CN109401190A - 一种抗菌密胺粉 - Google Patents
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Abstract
一种抗菌密胺粉,其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:三聚氰胺甲醛树脂30‑90%,抗菌剂0.3‑5%,固化剂0.05‑0.1%,分散剂0.05‑0.1%,钛白粉0.5‑1.0%,颜料补足,它主要是在密胺材料中加入抗菌剂。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等到杀灭率均在99%以上,表面磨损后仍保持良好抗菌性能,拥有持久的抗菌性能,长期有效抑制有害细菌滋生。
Description
技术领域
本发明涉一种抗菌密胺粉,属于模塑料制作领域。
背景技术
普通密胺粉制作出产品在使用过程中经过表面磨损后会滋生细菌,使细菌在产品中生长,使制作出来的产品在使用上往往要经常更换,并且非常容易损坏,而且细菌生长的也非常的快。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种抗菌密胺粉,所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 30-90%
抗菌剂 0.3-5%
固化剂 0.05-0.1%
分散剂 0.05-0.1%
钛白粉 0.5-1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
作为优选:所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 70%
抗菌剂 1%
固化剂 0.1%
分散剂 0.5%
钛白粉 1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
本发明所述的制备方法包括如下步骤:
(1) 将甲醛溶液加入反应釜中,通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10;
(2) 加成反应:开始升温,并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应;
(3) 缩聚反应:用4℃水测试树脂有白色沉淀时,降温75℃,调pH 值为8.2,反应到终点。
(4) 加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70-100℃;
(5) 捏合:用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合,定时改变搅拌方向,搅拌到均匀。
(6) 干燥:采用多节网带热风烘箱,80-85℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3-4 小时。
(7) 粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时,在本工序中添加抗菌剂、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求。球磨机夹套须通冷却水冷却,物料温度不高于50℃。
(8)包装:磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装,成品储存于阴凉干燥处。
作为优选:
所述的步骤(1) 中,通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5;
所述的步骤(2) 中,加入三聚氰胺升温到85℃反应;
所述的步骤(4) 中,加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70℃;
所述的步骤(6) 中,干燥:采用多节网带热风烘箱,83.5℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3.5 小时;
所述的步骤(7) 中,粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。
本发明具有制作工艺简单,效果好,产品使用环保稳定持久,制作的过程中用的都是纯天然的材料,不会制造污染,并且制作出来的产品符合国家的标准,甚至高与国家的标准,更加环保。
具体实施方式
下面将本发明作详细的介绍:本发明所述的一种抗菌密胺粉,所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 30-90%
抗菌剂 0.3-5%
固化剂 0.05-0.1%
分散剂 0.05-0.1%
钛白粉 0.5-1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
最优实施列:所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 70%
抗菌剂 1%
固化剂 0.1%
分散剂 0.5%
钛白粉 1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺,使抗菌剂能均匀分布在树脂中。
本发明所述的制备方法包括如下步骤:
(1) 将甲醛溶液加入反应釜中,通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10;
(2) 加成反应:开始升温,并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应;
(3) 缩聚反应:用4℃水测试树脂有白色沉淀时,降温75℃,调pH 值为8.2,反应到终点。
(4) 加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70-100℃;
(5) 捏合:用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合,定时改变搅拌方向,搅拌到均匀。
(6) 干燥:采用多节网带热风烘箱,80-85℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3-4 小时。
(7) 粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时,在本工序中添加抗菌剂、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求。球磨机夹套须通冷却水冷却,物料温度不高于50℃。
(8)包装:磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装,成品储存于阴凉干燥处。
所述的步骤(1) 中,通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5;
所述的步骤(2) 中,加入三聚氰胺升温到85℃反应;
所述的步骤(4) 中,加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70℃;
所述的步骤(6) 中,干燥:采用多节网带热风烘箱,83.5℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3.5 小时;
所述的步骤(7) 中,粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。
抗菌密胺材料主要是在密胺材料中加入抗菌剂。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等到杀灭率均在99%以上,表面磨损后仍保持良好抗菌性能,拥有持久的抗菌性能,长期有效抑制有害细菌滋生。
Claims (4)
1.一种抗菌密胺粉,其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 30-90%
抗菌剂 0.3-5%
固化剂 0.05-0.1%
分散剂 0.05-0.1%
钛白粉 0.5-1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
2.根据权利要求1所述的抗菌密胺粉,其特征在于所述的抗菌密胺粉由如下组份和质量百分配比组成:
三聚氰胺甲醛树脂 70%
抗菌剂 1%
固化剂 0.1%
分散剂 0.5%
钛白粉 1.0%
颜料 补足
以上组份的组成以质量百分之一百为准;所述抗菌剂为壳聚糖,光催化抗菌剂,纳米银离子抗菌剂至少其中一种,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
3.一种如权利要求1或2所述可降解密胺餐具用模塑料的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤:
(1) 将甲醛溶液加入反应釜中,通过加入氢氧化钠调pH 值为7-10;
(2) 加成反应:开始升温,并加入三聚氰胺升温到80-100℃反应;
(3) 缩聚反应:用4℃水测试树脂有白色沉淀时,降温75℃,调pH 值为8.2,反应到终点;
(4) 加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70-100℃ ;
(5) 捏合:用Z 型低速捏合机加入木纤维素、抗菌剂、润滑剂、固化剂和上述制备得到的树脂捏合,定时改变搅拌方向,搅拌到均匀;
(6) 干燥:采用多节网带热风烘箱,80-85℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3-4 小时;
(7) 粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨3-8 小时,在本工序中添加抗菌剂 、分散剂、固化剂、颜料等完成物料的增密、配色、控制固化流动性能等要求;
球磨机夹套须通冷却水冷却,物料温度不高于50℃;
(8)包装:磨细物料经60目筛网后25Kg内衬薄膜纸袋包装,成品储存于阴凉干燥处。
4.根据权利要求3所述耐高温仿瓷餐具用密胺粉的制备方法,其特征在于:
所述的步骤(1) 中,通过加入氢氧化钠调pH 值为8.5;
所述的步骤(2) 中,加入三聚氰胺升温到85℃反应;
所述的步骤(4) 中,加入三乙醇胺,调节pH 值,终止反应,冷却到70℃;
所述的步骤(6) 中,干燥:采用多节网带热风烘箱,83.5℃热风烘干,干燥一定要均匀,控制水份3.5%以下,干燥时间约3.5 小时;
所述的步骤(7) 中,粉碎球磨:物料粉碎后进入球磨机球磨6小时。
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