CN109403598A - 一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体*** - Google Patents

Abstract

一种工程施工用高效刮涂液体头，包括滚轮、操作杆，所述滚轮包括一个主动滚轮和两个副动滚轮，主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体，主动滚轮的内部设置为涂料腔室，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门，所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形；主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。由该工程施工用高效刮涂液体头及液体涂料自动供料***构成的本发明之工程施工用高效刮涂液体***能自动控制从涂料腔室进入主动滚轮外缘的液体涂料量，可更充分的混匀涂料且能够防止涂料过量溢出来滴在地上造成浪费，起到避免污染环境和辅助回收涂料的作用，方便施工，大大节约了涂料，并提高了工作效率。

Description

一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体***

技术领域

本发明属于刮涂技术领域，具体涉及一种工程施工用刮涂工具及其送料***。

背景技术

现有的工程施工用刮涂液体涂料一般采用刮涂工具粘上液体涂料进行刮涂，每刮涂完一次要重新蘸涂料，其结果一是效率低，二是涂料容易掉在地上造成浪费，且污染环境，因此改善现有技术的不足，成为了一种趋势。

专利授权公告号为CN206053263U、名称为《墙体粉刷滚装置》的实用新型专利公开了采用供浆软管分别与两个刷滚轮进行内部供料的墙体粉刷滚装置；虽然解决了内部供料不用每刮涂完一次要重新蘸涂料的问题，但涂料头结构还是普通的，其为解决涂料容易掉在地上造成浪费的问题、采用的回收涂料的方式不方便施工、回收效果不是太好。

发明内容

本发明的目的是提供一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体***，该刮涂液体头能自动控制从液体涂料流通软管进入高效刮涂液体头之主动滚轮的涂料腔室内后再进入到刮涂滚轮外边缘的液体量，加上自动涂料输送***，不仅解决了施工过程中每刮涂完一次要重新蘸涂料的问题，而且较好地解决了涂料容易掉在地上造成浪费、污染环境的问题，方便施工。

解决上述问题的技术方案是：一种工程施工用高效刮涂液体头，包括滚轮、操作杆，其特征在于：所述滚轮包括一个主动滚轮和两个规格相同的副动滚轮，所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体，主动滚轮的内部设置为涂料腔室，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门，所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮和两个副动滚轮之间通过三角钢板连接成一体；所述操作杆由铝合金金属空心管及液体涂料流通软管组成，操作杆前端安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管通入主动滚轮的涂料腔室内，铝合金金属空心管与主动滚轮转动连接。

所述的一种工程施工用高效刮涂液体头的进一步技术方案是：在主动滚轮和两个副动滚轮上还安装有齿轮和链条，操作杆的铝合金金属空心管安装有轴承，铝合金金属空心管与主动滚轮之间通过轴承滚动连接。

其更进一步技术方案是：所述主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。

其又更进一步技术方案是：所述主动滚轮的半径为2～5cm，所述副动滚轮的半径为1～3cm。

相关的另一技术方案是：一种工程施工用高效刮涂液体***，包括刮涂液体头、液体涂料自动供料***，所述的液体涂料自动供料***包括开关、手柄、液体涂料出料管、压力泵、输料管和涂料桶；其特征在于：所述刮涂液体头是本发明上述的一种工程施工用高效刮涂液体头，该工程施工用高效刮涂液体头包括滚轮和操作杆；所述滚轮包括一个主动滚轮和两个规格相同的副动滚轮，所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体，主动滚轮的内部设置为涂料腔室，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门，所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮和两个副动滚轮之间通过三角钢板连接成一体；所述操作杆由铝合金金属空心管及液体涂料流通软管组成，操作杆前端安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管通入主动滚轮的涂料腔室内，铝合金金属空心管与主动滚轮转动连接；操作杆后端的铝合金金属空心管与液体涂料自动供料***的手柄相连，用于控制压力泵的开关设置在手柄上，操作杆后端的的液体涂料流通软管与压力泵的液体涂料出料管相连，压力泵的输料管***涂料桶中。

