CN109433082A - 一种对物料预混合处理的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对物料预混合处理的设备,包括箱体等,箱体的顶壁上设有多个进料孔,多个进料孔分布于同一圆周上;箱体的下部设有出料孔;接收箱、支撑板、多个接收管、收集箱均位于箱体内并自上往下依次分布,接收箱敞口设置,接收箱位于多个进料孔的下方,接收箱的底壁上设有通孔;支撑板与接收箱的底壁相贴合,支撑板与箱体固定连接,支撑板上设有多个连接孔,多个连接孔分布于上述圆周的中心线的四周,连接孔与通孔相配合;多个接收管与多个连接孔一一对应设置,接收管的顶端位于连接孔的下方,接收管的底端位于收集箱的上方;动力机构用于带动接收箱绕上述圆周的中心线转动。本发明方便物料预混合。
Description
技术领域
本发明涉及物料混合技术领域,尤其涉及一种对物料预混合处理的设备。
背景技术
在化工生产过程中,一般需要多种原料进行混合、进料、反应,在预先进行混合的过程中,现有的做法是,首先称量出需要的比分,然后通过料斗分别将称重好的原材料分别进料,过程繁琐,且人工成本较高,且其后混合的过程效果不佳,不能预混合处理,亟待改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种对物料预混合处理的设备,效果好。
本发明提出的一种对物料预混合处理的设备,包括箱体、接收箱、支撑板、多个接收管、收集箱、动力机构,箱体的顶壁上设有多个进料孔,多个进料孔分布于同一圆周上;箱体的下部设有出料孔;接收箱、支撑板、多个接收管、收集箱均位于箱体内并自上往下依次分布,接收箱敞口设置,接收箱位于多个进料孔的下方,接收箱的底壁上设有通孔;支撑板与接收箱的底壁相贴合,支撑板与箱体固定连接,支撑板上设有多个连接孔,多个连接孔分布于上述圆周的中心线的四周,连接孔与通孔相配合;多个接收管与多个连接孔一一对应设置,接收管的顶端位于连接孔的下方,接收管的底端位于收集箱的上方;收集箱敞口布置,收集箱上设有排料孔;动力机构用于带动接收箱绕上述圆周的中心线转动。
优选的,动力机构包括支撑轴、动力单元,支撑轴与上述圆周的中心线重合布置,支撑轴与接收箱连接,支撑轴与动力单元传动连接。
优选的,支撑轴与接收箱、收集箱均转动连接,支撑轴上还安装有叶片,叶片位于收集箱内。
优选的,接收箱内还设有挡板,挡板与箱体固定连接,挡板呈倾斜状布置。
优选的,接收管的顶端呈向内收缩的喇叭状。
本发明中,多种不同物料分别经过多个进料孔进入接收箱内。利用动力机构带动带动接收箱转动,多种物料在接收箱内自上往下依次层层布置,便于后续预混合。
随着通孔与不同连接孔连通,物料经过通孔、连接孔进入不同接收管,实现分流。再经过接收管进入收集箱内。多个接收管的底端相靠近,物料流出时,相互冲击,对物料再次预混合处理。
本发明通过带动接收箱不断转动,并让物料经过多个接收管进入收集箱内,物料相互冲击,有效的对物料预混合处理。结构简单,使用方便,效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,本发明提出的一种对物料预混合处理的设备,包括箱体1、接收箱2、支撑板3、多个接收管4、收集箱5、动力机构,箱体1的顶壁上设有多个进料孔6,多个进料孔6分布于同一圆周上;箱体1的下部设有出料孔;接收箱2、支撑板3、多个接收管4、收集箱5均位于箱体1内并自上往下依次分布,接收箱2敞口设置,接收箱2位于多个进料孔6的下方,接收箱2的底壁上设有通孔7;支撑板3与接收箱2的底壁相贴合,支撑板3与箱体1固定连接,支撑板3上设有多个连接孔8,多个连接孔8分布于上述圆周的中心线的四周,连接孔8与通孔7相配合;多个接收管4与多个连接孔8一一对应设置,接收管4 的顶端位于连接孔8的下方,接收管4的底端位于收集箱5的上方;收集箱5 敞口布置,收集箱5上设有排料孔13;动力机构用于带动接收箱2绕上述圆周的中心线转动。
进一步的,动力机构包括支撑轴9、动力单元10,支撑轴9与上述圆周的中心线重合布置,支撑轴9与接收箱2连接,支撑轴9与动力单元10传动连接。利用动力单元10带动支撑轴9转动,带动接收箱2转动,方便对物料预混合。
进一步的,支撑轴9与接收箱2、收集箱5均转动连接,支撑轴9上还安装有叶片11,叶片11位于收集箱5内。利用叶片11对物料混合搅拌,对物料进一步预混合处理。让叶片11通过支撑轴9与接收箱2联动配合起来,在利用接收箱2带动物料转动的同时,利用叶片11搅拌混合物料,协同配合作业,有效的提高物料预混合效果。
进一步的,接收箱2内还设有挡板12,挡板12与箱体1固定连接,挡板 12呈倾斜状布置。利用挡板12阻挡物料,物料沿挡板12上表面移动,位于下层的物料会不断的翻转,移动至上层,如此,实现物料预混合处理。
进一步的,接收管4的顶端呈向内收缩的喇叭状。方便物料进入。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种对物料预混合处理的设备,其特征在于,包括箱体、接收箱、支撑板、多个接收管、收集箱、动力机构,箱体的顶壁上设有多个进料孔,多个进料孔分布于同一圆周上;箱体的下部设有出料孔;接收箱、支撑板、多个接收管、收集箱均位于箱体内并自上往下依次分布,接收箱敞口设置,接收箱位于多个进料孔的下方,接收箱的底壁上设有通孔;支撑板与接收箱的底壁相贴合,支撑板与箱体固定连接,支撑板上设有多个连接孔,多个连接孔分布于上述圆周的中心线的四周,连接孔与通孔相配合;多个接收管与多个连接孔一一对应设置,接收管的顶端位于连接孔的下方,接收管的底端位于收集箱的上方;收集箱敞口布置,收集箱上设有排料孔;动力机构用于带动接收箱绕上述圆周的中心线转动。
2.根据权利要求1所述的对物料预混合处理的设备,其特征在于,动力机构包括支撑轴、动力单元,支撑轴与上述圆周的中心线重合布置,支撑轴与接收箱连接,支撑轴与动力单元传动连接。
3.根据权利要求2所述的对物料预混合处理的设备,其特征在于,支撑轴与接收箱、收集箱均转动连接,支撑轴上还安装有叶片,叶片位于收集箱内。
4.根据权利要求1所述的对物料预混合处理的设备,其特征在于,接收箱内还设有挡板,挡板与箱体固定连接,挡板呈倾斜状布置。
5.根据权利要求1所述的对物料预混合处理的设备,其特征在于,接收管的顶端呈向内收缩的喇叭状。
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