CN109425072A - 一种节能控制***及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能控制***及控制方法，包括：温度传感器，用于实时感测各区域的当前温度；数据控制端，用于输入各区域的目标温度；节能设备，制定温控计划以调节中央空调；轮换控制设备，与中央空调连接并控制中央空调；故障传感器，用于感测中央空调是否漏电；报警器并用于报警。本发明的优点和有益效果在于：精确控制各区域的风机盘管输出的冷风量和热风量，提高了能源的利用率，降低了中央空调的整体能耗；保证中央空调能够长时间持续稳定的工作；提高了节能控制***的自动化程度，减少了人工的使用，降低了用工成本；保证了各区域温度的稳定，避免了能源浪费的情况；对中央空调的漏电情况进行感测，提高了中央空调使用的安全性。

Description

一种节能控制***及控制方法

技术领域

本发明涉及电气控制领域，特别涉及一种节能控制***及控制方法。

背景技术

目前国内对于以水为媒介的大型中央空调，在节能方式上普遍采用机房变频控制，但是现有的变频控制装置无法改变中央空调中的冷冻管道、冷却管道、热水管道和回水管道内流体的压力或流量，因此变频控制虽然改变了建筑物内各区域的冷风或热风的送风量，但是却未改变中央空调内的流体的压力或流量，因此冷源主机或热源主机将还会以较大的功率向风机盘管输出冷却液或高温水，不仅没有任何节能效果，相反还增加控制设备的能耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种节能控制***及控制方法。本技术方案通过多个温度传感器分别感测各区域的当前温度，并将各区域的当前温度输出至节能设备；节能设备根据各区域的当前温度，分别调节冷源主机、热源主机、冷冻泵、冷却泵、热水泵和回水泵，实现调节各区域的风机盘管的制冷或制热功率，降低了中央空调的能源消耗；

温度传感器实时向节能设备输出各区域的当前温度，节能设备实时控制与各区域的风机盘管连接的冷冻泵、冷却泵、热水泵和回水泵，以精确控制各区域的风机盘管输出的冷风量和热风量，进而提高了能源的利用率，降低了中央空调的整体能耗；

利用轮换控制设备使若干个冷源主机或热源主机依次轮换交替工作，避免单个冷源主机或热源主机由于工作时间过长而出现损坏的情况，保证了中央空调能够长时间持续稳定的工作；

通过制定节能控制方法配合节能控制***使用，提高了节能控制***的自动化程度，减少了人工的使用，降低了用工成本，并使中央空调能够在接近目标温度时降低输出功率，以及使当前温度在制冷节能调节区间或制热节能调节区间内浮动，降低能源消耗，保证了各区域温度的稳定，并且避免了由于中央空调在启动或关闭上的硬切换而导致能量消耗突然增加，而导致能源浪费的情况；

通过利用故障传感器和报警器对中央空调的漏电情况进行感测，并通过报警器进行报警，提高了中央空调使用的安全性。

本发明中的一种节能控制***，用于降低中央空调的能耗，所述中央空调用于调节建筑物内的各区域的温度，所述节能控制***包括：

温度传感器，安装在建筑物内，用于实时感测所述各区域的当前温度；

数据控制端，用于针对各区域的不同需求，输入各区域的目标温度；

节能设备，与所述温度传感器连接，根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划以调节所述中央空调的输出功率；

轮换控制设备，与所述中央空调连接并控制中央空调；

故障传感器，与中央空调连接，用于感测中央空调是否漏电；

报警器，与故障传感器连接并用于报警。

上述方案中，所述节能设备分别与中央空调的冷源主机和热源主机连接，以分别调节所述冷源主机和热源主机的输出功率；

节能设备还分别与冷冻泵、冷却泵、热水泵和回水泵连接，并分别调节冷冻泵、冷却泵和热水泵的输出功率，以分别调节冷冻管道、冷却管道、热水管道和回水管道内流体的压力和流速。

