发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种排水装置及洗衣机,通过设置片状过滤部,在执行水净化循环使用时,排水口关闭,水从进水口进入经过片状过滤部过滤,线屑被拦截在片状过滤部位于进水口的一侧,被过滤后的水进循环水出口进行循环使用,水中的线屑被不断拦截掉,水不断被净化;在执行排水时,循环水出口关闭,水从进水口进入,沿片状过滤器的表面流过将表面的线屑冲刷掉,携带有线屑的水从排水口排出,上述结构,实现排水装置自动清理被截留的线屑,设计巧妙,使用方便。由于过滤部为片状,一方面过滤面积较大,过滤效果好,另一方面,片状结构简单,即使长时间使用需要拆卸下来清洗,清洗起来也会比较简单,再一方面,中空腔室被片状过滤部分隔为两个腔室,每个腔室只有一部分是具有过滤孔的过滤面,其他部位均是中空腔室的内壁,较为光滑,因此,极难实现被冲刷掉的线屑又重新被过滤部分拦截的现象,减少线屑在排水装置内的残留概率,减少污染,更加安全。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种排水装置,包括内部具有中空腔室的壳体、设置于壳体上并与中空腔室连通的进水口、循环水出口和排水口,还包括线屑过滤装置,线屑过滤装置包括安装在中空腔室内的过滤部,所述过滤部将中空腔室分隔为两个腔室,所述进水口和排水口均与同一腔室连通,所述循环水出口与另一腔室连通。
所述中空腔室为柱形空腔,所述过滤部为片状过滤部,片状过滤部沿柱形空腔的轴线方向设置,所述片状过滤部与中空腔室的内壁贴合,将中空腔室分为两个并行的腔室;
优选地,所述片状过滤部在柱形空腔的径向方向的截面或者沿柱形空腔的轴向方向的截面为平面或者为弧面或者为折叠状;
优选地,所述片状过滤部为长方形线屑过滤板;
更优选地,片状过滤部过柱形空腔的中轴线,将中空腔室分为两个等大的腔室。
所述壳体包括本体和盖体,所述本体包括具有安装口的凹腔,盖体与安装口装配共同形成中空腔室,所述片状过滤部与凹腔的内壁和/或与盖体固定连接或者一体成型,将中空腔室分隔为两个固定的腔室;
优选地,所述片状过滤部与凹腔内壁可拆卸连接。
所述凹腔和/或盖体上设有限位结构,所述片状过滤部与限位结构配合连接,片状过滤部将中空腔室分为两个固定腔室;
优选地,所述限位结构为开设在凹腔内壁上的限位凹槽或者为设置在凹腔内壁上的限位凸起;
更优选地,凹腔上与长方形线屑过滤板的两条长边相对的内壁上设有限位凸台,长方形线屑过滤板两条长边上设有与限位凸台相匹配的限位凹槽。
所述盖体与安装口螺纹连接,所述片状过滤部与盖体可转动连接;
优选地,所述片状过滤部靠近盖体的一端设有安装头,所述安装头上设有卡和部,所述盖体上设有与卡和部配合的配合部,所述卡和部与配合部连接使片状过滤部与盖体可转动连接。
所述线屑过滤装置还包括用于过滤较大的杂物的第一过滤部,第一过滤部设置在中空腔室内壁上或设置在片状过滤部上,所述第一过滤部位于进水口和排水口所在的腔室内,并位于二者之间。
所述第一过滤部为过滤栅板,所述过滤栅板的一端与片状过滤部连接或一体成型,另一端悬空并与中空腔室的内壁贴合;
优选地,所述过滤栅板垂直于进水口和排水口之间的水流方向;
更优选地,所述过滤栅板靠近进水口设置或者靠近排水口设置。
还包括循环水泵,循环水泵的进液口与所述循环水出口连接,出液口上连接循环管路,所述循环管路上设有缓冲结构,用于将循环水泵内的空气排空。
所述缓冲结构具有缓冲腔,循环管路与缓冲腔连通,所述缓冲腔的内径大于循环管路的直径,所述缓冲腔的进口低于出口,缓冲腔的进口不低于循环水泵;
优选地,所述缓冲腔不低于循环水泵;
更优选地,所述缓冲结构为循环管路局部膨大形成具有缓冲腔的膨大部;
或者,所述缓冲结构为缓冲罐。