所述的一种工程施工用高效刮涂液体***的进一步技术方案是：所述刮涂液体头是一种带齿轮传动的工程施工用高效刮涂液体头，在主动滚轮和两个副动滚轮上还安装有齿轮和链条，操作杆的铝合金金属空心管安装有轴承，铝合金金属空心管与主动滚轮之间通过轴承滚动连接。

其更进一步技术方案是：构成所述刮涂液体头的主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。

其又更进一步技术方案是：构成所述刮涂液体头之主动滚轮的半径为2～5cm，两副动滚轮的半径为1～3cm。

由于采用上述技术方案，本发明之一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体***与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、该刮涂液体头及其高效刮涂液体***能自动控制从液体涂料出料管5输入刮涂液体头后再进入到刮涂滚轮外缘的液体量，较好地解决了涂料容易掉在地上造成浪费、污染环境的问题，方便施工：

本发明之工程施工用高效刮涂液体头，包括一个主动滚轮11和两个规格相同的副动滚轮12，所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体113，主动滚轮的内部设置为涂料腔室112，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门111，其工作原理如下：

构成刮涂液体头1的滚轮是圆柱体状、贴于墙体表面，在人作用力推动下运动予墙面，通过摩擦力作用滚动，在高效刮涂液体***的开关3打开状态下，压力泵6将涂料从涂料桶8中吸入通过液体涂料出料管5和操作杆的液体流通软道22内后进入到主动滚轮11的涂料腔室112 内，在主动滚轮11和副动滚轮12作用下，涂料在受到压力作用下从压式液体阀门111中流出，该压式液体阀门111采用不锈钢球体与软质聚乙烯材料（密封缺口处）制成，当不工作状态时，压式液体阀门111处于被弹簧弹压状态封住通口（参见图5），当工作时对应的一侧面球体压住弹簧111使得腔内液体涂料在压力作用下挤出来（参见图6），浸润海绵体113附着在涂料腔室112室腔外侧，紧贴表面，流出来的液体涂料经过浸润海绵体113涂到待涂工程墙面上；因此能够根据需要，自动控制从输料管输入涂料头后再进入到刮涂滚轮外缘的液体涂料量，自动送料。

2、两个副动滚轮12可以让浸润海绵体113更充分的混匀液体涂料、且能够防止涂料过量溢出来滴在地上造成浪费，起到保护和辅助回收涂料的作用，不仅大大节约了涂料，而且提高了工作效率。

综上所述，本发明之一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体***，不仅解决了施工过程中每刮涂完一次要重新蘸涂料的问题，而且较好地解决了涂料容易掉在地上造成浪费、污染环境的问题，方便施工。

下面结合附图和实施例对本发明之一种工程施工用高效刮涂液体头及其高效刮涂液体***的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1、图2是实施例一所述本发明工程施工用高效刮涂液体头结构示意图；

图3、图4是实施例二所述本发明工程施工用高效刮涂液体头结构示意图；

图5是图2/图4的A部局部放大图——压式液体阀门结构示意图之一（阀门处于关闭状态）；

图6是图2/图4的A部局部放大图——压式液体阀门结构示意图之二（阀门处于开启状态）；

图7是本发明实施例三所述一种高效刮涂液体***结构示意图（采用实施例一所述高效刮涂液体头）；

图8是本发明实施例四所述一种高效刮涂液体***结构示意图（采用实施例二所述高效刮涂液体头）；

图9是本发明一种高效刮涂液体***工作状态及原理示意图（采用实施例二所述高效刮涂液体头）。

图中：

1-刮涂液体头，11-主动滚轮，12-副动滚轮；111-压式液体阀门、112-涂料腔室、113-浸润海绵体；

2-操作杆，21-铝合金金属空心管，22-液体涂料流通软管；

3-开关，4-手柄，5-液体涂料出料管，6-压力泵，7-输料管，8-涂料桶，9-涂料，10-轴承，13-导线，14-链条，15-齿轮，16-三角钢板。

具体实施方式

实施例一：

一种工程施工用高效刮涂液体头：

如图1、图2所示，一种工程施工用高效刮涂液体头，包括滚轮、操作杆，其特征在于：所述滚轮包括一个主动滚轮11和两个规格相同的副动滚轮12，所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体113，主动滚轮的内部设置为涂料腔室112，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门111，所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮11和两个副动滚轮12之间通过三角钢板16连接成一体；

