CN109400102A - 一种抹灰石膏 - Google Patents

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Abstract

本发明属于石膏技术领域，具体为一种抹灰石膏，包括以下重量份的组分：脱硫石膏50‑90份，灰钙2‑10份，细砂5‑10份，蒸压加气混凝土废料5‑10份，保水剂0.15‑0.2份，缓凝剂1‑1.5份，憎水剂2‑2.5份，流变改性剂0.5‑1.5份。本发明所述的蒸压加气混凝土专用抹灰石膏，具有轻质、耐水、凝结时间适中的优点，可用于机械喷涂施工。

Description

一种抹灰石膏
技术领域
本发明属于石膏技术领域，具体为一种抹灰石膏。
背景技术
蒸压加气混凝土制品具有轻质、保温、隔声、防火、耐久等优点，被广泛应用在隔墙、外墙等。目前，随着蒸压加气混凝土制品的广泛应用，人们对后期墙体装修质量的要求越来越高，传统的水泥砂浆或混合砂浆，因其存在不可避免的空鼓、开裂、脱落等质量问题，另外凝结时间长、硬化慢，严重影响施工进度等缺点，传统抹灰砂浆密度为1500-2000kg/m3，严重影响蒸压加气混凝土保温、隔声性能，已经不符合目前墙体材料的发展形势。
抹灰石膏是目前一种新型抹灰材料，具有粘结力强、防火耐热、自行调节室内湿度等优点，但是现有技术中的抹灰石膏存在凝结时间快、软化系数高的缺点，使其在施工方面不占优势，制约了抹灰石膏的推广应用。
技术方案
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明公开了一种轻质、耐水、凝结时间适中，可用于机械喷涂施工的蒸压加气混凝土用抹灰石膏。
本发明的具体技术方案如下：
一种抹灰石膏，包括以下重量份的组分：脱硫石膏50-90份，灰钙2-10份，细砂5-10份，蒸压加气混凝土废料5-10份，保水剂0.15-0.2份，缓凝剂1-1.5份，憎水剂2-2.5份，流变改性剂0.5-1.5份。
作为优选，所述的抹灰石膏包括以下重量份的组分：脱硫石膏70份，灰钙5份，细砂5-10份，蒸压加气混凝土废料5-10份，保水剂0.15-0.2份，缓凝剂1-1.5份，憎水剂2-2.5份，流变改性剂0.5-1.5份。
脱硫石膏为β型CaSO4.1/2H2O，电厂脱硫石膏经烘干、煅烧、球磨、陈化等过程，2h抗压强度≥3.0，初凝时间：6-9min，0.2mm方孔筛筛余量≤10.0％，主要在抹灰石膏中起到胶凝作用，提供强度。
灰钙主要成分Ca(OH)2，含量≥90％，45μm筛余量≤10.0％，灰钙在抹灰石膏中调节Ph值，与空气中的CO2反应生成CaCO3，能够提高强度，提高防水性。
细砂主要成分SiO2，含量≥90％，细度为60-120目，细沙在抹灰石膏中起到骨料的作用，防止开裂，提高强度。
蒸压加气混凝土废料为蒸压加气混凝土经破碎，过筛，细度为0.15mm通过量≤2.0％，4.75mm筛筛余量≤2.0％，因蒸压加气混凝土是经饱和热蒸汽蒸养形成，含水率为15-40％，不适合直接用于抹灰石膏，经烘干，含水率≤2.0％，干密度为400-500kg/m3。蒸压加气混凝土废料在抹灰石膏中起到轻集料的作用，减轻抹灰石膏的密度，提高抹灰石膏隔声性、保温性，较传统膨胀珍珠岩、玻化微珠等轻集料，大大降低了材料成本。
保水剂采用羟丙基甲基纤维素，粘度为75000-100000mPa.s，蒸压加气混凝土属于多孔材料，具有较高的吸水性，保水剂具有良好的保水性，保证抹灰石膏水化所需要的水分，保水率≥98％。
缓凝剂采用蛋白类石膏缓凝剂SG-12，白色粉末，细度0.15mm方孔筛筛余≤4.0％，缓凝剂在石膏晶体表面吸附更强，延缓半水石膏的水化硬化，具有很好的缓凝作用。