一种具有如上述的排水装置的洗衣机。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明主要提供一种排水装置,(1)利用在排水装置内设置片状过滤部,将洗衣水内的线屑进行过滤去除,可以有效解决线屑在衣物上的残留问题,并能实现自动清洁线屑过滤部,减少手工清洗的麻烦,以实现洗衣机对洗涤衣物中的线屑进行有效去除;(2)该排水装置结构简单,去屑效果好,并能实现自清洁;(3)通过设置缓冲结构,避免循环水泵在较长水路下憋气(气体排除不净),解决了循环水泵流量小或者循环水不稳的问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1-图4所示,一种排水装置,包括内部具有中空腔室的壳体100、设置于壳体100 上并与中空腔室连通的进水口101、循环水出口102和排水口103,还包括线屑过滤装置,线屑过滤装置包括安装在中空腔室内的过滤部120,所述过滤部120将中空腔室分隔为两个腔室,所述进水口101和排水口103均与同一腔室连通,所述循环水出口102与另一腔室连通。
如图1所示,过滤部120为片状过滤部120,图中虚线位置为片状过滤部120,片状过滤部120将中空腔室分隔为第一腔室91和第二腔室92,进水口101和排水口103设置于第一腔室91内,循环水出口102设置于第二腔室92内。
在进行过滤、水循环时:排水口103关闭,洗涤水从进水口101进入第一腔室91内,经片状过滤部120过滤后进入第二腔室92,再从循环水出口102排出,此时,线屑被拦截在片状过滤部120上,并位于第一腔室91的一侧。
在排水时,循环水泵130不开启,循环水出口102不过水,水从进水口101进入第一腔室91,水在第一腔室91内流动至排水口103排出,拦截在片状过滤部120上的线屑在水流的冲刷下,从片状过滤部120上脱落,并从排水口103排出。
采用片状过滤部120,在排水时将线屑冲刷掉所需的力较小,便于线屑脱落;再有中空腔室内除了片状过滤部120上具有过滤孔外,其他侧面均为中空腔室的较为光滑的内壁,阻力小,因此,脱落的线屑不容易再重新挂在片状过滤部120上,自动冲刷效果好,不必经常拆洗;还有,即使在排水后,线屑过滤器上还残留有较为顽固的线屑,可以将其拆下进行手动清洗,由于其为片状,两侧均可用手、毛刷等器械轻松去除,省时省力。
进一步地,所述中空腔室为柱形空腔,片状过滤部120沿柱形空腔的轴线方向设置,所述片状过滤部120与中空腔室的内壁贴合,将中空腔室分为两个并行的腔室,如图1所示,形成了两个并行的第一腔室91和第二腔室92。
将片状过滤部120沿柱形空腔的轴线方向设置,这样使得过滤面积最大,过滤的更快,而且不易阻塞,减少循环水泵的损耗,使用寿命更长。
进一步地,所述片状过滤部120在柱形空腔的径向方向的截面为平面或者为弧面或者为折叠状。为了进一步增加过滤面积,可以将片状过滤部120设置为弧形,这样凸出的部分较平面面积更大,能够进一步提高过滤速度,即使线屑较多时也不易阻塞,过滤效果更好。
进一步地,所述片状过滤部120为长方形,长方形的片状过滤部120为沿短边或长边的截面呈现弧状或者为平板状;
或者,长方形的片状过滤部120具有多个***的脊形成折叠状,该脊可以沿片状过滤部 120的短边延伸也可以长边延伸。
上述结构片状过滤部120能够增加过滤面积,提高过滤效果。
进一步地,所述片状过滤部120为长方形线屑过滤板,为平板状,该结构简单,便于加工、成本较低。
其中,片状过滤部120也可以是中部为长方形的边框,边框中部设有过滤网。
进一步地,片状过滤部120过柱形空腔的中轴线,将中空腔室分为两个等大的腔室。为了尽量使片状过滤部120两侧所受压力差距不会太大,将其分隔为两个等大的腔室,更加合理。片状过滤部120为平板状时,平板状的片状过滤部120设置在柱形空腔的中轴线上,如果片状过滤部120为弧形板,则弧形的弦与柱形空腔的中轴线共面。
