CN109401190A - 一种抗菌密胺粉 - Google Patents

Abstract

一种抗菌密胺粉，其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：三聚氰胺甲醛树脂30‑90%，抗菌剂0.3‑5%，固化剂0.05‑0.1%，分散剂0.05‑0.1%，钛白粉0.5‑1.0%，颜料补足，它主要是在密胺材料中加入抗菌剂。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等到杀灭率均在99%以上，表面磨损后仍保持良好抗菌性能，拥有持久的抗菌性能，长期有效抑制有害细菌滋生。

Description

一种抗菌密胺粉

技术领域

本发明涉一种抗菌密胺粉，属于模塑料制作领域。

背景技术

普通密胺粉制作出产品在使用过程中经过表面磨损后会滋生细菌，使细菌在产品中生长，使制作出来的产品在使用上往往要经常更换，并且非常容易损坏，而且细菌生长的也非常的快。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种抗菌密胺粉，所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 30-90%

抗菌剂 0.3-5%

固化剂 0.05-0.1%

分散剂 0.05-0.1%

钛白粉 0.5-1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

作为优选：所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 70%

抗菌剂 1%

固化剂 0.1%

分散剂 0.5%

钛白粉 1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

本发明所述的制备方法包括如下步骤：

(1) 将甲醛溶液加入反应釜中，通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10；

(2) 加成反应：开始升温，并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应；

(3) 缩聚反应：用4℃水测试树脂有白色沉淀时，降温75℃，调pH 值为8.2，反应到终点。

(4) 加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70-100℃；

(5) 捏合：用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合，定时改变搅拌方向，搅拌到均匀。

(6) 干燥：采用多节网带热风烘箱，80-85℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3-4 小时。

(7) 粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时，在本工序中添加抗菌剂、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求。球磨机夹套须通冷却水冷却，物料温度不高于50℃。

(8)包装：磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装，成品储存于阴凉干燥处。

作为优选：

所述的步骤(1) 中，通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5；

所述的步骤(2) 中，加入三聚氰胺升温到85℃反应；

所述的步骤(4) 中，加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70℃；

所述的步骤(6) 中，干燥：采用多节网带热风烘箱，83.5℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3.5 小时；

所述的步骤(7) 中，粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。

本发明具有制作工艺简单，效果好，产品使用环保稳定持久，制作的过程中用的都是纯天然的材料，不会制造污染，并且制作出来的产品符合国家的标准，甚至高与国家的标准，更加环保。

具体实施方式

下面将本发明作详细的介绍：本发明所述的一种抗菌密胺粉，所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 30-90%

抗菌剂 0.3-5%

固化剂 0.05-0.1%

分散剂 0.05-0.1%

钛白粉 0.5-1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

最优实施列：所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 70%

抗菌剂 1%

固化剂 0.1%

分散剂 0.5%

钛白粉 1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺，使抗菌剂能均匀分布在树脂中。

本发明所述的制备方法包括如下步骤：

(1) 将甲醛溶液加入反应釜中，通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10；

(2) 加成反应：开始升温，并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应；

(3) 缩聚反应：用4℃水测试树脂有白色沉淀时，降温75℃，调pH 值为8.2，反应到终点。

(4) 加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70-100℃；

(5) 捏合：用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合，定时改变搅拌方向，搅拌到均匀。

(6) 干燥：采用多节网带热风烘箱，80-85℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3-4 小时。

(7) 粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时，在本工序中添加抗菌剂、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求。球磨机夹套须通冷却水冷却，物料温度不高于50℃。

(8)包装：磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装，成品储存于阴凉干燥处。

所述的步骤(1) 中，通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5；

所述的步骤(2) 中，加入三聚氰胺升温到85℃反应；

所述的步骤(4) 中，加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70℃；

所述的步骤(6) 中，干燥：采用多节网带热风烘箱，83.5℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3.5 小时；

所述的步骤(7) 中，粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。

抗菌密胺材料主要是在密胺材料中加入抗菌剂。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等到杀灭率均在99%以上，表面磨损后仍保持良好抗菌性能，拥有持久的抗菌性能，长期有效抑制有害细菌滋生。

Claims (4)

1.一种抗菌密胺粉，其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 30-90%

抗菌剂 0.3-5%

固化剂 0.05-0.1%

分散剂 0.05-0.1%

钛白粉 0.5-1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

2.根据权利要求1所述的抗菌密胺粉，其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成：

三聚氰胺甲醛树脂 70%

抗菌剂 1%

固化剂 0.1%

分散剂 0.5%

钛白粉 1.0%

颜料 补足

以上组份的组成以质量百分之一百为准；所述抗菌剂为壳聚糖，光催化抗菌剂，纳米银离子抗菌剂至少其中一种，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

3.一种如权利要求1或2所述可降解密胺餐具用模塑料的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

(1) 将甲醛溶液加入反应釜中，通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10；

(2) 加成反应：开始升温，并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应；

(3) 缩聚反应：用4℃水测试树脂有白色沉淀时，降温75℃，调pH 值为8.2，反应到终点;

(4) 加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70-100℃ ；

(5) 捏合：用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合，定时改变搅拌方向，搅拌到均匀;

(6) 干燥：采用多节网带热风烘箱，80-85℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3-4 小时;

(7) 粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时，在本工序中添加抗菌剂 、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求;

球磨机夹套须通冷却水冷却，物料温度不高于50℃;

(8)包装：磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装，成品储存于阴凉干燥处。

4.根据权利要求3所述耐高温仿瓷餐具用密胺粉的制备方法，其特征在于：

所述的步骤(1) 中，通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5；

所述的步骤(2) 中，加入三聚氰胺升温到85℃反应；

所述的步骤(4) 中，加入三乙醇胺，调节pH 值，终止反应，冷却到70℃；

所述的步骤(6) 中，干燥：采用多节网带热风烘箱，83.5℃热风烘干，干燥一定要均匀，控制水份3.5％以下，干燥时间约3.5 小时；

所述的步骤(7) 中，粉碎球磨：物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。