CN109406120B - 一种断路器机械特性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种断路器机械特性测试装置，该测试装置的直线位移传感器滑动杆与待测断路器的动触头拉杆同轴连接，解决了断路器与直线位移传感器之间转动以及出现杠杆现象的问题，而且在测试时也不会造成直线位移传感器损坏，使断路器机械特性测试结果更加准确，其结构简单，安装位置灵活、可调节，保证了断路器机械特性测试装置工作的稳定性及强度要求。

Description

一种断路器机械特性测试装置

技术领域

本发明属于断路器技术领域，特别涉及一种断路器机械特性测试装置。

背景技术

断路器是输配电行业的一种常用的控制和保护设备，电力***中最重要的控制器件，也是动作最频繁的设备，其主要功能时控制和保护下属设备不被烧坏。当电网发生故障时，断路器可快速反应处理，避免造成伤害，且断路器在运行过程中有较高的故障率，一旦断路器发生故障很容易引起电网事故并造成重大的经济损失，因此，断路器的机械特性参数必须保证在正常的参数范围之内，如果参数不合适，在发生故障时断路器如果出现合不上或分不掉的状况，必将造成严重后果。断路器机械特性测试已成为生产厂家及用户检验断路器性能好坏的重要指标之一。

目前，行业内VSI断路器的机械特性测试只要有两种方式，一种是将角位移传感器安装在主轴上，主轴安装在断路器框架上(框架用于装配断路器的主体部件)，用角位移传感器测量机械特性；另一种是将直线位移传感器安装在断路器框架底部的绝缘拉杆下端。这两种测量方式存在一定的问题：一是角位移传感器成本较高，安装不方便，直线位移传感器安装在断路器框架底部，当绝缘拉杆的下端没有设置丝孔时，需要另外做一个工装来安装直线位移传感器，很不方便；二是在进行测试时，很多厂家都是手车式安装，在做机械寿命试验时，每做2000次即需测试一次特性，此时就需要把底盘车拆掉，待做完机械特性试验后再重新安装上底盘车进行磨合试验，操作起来比较繁琐。

为了解决上述问题，提出了公告号为“CN202066668U”，名称为“真空断路器机械特性检测装置”的中国实用新型专利文件，该检测装置的位移传感器与连接套固连，测试时断路器动触头上下运动，连接套容易出现轴向运动，从而带动位移传感器的滑动杆偏转，极易造成直线位移传感器损坏，并且还会导致断路器机械特性测试结果不准确。为了解决位移传感器的滑动杆偏转的问题，提出了公告号为“CN204556241U”，名称为“一种高压真空断路器机械特性测试装置”的中国实用新型专利文件，该专利将与断路器动触头固定连接的连接架水平伸出，再与直线位移传感器滑动杆连接，不但结构复杂，且易形成“杠杆”现象，造成直线位移传感器损坏，并且导致断路器机械特性测试结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器机械特性测试装置，用于解决现有技术中断路器机械特性测试结果不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种断路器机械特性测试装置，包括直线位移传感器，所述直线位移传感器包括直线位移传感器本体及直线位移传感器滑动杆，所述直线位移传感器固定装配在安装架上，所述安装架用于与待测断路器框架固定装配，还包括一个转接装置，所述转接装置一端固定连接所述直线位移传感器滑动杆，另一端用于可拆固定连接待测断路器的动触头拉杆，所述直线位移传感器滑动杆与所述待测断路器的动触头拉杆同轴设置。

本发明的直线位移传感器滑动杆与待测断路器的动触头拉杆同轴连接，解决了断路器与直线位移传感器之间转动以及出现杠杆现象的问题，而且在测试时也不会造成直线位移传感器损坏，使断路器机械特性测试结果更加准确，其结构简单，安装位置灵活、可调节，保证了断路器机械特性测试装置工作的稳定性及强度要求。

为了提高直线位移传感器滑动杆与待测断路器的动触头拉杆的同轴度，所述直线位移传感器本体上固定有一个连接块，所述连接块通过可调螺杆与所述安装架的第一安装臂可调固定连接。

为了增强位移传感器与安装架的可靠稳定连接，所述安装架为U型，所述安装架的第一安装臂与所述直线位移传感器本体固定装配。

为了提高直线位移传感器工作时的可靠性，所述安装架的第二安装臂用于与待测断路器框架可拆固定装配。其安装结构稳定，强度高。

为了提高直线位移传感器工作时的可靠性，所述安装架的第二安装臂用于与待测断路器框架通过螺栓固定装配。

附图说明

图1为本发明的断路器机械特性测试装置的结构示意图；

图2为本发明的直线位移传感器的结构示意图；

图3本发明的断路器机械特性测试装置的连接块的结构示意图；

图4本发明的断路器机械特性测试装置的安装架的结构示意图；

图中：1－直线位移传感器，11-直线位移传感器滑动杆，12-直线位移传感器本体；2－断路器动触头拉杆；3－转接装置；4-连接块，41-第一螺纹孔，42-第三螺纹孔，43-第二螺纹孔；5－调节螺杆；6-断路器框架，61-第三安装孔；7-安装架，71-第一安装孔，72-第二安装孔；8-第一连接件；9-第二连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：

本发明提供了一种断路器机械特性测试装置，包括直线位移传感器，直线位移传感器包括直线位移传感器本体及直线位移传感器滑动杆，直线位移传感器固定装配在安装架上，安装架用于与待测断路器框架固定装配，还包括一个转接装置，转接装置一端固定连接直线位移传感器滑动杆，另一端用于可拆固定连接待测断路器的动触头拉杆，直线位移传感器滑动杆与待测断路器的动触头拉杆同轴设置。该测试装置在对断路器机械特性进行测试时，不会造成直线位移传感器的滑动杆发生偏转，使断路器机械特性测试结果更加准确，其结构简单，安装位置灵活、可调节，保证了断路器机械特性测试装置工作的稳定性及强度要求。

如图1所示，断路器机械特性测试装置包括直线位移传感器1、断路器动触头拉杆2、转接装置3、连接块4、断路器框架6及安装架7，安装架7为U型，断路器框架6及安装架7连接，直线位移传感器1包括直线位移传感器滑动杆11和直线位移传感器本体12，转接装置3一端与直线位移传感器滑动杆11固定连接，转接装置3的另一端用于与断路器动触头拉杆2连接，直线位移传感器本体12上固定连接有一个连接块4，直线位移传感器本体12通过连接块4与安装架7连接。作为其他实施方式，转接装置3可与滑动杆是一体的。

具体的，连接块4上设置有第一螺纹孔41和第二螺纹孔43，第一螺纹孔41和第二螺纹孔43的孔直径一样大，第一螺纹孔41和第二螺纹孔43上设置有调节螺杆5，连接块4通过可调螺杆与安装架7的第一安装臂连接，用于保证直线位移传感器滑动杆11与断路器动触头拉杆2在垂直方向上运动的一致性。连接块4上还设置有第三螺纹孔42，安装架7上设置有第一安装孔71，第三螺纹孔42与第一安装孔71之间设置有第一连接件8，第一连接件8将直线位移传感器1与安装架7固定连接。

本实施例的转接装置3为六面体形状，便于常用工具卡住转接装置、实现其与断路器动触头拉杆、直线位移传感器滑动杆11的紧固；内面一端为与断路器动触头拉杆2外螺纹匹配连接的内螺纹，内面另一端为与直线位移传感器滑动杆11外螺纹匹配连接的内螺纹。

为了使安装架7与断路器框架6连接在一起，安装架7的第二安装臂与待测断路器框架可拆固定装配，作为其他实施方式，安装架7的第二安装臂与待测断路器框架还可以通过螺栓固定连接，如图1所示，安装架7上还设置有第二安装孔72，断路器框架6上设置有第三安装孔61，第二安装孔72与第三安装61之间设置有第二连接件9，第二连接件9将安装架7与断路器框架6固定在一起，本实施例的第二安装孔72为长圆孔，作为其他实施方式，第二安装孔72可以根据需要设置为其他的形状。

以上给出了具体的实施方式，但本发明不局限于以上所描述的实施方式。本发明的基本思路在于上述基本方案，对本领域普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出各种变形的模型、公式、参数并不需要花费创造性劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种断路器机械特性测试装置，包括直线位移传感器，所述直线位移传感器包括直线位移传感器本体及直线位移传感器滑动杆，所述直线位移传感器固定装配在安装架上，所述安装架用于与待测断路器框架固定装配，其特征在于，还包括一个转接装置，所述转接装置一端固定连接所述直线位移传感器滑动杆，另一端用于可拆固定连接待测断路器的动触头拉杆，所述直线位移传感器滑动杆与所述待测断路器的动触头拉杆同轴设置；所述直线位移传感器本体上固定有一个连接块，所述连接块通过可调螺杆与所述安装架可调固定连接。

2.根据权利要求1所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述安装架为U型，所述安装架的第一安装臂与所述直线位移传感器本体固定装配。

3.根据权利要求2所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述安装架的第二安装臂用于与待测断路器框架可拆固定装配。

4.根据权利要求2所述的断路器机械特性测试装置，其特征在于，所述安装架的第二安装臂用于与待测断路器框架通过螺栓固定装配。

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