实施例二
如图1-图4所示,本实施例为对实施例的进一步限定,所述壳体100包括本体105和盖体110,所述本体105包括具有安装口108的凹腔106,盖体110与安装口108装配共同形成中空腔室,所述片状过滤部120与凹腔106内壁的固定连接将凹腔106分为两个固定腔室。
由于进水口101、排水口103和循环水出口102相对于片状过滤部120的位置相对固定,进水口101、排水口103位于片状过滤部120的同侧,循环水出口102位于另一侧,因此,可以通过片状过滤部120与本体105的凹腔106内壁固定连接实现分隔,再将盖体110与安装口108装配形成中空腔室被分隔的过滤装置。
其中,片状过滤部120也可以与凹腔106一体成型实现固定分隔。所述片状过滤部120 与本体105的凹腔106内壁还可以是焊接或者可拆卸连接。
进一步地,所述凹腔106和/或盖体110的内侧设有限位结构,所述片状过滤部120与限位结构配合连接,盖体110与安装口108装配,片状过滤部120将中空腔室分为两个腔室;
方案一,限位结构设置在凹腔106的内壁上,片状过滤部120与限位结构配合连接将凹腔106分隔为两个固定腔,盖板与安装口108装配密封连接。盖体110与安装口108可以是插接、通过连接件连接或者螺纹连接,连接后,片状过滤部120与盖体110贴合。
其中,所述限位结构为开设在凹腔106内壁上的限位凹槽107或者为设置在凹腔106内壁上的限位凸起107-1。
具体来说,凹腔106上与长方形线屑过滤板两条长边相对的内壁上设有限位凸起107-1,长方形线屑过滤板的两条长边上设有限位凹槽107,长方形线屑过滤板沿限位凸起107-1***中空腔室内。
如果盖体110与安装口108为螺纹连接,所述片状过滤部与盖体可转动连接。
所述片状过滤部120上靠近盖体的一端设有安装头,安装头上设有卡和部,所述盖体110 上设有与卡和部配合的配合部,所述卡和部与配合部连接后,卡和部与配合部可相对转动进而使片状过滤部120与盖体可转动连接。
片状过滤部120通过安装头与盖体110配合连接形成了可转动连接的一体件,使用时,使限位凹槽107和限位凸起107-1配合连接将片状过滤部120***凹腔106内,将片状过滤部120固定在凹腔106内,然后转动盖体110,由于盖体110与片状过滤部120可转动连接,可将盖体110与安装口密封装配形成中空腔室。
当需要对片状过滤部120进行拆卸时,只要通过旋转盖体110,并通过拉动盖体110即可将片状过滤部120拔出,实现更加方便的取出和安装,也不用使用其他拆卸工具,拆卸和安装都比较方便。
具体来说,所述卡和部为设置在安装头上设有凹部111,配合部位设置在所述盖体110 上设有凸部109,凹部111局部向内弯折将凸部109包裹在凹部111内,使凸部109可在凹部111内转动。
这种结构,片状过滤部120不易从盖体110上掉落,使用更加方便。
还可以是,片状过滤部120与盖体110也是插接,实现将片状过滤部120更加牢固的固定在中空腔室内。
所述安装口108处设有阶梯台,所述盖体110将安装头121压紧在阶梯台上,所述安装头121的一侧与阶梯台密封接触实现密封,安装头121的另一侧盖体110密封。
片状过滤部120为长方形线屑过滤板,安装头121和长方形线屑过滤板垂直,安装头121 为板状,长方形线屑过滤板和安装头121一体成型。
方案二,盖体与安装口插接或者通过法兰盘连接,凹腔106的内壁上设有限位结构,片状过滤部120与限位结构配合连接将凹腔106分隔为两个固定腔,盖体上设有插接槽,片状过滤部120与盖体相对的一侧***插接槽内,实现固定。
进一步地,所述进水口101和排水口103分置柱形中空腔室的两端,所述循环水出口102 位于进水口101和排水口103之间。