所述操作杆2由铝合金金属空心管21及液体涂料流通软管22组成，操作杆前端为“┗||┛”形、两边安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管22通入主动滚轮的涂料腔室112内，金属空心管21与主动滚轮11转动连接；

所述压式液体阀门111采用不锈钢球体以及软质聚乙烯材料制成的弹簧构成。

本实施例中，所述主动滚轮11的半径为4cm；所述副动滚轮12的半径为2cm。

实施例二：

一种带齿轮传动的工程施工用高效刮涂液体头：

该带齿轮传动的工程施工用高效刮涂液体头的基本结构同实施例一，与实施例不同之处在于，在主动滚轮和两个副动滚轮上还安装有齿轮15和链条14，金属空心管21与主动滚轮11之间通过轴承10滚动转动连接（参见附图图3、图4）；

本实施例中，所述主动滚轮11的半径为3cm；所述副动滚轮12的半径为1.5cm。

作为本发明实施例一、实施例二的一种变换，所述主动滚轮11、副动滚轮12的尺寸还可以增加或减少；所述主动滚轮半径的取值范围为2～5cm，所述副动滚轮半径的取值范围为1～3cm，同时满足主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。

实施例三：

一种工程施工用高效刮涂液体***：

如图7所示，该工程施工用高效刮涂液体***包括工程施工用高效刮涂液体头和液体涂料自动供料***，所述的液体涂料自动供料***包括开关3、手柄4、液体涂料出料管5、压力泵6、输料管7和涂料桶8；

所述刮涂液体头是实施例一所述的一种工程施工用高效刮涂液体头，该工程施工用高效刮涂液体头包括滚轮1和操作杆2；所述滚轮1包括一个主动滚轮11和两个规格相同的副动滚轮12，所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体113，主动滚轮的内部设置为涂料腔室112，在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门111，所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮11和两个副动滚轮12之间通过三角钢板连接成一体；

所述操作杆2由铝合金金属空心管21及液体涂料流通软管22组成，操作杆前端安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管22通入主动滚轮的涂料腔室112内，金属空心管21与主动滚轮11转动连接；操作杆2后端的铝合金金属空心管21与液体涂料自动供料***的手柄4相连，用于控制压力泵的开关3设置在手柄4上，操作杆2后端的的液体涂料流通软管22与压力泵6的液体涂料出料管5相连，压力泵6的输料管7***涂料桶8的涂料9中。

其工作过程如下（参见图9）：

打开开关3通过导线13控制加压泵6进行加压，抽取涂料桶8中的涂料9，通过液体涂料出料管5与操作杆2的液体涂料流通软管22进入主动滚轮11的涂料腔室112内，当刮涂液体头不工作时、压式液体阀门111处于被弹簧弹压状态封住通口（参见图5），作业时，通过副动滚轮12和墙面对主动滚轮11的挤压作用下，压式液体阀门111处于开启状态（参见图6），涂料在压力作用下从压式液体阀门111中流出，流出来的液体涂料经过浸润海绵体113涂到待涂工程墙面上，工作时，工作人员通过对操作杆2施加力，主动滚轮11通过墙面的摩擦力进行滚动，副动滚轮12紧靠主动滚轮通过摩擦力作用进而转动，副动滚轮12吸收主动滚轮11多余的涂料，防止涂料掉落到地面上。

实施例四：

一种工程施工用高效刮涂液体***：

其基本结构同实施例三，如图8所示，该工程施工用高效刮涂液体***包括工程施工用高效刮涂液体头和液体涂料自动供料***，所述的液体涂料自动供料***包括开关3、手柄4、液体涂料出料管5、压力泵6、输料管7和涂料桶8；