上述方案中，若干个冷源主机分别与所述轮换控制设备连接，所述轮换控制设备使若干个冷源主机依次轮换工作；若干个热源主机分别与所述轮换控制设备连接，所述轮换控制设备使若干个热源主机依次轮换工作。

上述方案中，所述冷却泵连接在冷却管道上，所述冷源主机和风机盘管分别与所述冷却管道的两端连接，所述冷却泵将冷却水从冷源主机输出至所述风机盘管；所述冷冻泵连接在冷冻管道上，所述冷源主机和风机盘管分别与所述冷冻管道的两端连接，所述冷冻泵将冷却水从风机盘管输出至所述冷源主机。

上述方案中，所述热水泵连接在热水管道上，所述热源主机和风机盘管分别与所述热水管道的两端连接，所述热水泵将高温水从热源主机输出至所述风机盘管；所述回水泵连接在回水管道上，所述热源主机和风机盘管分别与所述回水管道的两端连接，所述回水泵将高温水从风机盘管输出至所述热源主机。

上述方案中，所述中央空调的多个风机盘管分别安装在所述各区域内，用于调节各不同区域的当前温度；若干个温度传感器分别安装在所述各区域内，并与多个风机盘管一一对应，用于感测各区域的当前温度；

所述故障传感器为漏电流传感器，所述故障传感器与所述中央空调的电源线连接并检测所述电源线；所述故障传感器检测到电源线漏电，则向所述报警器输出报警信号，所述报警器根据该报警信号报警。

一种节能控制方法，包括制冷流程和制热流程；

所述制冷流程包括以下步骤：

L1.由温度传感器感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备；

L2.工作人员在数据控制端设定目标温度，数据控制端将目标温度输出至节能设备；

L3.节能设备根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划；

L4.节能设备根据所述温控计划控制中央空调的冷源主机的输出功率，以及冷冻泵和冷却泵的输出功率，进而调节冷冻管道和冷却管道内流体的压力和流速；

L5.轮换控制设备监测当前处于工作状态的冷源主机的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备内设置的预定时间时，轮换控制设备则将该冷源主机关闭，同时启动其他处于待机状态的冷源主机，使若干个冷源主机能够依次轮换交替工作；

所述制热流程包括以下步骤：

R1.由温度传感器感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备；

R2.工作人员在数据控制端设定目标温度，数据控制端将目标温度输出至节能设备；

R3.节能设备根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划；

R4.节能设备根据所述温控计划控制中央空调的热源主机的输出功率，以及热水泵和回水泵的输出功率，进而调节热水管道和回水管道内流体的压力和流速；

R5.轮换控制设备监测当前处于工作状态的热源主机的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备内设置的预定时间时，轮换控制设备则将该热源主机关闭，同时启动其他处于待机状态的热源主机，使若干个热源主机能够依次轮换交替工作。

上述方案中，所述制冷流程中的L3所述的温控计划包括以下步骤：

L31.所述节能设备分别使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

L32.若所述温度差为负值，所述节能设备控制冷却泵和冷冻泵启动；

L33.所述节能设备控制所述冷却泵控制冷却管道内冷却水的压力和流量，进而控制流入所述风机盘管内的冷却水的压力和流量；

L34.所述节能设备控制所述冷冻泵控制冷冻管道内冷却水的压力和流量，进而控制流出所述风机盘管内的冷却水的压力和流量；

L35.所述节能设备监测各区域的风机盘管的冷却管道和冷冻管道内冷却水的压力和流量后，调节所述冷源主机，使所述冷源主机的输出功率与各区域风机盘管的冷却管道和冷冻管道内冷却水的压力和流量之和相互匹配；

所述制热流程中的R3所述的温控计划包括以下步骤：

R31.所述节能设备使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

R32.若所述温度差为正值，所述节能设备控制冷源主机、冷水泵和回水泵启动；

R33.所述节能设备控制所述冷源主机以调节所述冷源主机的输出功率，所述节能设备控制所述冷水泵控制冷水管道内高温水的压力和流量，进而控制流入所述风机盘管内的高温水的压力和流量；

