CN109404398A - 一种汽车连接固定件及其加工方法 - Google Patents

一种汽车连接固定件及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109404398A
CN109404398A CN201811234938.4A CN201811234938A CN109404398A CN 109404398 A CN109404398 A CN 109404398A CN 201811234938 A CN201811234938 A CN 201811234938A CN 109404398 A CN109404398 A CN 109404398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
column
connection fixture
screw thread
automobile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811234938.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109404398B (zh
Inventor
唐旭文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Rongyi Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Rongyi Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Rongyi Precision Machinery Co Ltd filed Critical Zhejiang Rongyi Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201811234938.4A priority Critical patent/CN109404398B/zh
Publication of CN109404398A publication Critical patent/CN109404398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109404398B publication Critical patent/CN109404398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041—Specially-shaped shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车连接固定件，从左到右依次分为第一柱段、第二柱段和第三柱段，所述第一柱段、第二柱段和第三柱段同轴，所述第二柱段的左、右两端分别与第一柱段的右端、第三柱段的左端相接，所述第一柱段的左端中心设置有连接孔，所述第二柱段上设置有若干环槽，所述第三柱段上设置连接外螺纹。本发明提供的一种汽车连接固定件，结构简单，使用1215钢材并对产品表面进行加硬处理，显著提高了固定件表面硬度，并进行镀锌处理同时对产品封闭处理，封闭后可在高湿盐雾课保证72H，即保证了紧固件长期使用中延长氧化时间，又提高固定连接的稳定性，提高产品扭拉力，此外，采用自动送料机可实现连续加工生产，减少人力，降低生产成本，提高经济效益。