与实施例二不同之处在于，构成所述刮涂液体头是实施例二所述的一种带齿轮传动的工程施工用高效刮涂液体头。

采用本发明之一种工程施工用高效刮涂液体***对墙面或天花板进行刮涂涂料的工作过程如下：

打开开关3通过导线控制加压泵6进行加压，抽取涂料桶8中的涂料9，通过液体涂料出料管5与操作杆2的液体涂料流通软管22进入主动滚轮11的涂料腔室112内，当刮涂液体头不工作时、压式液体阀门111处于被弹簧弹压状态封住通口（参见图5），作业时，通过副动滚轮12和墙面对主动滚轮11的挤压作用下，压式液体阀门111处于开启状态（参见图6），涂料在压力作用下从压式液体阀门111中流出，流出来的液体涂料经过浸润海绵体113涂到待涂工程墙面上，主动滚轮11通过墙面的摩擦力进行滚动时，用链条、齿轮、三角钢板带动副动滚轮12进行联动滚动，便于副动滚轮12进行吸收主动滚轮11多余的涂料，防止涂料掉落到地面上。

Claims (8)

1.一种工程施工用高效刮涂液体头，包括滚轮、操作杆，其特征在于：所述滚轮（1）包括一个主动滚轮（11）和两个规格相同的副动滚轮（12），所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体（113），主动滚轮的内部设置为涂料腔室（112），在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门（111），所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮（11）和两个副动滚轮（12）之间通过三角钢板连接成一体；所述操作杆（2）由铝合金金属空心管（21）及液体涂料流通软管（22）组成，操作杆前端安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管（22）通入主动滚轮的涂料腔室（112）内，铝合金金属空心管（21）与主动滚轮（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用高效刮涂液体头，其特征在于：在主动滚轮和两个副动滚轮上还安装有齿轮（15）和链条（14），操作杆的铝合金金属空心管（21）安装有轴承（10），铝合金金属空心管（21）与主动滚轮（11）之间通过轴承（10）滚动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种工程施工用高效刮涂液体头，其特征在于：所述主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。

4.根据权利要求3所述的工程施工用高效刮涂液体头，其特征在于：所述主动滚轮的半径为2～5cm，所述副动滚轮的半径为1～3cm。

5.一种工程施工用高效刮涂液体***，包括刮涂液体头、液体涂料自动供料***，所述的液体涂料自动供料***包括开关（3）、手柄（4）、液体涂料出料管（5）、压力泵（6）、输料管（7）和涂料桶（8）；其特征在于：所述刮涂液体头是权利要求1所述的一种工程施工用高效刮涂液体头，该工程施工用高效刮涂液体头包括滚轮和操作杆；所述滚轮（1）包括一个主动滚轮（11）和两个规格相同的副动滚轮（12），所述主动滚轮和副动滚轮外边缘包裹有一圈浸润海绵体（113），主动滚轮的内部设置为涂料腔室（112），在主动滚轮的边缘上设置有压式液体阀门（111），所述主动滚轮的中心点和两个副动滚轮的中心点相连形成一个等腰三角形，主动滚轮（11）和两个副动滚轮（12）之间通过三角钢板连接成一体；所述操作杆（2）由铝合金金属空心管（21）及液体涂料流通软管（22）组成，操作杆前端安装在主动滚轮两侧，其液体涂料流通软管（22）通入主动滚轮的涂料腔室（112）内，铝合金金属空心管（21）与主动滚轮（11）转动连接；操作杆（2）后端的铝合金金属空心管（21）与液体涂料自动供料***的手柄（4）相连，用于控制压力泵的开关（3）设置在手柄（4）上，操作杆（2）后端的的液体涂料流通软管（22）与压力泵（6）的液体涂料出料管（5）相连，压力泵（6）的输料管（7）***涂料桶（8）中。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工用高效刮涂液体***，其特征在于：所述刮涂液体头是权利要求2所述的一种工程施工用高效刮涂液体头，在主动滚轮和两个副动滚轮上还安装有齿轮（15）和链条（14），操作杆的铝合金金属空心管（21）安装有轴承（10），铝合金金属空心管（21）与主动滚轮（11）之间通过轴承（10）滚动连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种工程施工用高效刮涂液体***，其特征在于：构成所述刮涂液体头的主动滚轮半径与从动滚轮的半径比值为：1.5～2.5。

8.根据权利要求7所述的一种工程施工用高效刮涂液体***，其特征在于：其特征在于：构成所述刮涂液体头之主动滚轮的半径为2～5cm，两副动滚轮的半径为1～3cm。