CN109401082A - 一种epdm密封件 - Google Patents

一种epdm密封件 Download PDF

Info

Publication number
CN109401082A
CN109401082A CN201811285347.XA CN201811285347A CN109401082A CN 109401082 A CN109401082 A CN 109401082A CN 201811285347 A CN201811285347 A CN 201811285347A CN 109401082 A CN109401082 A CN 109401082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sealing element
epdm
niobium carbide
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811285347.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郭伟
刘爽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Eaton Aerospace Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Eaton Aerospace Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Eaton Aerospace Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu Eaton Aerospace Materials Co Ltd
Priority to CN201811285347.XA priority Critical patent/CN109401082A/zh
Publication of CN109401082A publication Critical patent/CN109401082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种EPDM密封件，其主要成分与对应重量份为：EPDM 80‑90份、SBS 20‑30份、SEBS 10‑20份、PHB 10‑20份、防老剂3‑5份、纳米氧化锆2‑5份、纳米氧化钽1‑3份，硫化剂2‑5份，碳化铌粉体3‑6份，所述碳化铌的平均粒径为200‑400目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。本发明能长久保持优异的密封性能，耐温性和耐腐蚀性能好，且成本低廉，制备方法简单，易于实现工业化，适于推广使用。

Description

一种EPDM密封件
技术领域
本发明属于密封件技术领域，具体涉及一种EPDM密封件。
背景技术
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。橡胶密封件具有很好的弹性、较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。橡胶密封件有多种橡胶类型，其中EPDM胶占据了较大比例，其具有很好的抗臭氧性能、电绝缘性能等特点。
申请号CN2014103260778中国专利申请公开了“一种EPDM挡风玻璃密封条”，包括以下重量份原料：三元乙丙橡胶80-120份，氧化锌3-7份，硬脂酸0.5-1.5份，石蜡1-2份，N660120-200份，环烷油100-140份，促进剂BZ1-3份，促进剂DM1-1.6份，促进剂TMTD0.4-0.8份，硫磺1-2份。该发明配方简单实用的优点，但是由于户外太阳光暴晒的高温传导和热辐射，长期处于户外环境温度下工作，密封件应力松弛，回弹性不能持久保持，这样就难以满足对这些性能要求较高场合的使用需要。
申请号CN2016103482321的中国专利申请公开了一种超耐高、低温密封件用三元乙丙材料及其制备方法，其组成及重量分数为：EPDM578f、EPDM834A30、EPDM4045 30、HAY有机锌1-5，炭黑N33010-50、石蜡油5-20、硫化剂1-10、助交联剂1-8、过氧化物1-5。该发明采用不同的配合技术和特殊助剂改善和优化其特性，使其保持密封效果，但主要原料均来源于外资企业，原材料成本较高。
申请号CN2015101406765的中国专利申请公开了一种EPDM密封件，其研究了EPDM密封件的抗菌防霉性能，对密封件密封性能的稳定性、耐温性能未做研究。
发明内容
针对现有问题的不足，本发明的目的是提供一种EPDM密封件，使其能长久保持优异的密封性能，耐温性和耐腐蚀性能好，且成本低廉，制备方法简单。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种EPDM密封件，其主要成分与对应重量份为：EPDM 80-90份、SBS 20-30份、SEBS10-20份、PHB 10-20份、防老剂3-5份、纳米氧化锆2-5份、纳米氧化钽1-3份，硫化剂2-5份，碳化铌粉体3-6份，所述碳化铌的平均粒径为200-400目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。
作为本申请的优选技术方案，所述碳化铌粉体的制备方法为：
(1)按质量比10:0.5-2的比例称取五氧化二铌和环氧树脂，混合均匀后，80-120℃固化，粉碎后得原料1；