Description

一种汽车连接固定件及其加工方法
【技术领域】
本发明涉及连接件的技术领域，特别涉及一种汽车连接固定件及其加工方法。
【背景技术】
随着现代汽车技术突飞猛进的发展，汽车的结构和功能也日益复杂并且日趋完善，总舵的汽车零件彼此连接、相互作用绝大部分是靠紧固件实现的。紧固件指能够起到紧固作用的零件。这些紧固件不是粗糙的铁疙瘩。
目前，汽车连接固定件氧化时间较短，产品的扭拉力较低，为了改善这一问题，有必要提出一种汽车连接固定件及其加工方法。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种汽车连接固定件及其加工方法，其旨在解决现有技术中汽车连接固定件氧化时间较短，产品的扭拉力较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种汽车连接固定件，该汽车连接固定件为一整体结构，从左到右依次分为第一柱段、第二柱段和第三柱段，所述的第一柱段、第二柱段和第三柱段同轴，所述的第二柱段的左、右两端分别与第一柱段的右端、第三柱段的左端相接，所述的第一柱段的左端中心设置有连接孔，所述的第二柱段上设置有若干环槽，所述的第三柱段上设置连接外螺纹。
作为优选，所述的第一柱段为实心六棱柱结构，并在棱处设置有圆角，所述的第一柱段的左端设置一圆形凸缘，所述的圆形凸缘与第一柱段为一体结构。
作为优选，所述的第一柱段的长度大于连接孔的长度，所述的连接孔内设置有连接内螺纹。
作为优选，所述的连接孔的深度为12.5mm，所述的连接内螺纹的有效牙深为8.2mm，牙圈数10.0圈以上。
作为优选，所述的第二柱段为圆柱结构，且第二柱段的最大外径大于第一柱段的最大外圆直径，所述的第二柱段沿轴向设置有两道环槽。
作为优选，所述的环槽截面呈梯形，两侧的夹角为40°。
作为优选，所述的第三柱段的左端设置有退刀槽，右端设置有直径小于连接外螺纹直径的导向柱段，所述的连接外螺纹的最大外径小于第二柱段的最大外径。
作为优选，所述的导向柱段与连接外螺纹之间通过倒角过渡。
作为优选，一种汽车连接固定件的加工方法，选用1215钢材断成棒材，通过KT0315自动送料机对棒材进行自动加料加工成坯料，然后依次对坯料的第一柱段加工出连接孔，并在连接孔内攻连接内螺纹，对第三柱段进行搓牙，加工出连接外螺纹，得到半成品，然后对半成品表面进行加硬处理，由原硬度在 210HV增加到400HV，加硬处理完成后进行镀锌处理，同时进行封闭处理，得到汽车连接固定件成品。
作为优选，加工过程中工作温度控制在-20～+55℃。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种汽车连接固定件，结构简单，并且还提供该汽车连接固定件的加工方法，使用1215钢材并对产品表面进行加硬处理，由原硬度在210HV增加到400HV，显著提高了固定件表面硬度，并进行镀锌处理同时对产品封闭处理，封闭后可在高湿盐雾课保证72H，即保证了紧固件长期使用中延长氧化时间，又提高固定连接的稳定性，提高产品扭拉力，此外，采用自动送料机KT0315对棒材自动加料可实现连续加工生产，实现一人多机化生产，减少人力，降低生产成本，提高经济效益。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种汽车连接固定件的主视图；
图2是本发明实施例一种汽车连接固定件的左视图；
图3是本发明实施例一种汽车连接固定件的右视图；
图4是本发明实施例一种汽车连接固定件的剖视图；
图5是图4中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图5，本发明实施例提供一种汽车连接固定件，该汽车连接固定件为一整体结构，从左到右依次分为第一柱段1、第二柱段2和第三柱段3，所述的第一柱段1、第二柱段2和第三柱段3同轴，所述的第二柱段2的左、右两端分别与第一柱段1的右端、第三柱段3的左端相接，所述的第一柱段1的左端中心设置有连接孔11，所述的第二柱段2上设置有若干环槽21，所述的第三柱段3上设置连接外螺纹31。
进一步地，所述的第一柱段1为实心六棱柱结构，并在棱处设置有圆角，所述的第一柱段1的左端设置一圆形凸缘10，所述的圆形凸缘10与第一柱段1 为一体结构；所述的第一柱段1的长度大于连接孔11的长度，所述的连接孔11 内设置有连接内螺纹12。
在本发明实施例中，所述的连接孔11的深度为12.5mm，所述的连接内螺纹13的有效牙深为8.2mm，牙圈数10.0圈以上。
进一步地，所述的第二柱段2为圆柱结构，且第二柱段2的最大外径大于第一柱段1的最大外圆直径，所述的第二柱段2沿轴向设置有两道环槽21；所述的环槽21截面呈梯形，两侧的夹角为40°。
更进一步地，所述的第三柱段3的左端设置有退刀槽32，右端设置有直径小于连接外螺纹31直径的导向柱段33，所述的连接外螺纹31的最大外径小于第二柱段2的最大外径，所述的导向柱段33与连接外螺纹31之间通过倒角34 过渡。
本发明还提出了一种汽车连接固定件的加工方法，选用1215钢材断成棒材，通过KT0315自动送料机对棒材进行自动加料加工成坯料，然后依次对坯料的第一柱段1加工出连接孔11，并在连接孔11内攻连接内螺纹12，对第三柱段3 进行搓牙，加工出连接外螺纹31，得到半成品，然后对半成品表面进行加硬处理，由原硬度在210HV增加到400HV，加硬处理完成后进行镀锌处理，同时进行封闭处理，得到汽车连接固定件成品，加工过程中工作温度控制在-20～+55 ℃。
本发明一种汽车连接固定件，结构简单，并且还提供该汽车连接固定件的加工方法，使用1215钢材并对产品表面进行加硬处理，由原硬度在210HV增加到400HV，显著提高了固定件表面硬度，并进行镀锌处理同时对产品封闭处理，封闭后可在高湿盐雾课保证72H，即保证了紧固件长期使用中延长氧化时间，又提高固定连接的稳定性，提高产品扭拉力，此外，采用自动送料机KT0315 对棒材自动加料可实现连续加工生产，实现一人多机化生产，减少人力，降低生产成本，提高经济效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车连接固定件，其特征在于：该汽车连接固定件为一整体结构，从左到右依次分为第一柱段(1)、第二柱段(2)和第三柱段(3)，所述的第一柱段(1)、第二柱段(2)和第三柱段(3)同轴，所述的第二柱段(2)的左、右两端分别与第一柱段(1)的右端、第三柱段(3)的左端相接，所述的第一柱段(1)的左端中心设置有连接孔(11)，所述的第二柱段(2)上设置有若干环槽(21)，每道所述环槽(21)的截面呈梯形，两侧的夹角为40°，所述的第三柱段(3)上设置连接外螺纹(31)。
2.如权利要求1所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的第一柱段(1)为实心六棱柱结构，并在棱处设置有圆角，所述的第一柱段(1)的左端设置一圆形凸缘(10)，所述的圆形凸缘(10)与第一柱段(1)为一体结构。
3.如权利要求1所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的第一柱段(1)的长度大于连接孔(11)的长度，所述的连接孔(11)内设置有连接内螺纹(12)。
4.如权利要求3所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的连接孔(11)的深度为12.5mm，所述的连接内螺纹(12)的有效牙深为8.2mm，牙圈数10.0圈以上。
5.如权利要求1所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的第二柱段(2)为圆柱结构，且第二柱段(2)的最大外径大于第一柱段(1)的最大外圆直径，所述的第二柱段(2)沿轴向设置有两道环槽(21)。
6.如权利要求1所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的第三柱段(3)的左端设置有退刀槽(32)，右端设置有直径小于连接外螺纹(31)直径的导向柱段(33)，所述的连接外螺纹(31)的最大外径小于第二柱段(2)的最大外径。
7.如权利要求6所述的一种汽车连接固定件，其特征在于：所述的导向柱段(33)与连接外螺纹(31)之间通过倒角(34)过渡。
8.一种汽车连接固定件的加工方法，其特征在于：选用1215钢材断成棒材，通过KT0315自动送料机对棒材进行自动加料加工成坯料，然后依次对坯料的第一柱段(1)加工出连接孔(11)，并在连接孔(11)内攻连接内螺纹(12)，对第三柱段(3)进行搓牙，加工出连接外螺纹(31)，得到半成品，然后对半成品表面进行加硬处理，由原硬度在210HV增加到400HV，加硬处理完成后进行镀锌处理，同时进行封闭处理，得到汽车连接固定件成品。
9.如权利要求8所述的一种汽车连接固定件的加工方法，其特征在于：加工过程中工作温度控制在-20～+55℃。
CN201811234938.4A 2018-10-23 2018-10-23 一种汽车连接固定件及其加工方法 Active CN109404398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811234938.4A CN109404398B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种汽车连接固定件及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811234938.4A CN109404398B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种汽车连接固定件及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109404398A true CN109404398A (zh) 2019-03-01
CN109404398B CN109404398B (zh) 2023-09-19

