CN109424946B - 发光二极体固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发光二极体固定装置,其包含有一基座、一第一固定件、一第二固定件、一端子及一发光二极体电路板;本发明组装时首先将发光二极体电路板设置于基座上,并由其相对两侧将第一固定件及第二固定件扣合进基座,通过其上分别设置有的第一定位部及第二定位部固定发光二极体电路板的位置,并且在扣合过程中,基座的突出斜面及端子斜面会将端子的第一端子部及第二端子部抬起,避免其划到发光二极体电路板的晶粒或电路基板,本发明在组装过程中,利用各个元件彼此卡合与固定,使组装过程不易出错且安装迅速。
Description
技术领域
本发明涉及一种发光二极体固定装置,尤指一种用于车辆照明用的发光二极体的固定装置。
背景技术
请参阅图11所示,现有技术中,一般装设于汽车大灯内部的灯光来源为发光二极体(LED,Light-emitting diode)模板90,其制作的原理如下:该发光二极体模板90的构造为,将铺设有发光二极体晶粒的基板93设置在一两端分别设有一电极接点95的片板状陶瓷电路板91上,并将此一发光二极体模板90放置于汽车设置大灯的区域中的一第一固定座70上,该第一固定座70的表面71上突伸有多个定位突柱72,所述定位突柱72彼此环绕地排列于该表面71上,并且其共同围绕出的形状与该发光二极体模板90的形状相配合,因此使用者将该发光二极体模板90放置于该第一固定座70上后,所述定位突柱72具有水平定位该陶瓷电路板91的功效。
将发光二极体模板90放置于第一固定座70上后,由发光二极体模板90的上方放置一第二固定座80并罩设住该发光二极体模板90,换言之,发光二极体模板90会被夹设于该第一固定座70及该第二固定座80之间,该第二固定座80包含有一基座81及一接头83,该接头83设置于该基座81的一侧边,基座81上成形有一容槽810,容槽810内设置有多个限位片84及两电性连接片85,该两电性连接片85分别设置于该容槽810的相对两侧面,并且其位置相对应于该发光二极体模板90的该两电极接点95,且该两电性连接片85的另外一端延伸至该接头83的内部,并各该电性连接片85分别在该接头83的内部形成有一端子86;该第二固定座80罩设于该发光二极体模板90上之后,该两电性连接片85分别会向下抵压到发光二极体模板90的该两电极接点95,使基板93与端子86之间电相连,同时,当第二固定座80罩设后,所述限位片84会抵靠于陶瓷电路板91上,使整个发光二极体模板90无法脱离该第二固定座80。
而现有技术中通过第一固定座70及第二固定座80来固定发光二极体模板90的固定方式,有以下几种缺点。
第一,罩设在发光二极体模板90上的第二固定座80体积较大、长度较长,且其中央的部分较薄且长,使用时容易产生应力问题,进而造成尺寸的变形。
第二,发光二极体模板90放置于第一固定座70后,在罩设第二固定座80的过程中,由于其垂直往下罩设的轨迹并无可定位的元件,因此在没有对准的状况下,第二固定座80的所述限位片84及两电性连接片85便有可能刮伤基板93上的发光二极体晶粒。
第三,该第一固定座70上的所述定位突柱72是一体成形地设置于第一固定座70上,换句话说,第一固定座70在加工时,需进一步切割出所述细小的定位突柱72,在加工程序上,由于其体积过小,容易形成残胶。
第四,前述的所述细小的定位突柱72在制造上或是经一段时间使用后,很容易产生断裂或缺陷,造成无法准确定位发光二极体模板90,使其失去定位功能。
发明内容
有鉴于现有技术的缺点及不足,本发明提供一种发光二极体固定装置,其通过两件式的固定方式,从发光二极体模板的相对两侧水平扣合来改善前述的现有技术的缺点。
为达上述的发明目的,本发明所采用的技术手段为一种发光二极体固定装置,其包含
一基座,该基座设有四个扣合槽,该四个扣合槽两两凹设成形于该基座的横向相对两侧壁面上;
一第一固定件,该第一固定件设有两第一扣合臂及一第一抵压部,该两第一扣合臂彼此间隔地突出成形于该第一固定件的一横向侧面,且该两第一扣合臂贯穿扣合于该基座的其中两该扣合槽,该第一抵压部突出于该第一固定件设有该两第一扣合臂的横向侧面;
一第二固定件,该第二固定件与该第一固定件分别设置于该基座设有所述扣合槽的横向相对两侧面,并该第二固定件设有两第二扣合臂、一连接口及一第二抵压部,该两第二扣合臂彼此间隔地突出成形于该第二固定件的一横向侧面,该连接口设置于该第二固定件相异于该两第二扣合臂的另一侧面,该第二抵压部突伸于该第二固定件的与该两第二扣合臂相同的该横向侧面;
一端子,其穿设于该第二固定件内,并该端子包含有一插接部、一连接杆、一第一端子部及一第二端子部,该插接部由该连接口突出于该第二固定件外,该连接杆的两端分别连接该第一端子部及该插接部,该第二端子部与该插接部相连接,该第一抵压部抵压于该第一端子部的上方,该第二抵压部抵压于该第二端子部的上方;
一发光二极体电路板,其设置于该基座上,且该发光二极体电路板进一步包含有一电路基板、一晶粒及两接点,该电路基板设置于该基座上,该晶粒设置于该电路基板上,该两接点设置在该电路基板的相对两侧,该第一固定件及该第二固定件分别紧抵于该发光二极体电路板的相对两侧,并该第一端子部及该第二端子部分别抵压在相对应的该两接点上并通过该两接点与该发光二极体电路板电相连;
该基座进一步包含有一端子斜面,该端子斜面设置于该基座顶面,并其位置与该第二端子部的位置相对应,该端子斜面由该第一固定件朝向该第二固定件的方向向下倾斜,并该发光二极体电路板的侧边紧抵于该端子斜面的一侧壁。
本发明的优点在于,首先将现有技术中长条状的第二固定座拆成两段的第一固定件及第二固定件,因此可避开该第二固定座长度过长容易形变弯折的缺点,同时,由于第一固定件及第二固定件是由基座的左右两侧朝中间靠拢并固定住中间的发光二极体电路板,因此本发明相比于现有技术由上而下罩设时需要对齐才能向下固定,由左右两侧固定不仅视线上较容易观察以避免组装过程中刮伤发光二极体,同时本发明通过所述第一扣合臂及第二扣合臂的构造,使本发明在组装上也较为快速方便,因此本发明相比于现有技术中的发光二极体固定装置,具有显著的优点。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该基座进一步包含有一突出斜面,该突出斜面突伸于该基座的顶面,并该突出斜面是由该第一固定件朝向该第二固定件的方向向下倾斜;该连接杆进一步包含有一突出块,该突出块向下突出设置于该连接杆上,并其位置与该突出斜面的位置相对应。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该基座进一步包含有一突块槽,该突块槽凹陷于该基座顶面邻近该突出斜面处,并该突出块容置于该突块槽内。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件进一步包含有一第一连接臂,该第一连接臂与该两第一扣合臂突伸于该第一固定件的同一侧面;该第二固定件进一步包含有一第二连接臂,该第二连接臂与该两第二扣合臂突伸于该第二固定件的同一侧面,并该第二连接臂与该第一连接臂能够分离地相连接。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件进一步包含有两第一定位部,该两第一定位部分别突伸于该第一固定件,并各该第一定位部的端部紧抵于该发光二极体电路板的周缘;该第二固定件进一步包含有两第二定位部,该两第二定位部分别突伸于该第二固定件,并各该第二定位部的端部紧抵于该发光二极体电路板的周缘。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件进一步包含有一端子槽,该端子槽成形于该第一固定件的该第一抵压部的底面,该端子的该第一端子部容置于该端子槽内;该第一固定件的其中一第一定位部设置于该第一抵压部及该端子的该第一端子部的下方,并该端子的该第一端子部夹设于该第一抵压部及位于该第一抵压部下方的该第一定位部之间。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该基座的顶面进一步凹设成形有两阶级面,该两阶级面分别凹设于该基座与该第一固定件及该第二固定件相接的该两侧面,并所述扣合槽位于相对应的该阶级面的上方;该第一固定件及该第二固定件分别向下贴靠于相对应的该阶级面上。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该基座进一步设有四个通道,所述通道凹设成形于该基座的底面,并所述通道的位置与所述扣合槽的位置相对应,且所述通道由下而上贯穿至所述扣合槽中。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件及该第二固定件上分别设置有一定位穿孔,并该基座上设置有与该两定位穿孔相对应的两固定孔。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第一抵压部进一步包含有一第一抵压板,该第一抵压板朝向该发光二极体电路板延伸地突出成形于该第一抵压部上,并该第一抵压板抵压在该发光二极体电路板上。
进一步而言,前述的发光二极体固定装置,其中该第二抵压部进一步包含有一第二抵压板,该第二抵压板朝向该发光二极体电路板延伸地突出成形于该第二抵压部上,并该第二抵压板抵压在该发光二极体电路板上。
附图说明
图1为本发明的立体外观图。
图2为本发明的元件分解图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的端子的俯视图。
图5为本发明第二固定件的剖面立体图。
图6为本发明的剖面仰视图。
图7为本发明第一固定件的立体外观图。
图8为本发明第二固定件的立体外观图。
图9为本发明第二固定件装设时的动作图(一)。
图10为本发明第二固定件装设时的动作图(二)。
图11为现有技术的立体外观图。
附图标记说明:
10基座 14突出斜面
20第一固定件 22第一抵压部
221第一抵压板 23第一连接臂
25端子槽 30第二固定件
32第二抵压部 321第二抵压板
33连接口 41插接部
42连接杆 421突出块
43第一端子部 44第二端子部
51电路基板 53接点
61螺丝。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2所示,本发明的发光二极体固定装置包含有一基座10、一第一固定件20、一第二固定件30、一端子40及一发光二极体电路板50。
请参阅图2所示,基座10为一矩形块体,但不以此为限,其也可为其他形状;基座10上设有四个扣合槽11、两阶级面12、四个通道13、一突出斜面14、一突块槽15、一端子斜面16、两固定孔17及一辅助定位沟18,并基座10具有一水平方向L1。
请参阅图2及图6所示,该四个扣合槽11两两凹设成形于该基座10的横向相对两侧壁面上,该两阶级面12分别凹设于该基座10顶面的相对两侧边,并且进一步而言,该四个扣合槽11分别两两成形于该两阶级面12的上方,即该基座10与该两阶级面12之间的横向侧壁面上。
请参阅图5及图9所示,该四个通道13凹设成形于基座10的底面,并所述通道13的位置与所述扣合槽11的位置相对应,并且所述通道13由下而上贯穿至所述扣合槽11中。
请参阅图2及图9所示,突出斜面14突出成形于基座10的顶面,并沿该水平方向L1延伸并向下倾斜,本实施例中,由正视之,突出斜面14的表面为一类似梯形的形状,换言之,本发明的突出斜面14具有一斜面部142及一平面部141,该斜面部142的顶端连接该平面部141,但不以此为限,其亦可为一完整没有平面的斜面,突块槽15凹陷于基座10顶面上邻近突出斜面14处,更精确地说,该突块槽15位于该平面部141末端的旁边。
请参阅图2所示,端子斜面16设置于基座10的顶面,并设置于基座10邻近其中一阶级面12的边缘,并端子斜面16倾斜的方向与该突出斜面14倾斜的方向相同。
该两固定孔17分别设置于该基座10上,更精确地说,该两固定孔17是分别设置在该两阶级面12上。
该辅助定位沟18凹陷成形于相对应于该端子斜面16的另一侧边。
请参阅图1及图2所示,第一固定件20及第二固定件30分别沿该水平方向L1设置于基座10的横向相对两侧面,更精确地说,第一固定件20及第二固定件30分别设置于该基座10上的该两阶级面12上,换言之,该两固定件20、30分别向下贴靠于相对应的该两阶级面12。
请参阅图2及图9所示,进一步而言,前述的突出斜面14及端子斜面16,其倾斜的方向皆为由第一固定件20朝向第二固定件30的方向向下倾斜,亦即该突出斜面14的平面部141由该第一固定件20朝向第二固定件30的方向延伸并由斜面部142下降,此外,该端子斜面16设置于设有该第二固定件30的该侧面。
请参阅图2及图7所示,第一固定件20设有两第一扣合臂21、一第一抵压部22、一第一连接臂23、两第一定位部24、一端子槽25及一定位穿孔26。
请进一步参阅图6所示,该两第一扣合臂21彼此间隔地突出成形于该第一固定件20的一横向侧面,并且该两第一扣合臂21贯穿扣合于基座10的相对应的该两扣合槽11中,第一固定件20通过该两第一扣合臂21的扣合与基座10互相固定,此外,第一固定件20的该定位穿孔26所成形的位置相对应于基座10的其中一固定孔17,并本实施例中,通过一螺丝61贯穿螺合该固定孔17及定位穿孔26,进一步稳固基座10与第一固定件20的固设关系,但不以此为限,该固定孔17及该定位穿孔26之间,也可以螺丝61以外的元件相固定,或是没有该定位穿孔26及固定孔17,而是仅以该两第一扣合臂21来固定第一固定件20亦可。
请参阅图7所示,该第一抵压部22、该第一连接臂23及该两第一定位部24皆突出于第一固定件20设有该两第一扣合臂21的该横向侧面,换言之,该第一抵压部22、第一连接臂23及该两第一定位部24所突伸的方向皆相同,皆为沿该水平方向L1地延伸。
请参阅图1、图2及图3所示,第一抵压部22进一步包含有一第一抵压板221,第一抵压板221沿该水平方向L1延伸地突伸于第一抵压部22的端部,换言之,第一抵压板221所突伸的方向与该两第一扣合臂21及该第一抵压部22所突伸的方向相同,即,第一抵压板221为第一抵压部22沿该横向侧面的进一步的延伸板。
该端子槽25成形于该第一抵压部22的底面,换言之,端子槽25成形于该第一抵压部22突伸于该第一固定件20的下方空间。
本实施例中,该第一抵压部22及该第一抵压板221皆为片板状的板体,并沿该水平方向L1延伸,但不以此为限,第一抵压部22亦可为其他外型。
本实施例中,该第一连接臂23成形于该第一抵压部22的其中一侧边,更精确地说,成形于第一抵压板221的末端,换言之,第一抵压部22、第一抵压板221、第一连接臂23为沿该水平方向L1逐渐延伸,但不以此为限,第一连接臂23亦可设置于第一固定件20的其他位置。
另外,该两第一定位部24中,其中一第一定位部24成形于该第一连接臂23上,但不以此为限,其亦可直接成形于该第一固定件20上,另一第一定位部24与其水平地间隔设置,并该另一第一定位部24的高度位置略低于该其中一第一定位部24的高度位置,且该另一第一定位部24成形于该端子槽25内,并突伸进该基座10的该辅助定位沟18内。
请参阅图2及图8所示,第二固定件30设置于该基座10上相对应于该第一固定件20的横向相对另一侧面,并该第二固定件30上设有两第二扣合臂31、一第二抵压部32、一连接口33、一第二连接臂34、两第二定位部35及一定位穿孔36。
该两第二扣合臂31彼此间隔地突出成形于该第二固定件30的一横向侧面并扣合于基座10的相对应的该两扣合槽11,该第二固定件30通过该两第二扣合臂31的扣合与基座10互相固定,此外,第二固定件30的该定位穿孔36所成形的位置相对应于基座10的其中一固定孔17,并本实施例中,通过一螺丝61贯穿螺合该固定孔17及定位穿孔36,进一步稳固基座10与第二固定件30的固设关系,但不以此为限,该固定孔17及该定位穿孔36之间,也可以螺丝61以外的元件相固定,或是没有该定位穿孔36及固定孔17,而是仅以该两第二扣合臂31来固定第二固定件30亦可。
请参阅图8所示,该第二抵压部32、第二连接臂34及该两第二定位部35皆突出于第二固定件30设有该两第二扣合臂31的该横向侧面,换言之,该第二抵压部32、第二连接臂34及该两第二定位部35所突伸的方向皆相同。