(2)将按照质量比10:1-3称取原料1与环氧树脂，混合均匀后，80-100℃固化，粉碎后得原料2；
(3)将原料2加压压块，然后1200-1700℃的氩气气氛下烧纸6-8h制得碳化铌块体；
(4)300-500℃氧化气氛下保温10h脱碳，冷却后制备碳化铌粉体。
作为本申请的优选技术方案，所述表面粗糙处理的方法包括如下步骤：将EPDM密封件现在浓硫酸中浸渍5-10min，然后以5-10％的氨水浸渍5-10min，接着依次用丙酮、水清洗表面干净，即可。
作为本申请的优选技术方案，所述防老剂为防老剂MB或防老剂RD。
作为本申请的优选技术方案，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
本发明提供的EPDM密封件，与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)添加SBS和SEBS改善EPDM密封件的弹性，从而提高其密封性能，添加PHB改善密封件的保温性能，并通过调整合适配比以及助剂的配合，提高其使用时间；
(2)添加纳米氧化锆和纳米氧化钽，在混炼过程中，纳米氧化锆和纳米氧化钽均匀分布在橡胶组分之间，并在硫化过程中，均匀进入橡胶网络内部中，提高密封件的强度；
(3)添加碳化铌粉体，一是提高密封件的强度，二是碳化铌可以提高EPDM密封件的抗辐射能力，而辐射是EPDM密封件老化的一个重要原因；
(4)通过表面粗糙处理，保证在使用时首先磨损表面凸起颗粒，进而提高EPDM密封件在使用过程中的耐磨性能；
(5)能长久保持优异的密封性能，耐温性和耐腐蚀性能好，且成本低廉，制备方法简单。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。所用试剂或者仪器设备未注明生产厂商的，均视为可以通过市场购买的常规产品。
实施例1：
一种EPDM密封件，其主要成分与对应重量份为：EPDM 80份、SBS20份、SEBS10份、PHB10份、防老剂MB 3份、纳米氧化锆2份、纳米氧化钽1份，硫化剂过氧化二异丙苯2份，碳化铌粉体3份，所述碳化铌的平均粒径为200目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。
上述所述碳化铌粉体的制备方法为：
(1)按质量比10:0.5的比例称取五氧化二铌和环氧树脂，混合均匀后，80℃固化，粉碎后得原料1；
(2)将按照质量比10:1称取原料1与环氧树脂，混合均匀后，80℃固化，粉碎后得原料2；
(3)将原料2加压压块，然后1200℃的氩气气氛下烧纸6h制得碳化铌块体；
(4)300℃氧化气氛下保温10h脱碳，冷却后制备碳化铌粉体。
上述表面粗糙处理的方法包括如下步骤：将EPDM密封件现在浓硫酸中浸渍5min，然后以5％的氨水浸渍5min，接着依次用丙酮、水清洗表面干净，即可。
实施例2：
一种EPDM密封件，其主要成分与对应重量份为：EPDM 85份、SBS 25份、SEBS 15份、PHB 15份、防老剂RD 4份、纳米氧化锆2份、纳米氧化钽2份，硫化剂过氧化二异丙苯4份，碳化铌粉体5份，所述碳化铌的平均粒径为300目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。
上述述碳化铌粉体的制备方法为：
(1)按质量比10:1的比例称取五氧化二铌和环氧树脂，混合均匀后，100℃固化，粉碎后得原料1；
(2)将按照质量比10:1-3称取原料1与环氧树脂，混合均匀后，100℃固化，粉碎后得原料2；
(3)将原料2加压压块，然后1500℃的氩气气氛下烧纸7h制得碳化铌块体；
(4)400℃氧化气氛下保温10h脱碳，冷却后制备碳化铌粉体。
上述表面粗糙处理的方法包括如下步骤：将EPDM密封件现在浓硫酸中浸渍8min，然后以8％的氨水浸渍7min，接着依次用丙酮、水清洗表面干净，即可。
实施例3：
一种EPDM密封件，其主要成分与对应重量份为：EPDM 90份、SBS 30份、SEBS 20份、PHB 20份、防老剂MB 2份、防老剂RD 3份、纳米氧化锆5份、纳米氧化钽3份，硫化剂过氧化二异丙苯5份，碳化铌粉体6份，所述碳化铌的平均粒径为400目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。
上述碳化铌粉体的制备方法为：
(1)按质量比10:2的比例称取五氧化二铌和环氧树脂，混合均匀后，120℃固化，粉碎后得原料1；
(2)将按照质量比10:3称取原料1与环氧树脂，混合均匀后，100℃固化，粉碎后得原料2；
(3)将原料2加压压块，然后1700℃的氩气气氛下烧纸8h制得碳化铌块体；
(4)500℃氧化气氛下保温10h脱碳，冷却后制备碳化铌粉体。
上述表面粗糙处理的方法包括如下步骤：将EPDM密封件现在浓硫酸中浸渍10min，然后以10％的氨水浸渍10min，接着依次用丙酮、水清洗表面干净，即可。
对比例1
对比例1的其他操作步骤同实施例2，区别仅为EPDM密封件不经过表面粗糙处理。
对比例2
对比例2的其他操作步骤同实施例2，区别仅为EPDM密封件不添加碳化铌粉末。
下表为实施例1～3及对比例1～2耐磨性能和老化速度比较
通过实验可以发现，本发明的EPDM密封件在老化速度明显低于对照组，可以长期维持优异的密封性能，在低温-60℃测试时没有裂痕，在170℃168h时，老化期压缩变形低于5％，同时耐磨性能也得到了大大提高。
本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附的权利要求为保护范围。