Family

ID=65468920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811234938.4A Active CN109404398B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种汽车连接固定件及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109404398B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130078034A1 (en) * 2011-09-27 2013-03-28 Konstantinos Kapelonis Building block
CN105257658A (zh) * 2015-10-23 2016-01-20 国网山东济宁市任城区供电公司 一种电力计量维修用防拆卸螺丝
JP5902786B1 (ja) * 2014-10-03 2016-04-13 謙二 松永 ねじ
CN205177990U (zh) * 2015-10-08 2016-04-20 安徽四创电子股份有限公司 一种天线转台防雷转接***
CN207161488U (zh) * 2017-07-31 2018-03-30 太仓市众翔精密五金有限公司 一种高防护耐用螺柱烤漆件
CN108488186A (zh) * 2018-06-29 2018-09-04 盐城国刀刀具有限公司 一种十字架机牙螺丝
CN209041288U (zh) * 2018-10-23 2019-06-28 浙江荣亿精密机械股份有限公司 一种连接固定件

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130078034A1 (en) * 2011-09-27 2013-03-28 Konstantinos Kapelonis Building block
JP5902786B1 (ja) * 2014-10-03 2016-04-13 謙二 松永 ねじ
CN205177990U (zh) * 2015-10-08 2016-04-20 安徽四创电子股份有限公司 一种天线转台防雷转接***
CN105257658A (zh) * 2015-10-23 2016-01-20 国网山东济宁市任城区供电公司 一种电力计量维修用防拆卸螺丝
CN207161488U (zh) * 2017-07-31 2018-03-30 太仓市众翔精密五金有限公司 一种高防护耐用螺柱烤漆件
CN108488186A (zh) * 2018-06-29 2018-09-04 盐城国刀刀具有限公司 一种十字架机牙螺丝
CN209041288U (zh) * 2018-10-23 2019-06-28 浙江荣亿精密机械股份有限公司 一种连接固定件

Also Published As

Publication number Publication date
CN109404398B (zh) 2023-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2469102A1 (de) Kfz-Kühlmittelpumpe
CN209041288U (zh) 一种连接固定件
CN109404398A (zh) 一种汽车连接固定件及其加工方法
CN202780600U (zh) 一种手动浮动定位销
CN102494001A (zh) 一种分体紧固装置
US20160348710A1 (en) Fastening element
CN205085893U (zh) 组合式螺钉套筒
CN206326167U (zh) 非标锪钻的自动限位装置
CN206123261U (zh) 平行内胀工装
CN105889281A (zh) 一种定力自锁螺母的制作方法及定力自锁螺母
CN203680165U (zh) 双头螺栓专用扳手
CN112534144A (zh) 自攻螺钉
CN209340298U (zh) 一种紧固件
CN205587786U (zh) 锥形内螺纹切削成型丝锥
CN205689561U (zh) 一种定力自锁螺母
CN103912560A (zh) 一种可调式抽芯铆钉
CN211691086U (zh) 一种新型钢筋连接分体套筒
CN208442141U (zh) 一种使用方便的高强度螺栓
CN206972695U (zh) 一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉
CN209483776U (zh) 一种发动机盖快装销钉
CN112524134A (zh) 具有自钻、自攻、自锁功能的紧固件
CN203239718U (zh) 一种多功能自攻锁紧螺钉
CN209634562U (zh) 一种转向桥主销的销钉固定结构
RU173200U1 (ru) Тяга сошки рулевого управления
CN201614694U (zh) 高强度热轧带肋钢筋连接用套筒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant