加剂生产用除铁装置及使用方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0113586Y2 (zh) * | 1986-04-18 | 1989-04-20 | ||
CN203170559U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-09-04 | 赵菊宏 | 可更换筛板的中药筛 |
CN205217303U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-11 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种茶叶新型烘干机 |
CN205650332U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-10-19 | 陈端云 | 一种自动茶叶取砂机 |
CN206701687U (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-05 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种双振动筛生姜筛土装置 |
CN206713437U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-12-08 | 南安市鑫灿品牌运营有限公司 | 一种采摘器 |
CN107824429A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-23 | 无锡宇能选煤机械厂 | 便于清理筛箱顶板积灰的自净式振动筛 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201811445625.3A patent/CN109433625A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0113586Y2 (zh) * | 1986-04-18 | 1989-04-20 | ||
CN203170559U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-09-04 | 赵菊宏 | 可更换筛板的中药筛 |
CN205217303U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-11 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种茶叶新型烘干机 |
CN205650332U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-10-19 | 陈端云 | 一种自动茶叶取砂机 |
CN206713437U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-12-08 | 南安市鑫灿品牌运营有限公司 | 一种采摘器 |
CN206701687U (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-05 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种双振动筛生姜筛土装置 |
CN107824429A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-23 | 无锡宇能选煤机械厂 | 便于清理筛箱顶板积灰的自净式振动筛 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480880A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 广州市合诚化学有限公司 | 一种废旧薄膜加工设备及加工方法 |
CN110480880B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-03-05 | 合诚技术股份有限公司 | 一种废旧薄膜加工设备及加工方法 |
CN110802026A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 张小引 | 一种成型红茶饼碎屑筛选去除方法 |
CN110813752A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 张小引 | 一种成型红茶饼碎屑筛选去除设备 |
CN110802026B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-10-22 | 张小引 | 一种成型红茶饼碎屑筛选去除方法 |
CN113070152A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 河南金尔康生物科技有限公司 | 中药助消化母猪饲料添加剂生产用除铁装置及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109433625A (zh) | 一种茶叶除杂装置 | |
CN109201474B (zh) | 一种玉米粒用筛选设备 | |
CN109834037A (zh) | 一种桑葚干除渣抖筛装置 | |
CN109453882A (zh) | 一种用于颗粒煤研磨回收装备 | |
CN109156168B (zh) | 一种晒干后芝麻杆脱粒器 | |
CN206897793U (zh) | 一种旋转除尘式药材筛选装置 | |
CN113231300B (zh) | 一种用于石斛产品加工具有除尘功能的筛选装置 | |
CN114289155A (zh) | 一种地龙粉的加工研磨冻干*** | |
CN111822335B (zh) | 一种茉莉花茶筛分机 | |
CN210995268U (zh) | 砂石分离器的快速清理装置 | |
CN116139578A (zh) | 一种花椒油油渣高效分离装置 | |
CN209156408U (zh) | 用于渣土处理的水洗筛分机 | |
CN108940828A (zh) | 一种水产品粉末筛选分离装置 | |
CN113647476A (zh) | 一种茯茶生产线 | |
CN210230636U (zh) | 一种用于筛料机的除尘设备 | |
CN219667582U (zh) | 一种辅助上料的成型装置 | |
CN209953252U (zh) | 一种石土分离的反复选石机 | |
CN207823387U (zh) | 一种具有除杂效果的塑料生产用筛选装置 | |
CN208494880U (zh) | 一种新型粮食滚筒清理筛 | |
CN109909017A (zh) | 一种瓜蒌子去杂清理分类装置 | |
CN207042804U (zh) | 一种新型组合式粮食清理筛 | |
CN219631948U (zh) | 一种便于清洁筛网的茶叶筛选机 | |
CN214766826U (zh) | 一种用于大米加工的清筛机 | |
CN218013938U (zh) | 一种菜籽油生产加工用筛选除尘装置 | |
CN219519497U (zh) | 一种石子检测前高效筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190308 |