Claims (5)

1. 一种EPDM密封件，其特征在于，其主要成分与对应重量份为：EPDM 80-90份、SBS20-30份、SEBS 10-20份、PHB10-20份、防老剂3-5份、纳米氧化锆2-5份、纳米氧化钽1-3份，硫化剂2-5份，碳化铌粉体3-6份，所述碳化铌的平均粒径为200-400目，其中，所述EPDM密封件通过表面粗糙处理加工而成。
2.根据权利要求1所述的EPDM密封件，其特征在于，所述碳化铌粉体的制备方法为：
（1）按质量比10:0.5-2的比例称取五氧化二铌和环氧树脂，混合均匀后，80-120 ℃固化，粉碎后得原料1；
（2）将按照质量比10:1-3称取原料1与环氧树脂，混合均匀后，80-100 ℃固化，粉碎后得原料2；
（3）将原料2加压压块，然后1200-1700 ℃的氩气气氛下烧纸6-8 h制得碳化铌块体；
（4）300-500℃氧化气氛下保温10h脱碳，冷却后制备碳化铌粉体。
3. 根据权利要求1所述的EPDM密封件，其特征在于，所述表面粗糙处理的方法包括如下步骤：将EPDM密封件现在浓硫酸中浸渍5-10 min，然后以5-10%的氨水浸渍5-10 min，接着依次用丙酮、水清洗表面干净，即可。
4.根据权利要求1所述的EPDM密封件，其特征在于，所述防老剂为防老剂MB或防老剂RD。
5.根据权利要求1所述的EPMD密封件，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
CN201811285347.XA 2018-10-31 2018-10-31 一种epdm密封件 Pending CN109401082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811285347.XA CN109401082A (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种epdm密封件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811285347.XA CN109401082A (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种epdm密封件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109401082A true CN109401082A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65470758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811285347.XA Pending CN109401082A (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种epdm密封件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109401082A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306039A (zh) * 2000-01-14 2001-08-01 住友橡胶工业株式会社 低弹性率高分子组合物及应用该组合物的密封材料
CN101691067A (zh) * 2009-10-12 2010-04-07 范亚伟 复合型自补防漏密封材料
CN102285652A (zh) * 2011-05-25 2011-12-21 山东理工大学 碳化铌粉体的制备方法
CN102439087A (zh) * 2009-05-13 2012-05-02 Nok株式会社 弹性体组合物
CN106009113A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 宁波天鑫金属软管有限公司 一种燃气胶管
CN106146943A (zh) * 2016-07-20 2016-11-23 宁波天鑫金属软管有限公司 一种丁晴橡胶密封件
CN106893208A (zh) * 2017-03-29 2017-06-27 威海联桥新材料科技股份有限公司 一种热塑性注射器胶塞材料及其生产方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306039A (zh) * 2000-01-14 2001-08-01 住友橡胶工业株式会社 低弹性率高分子组合物及应用该组合物的密封材料
