CN109422928A - 一种乳胶组合物、乳胶制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳胶组合物、乳胶制品及该乳胶制品的制备方法。该乳胶组合物包含以下重量份组分：80‑100份天然乳胶、5‑10份丁基橡胶、0.1‑2份防老剂、1‑4份硫磺、0.5‑3份硫化活性剂、0.1‑0.5份硫化促进剂、1‑5份稳定剂、0.5‑4份酪素、3‑10份分散剂、1‑3份海藻酸钠和0.5‑2份表面活性剂。通过本发明组合物制备的乳胶制品具有良好的抗老化性能和抗拉伸性能。同时，本发明制备该乳胶制品的方法简单，适于大规模工业化生产。

Description

一种乳胶组合物、乳胶制品及其制造方法

技术领域

本发明涉及组合物、组合物制品及其制造方法，特别涉及一种乳胶组合物、乳胶制品及其制造方法。

背景技术

天然乳胶是从橡胶树直接流出的乳白色液体，其主要成分为顺式-1,4-聚异戊二烯，除含橡胶烃和水外，还含有少量的多种非橡胶物质，如蛋白质、类脂物、水溶物、丙酮溶物和无机盐等。天然乳胶的优点是综合性能优异，表现为成膜性能好，较高的强度、较大的伸长率和较小的蠕变，适宜制备各种乳胶制品。

但是采用天然乳胶制成的乳胶制品抗老性能、润湿性能、抗拉性能差，从而导致乳胶制品不耐用，其使用寿命也相应较短。

发明内容

发明目的：本发明提供一种抗老化、抗拉伸性能优异的乳胶组合物。本发明的另一目的是提供该乳胶组合物制备的乳胶制品。本发明还提供了该乳胶制品的制备方法。

技术方案：为了解决上述问题，本发明提供一种乳胶组合物，包含以下重量份组分：80-100份天然乳胶、5-10份丁基橡胶、0.1-2份防老剂、1-4份硫磺、0.5-3份硫化活性剂、0.1-0.5份硫化促进剂、1-5份稳定剂、0.5-4份酪素、3-10份分散剂、1-3份海藻酸钠和0.5-2份表面活性剂。

所述防老剂为N-苯基-β-萘胺和对苯二胺中的至少一种。防老剂指能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂。

进一步地，所述防老剂为质量比为1:2的N-苯基-β-萘胺和对苯二胺。当防老剂在以上述比例混合时，可以很好的增加产品的抗老化性能。

所述硫化活性剂为氧化锌、氧化镁或氧化铅中的一种。本发明中，硫化活性剂能够增加硫化速度和硫化效率。

所述硫化促进剂为乙烯硫脲。促进剂在体系中能降低硫化温度或缩短硫化时间。

所述稳定剂为环氧大豆油或甘露醇。稳定剂在体系中可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。

所述分散剂为三乙基己基磷酸或聚丙烯酰胺。分散剂是一种两亲性化学品，可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。

所述表面活性剂为OP-10或MOA-3。本发明加入表面活性剂的目的是为了增加体系的混溶，使得硫化反应更加均一。

上述乳胶组合物制造的乳胶制品。

所述的乳胶制品的制造方法，包括以下步骤：(1)配料：按重量份将各原料加入配料桶内混合，在常温下搅拌加入去离子水，得混合溶液体系；(2)硫化：将步骤(1)中得到的混合溶液体系搅拌30-40min，在90-110℃条件下硫化；(3)浸渍与定型：将步骤(2)中得到的硫化乳胶在模具内浸渍10-15min，热风成型，重复三次，得乳胶粗制品；(4)将步骤(3)中得到的粗制品进行脱模处理，得成品。

有益效果：本发明乳胶组合物制备的乳胶制品耐老化、耐黄变和拉伸性能优异，增加了乳胶制品的使用寿命。同时本发明的制备方法简单，适合工业化生产。

具体实施方式

一、原料来源

1、OP-10为烷基酚聚氧乙烯醚，购自广州市创玥化工有限公司；

2、MOA-3为脂肪醇聚氧乙烯醚，购自广东中联邦精细化工有限公司；

3、其余原料均市购所得。

二、检测方法

1、耐老化性能测定

参照《GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》。

2、拉伸性能测定

《GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分》，样品选用标准中1BA型，试验速度为1min/mm。

