CN109399280A - 一种无纺布卷布装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布卷布装置，包括底板，底板的两侧分别连接有第一基座和第二基座，第一基座上设置有两个气缸，各气缸上的活塞杆分别通过连接块与滑动座的两侧进行连接，电机输出轴可转动的穿过滑动座并设置有第一定位柱，第一定位柱的横截面呈六边形；第二基座上设置有定位座，定位座上可转动的设置有第二定位柱，第二定位柱的横截面呈六边形，定位座与滑动座之间设置有转动件；第一定位柱与第二定位柱分别可拆卸的与转动件的两端连接。本发明一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了卷布效果和效率，具有结构简单，维修成本低和不易损坏等有益效果。

Description

一种无纺布卷布装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种卷布装置及其使用方法，具体地说，特别涉及一种用于无纺布的卷布装置及其使用方法。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。当无纺布生产出来后，为了便于对无纺布进行存放需要将无纺布绕设在卷布轴上，现有卷布采用人工卷布和机械卷布，人工卷布不仅效率低下并且操作人员的劳动强度较大， 机械卷布一方面，结构复杂，维修成本较高；另一方面，卷布效果不佳。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高卷布效率和卷布质量的无纺布卷布装置及其使用方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高卷布效率和卷布质量的无纺布卷布装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种无纺布卷布装置，包括底板，底板的两侧分别连接有第一基座和第二基座，第一基座上设置有两个气缸，各气缸上的活塞杆分别通过连接块与滑动座的两侧进行连接，滑动座的底部与第一基座的顶端滑动连接；

第一基座可滑动设置有电机安装座，电机安装座通过连接板与滑动座连接，电机安装座上设置有电机；电机输出轴可转动的穿过滑动座并设置有第一定位柱，第一定位柱的横截面呈六边形；

第二基座上设置有定位座，定位座上可转动的设置有第二定位柱，第二定位柱的横截面呈六边形，定位座与滑动座之间设置有转动件；第一定位柱与第二定位柱分别可拆卸的与转动件的两端连接；

底板上设置有第一调节装置，第一调节装置包括第一转杆、第二转杆和两个相互对称设置的调节件，调节件包括立柱，立柱上端设置有第二连接座，第二连接座的上半部开设有矩形调节开口，矩形调节开口内设置滑座，滑座同时可滑动的套设在两个相互平行导向杆上，各导向杆上均套设有回位弹簧，各回位弹簧位于滑座上方，滑座下方设置有可拆卸的支撑块；

第二连接座的两侧均开设有调节口，各调节口贯穿与矩形调节开口，滑座的两端均设置有第一连接杆，各第一连接杆通过各调节口向相反方向延伸并与第二连接杆的下端连接，各第二连接杆上端通过弧形杆连接；

滑座前端设置有第一固定座，第二连接座下半部设置有第二固定座，第二固定座上端开设有限位口，第一固定座底部可滑动的在限位口处移动；

两个调节件结构相同，第一转杆和第二转杆位于两个调节件之间，第一转杆和第二转杆的两端分别与两个调节件上的第一固定座和第二固定座连接。

作为优选，第一基座上设置有至少两个长条形的十字形的滑槽，滑动座底部设置有两个与十字形滑槽配合使用的第一十字形滑块，第一基座通过十字形滑槽与第一十字形滑块可滑动的与第一基座顶端连接；

电机安装座底部设置有至少两个第二十字形滑块，电机安装座通过十字形滑槽与第二十字形滑块可滑动的与第一基座顶端连接。

作为优选，第二基座顶端设置有第一连接座，第一连接座顶端与定位座底端连接，第一连接座从上至下的横截面逐渐变小。

作为优选，转动件包括转轴，转轴的两端均设置有连接柱，各连接柱的中心线与转轴中心线重合，各连接柱的一端与转轴连接，各连接柱的另一端均开设有与第一定位柱和第二定位柱配合使用的六边形限位槽。

作为优选，各连接柱的两端均设置有限位环。

作为优选，底板上设置有与第一调节装置结构相同的第二调节装置，第二调节装置的高度低于第一调节装置。

作为优选，立柱从下至上的横截面逐渐缩小。

作为优选，滑座下端开设有第一限位开口，矩形调节开口处设置有与第一限位开口配合使用的第二限位开口；

作为优选，支撑块包括支撑部和拿捏部，支撑部的上下端分别可拆卸的位于第一限位开口和第二限位开口处。

作为优选，第二转杆的直径大于第一转杆的直径。

一种无纺布卷布装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：两个工作人员分别站在第一调节装置的两侧，各操作人员握住弧形杆，同时将弧形杆向上提起；

S2：直到第一限位开口和第二限位开口之间的间距大于拿捏部的高度后停止；

S3：将支撑块放置在第一限位开口和第二限位开口之间，此时拿捏部通过第一限位开口和第二限位开口进行限位，同时将滑座与矩形调节开口形成一定间距，回位弹簧受到滑座的挤压；