进一步地,所述线屑过滤装置还包括用于过滤较大的杂物的第一过滤部,第一过滤部设置在中空腔室内和/或设置在片状过滤部120上,所述第一过滤部设置于进水口101和排水口 103所在的腔室内,并位于进水口101和排水口103之间。
由于水中除了有较难以处理的线屑外,还会存在较大的杂物,如果片状过滤部120将较大的杂物和线屑均接流在第一腔室内,如果进水口和排水口之间不设置过滤结构,这些杂物会造成排水阀141阻塞,使过滤装置损坏,通过设置第一过滤部,将较大杂物进行阻隔,提高过滤效率,延长使用寿命。
进一步地,所述第一过滤部为过滤栅板112,所述过滤栅板的一端与片状过滤部120连接或一体成型,另一端与中空腔室的内壁贴合。
由于过滤栅板112的空隙较大,一方面可以过滤较大的杂物,使其不会进入再随循环水循环,降低片状过滤部120的负担,而且,一体成型的结构更加适合拆卸和清洗。
其中,过滤栅板112也可以设置在中空腔室的内壁上或者与片状过滤部120固定连接。
最好是,所述过滤栅板112垂直于进水口101和排水口103之间的水流方向,提高过滤效果。
更优选地,所述过滤栅板112靠近进水口101设置,起到一定的预过滤效果,减少片状过滤部120的过滤负担。
其中,过滤栅板112也可以靠近排水口103设置,减少对水流的阻拦,水流速度减小速率慢,进而提高线屑自动冲刷的效果。
实施例三
如图1-图4所示,在实施例一和实施例二的基础上,本实施例的排水装置还包括循环水泵130,循环水泵130的进液口145与所述循环水出口102连接,出液口146上连接循环管路,所述循环管路上设有缓冲结构140,用于将循环水泵130内的空气排空。
以洗衣机为例进行解释,缓冲结构主要作用是收集循环泵腔室内的空气。进水时,内桶 150的水进入排水结构内,将空气挤压进入泵腔顶部,当内桶150内水位增高,循环水泵的泵腔内压力上升,将泵腔的空气大部分快速挤压入内部压力较小的缓冲结构140内;同时由于缓冲结构140安装位置较低,循环水泵刚起启动时,可以产生较高的压力,将循环水泵的泵腔内剩余的空气排挤到缓冲结构140内,从而保证了循环水泵130的正常工作。
进一步地,所述缓冲结构具有缓冲腔,循环管路与缓冲腔连通,所述缓冲腔的内径大于循环管路的直径,所述缓冲腔的进水端低于出水端,缓冲腔的进水端不低于循环水泵130。
利用缓冲结构具有内径较大的缓冲腔,使水在此聚集的较多,收集循环泵腔室内的空气的效果更好。
进一步地,所述缓冲腔靠近循环水泵130设置,最好不低于循环水泵130。
所述缓冲结构为缓冲罐140。
其中,所述缓冲结构为循环管路局部膨大形成具有缓冲腔的膨大部。
上述排水结构可以应用于任何使用液体循环***的装置中,如洗衣机、洗碗机等。
实施例四
如图1-5所示,实施例一-实施例三的排水装置设置于洗衣机上,洗衣机包括内桶150、外桶151,洗衣机上设有循环管路154,第一排水管路152和第二排水管路153。排水装置包括内部具有中空腔室的壳体100、设置于壳体100上并与中空腔室连通的进水口101、循环水出口102和排水口103。
所述进水口101、排水口103和循环水出口102均开设在壳体100上,并且进水口101和排水口103均与第一腔室91连通,所述循环水出口102与第二腔室92连通。
第一排水管路152的一端与外桶151连通,另一端与排水装置的进水口101连接,将水引入排水装置,循环管路154的一端与循环水出口102连通,另一端与外桶内部连通。第二排水管路153与排水口103连接,将水引到洗衣机外部。
排水装置还包括线屑过滤装置,线屑过滤装置包括安装在中空腔室内的片状过滤部,片状过滤部为长方形线屑过滤板,长方形线屑过滤板上靠近盖体的一侧设有安装头121,安装头为板块状,块状的安装头121垂直于片状的长方形线屑过滤板,安装头121与长方形线屑过滤板一体成型,中空腔室为圆柱形。