请参阅图1、图2及图3所示,第二抵压部32进一步包含有一第二抵压板321,第二抵压板321沿该水平方向L1延伸地突伸于第二抵压部32的端部,换言之,第二抵压板321所突伸的方向与该两第二扣合臂31及该第二抵压部32所延伸的方向相同,即,第二抵压板321为第二抵压部32沿该横向侧面的进一步的延伸板。
请参阅图1、图2及图3所示,本实施例中,第二连接臂34成形于第二抵压部32的其中一侧边,更精确地说,成形于第二抵压板321的末端,换言之,第二抵压部32、第二抵压板321、第二连接臂34为沿该水平方向L1逐渐延伸,但不以此为限,第二连接臂34亦可设置于第二固定件30的其他位置。
该第二连接臂34与第一固定件20的该第一连接臂23可分离地相连接,本实施例中,第一连接臂23的端部及第二连接臂34的端部皆为扣勾,并彼此相扣合,但不以此为限,第一连接臂23及第二连接臂34的连接方式亦可为其他方式,此外,该第一连接臂23及该第二连接臂34的目的在于稳固第一固定件20及第二固定件30之间的连接关系,但亦可没有该第一连接臂23及该第二连接臂34。
请参阅图2所示,该连接口33设置于第二固定件30上相异于该两第二扣合臂31的另一侧面,换言之,连接口33垂直该水平方向L1地设置于该第二固定件30上。
本实施例中,该第二抵压部32及该第二抵压板321皆为一片板状的板体,并沿该水平方向L1延伸,但不以此为限,第二抵压部32亦可为其他外型。
本实施例中,该两第二定位部35中,其中一第二定位部35成形于该第二连接臂34上,另一第二定位部35成形于该第二抵压部32上,但不以此为限,该两第二定位部35亦可直接成形于该第二固定件30上。
请参阅图2及图4所示,端子40穿设于第二固定件30内,本实施例中,第二固定件30是以射出成形的方式包覆于端子40外,但不以此为限,第二固定件30与端子40亦可以其他方式固定之。
请参阅图3及图4所示,端子40包含有一插接部41、一连接杆42、一第一端子部43及一第二端子部44,插接部41由该第二固定件30的该连接口33中突出于第二固定件30外,并该插接部41包含有两间隔设置的插接端子411,连接杆42的两端分别连接该第一端子部43及该插接部41的其中一插接端子411,该第二端子部44的另一端与该插接部41的另一插接端子411相连接,该第一抵压部22抵压于该第一端子部43的上方,该第二抵压部32抵压于该第二端子部44的上方,换言之,端子40的结构沿该水平方向L1由该第一固定件20朝向该第二固定件30的方向依序为第一端子部43、连接杆42、第二端子部44及插接部41,并且由于该第一端子部43及该第二端子部44沿垂直该水平方向L1延伸,因此由俯视之,该连接杆42、该第一端子部43及该第二端子部44会形成一“ㄇ”字型的形状。
请参阅图2及图4所示,其中,连接杆42进一步包含有一突出块421,该突出块421向下突出设置于该连接杆42上,并且其位置与基座10的突出斜面14的位置相对应,且该突出块421容置于该基座10的突块槽15内。
请参阅图1及图7所示,其中,端子40的该第一端子部43除顶部被第一抵压部22抵压之外,更精确地说,其设置于第一固定件20的端子槽25内,并且第一固定件20的该水平位置较低的该第一定位部24及该第一抵压部22共同将该端子40的该第一端子部43夹设于其中间。
发光二极体电路板50设置于基座10上,且本实施例中,发光二极体电路板50与基座10之间进一步粘合有散热膏,该散热膏除排除热源的功能外,亦可协助固定该发光二极体电路板50固定于基座10上。
请参阅图1及图2所示,发光二极体电路板50包含有一电路基板51、一晶粒52及两接点53,电路基板51设置于基座10上,晶粒52设置于电路基板51上,该两接点53分别设置于电路基板51沿水平方向L1的相对两侧,并该第一固定件20及该第二固定件30分别紧抵于发光二极体电路板50的相对两侧,且该第一端子部43及该第二端子部44分别抵压在相对应的两接点53上,并通过与该两接点53的电相连来达到与该晶粒52电相连的目的。
进一步而言,前述的该第一抵压板221及第二抵压板321分别压制发光二极体电路板50的相对两侧面,更精确地说,第一抵压板221及第二抵压板321压制发光二极体电路板50的电路基板51,并通过该两抵压板221、321的压制,使发光二极体电路板50能够更稳固地设置于基座10上。