R34.所述节能设备控制所述回水泵控制回水管道内高温水的压力和流量，进而控制流出所述风机盘管内的高温水的压力和流量；

R35.所述节能设备监测各区域的风机盘管的热水管道和回水管道内高温水的压力和流量后调节所述热源主机，使所述热源主机的输出功率与各区域风机盘管的热水管道和回水管道内高温水的压力和流量之和相互匹配。

上述方案中，在所述制冷流程中，所述节能设备具有制冷节能温度区间和制冷节能调节区间；所述制冷节能温度区间的左端点为所述目标温度，所述制冷节能调节区间的中点为所述目标温度；

若所述温度差的绝对值大于所述制冷节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵满功率输出；

若所述温度差的绝对值小于所述制冷节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵线性减少功率输出；

若当前温度达到制冷节能调节区间的左端点，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵停止工作；

若当前温度达到制冷节能调节区间的右端点，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵启动，并使所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制冷节能调节区间的左端点时停止工作。

上述方案中，在所述制热流程中，所述节能设备具有制热节能温度区间和制热节能调节区间；所述制热节能温度区间的右端点为所述目标温度，所述制热节能调节区间的中点为所述目标温度；

若所述温度差的绝对值大于所述制热节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵满功率输出；

若所述温度差的绝对值小于所述制热节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵线性减少功率输出；

若当前温度达到制热节能调节区间的右端点，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵停止工作；

若当前温度达到制热节能调节区间的左端点，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵启动，并使所述热源主机、热水泵和回水泵在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制热节能调节区间的右端点时停止工作。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种节能控制***及控制方法，调节各区域的风机盘管的制冷或制热功率，以及实时控制与各区域的风机盘管连接的冷冻泵、冷却泵、热水泵和回水泵，以精确控制各区域的风机盘管输出的冷风量和热风量，进而提高了能源的利用率，降低了中央空调的整体能耗；避免单个冷源主机或热源主机由于工作时间过长而出现损坏的情况，保证了中央空调能够长时间持续稳定的工作；提高了节能控制***的自动化程度，减少了人工的使用，降低了用工成本；保证了各区域温度的稳定，避免了由于中央空调在启动或关闭上的硬切换而导致能量消耗突然增加，而导致能源浪费的情况；对中央空调的漏电情况进行感测，并通过报警器进行报警，提高了中央空调使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种节能控制***的结构示意框图。

图中：1、中央空调 2、温度传感器 3、数据控制端 4、节能设备

5、轮换控制设备 6、故障传感器 7、报警器

10、风机盘管 11、冷源主机 12、热源主机 13、冷冻泵

14、冷却泵 15、热水泵 16、回水泵 17、冷冻管道

18、冷却管道 19、热水管道 20、回水管道

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明是一种节能控制***，用于降低中央空调1的能耗，中央空调1用于调节建筑物内的各区域的温度，节能控制***包括：

温度传感器2，安装在建筑物内，用于实时感测各区域的当前温度；

数据控制端3，用于针对各区域的不同需求，输入各区域的目标温度；

节能设备4，与温度传感器2连接，根据各区域的目标温度以及各区域的当前温度，制定温控计划以调节中央空调1的输出功率；

轮换控制设备5，与中央空调1连接并控制中央空调1；

故障传感器6，与中央空调1连接，用于感测中央空调1是否漏电；

报警器7，与故障传感器6连接并用于报警。

具体的，节能设备4分别与中央空调1的冷源主机11和热源主机12连接，以分别调节冷源主机11和热源主机12的输出功率；

节能设备4还分别与冷冻泵13、冷却泵14、热水泵15和回水泵16连接，并分别调节冷冻泵13、冷却泵14和热水泵15的输出功率，以分别调节冷冻管道17、冷却管道18、热水管道19和回水管道20内流体的压力和流速。

进一步的，若干个冷源主机11分别与轮换控制设备5连接，轮换控制设备5使若干个冷源主机11依次轮换工作；若干个热源主机12分别与轮换控制设备5连接，轮换控制设备5使若干个热源主机12依次轮换工作。

进一步的，冷却泵14连接在冷却管道18上，冷源主机11和风机盘管10分别与冷却管道18的两端连接，冷却泵14将冷却水从冷源主机11输出至风机盘管10；冷冻泵13连接在冷冻管道17上，冷源主机11和风机盘管10分别与冷冻管道17的两端连接，冷冻泵13将冷却水从风机盘管10输出至冷源主机11。

进一步的，热水泵15连接在热水管道19上，热源主机12和风机盘管10分别与热水管道19的两端连接，热水泵15将高温水从热源主机12输出至风机盘管10；回水泵16连接在回水管道20上，热源主机12和风机盘管10分别与回水管道20的两端连接，回水泵16将高温水从风机盘管10输出至热源主机12。

优选的，中央空调1的多个风机盘管10分别安装在各区域内，用于调节各不同区域的当前温度；若干个温度传感器2分别安装在各区域内，并与多个风机盘管10一一对应，用于感测各区域的当前温度；

故障传感器6为漏电流传感器，故障传感器6与中央空调1的电源线(图中未示出)连接并检测电源线；故障传感器6检测到电源线漏电，则向报警器7输出报警信号，报警器7根据该报警信号报警。

一种节能控制方法，包括制冷流程和制热流程；

制冷流程包括以下步骤：

L1.由温度传感器2感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备4；

L2.工作人员在数据控制端3设定目标温度，数据控制端3将目标温度输出至节能设备4；

L3.节能设备4根据各区域的目标温度以及各区域的当前温度，制定温控计划；

L4.节能设备4根据温控计划控制中央空调1的冷源主机11的输出功率，以及冷冻泵13和冷却泵14的输出功率，进而调节冷冻管道17和冷却管道18内流体的压力和流速；

L5.轮换控制设备5监测当前处于工作状态的冷源主机11的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备5内设置的预定时间时，轮换控制设备5则将该冷源主机11关闭，同时启动其他处于待机状态的冷源主机11，使若干个冷源主机11能够依次轮换交替工作；

制热流程包括以下步骤：

R1.由温度传感器2感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备4；

R2.工作人员在数据控制端3设定目标温度，数据控制端3将目标温度输出至节能设备4；

R3.节能设备4根据各区域的目标温度以及各区域的当前温度，制定温控计划；

R4.节能设备4根据温控计划控制中央空调1的热源主机12的输出功率，以及热水泵15和回水泵16的输出功率，进而调节热水管道19和回水管道20内流体的压力和流速；

R5.轮换控制设备5监测当前处于工作状态的热源主机12的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备5内设置的预定时间时，轮换控制设备5则将该热源主机12关闭，同时启动其他处于待机状态的热源主机12，使若干个热源主机12能够依次轮换交替工作。

进一步的，制冷流程中的L3的温控计划包括以下步骤：

L31.节能设备4使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

L32.若温度差为负值，节能设备4控制冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13启动；

L33.节能设备4控制冷源主机11以调节冷源主机11的输出功率，节能设备4控制冷却泵14控制冷却管道18内冷却水的压力和流量，进而控制流入风机盘管10内的冷却水的压力和流量；

L34.节能设备4控制冷冻泵13控制冷冻管道17内冷却水的压力和流量，进而控制流出风机盘管10内的冷却水的压力和流量；

L35.所述节能设备4监测各区域的风机盘管10的冷却管道18和冷冻管道17内冷却水的压力和流量后，调节所述冷源主机11，使所述冷源主机11的输出功率与各区域风机盘管10的冷却管道18和冷冻管道17内冷却水的压力和流量之和相互匹配；

制热流程中的R3的温控计划包括以下步骤：

R31.节能设备4使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

R32.若温度差为正值，节能设备4控制冷源主机11、冷水泵和回水泵16启动；

R33.节能设备4控制冷源主机11以调节冷源主机11的输出功率，节能设备4控制冷水泵控制冷水管道内高温水的压力和流量，进而控制流入风机盘管10内的高温水的压力和流量；

R34.节能设备4控制回水泵16控制回水管道20内高温水的压力和流量，进而控制流出风机盘管10内的高温水的压力和流量；

R35.所述节能设备4监测各区域的风机盘管10的热水管道19和回水管道20内高温水的压力和流量后调节所述热源主机12，使所述热源主机12的输出功率与各区域风机盘管10的热水管道19和回水管道20内高温水的压力和流量之和相互匹配。

具体的，在制冷流程中，节能设备4具有制冷节能温度区间和制冷节能调节区间；制冷节能温度区间的左端点为目标温度，制冷节能调节区间的中点为目标温度；

若温度差的绝对值大于制冷节能温度区间的长度，节能设备4控制冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13满功率输出；

若温度差的绝对值小于制冷节能温度区间的长度，节能设备4控制冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13线性减少功率输出；

若当前温度达到制冷节能调节区间的左端点，节能设备4控制冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13停止工作；

若当前温度达到制冷节能调节区间的右端点，节能设备4控制冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13启动，并使冷源主机11、冷却泵14和冷冻泵13在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制冷节能调节区间的左端点时停止工作。

具体的，在制热流程中，节能设备4具有制热节能温度区间和制热节能调节区间；制热节能温度区间的右端点为目标温度，制热节能调节区间的中点为目标温度；

若温度差的绝对值大于制热节能温度区间的长度，节能设备4控制热源主机12、热水泵15和回水泵16满功率输出；

若温度差的绝对值小于制热节能温度区间的长度，节能设备4控制热源主机12、热水泵15和回水泵16线性减少功率输出；

若当前温度达到制热节能调节区间的右端点，节能设备4控制热源主机12、热水泵15和回水泵16停止工作；

若当前温度达到制热节能调节区间的左端点，节能设备4控制热源主机12、热水泵15和回水泵16启动，并使热源主机12、热水泵15和回水泵16在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制热节能调节区间的右端点时停止工作。

上述技术方案的工作原理是：

通过多个温度传感器2分别感测各区域的当前温度，并将各区域的当前温度输出至节能设备4；节能设备4根据各区域的当前温度，分别调节冷源主机11、热源主机12、冷冻泵13、冷却泵14、热水泵15和回水泵16，以调节冷冻管道17、冷却管道18、热水管道19和回水管道20内流体的压力和流速，进而实现调节各区域的风机盘管10的制冷或制热功率，降低了中央空调1的能源消耗；

温度传感器2实时向节能设备4输出各区域的当前温度，节能设备4实时控制与各区域的风机盘管10连接的冷冻泵13、冷却泵14、热水泵15和回水泵16，以精确控制各区域的风机盘管10输出的冷风量和热风量，进而提高了能源的利用率，降低了中央空调1的整体能耗；

利用轮换控制设备5使若干个冷源主机11或热源主机12依次轮换交替工作，避免单个冷源主机或热源主机由于工作时间过长而出现损坏的情况，保证了中央空调1能够长时间持续稳定的工作；

通过制定节能控制方法配合节能控制***使用，提高了节能控制***的自动化程度，减少了人工的使用，降低了用工成本；通过采用制冷节能温度区间、制冷节能调节区间、制热节能温度区间和制热节能调节区间，使中央空调1能够在接近目标温度时降低输出功率，进而降低能源消耗；同时还可使中央空调1能够使当前温度在制冷节能调节区间或制热节能调节区间内浮动，进而保证当前温度无限接近于目标温度，保证了各区域温度的稳定，并且避免了由于中央空调1在启动或关闭上的硬切换而导致能量消耗突然增加，而导致能源浪费的情况。