三、样品制造

实施例1：按重量份将80份天然乳胶、5份丁基橡胶、0.1份防老剂N-苯基-β-萘胺、1份硫磺、0.5份硫化活性剂氧化锌、0.1份硫化促进剂乙烯硫脲、1份稳定剂环氧大豆油、0.5份酪素、3份分散剂三乙基己基磷酸、1份海藻酸钠和0.5份表面活性剂OP-10加入配料桶内混合，在常温下搅拌加入1000份去离子水，得混合溶液体系，将得到的混合溶液体系搅拌35min，在100℃条件下硫化，硫化乳胶在模具内浸渍13min，热风成型，重复三次，得乳胶粗制品，得到的粗制品进行脱模处理，得成品。

实施例2：原料组分为100份天然乳胶、10份丁基橡胶、2份防老剂对苯二胺、4份硫磺、3份硫化活性剂氧化镁、0.5份硫化促进剂乙烯硫脲、5份稳定剂甘露醇、4份酪素、10份分散剂聚丙烯酰胺、3份海藻酸钠和2份表面活性剂MOA-3，其余同实施例1。

实施例3：原料组分为90份天然乳胶、7份丁基橡胶、0.5份防老剂N-苯基-β-萘胺、1份防老剂对苯二胺、2份硫磺、1份硫化活性剂氧化铅、0.2份硫化促进剂乙烯硫脲、2份稳定剂甘露醇、1份酪素、4份分散剂聚丙烯酰胺、2份海藻酸钠和1份表面活性剂OP-10，其余同实施例1。

实施例4：原料组分为80份天然乳胶、7份丁基橡胶、0.15份防老剂对苯二胺、1-4份硫磺、2份硫化活性剂氧化锌、0.3份硫化促进剂乙烯硫脲、2份稳定剂甘露醇、1份酪素、7份分散剂三乙基己基磷酸、2份海藻酸钠和1份表面活性剂OP-10，其余同实施例1。

实施例5：原料组分为80份天然乳胶、5份丁基橡胶、0.1份防老剂N-苯基-β-萘胺、4份硫磺、3份硫化活性剂氧化镁、0.3份硫化促进剂乙烯硫脲、2份稳定剂甘露醇、0.5-4份酪素、5份分散剂三乙基己基磷酸、3份海藻酸钠和2份表面活性剂OP-10，其余同实施例1。

对比例1：无海藻酸钠，其余同实施例3。

对比例2：无表面活性剂，其余同实施例3。

四、结果检测

1、理化性质测定

表1样品性能测定

2、应用效果测定

表2样品应用效果测定

样品	磨耗(mm<sup>3</sup>)	是否破损
			实施例1	233	否
实施例2	221	否
			实施例3	254	否
实施例4	235	否
			实施例5	246	否
对比例1	313	否
			对比例2	325	是

Claims (10)

1.一种乳胶组合物，其特征在于，包含以下重量份组分：80-100份天然乳胶、5-10份丁基橡胶、0.1-2份防老剂、1-4份硫磺、0.5-3份硫化活性剂、0.1-0.5份硫化促进剂、1-5份稳定剂、0.5-4份酪素、3-10份分散剂、1-3份海藻酸钠和0.5-2份表面活性剂。

2.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述防老剂为N-苯基-β-萘胺和对苯二胺中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的乳胶组合物，其特征在于所述防老剂为质量比为1:2的N-苯基-β-萘胺和对苯二胺。

4.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述硫化活性剂为氧化锌、氧化镁或氧化铅中的一种。

5.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述硫化促进剂为乙烯硫脲。

6.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述稳定剂为环氧大豆油或甘露醇。

7.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述分散剂为三乙基己基磷酸或聚丙烯酰胺。

8.根据权利要求1所述的乳胶组合物，其特征在于所述表面活性剂为OP-10或MOA-3。

9.一种由权利要求1-8任一项的乳胶组合物制造的乳胶制品。

10.一种权利要求9所述的乳胶制品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：按重量份将各原料加入配料桶内混合，在常温下搅拌加入去离子水，得混合溶液体系；

(2)硫化：将步骤(1)中得到的混合溶液体系搅拌30-40min，在90-110℃条件下硫化；

(3)浸渍与定型：将步骤(2)中得到的硫化乳胶在模具内浸渍10-15min，热风成型，重复三次，得乳胶粗制品；

(4)将步骤(3)中得到的粗制品进行脱模处理，得成品。