憎水剂采用聚硅氧烷粉末憎水剂，pH值为10-12，细度为200目方孔筛筛余≤2.0％。憎水剂易于分散，包裹材料表面，形成网络结构，固化后对水有很强的排斥作用。
流变改性剂采用聚丙烯酸酯，通过高分子聚合物分子链的缠结发挥作用，降低石膏晶体剪切力，具有假塑性流变能力，具有抗沉降和流动性。
石膏水化过程存在一定的体积膨胀，具有很好的粘结强度与防空鼓开裂特性。石膏水化产物为二水硫酸钙，能够释放、吸收水分，对室内空气湿度温度有很好的调节作用，石膏密度小，具有保温隔声等性能。不仅是一种绿色、环保、节能材料，也克服了传统抹灰材料干收缩值大、空鼓、开裂及施工周期长等缺陷，具有广阔的发展前景。
有益效果
本发明公开了一种蒸压加气混凝土专用抹灰石膏，具有轻质、耐水、凝结时间适中的优点，可用于机械喷涂施工。
所述抹灰石膏初凝时间为1.5h，终凝时间为4.0h，能够有效调整施工时间，避免石膏凝结时间过快，同时能够保证抹灰石膏能够进行第二道工序，且对石膏强度影响不大。所述抹灰石膏稠度为85mm，适用于自动机喷工艺，能够大规模施工，极大提高施工效率。采用经过加工的蒸压加气混凝土废料作为轻集料，有效消耗生产过程中带来的废料，避免资源浪费，另外，有效降低抹灰石膏密度，降低抹灰石膏导热系数。采用羟丙基甲基纤维素作为保水剂，保持抹灰石膏中足够的水分用来石膏水化硬化，与蒸压加气混凝土粘结性强、结合牢固，避免空鼓开裂等现象。
蒸压加气混凝土干密度为400-500kg/m3，在生产过程中，不可避免的存在一些废品。将该废品经过破碎、筛分、烘干，掺加在抹灰石膏中，既能减少蒸压加气混凝土废料带来的污染环境、占用土地等难题，也能够起到掺合料的作用，减轻抹灰石膏密度。
具体实施方式
实施例1
一种抹灰石膏，包括以下重量份的组分：脱硫石膏90份，灰钙10份，细砂10份，蒸压加气混凝土废料10份，保水剂0.2份，缓凝剂1.5份，憎水剂2.5份，流变改性剂1.5份。
脱硫石膏为β型CaSO4.1/2H2O，电厂脱硫石膏经烘干、煅烧、球磨、陈化等过程，2h抗压强度≥3.0，初凝时间：6-9min，0.2mm方孔筛筛余量≤10.0％，主要在抹灰石膏中起到胶凝作用，提供强度。
灰钙主要成分Ca(OH)2，含量≥90％，45μm筛余量≤10.0％，灰钙在抹灰石膏中调节Ph值，与空气中的CO2反应生成CaCO3，能够提高强度，提高防水性。
细砂主要成分SiO2，含量≥90％，细度为60-120目，细沙在抹灰石膏中起到骨料的作用，防止开裂，提高强度。
蒸压加气混凝土废料为蒸压加气混凝土经破碎，过筛，细度为0.15mm通过量≤2.0％，4.75mm筛筛余量≤2.0％，因蒸压加气混凝土是经饱和热蒸汽蒸养形成，含水率为15-40％，不适合直接用于抹灰石膏，经烘干，含水率≤2.0％，干密度为400-500kg/m3。蒸压加气混凝土废料在抹灰石膏中起到轻集料的作用，减轻抹灰石膏的密度，提高抹灰石膏隔声性、保温性，较传统膨胀珍珠岩、玻化微珠等轻集料，大大降低了材料成本。
保水剂采用羟丙基甲基纤维素，粘度为75000-100000mPa.s，蒸压加气混凝土属于多孔材料，具有较高的吸水性，保水剂具有良好的保水性，保证抹灰石膏水化所需要的水分，保水率≥98％。
缓凝剂采用蛋白类石膏缓凝剂SG-12，白色粉末，细度0.15mm方孔筛筛余≤4.0％，缓凝剂在石膏晶体表面吸附更强，延缓半水石膏的水化硬化，具有很好的缓凝作用。
憎水剂采用聚硅氧烷粉末憎水剂，pH值为10-12，细度为200目方孔筛筛余≤2.0％。憎水剂易于分散，包裹材料表面，形成网络结构，固化后对水有很强的排斥作用。
流变改性剂采用聚丙烯酸酯，通过高分子聚合物分子链的缠结发挥作用，降低石膏晶体剪切力，具有假塑性流变能力，具有抗沉降和流动性。
对所得的抹灰石膏的性能进行检测，所得检测结果如表1所示。
表1.本发明实施例1所得抹灰石膏的性能
蒸压加气混凝土专用抹灰石膏选用的缓凝剂，调整抹灰石膏初凝时间为1.5h，终凝时间为4.0h，能够有效调整施工时间，避免石膏凝结时间过快，同时能够保证抹灰石膏4.0h能够进行第二道工序，且对石膏强度影响不大。
选用流变改性剂，稠度为85mm，能够有效调整抹灰石膏稠度，适用于自动机喷工艺，能够大规模施工，极大提高施工效率。
采用经过加工的蒸压加气混凝土废料作为轻集料，有效消耗生产过程中带来的废料，避免资源浪费，另外，有效降低抹灰石膏密度，降低抹灰石膏导热系数。
采用羟丙基甲基纤维素作为保水剂，保持抹灰石膏中足够的水分用来石膏水化硬化，与蒸压加气混凝土粘结性强、结合牢固，避免空鼓开裂等现象。
实施例2
一种抹灰石膏，包括以下重量份的组分：脱硫石膏50份，灰钙2份，细砂5份，蒸压加气混凝土废料5份，保水剂0.15份，缓凝剂1份，憎水剂2份，流变改性剂0.5份。
脱硫石膏为β型CaSO4.1/2H2O，电厂脱硫石膏经烘干、煅烧、球磨、陈化等过程，2h抗压强度≥3.0，初凝时间：6-9min，0.2mm方孔筛筛余量≤10.0％，主要在抹灰石膏中起到胶凝作用，提供强度。
灰钙主要成分Ca(OH)2，含量≥90％，45μm筛余量≤10.0％，灰钙在抹灰石膏中调节Ph值，与空气中的CO2反应生成CaCO3，能够提高强度，提高防水性。
细砂主要成分SiO2，含量≥90％，细度为60-120目，细沙在抹灰石膏中起到骨料的作用，防止开裂，提高强度。
蒸压加气混凝土废料为蒸压加气混凝土经破碎，过筛，细度为0.15mm通过量≤2.0％，4.75mm筛筛余量≤2.0％，因蒸压加气混凝土是经饱和热蒸汽蒸养形成，含水率为15-40％，不适合直接用于抹灰石膏，经烘干，含水率≤2.0％，干密度为400-500kg/m3。蒸压加气混凝土废料在抹灰石膏中起到轻集料的作用，减轻抹灰石膏的密度，提高抹灰石膏隔声性、保温性，较传统膨胀珍珠岩、玻化微珠等轻集料，大大降低了材料成本。
保水剂采用羟丙基甲基纤维素，粘度为75000-100000mPa.s，蒸压加气混凝土属于多孔材料，具有较高的吸水性，保水剂具有良好的保水性，保证抹灰石膏水化所需要的水分，保水率≥98％。
缓凝剂采用蛋白类石膏缓凝剂SG-12，白色粉末，细度0.15mm方孔筛筛余≤4.0％，缓凝剂在石膏晶体表面吸附更强，延缓半水石膏的水化硬化，具有很好的缓凝作用。
憎水剂采用聚硅氧烷粉末憎水剂，pH值为10-12，细度为200目方孔筛筛余≤2.0％。憎水剂易于分散，包裹材料表面，形成网络结构，固化后对水有很强的排斥作用。
流变改性剂采用聚丙烯酸酯，通过高分子聚合物分子链的缠结发挥作用，降低石膏晶体剪切力，具有假塑性流变能力，具有抗沉降和流动性。
实施例3
一种抹灰石膏，包括以下重量份的组分：脱硫石膏70份，灰钙5份，细砂8份，蒸压加气混凝土废料7份，保水剂0.18份，缓凝剂1.2份，憎水剂2.2份，流变改性剂1.0份。
所述的抹灰石膏包括以下重量份的组分：脱硫石膏70份，灰钙5份，细砂5-10份，蒸压加气混凝土废料5-10份，保水剂0.15-0.2份，缓凝剂1-1.5份，憎水剂2-2.5份，流变改性剂0.5-1.5份。
脱硫石膏为β型CaSO4.1/2H2O，电厂脱硫石膏经烘干、煅烧、球磨、陈化等过程，2h抗压强度≥3.0，初凝时间：6-9min，0.2mm方孔筛筛余量≤10.0％，主要在抹灰石膏中起到胶凝作用，提供强度。
灰钙主要成分Ca(OH)2，含量≥90％，45μm筛余量≤10.0％，灰钙在抹灰石膏中调节Ph值，与空气中的CO2反应生成CaCO3，能够提高强度，提高防水性。
细砂主要成分SiO2，含量≥90％，细度为60-120目，细沙在抹灰石膏中起到骨料的作用，防止开裂，提高强度。
蒸压加气混凝土废料为蒸压加气混凝土经破碎，过筛，细度为0.15mm通过量≤2.0％，4.75mm筛筛余量≤2.0％，因蒸压加气混凝土是经饱和热蒸汽蒸养形成，含水率为15-40％，不适合直接用于抹灰石膏，经烘干，含水率≤2.0％，干密度为400-500kg/m3。蒸压加气混凝土废料在抹灰石膏中起到轻集料的作用，减轻抹灰石膏的密度，提高抹灰石膏隔声性、保温性，较传统膨胀珍珠岩、玻化微珠等轻集料，大大降低了材料成本。
保水剂采用羟丙基甲基纤维素，粘度为75000-100000mPa.s，蒸压加气混凝土属于多孔材料，具有较高的吸水性，保水剂具有良好的保水性，保证抹灰石膏水化所需要的水分，保水率≥98％。
缓凝剂采用蛋白类石膏缓凝剂SG-12，白色粉末，细度0.15mm方孔筛筛余≤4.0％，缓凝剂在石膏晶体表面吸附更强，延缓半水石膏的水化硬化，具有很好的缓凝作用。
憎水剂采用聚硅氧烷粉末憎水剂，pH值为10-12，细度为200目方孔筛筛余≤2.0％。憎水剂易于分散，包裹材料表面，形成网络结构，固化后对水有很强的排斥作用。
流变改性剂采用聚丙烯酸酯，通过高分子聚合物分子链的缠结发挥作用，降低石膏晶体剪切力，具有假塑性流变能力，具有抗沉降和流动性。

Claims (10)

1.一种抹灰石膏，其特征在于，包括以下重量份的组分：脱硫石膏50-90份，灰钙2-10份，细砂5-10份，蒸压加气混凝土废料5-10份，保水剂0.15-0.2份，缓凝剂1-1.5份，憎水剂2-2.5份，流变改性剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于，包括以下重量份的组分：脱硫石膏70份，灰钙5份，细砂5-10份，蒸压加气混凝土废料5-10份，保水剂0.15-0.2份，缓凝剂1-1.5份，憎水剂2-2.5份，流变改性剂0.5-1.5份。
3.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述缓凝剂为蛋白类石膏缓凝剂。
5.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂。
6.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述流变改性剂为聚丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述脱硫石膏为β型，2h抗压强度≥3.0Kg/㎝2，初凝时间：6-9min，0.2mm方孔筛筛余量≤10.0％。
8.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述灰钙45μm筛余量≤10.0％；所述细砂的细度为60-120目。
9.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述蒸压加气混凝土废料经破碎、过筛、烘干处理，细度为0.15mm通过量≤2.0％，4.75mm筛筛余量≤2.0％，含水率≤2.0％，干密度为400-500kg/m3。
10.根据权利要求1所述的抹灰石膏，其特征在于：所述蒸压加气混凝土包括以下重量份的原料：尾矿砂40-80份、生石灰5-30份、水泥5-30份、矿粉5-20份、石膏3-15份、铝粉0.10-0.35份、外加剂1-3份；所述外加剂由质量分数为1：5的稳泡剂和甲基硅酸钠混合而成。
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