CN109405703A - 一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,包括圆柱座,圆柱座上设有多个导向孔,导向孔内活动安装有定位柱,圆柱座的后端固定安装有导向杆,定位柱的长度大于导向孔的长度,导向杆上套有套筒,套筒的前端面转动安装有转动环,转动环的前端面设有凹槽,凹槽内活动安装有支撑板,凹槽和支撑板之间设有支撑板支撑机构,套筒和定位柱之间设有定位装置;支撑板支撑机构可以使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐,移动套筒,套筒带动转动环向前移动推动各个定位柱***螺孔内,当有一定位柱无法***螺孔时,可以只带动该定位柱向前移动,进行位置度校验。
Description
技术领域
本发明涉及一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置。
背景技术
凸轮轴端面设有多个螺纹孔,在凸轮轴加工完成进行后需要进行各个螺纹孔的位置度检测,现有位置度检具,是在检具的端面设置与各个螺纹孔分别对应的定位销,通过定位销***螺纹孔来进行位置度检测,功能单一,检测效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便,检测结果准确可靠,功能多样的凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,其特征在于,包括圆柱座,所述圆柱座上设有多个与所述圆柱座的轴线方向相同的导向孔,所述导向孔内活动安装有定位柱,所述圆柱座的后端固定安装有导向杆,所述定位柱的后端伸出所述导向孔的后端,所述定位柱的长度大于所述导向孔的长度,所述导向杆上套有套筒,所述套筒的前端面转动安装有转动环,所述转动环套在所述导向杆外,所述转动环的前端面设有凹槽,所述凹槽内活动安装有支撑板,所述凹槽和所述支撑板之间设有顶在支撑板背面使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐的支撑板支撑机构,所述套筒和所述定位柱之间设有定位装置。
作为优选的技术方案,所述支撑板支撑机构包括设在所述凹槽上的顶杆导向孔,所述顶杆导向孔与所述导向孔相互平行,所述转动环的外周面上设有与所述顶杆导向孔相互连通的导向槽,所述顶杆导向孔内活动安装有顶在所述支撑板背面的顶杆,所述顶杆上固定安装有从所述导向槽伸出的拨块。
作为优选的技术方案,所述导向孔的孔壁上设有环形限位槽,所述定位柱的外周面设有与所述限位槽配合的限位环,所述定位柱外套有弹簧,所述弹簧的前端顶在所述环形限位槽,所述弹簧的后端顶在所述限位环。
作为优选的技术方案,所述定位装置包括设在所述套筒上的螺孔,所述螺孔内安装有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的端部顶在所述导向杆上。
由于采用了上述技术方案,一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,包括圆柱座,所述圆柱座上设有多个与所述圆柱座的轴线方向相同的导向孔,所述导向孔内活动安装有定位柱,所述圆柱座的后端固定安装有导向杆,所述定位柱的后端伸出所述导向孔的后端,所述定位柱的长度大于所述导向孔的长度,所述导向杆上套有套筒,所述套筒的前端面转动安装有转动环,所述转动环套在所述导向杆外,所述转动环的前端面设有凹槽,所述凹槽内活动安装有支撑板,所述凹槽和所述支撑板之间设有顶在支撑板背面使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐的支撑板支撑机构,所述套筒和所述定位柱之间设有定位装置;支撑板支撑机构可以使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐,移动套筒,套筒带动转动环向前移动推动各个定位柱***螺孔内,当有一定位柱无法***螺孔时,转动转动环使得支撑板与该定位柱相对,通过定位装置将套筒相对于定位柱锁紧,套筒无法相对于定位柱移动,此时操作支撑板支撑机构,使得支撑板落入凹槽内,这样支撑板的正面相对于转动环的前端面凹下,与支撑板相对的该定位柱也向后运动,此时操作支撑板支撑机构,带动支撑板移动,从而可以只带动该定位柱向前移动,进行位置度校验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,包括圆柱座1,所述圆柱座1上设有多个与所述圆柱座的轴线方向相同的导向孔2,所述导向孔2内活动安装有定位柱3,所述圆柱座的后端固定安装有导向杆4,所述定位柱3的后端伸出所述导向孔的后端,所述定位柱3的长度大于所述导向孔2的长度,所述导向杆4上套有套筒5,所述套筒5的前端面转动安装有转动环6,所述转动环6套在所述导向杆4外,所述转动环6的前端面设有凹槽7,所述凹槽内活动安装有支撑板8,所述凹槽和所述支撑板之间设有顶在支撑板背面使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐的支撑板支撑机构,所述套筒5和所述定位柱3之间设有定位装置。支撑板支撑机构可以使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐,移动套筒,套筒带动转动环向前移动推动各个定位柱***螺孔内,当有一定位柱无法***螺孔时,转动转动环使得支撑板与该定位柱相对,通过定位装置将套筒相对于定位柱锁紧,套筒无法相对于定位柱移动,此时操作支撑板支撑机构,使得支撑板落入凹槽内,这样支撑板的正面相对于转动环的前端面凹下,与支撑板相对的该定位柱也向后运动,此时操作支撑板支撑机构,带动支撑板移动,从而可以只带动该定位柱向前移动,进行位置度校验。
所述支撑板支撑机构包括设在所述凹槽7内的支撑弹簧11,所述支撑弹簧11设在所述凹槽7的底部和所述支撑板的背面之间,所述转动环6的外周面上设有与所述凹槽7相互连通的导向槽10,所述支撑板8上固定安装有从所述导向槽伸出的拨块12。通过拨动拨块可以带动支撑板移动,从而可以调节支撑板的位置。
所述导向孔2的孔壁上设有环形限位槽13,所述定位柱3的外周面设有与所述限位槽配合的限位环14,所述定位柱外套有弹簧15,所述弹簧的前端顶在所述环形限位槽13,所述弹簧的后端顶在所述限位环14。
所述定位装置包括设在所述套筒上的螺孔,所述螺孔内安装有顶紧螺栓16,所述顶紧螺栓的端部顶在所述导向杆4上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,其特征在于,包括圆柱座,圆柱座上设有多个与所述圆柱座的轴线方向相同的导向孔,所述导向孔内活动安装有定位柱,所述圆柱座的后端固定安装有导向杆,所述定位柱的后端伸出所述导向孔的后端,所述定位柱的长度大于所述导向孔的长度,所述导向杆上套有套筒,所述套筒的前端面转动安装有转动环,所述转动环套在所述导向杆外,所述转动环的前端面设有凹槽,所述凹槽内活动安装有支撑板,所述凹槽和所述支撑板之间设有顶在支撑板背面使得支撑板的正面与转动环的前端面平齐的支撑板支撑机构,所述套筒和所述定位柱之间设有定位装置。
2.如权利要求1所述的凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,其特征在于,所述支撑板支撑机构包括设在所述凹槽上的顶杆导向孔,所述顶杆导向孔与所述导向孔相互平行,所述转动环的外周面上设有与所述顶杆导向孔相互连通的导向槽,所述顶杆导向孔内活动安装有顶在所述支撑板背面的顶杆,所述顶杆上固定安装有从所述导向槽伸出的拨块。
3.如权利要求2所述的凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,其特征在于,所述导向孔的孔壁上设有环形限位槽,所述定位柱的外周面设有与所述限位槽配合的限位环,所述定位柱外套有弹簧,所述弹簧的前端顶在所述环形限位槽,所述弹簧的后端顶在所述限位环。
4.如权利要求3所述的凸轮轴端面螺纹孔位置度检测装置,其特征在于,所述定位装置包括设在所述套筒上的螺孔,所述螺孔内安装有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的端部顶在所述导向杆上。
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