请参阅图2及图3所示,此外,本发明为精准固定发光二极体电路板50的位置,于其周缘皆设有许多定位用的元件,如前述的端子斜面16沿该水平方向L1靠近该第一固定件20的该侧壁面,于设置时会与发光二极体电路板50的侧壁面紧抵,各该第一定位部24的端部会与发光二极体电路板50的周缘相紧抵,且各该第二定位部35的端部亦会与该发光二极体电路板50的周缘相紧抵,且所述定位部24、35端部的形状配合于发光二极体电路板50周缘的形状设置。
请参阅图2、图9及图10所示,本发明在装设时,首先将发光二极体电路板50设置于基座10的中间,接着将第一固定件20及第二固定件30分别沿该水平方向L1由基座10的两侧扣合至基座10上,其中,在扣合第二固定件30时,为避免扣合的过程中,端子40的该第一端子部43及第二端子部44划过发光二极体电路板50,造成晶粒52或其表面损伤等等,连接杆42在扣合的过程中,会通过该突出斜面14,此时,连接杆42上的该突出块421会顺着突出斜面14的斜面部142逐渐上升,使连接杆42由正面视之时,其会略为朝向第一固定件20的方向上翘,进而使第一端子部43一同上翘,因此第一端子部43便会悬空于发光二极体电路板50的上方,而不会划到其表面,而该突出斜面14的长度会与第一端子部43通过发光二极体电路板50后的距离相同,因此当第一端子部43通过后,该突出块421亦滑到该突出斜面14的平面部141的末端,进而与突出斜面14分离,因此连接杆42便恢复为未弯折的状态,使第一端子部43恢复到其初始高度并抵压于该发光二极体电路板50的该接点53上,同时,该突出块421亦会容置进位与平面部141相邻的突块槽15内。
请参阅图2所示,此外,第二端子部44也有类似的设计,即为该端子斜面16,该端子斜面16的斜面亦会使第二端子部44在即将抵压到发光二极体电路板50时,会沿着端子斜面16逐渐上升而形变,避免第二端子部44在扣合的过程中划伤发光二极体电路板50,当第二固定件30到达定位后,第二端子部44亦会脱离该端子斜面16,进而恢复回正常的形状,进而抵压在该接点53上。
本发明通过两件式的固定件20、30,将固定发光二极体电路板50的过程简化,并且由于所述避免划伤表面的设计,让使用者在装设上也能较为安心,因此能够加速其组装过程,此外,本发明在定位发光二极体电路板50的元件其结构简单,加工过程中亦较不会有误差产生,并且本发明仅要将电源与连接口33内的插接部41电相连,便能正常使用,因此本发明不论在制造上或使用上,都具有十分优异的表现。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本发明,任何所属技术领域中的普通技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰做为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (11)
1.一种发光二极体固定装置,其包含
一基座,该基座设有四个扣合槽,该四个扣合槽两两凹设成形于该基座的横向相对两侧壁面上;
一第一固定件,该第一固定件设有两第一扣合臂及一第一抵压部,该两第一扣合臂彼此间隔地突出成形于该第一固定件的一横向侧面,且该两第一扣合臂贯穿扣合于该基座的其中两该扣合槽,该第一抵压部突出于该第一固定件设有该两第一扣合臂的该横向侧面;
一第二固定件,该第二固定件与该第一固定件分别设置于该基座设有所述扣合槽的横向相对两侧面,并该第二固定件设有两第二扣合臂、一连接口及一第二抵压部,该两第二扣合臂彼此间隔地突出成形于该第二固定件的一横向侧面,该连接口设置于该第二固定件相异于该两第二扣合臂的另一侧面,该第二抵压部突伸于该第二固定件的与该两第二扣合臂相同的该横向侧面;
一端子,其穿设于该第二固定件内,并该端子包含有一插接部、一连接杆、一第一端子部及一第二端子部,该插接部由该连接口突出于该第二固定件外,该连接杆的两端分别连接该第一端子部及该插接部,该第二端子部与该插接部相连接,该第一抵压部抵压于该第一端子部的上方,该第二抵压部抵压于该第二端子部的上方;