通过利用故障传感器6和报警器7对中央空调1的漏电情况进行感测，若中央空调1出现漏电情况，则通过报警器7进行报警，提高了中央空调1使用的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能控制***，用于降低中央空调的能耗，所述中央空调用于调节建筑物内的各区域的温度，其特征在于，所述节能控制***包括：

温度传感器，安装在建筑物内，用于实时感测所述各区域的当前温度；

数据控制端，用于针对各区域的不同需求，输入各区域的目标温度；

节能设备，与所述温度传感器连接，根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划以调节所述中央空调的输出功率；

轮换控制设备，与所述中央空调连接并控制中央空调；

故障传感器，与中央空调连接，用于感测中央空调是否漏电；

报警器，与故障传感器连接并用于报警。

2.根据权利要求1所述的一种节能控制***，其特征在于，所述节能设备分别与中央空调的冷源主机和热源主机连接，以分别调节所述冷源主机和热源主机的输出功率；

节能设备还分别与冷冻泵、冷却泵、热水泵和回水泵连接，并分别调节冷冻泵、冷却泵和热水泵的输出功率，以分别调节冷冻管道、冷却管道、热水管道和回水管道内流体的压力和流速。

3.根据权利要求2所述的一种节能控制***，其特征在于，若干个冷源主机分别与所述轮换控制设备连接，所述轮换控制设备使若干个冷源主机依次轮换工作；若干个热源主机分别与所述轮换控制设备连接，所述轮换控制设备使若干个热源主机依次轮换工作。

4.根据权利要求2所述的一种节能控制***，其特征在于，所述冷却泵连接在冷却管道上，所述冷源主机和风机盘管分别与所述冷却管道的两端连接，所述冷却泵将冷却水从冷源主机输出至所述风机盘管；所述冷冻泵连接在冷冻管道上，所述冷源主机和风机盘管分别与所述冷冻管道的两端连接，所述冷冻泵将冷却水从风机盘管输出至所述冷源主机。

5.根据权利要求2所述的一种节能控制***，其特征在于，所述热水泵连接在热水管道上，所述热源主机和风机盘管分别与所述热水管道的两端连接，所述热水泵将高温水从热源主机输出至所述风机盘管；所述回水泵连接在回水管道上，所述热源主机和风机盘管分别与所述回水管道的两端连接，所述回水泵将高温水从风机盘管输出至所述热源主机。

6.根据权利要求1所述的一种节能控制***，其特征在于，所述中央空调的多个风机盘管分别安装在所述各区域内，用于调节各不同区域的当前温度；若干个温度传感器分别安装在所述各区域内，并与多个风机盘管一一对应，用于感测各区域的当前温度；

所述故障传感器为漏电流传感器，所述故障传感器与所述中央空调的电源线连接并检测所述电源线；所述故障传感器检测到电源线漏电，则向所述报警器输出报警信号，所述报警器根据该报警信号报警。

7.一种节能控制方法，其特征在于，包括制冷流程和制热流程；

所述制冷流程包括以下步骤：

L1.由温度传感器感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备；

L2.工作人员在数据控制端设定目标温度，数据控制端将目标温度输出至节能设备；

L3.节能设备根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划；

L4.节能设备根据所述温控计划控制中央空调的冷源主机的输出功率，以及冷冻泵和冷却泵的输出功率，进而调节冷冻管道和冷却管道内流体的压力和流速；

L5.轮换控制设备监测当前处于工作状态的冷源主机的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备内设置的预定时间时，轮换控制设备则将该冷源主机关闭，同时启动其他处于待机状态的冷源主机，使若干个冷源主机能够依次轮换交替工作；