CN102439087A (zh) * 2009-05-13 2012-05-02 Nok株式会社 弹性体组合物
CN101691067A (zh) * 2009-10-12 2010-04-07 范亚伟 复合型自补防漏密封材料
CN102285652A (zh) * 2011-05-25 2011-12-21 山东理工大学 碳化铌粉体的制备方法
CN106009113A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 宁波天鑫金属软管有限公司 一种燃气胶管
CN106146943A (zh) * 2016-07-20 2016-11-23 宁波天鑫金属软管有限公司 一种丁晴橡胶密封件
CN106893208A (zh) * 2017-03-29 2017-06-27 威海联桥新材料科技股份有限公司 一种热塑性注射器胶塞材料及其生产方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何道纲: "弹性体密封剂新品种 ", 《精细化工》 *
庄奕琪: "《电子设计可靠性工程》", 30 September 2014, 西安电子科技大学出版社 *
温辉梁: "《生物化工产品生产技术》", 31 December 2004, 江西科学技术出版社 *
雷燕 等: "《实用化工材料手册 合成材料及其助剂》", 31 May 1994, 广东科技出版社 *
黄进 等: "《纳米生物医药》", 31 December 2011, 华东理工大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107266753B (zh) 高拉伸强度、高耐磨性石墨烯／橡胶复合雨刮条及制备方法
CN103497428B (zh) 一种低压缩变形、高弹性的三元乙丙橡胶
CN102731916A (zh) 一种三元乙丙再生橡胶混炼胶密封圈
CN103923351B (zh) 一种木质纤维素/蒙脱土橡胶补强剂的制备方法及橡胶的补强方法
CN105330990A (zh) 用于新能源汽车充电桩电缆的绝缘材料及其制备方法
CN102115563A (zh) 一种用于高温、高压或高湿环境下电器类使用的密封件原料及其制备方法
CN105111645A (zh) 一种改性氟橡胶弹性垫片及其制备方法
CN103408874A (zh) 一种多橡胶复合密封圈
CN104592694A (zh) 一种阀门密封用纳米碳酸钙改性聚四氟乙烯复合材料
CN103694711A (zh) 一种耐油氟硅橡胶及其制备方法
CN103450688B (zh) 一种导电屏蔽硅橡胶组合物及其制备方法与应用
CN110157055B (zh) 航空轮胎胎侧胶
CN115322462A (zh) 一种用于汽车雨刮片的氯丁混炼胶及其制备方法和应用
CN110157104A (zh) 一种耐高温三元乙丙橡胶
CN109401082A (zh) 一种epdm密封件
CN111019243B (zh) 改性碳纳米管增强的三元乙丙橡胶绝热材料及制备方法
US20180362725A1 (en) Manufacturing method for elastic composite material
CN104804254B (zh) 抗侵蚀耐低温弹性纳米橡胶复合材料及制备方法
CN103436037A (zh) 一种汽车高压点火线用氟硅/硅橡胶并用胶的制备方法
CN107337859A (zh) 潜油泵电力用电缆耐油乙丙橡胶护套材料及其制备方法
CN103694581A (zh) 一种耐臭氧型绝缘胶板橡胶及制作方法
CN103289148A (zh) 一种往复运动形橡胶密封圈及其生产工艺
CN115960402A (zh) 一种耐长时间高温的氢化丁腈混炼胶及其制备方法
CN108976495A (zh) 耐热耐磨天然橡胶复合材料及其制备方法
CN103602068A (zh) 一种导电橡胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301

RJ01 Rejection of invention patent application after publication