一发光二极体电路板,其设置于该基座上,且该发光二极体电路板进一步包含有一电路基板、一晶粒及两接点,该电路基板设置于该基座上,该晶粒设置于该电路基板上,该两接点设置在该电路基板的相对两侧,该第一固定件及该第二固定件分别紧抵于该发光二极体电路板的相对两侧,并该第一端子部及该第二端子部分别抵压在相对应的该两接点上并通过该两接点与该发光二极体电路板电相连;
该基座进一步包含有一端子斜面,该端子斜面设置于该基座顶面,并其位置与该第二端子部的位置相对应,该端子斜面由该第一固定件朝向该第二固定件的方向向下倾斜,并该发光二极体电路板的侧边紧抵于该端子斜面的一侧壁。
2.如权利要求1所述的发光二极体固定装置,其中
该基座进一步包含有一突出斜面,该突出斜面突伸于该基座的顶面,并该突出斜面是由该第一固定件朝向第二固定件的方向向下倾斜;
该连接杆进一步包含有一突出块,该突出块向下突出设置于该连接杆上,并其位置与该突出斜面的位置相对应。
3.如权利要求2所述的发光二极体固定装置,其中该基座进一步包含有一突块槽,该突块槽凹陷于该基座顶面邻近该突出斜面处,并该突出块容置于该突块槽内。
4.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中
该第一固定件进一步包含有一第一连接臂,该第一连接臂与该两第一扣合臂突伸于该第一固定件的同一侧面;
该第二固定件进一步包含有一第二连接臂,该第二连接臂与该两第二扣合臂突伸于该第二固定件的同一侧面,并该第二连接臂与该第一连接臂能够分离地相连接。
5.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中
该第一固定件进一步包含有两第一定位部,该两第一定位部分别突伸于该第一固定件,并各该第一定位部的端部紧抵于该发光二极体电路板的周缘;
该第二固定件进一步包含有两第二定位部,该两第二定位部分别突伸于该第二固定件,并各该第二定位部的端部紧抵于该发光二极体电路板的周缘。
6.如权利要求5所述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件进一步包含有一端子槽,该端子槽成形于该第一固定件的该第一抵压部的底面,该端子的该第一端子部容置于该端子槽内;
该第一固定件的其中一第一定位部设置于该第一抵压部及该端子的该第一端子部的下方,并该端子的该第一端子部夹设于该第一抵压部及位于该第一抵压部下方的该第一定位部之间。
7.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中该基座的顶面进一步凹设成形有两阶级面,该两阶级面分别凹设于该基座与该第一固定件及该第二固定件相接的该两侧面,并所述扣合槽位于相对应的该阶级面的上方;该第一固定件及该第二固定件分别向下贴靠于相对应的该阶级面上。
8.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中该基座进一步设有四个通道,所述通道凹设成形于该基座的底面,并所述通道的位置与所述扣合槽的位置相对应,且所述通道由下而上贯穿至所述扣合槽中。
9.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中该第一固定件及该第二固定件上分别设置有一定位穿孔,并该基座上设置有与两该定位穿孔相对应的两固定孔。
10.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中
该第一抵压部进一步包含有一第一抵压板,该第一抵压板朝向该发光二极体电路板延伸地突出成形于该第一抵压部上,并该第一抵压板抵压在该发光二极体电路板上。
11.如权利要求1至3中任一项所述的发光二极体固定装置,其中
该第二抵压部进一步包含有一第二抵压板,该第二抵压板朝向该发光二极体电路板延伸地突出成形于该第二抵压部上,并该第二抵压板抵压在该发光二极体电路板上。
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