所述壳体100包括本体105和与本体105可拆卸连接的盖体110,所述本体105包括具有安装口108的凹腔106,凹腔106内壁设有两道限位凸起107-1,两道限位凸起107-1沿柱形的中空腔室轴线相对设置,长方形线屑过滤板的两条长边上设有与限位凸起107-1相对应的限位凹槽107,两道限位凹槽107之间的距离与两条限位凸起107-1端部间的距离相等,长方形线屑过滤板***两道限位凹槽107内并与限位凹槽107贴合,本体105与盖体110装配将中空腔室分隔为第一腔室91和第二腔室92。
盖体110与本体105螺纹连接。
安装头121靠近盖体110的一侧设有圆柱形槽,圆柱内槽的局部向内凸起形成环形卡环,盖体110与安装头121相对的一侧设有弹性管状结构,弹性管状结构的外壁局部向外凸出形成环形凸起,环形凸起卡入圆柱形槽内并可在圆柱形槽内转动连接,使片状过滤部与盖体110 可转动连接形成一体。
盖体110远离片状过滤部的一侧设有把手部142,只要握住把手部142即可实现利用盖体110将长方形线屑过滤板拔出或者***。
线屑过滤装置还包括过滤栅板112,过滤栅板112与过滤板一体成型,并位于第一腔室 91的一侧,过滤栅板112的过滤孔的直径较大,可以将较大的硬币截留。
过滤栅板112垂直于长方形的过滤板。
过滤栅板112设置为多个,沿中空腔室的轴向依次排开。
过滤栅板112靠近进水口101设置。
其中,过滤栅板112也可以靠近盖体110设置。
排水装置还包括循环水泵130,循环水泵130的进液口145与循环水出口102连通,循环水泵130的出液口146与循环管路连接,将水重新循环到洗涤装置内,进行洗涤。循环水泵130开启时,循环水泵130提供动力将洗涤水泵入循环管路,实现水循环;循环水泵130 关闭时,水在无动力驱动条件下不能进入循环管路,相当于循环水出口102关闭。
循环水泵130安装在壳体100的外壁上,最好是安装在壳体100的上部。
排水装置还包括排水阀141,排水阀141设置在壳体100上,并位于排水口103一端,排水阀141开启/关闭,控制排水口103开启,开始排水或者控制排水口103关闭,不进行排水。
排水装置还包括缓冲罐140,收集循环泵内部的空气,缓冲罐140设置在缓冲管路的中部,并与循环管路连通,将循环管路截为两段,第一循环管路段和第二循环管路段,第一循环管路段的一端与循环水泵130的出液口146连接,另一端与缓冲罐140的进口143连接,第二循环管路段的一端与缓冲罐140的出口144连接,另一端与洗涤装置的外桶151连通,将水循环至外桶151内。
缓冲罐140竖直设置在壳体100上,缓冲罐140的进口143低于出口144,缓冲罐140最好略高于循环水泵130。
由于排水装置一般设置在外桶的下部,洗涤水从洗衣机底部的下部沿伸至外桶内,循环管路较长;泵内部空间的空气难以排空,造成初始阶段回水较慢,甚至无法实现回水,通过设置缓冲罐140,解决了上述问题。
在进行循环洗涤时,在排水阀闭合将排水口103关闭,循环水泵开启,洗衣水从第一排水管路进入排水装置,经过片状过滤部120的过滤,去除线屑后的洗涤水从循环水出口102 进入循环水泵,洗涤水从循环水泵的出液口146进入第一循环管路段,再从缓冲罐进口143 进入缓冲罐,经缓冲罐出口144进入第二循环管路段,最后进入外桶内。已去除线屑的水重新回到外桶151内,实现洗涤水的清洁。
在执行排水程序时,循环水泵130关闭,循环水出口102不出水,排水阀141打开,将水从排水口103排出,再经第二排水管路排出洗衣机,这个过程中,水对片状过滤部120进行冲刷清洗,排水完毕后,关闭排水阀141,进行后续程序。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。