所述制热流程包括以下步骤：

R1.由温度传感器感测各区域的当前温度，并将当前温度输出至节能设备；

R2.工作人员在数据控制端设定目标温度，数据控制端将目标温度输出至节能设备；

R3.节能设备根据各区域的目标温度以及所述各区域的当前温度，制定温控计划；

R4.节能设备根据所述温控计划控制中央空调的热源主机的输出功率，以及热水泵和回水泵的输出功率，进而调节热水管道和回水管道内流体的压力和流速；

R5.轮换控制设备监测当前处于工作状态的热源主机的运行时间，当该运行时间到达轮换控制设备内设置的预定时间时，轮换控制设备则将该热源主机关闭，同时启动其他处于待机状态的热源主机，使若干个热源主机能够依次轮换交替工作。

8.根据权利要求7所述的一种节能控制方法，其特征在于，所述制冷流程中的L3所述的温控计划包括以下步骤：

L31.所述节能设备分别使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

L32.若所述温度差为负值，所述节能设备控制冷却泵和冷冻泵启动；

L33.所述节能设备控制所述冷却泵控制冷却管道内冷却水的压力和流量，进而控制流入所述风机盘管内的冷却水的压力和流量；

L34.所述节能设备控制所述冷冻泵控制冷冻管道内冷却水的压力和流量，进而控制流出所述风机盘管内的冷却水的压力和流量；

L35.所述节能设备监测各区域的风机盘管的冷却管道和冷冻管道内冷却水的压力和流量后，调节所述冷源主机，使所述冷源主机的输出功率与各区域风机盘管的冷却管道和冷冻管道内冷却水的压力和流量之和相互匹配；

所述制热流程中的R3所述的温控计划包括以下步骤：

R31.所述节能设备使目标温度与当前温度相减，获得温度差；

R32.若所述温度差为正值，所述节能设备控制冷源主机、冷水泵和回水泵启动；

R33.所述节能设备控制所述冷源主机以调节所述冷源主机的输出功率，所述节能设备控制所述冷水泵控制冷水管道内高温水的压力和流量，进而控制流入所述风机盘管内的高温水的压力和流量；

R34.所述节能设备控制所述回水泵控制回水管道内高温水的压力和流量，进而控制流出所述风机盘管内的高温水的压力和流量；

R35.所述节能设备监测各区域的风机盘管的热水管道和回水管道内高温水的压力和流量后调节所述热源主机，使所述热源主机的输出功率与各区域风机盘管的热水管道和回水管道内高温水的压力和流量之和相互匹配。

9.根据权利要求8所述的一种节能控制方法，其特征在于，在所述制冷流程中，所述节能设备具有制冷节能温度区间和制冷节能调节区间；所述制冷节能温度区间的左端点为所述目标温度，所述制冷节能调节区间的中点为所述目标温度；

若所述温度差的绝对值大于所述制冷节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵满功率输出；

若所述温度差的绝对值小于所述制冷节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵线性减少功率输出；

若当前温度达到制冷节能调节区间的左端点，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵停止工作；

若当前温度达到制冷节能调节区间的右端点，所述节能设备控制所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵启动，并使所述冷源主机、冷却泵和冷冻泵在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制冷节能调节区间的左端点时停止工作。

10.根据权利要求8所述的一种节能控制方法，其特征在于，在所述制热流程中，所述节能设备具有制热节能温度区间和制热节能调节区间；所述制热节能温度区间的右端点为所述目标温度，所述制热节能调节区间的中点为所述目标温度；

若所述温度差的绝对值大于所述制热节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵满功率输出；

若所述温度差的绝对值小于所述制热节能温度区间的长度，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵线性减少功率输出；

若当前温度达到制热节能调节区间的右端点，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵停止工作；

若当前温度达到制热节能调节区间的左端点，所述节能设备控制所述热源主机、热水泵和回水泵启动，并使所述热源主机、热水泵和回水泵在低功率的状态下工作，直到当前温度再次达到制热节能调节区间的右端点时停止工作。