S4：完成以上操作后，第一转杆向上移动，并由于支撑块的作用而不会往下掉，此时第一转杆和第二转杆之间形成较大的间隙，便于布料端头穿过铺平；

S5：按照以上操作对第二调节装置进行调节；

S6：将布料端头依次穿过第一调节装置和第二调节装置后绕设在转轴上；

S7：通过两个操作人员同时将第一调节装置两侧的弧形杆向上拉起；

S8：取出支撑块，此时支撑块不再对滑座进行支撑，滑座通过回位弹簧的回弹力复位；

S9：此时第一转杆与第二转杆之间的间距缩短，并通过第一转杆与第二转杆配合进行压平；

S10：整理好穿过第一调节装置上的布料后，开始下一步；

S11：通过S7-S10的步骤对第二调节装置进行回位；

S12：将穿过第一调节装置和第二调节装置的布料整平；

S13：启动电机，通过电机带动转轴转动，通过转轴拉动布料，位于第一调节装置和第二调节装置之间的布料在移动的同时，第一转杆和第二转杆通过布料带动而转动；

S14：当卷布完成后，在转轴两端的连接柱上套设拉绳；

S15：通过行车或人工将拉绳拉起从而使拉绳绷直；

S16：启动气缸，通过气缸将电机向后拉动，从而使第一定位柱从转轴一端的六边形限位槽移出；

S17：通过行车或人工将转轴向气缸方向移动，从而将转轴另一端从位于定位座方向的连接柱移出；

S18：通过人工或行车将移出的转轴进行存放。

本发明的有益效果是：本发明一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了卷布效果和效率，具有结构简单，维修成本低和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

图4是本发明的立体结构示意图。

图5是图4中的A处局部放大结构示意图。

图6是本发明中调节件的结构示意图。

图7是图6中的B处局部放大结构示意图。

图8是图6的左视结构示意图。

图9是图8中的C处局部放大结构示意图。

图10是图6的后视结构示意图。

图11是图10中的D处局部放大结构示意图。

图12是本发明中第一基座与电机和气缸的安装结构示意图。

图13是本发明中转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图13所示，一种无纺布卷布装置，包括底板1，底板1的两侧分别连接有第一基座2和第二基座3，第一基座2上设置有两个气缸5，各气缸5上的活塞杆5a分别通过连接块6与滑动座7的两侧进行连接，滑动座7的底部与第一基座2的顶端滑动连接；

第一基座2可滑动设置有电机安装座8，电机安装座8通过连接板9与滑动座7连接，电机安装座8上设置有电机10；电机10输出轴可转动的穿过滑动座7并设置有第一定位柱11，第一定位柱11的横截面呈六边形；

第二基座3上设置有定位座12，定位座12上可转动的设置有第二定位柱13，第二定位柱13的横截面呈六边形，定位座12与滑动座7之间设置有转动件15；第一定位柱11与第二定位柱13分别可拆卸的与转动件15的两端连接；

底板1上设置有第一调节装置16，第一调节装置16包括第一转杆17、第二转杆18和两个相互对称设置的调节件19，调节件19包括立柱20，立柱20上端设置有第二连接座21，第二连接座21的上半部开设有矩形调节开口22，矩形调节开口22内设置滑座23，滑座23同时可滑动的套设在两个相互平行导向杆25上，各导向杆25上均套设有回位弹簧26，各回位弹簧26位于滑座23上方，滑座23下方设置有可拆卸的支撑块27；

第二连接座21的两侧均开设有调节口28，各调节口28贯穿与矩形调节开口22，滑座23的两端均设置有第一连接杆29，各第一连接杆29通过各调节口28向相反方向延伸并与第二连接杆30的下端连接，各第二连接杆30上端通过弧形杆31连接；

滑座23前端设置有第一固定座32，第二连接座21下半部设置有第二固定座33，第二固定座33上端开设有限位口35，第一固定座32底部可滑动的在限位口35处移动；

两个调节件19结构相同，第一转杆17和第二转杆18位于两个调节件19之间，第一转杆17和第二转杆18的两端分别与两个调节件19上的第一固定座32和第二固定座33连接。

第一基座2上设置有至少两个长条形的十字形的滑槽，滑动座7底部设置有两个与十字形滑槽配合使用的第一十字形滑块，第一基座2通过十字形滑槽与第一十字形滑块可滑动的与第一基座2顶端连接；

电机安装座8底部设置有至少两个第二十字形滑块，电机安装座8通过十字形滑槽与第二十字形滑块可滑动的与第一基座2顶端连接。

第二基座3顶端设置有第一连接座50，第一连接座50顶端与定位座12底端连接，第一连接座50从上至下的横截面逐渐变小。

转动件15包括转轴51，转轴51的两端均设置有连接柱52，各连接柱52的中心线与转轴51中心线重合，各连接柱52的一端与转轴51连接，各连接柱52的另一端均开设有与第一定位柱11和第二定位柱13配合使用的六边形限位槽56。

各连接柱52的两端均设置有限位环57。

底板1上设置有与第一调节装置16结构相同的第二调节装置58，第二调节装置58的高度低于第一调节装置16。

立柱20从下至上的横截面逐渐缩小。

滑座23下端开设有第一限位开口53，矩形调节开口22处设置有与第一限位开口53配合使用的第二限位开口55；

支撑块27包括支撑部59和拿捏部60，支撑部59的上下端分别可拆卸的位于第一限位开口53和第二限位开口55处。第二转杆18的直径大于第一转杆17的直径。

一种无纺布卷布装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：两个工作人员分别站在第一调节装置16的两侧，各操作人员握住弧形杆31，同时将弧形杆31向上提起；

S2：直到第一限位开口53和第二限位开口55之间的间距大于拿捏部60的高度后停止；

S3：将支撑块27放置在第一限位开口53和第二限位开口55之间，此时拿捏部60通过第一限位开口53和第二限位开口55进行限位，同时将滑座23与矩形调节开口22形成一定间距，回位弹簧26受到滑座23的挤压；

S4：完成以上操作后，第一转杆17向上移动，并由于支撑块27的作用而不会往下掉，此时第一转杆17和第二转杆18之间形成较大的间隙，便于布料端头穿过铺平；

S5：按照以上操作对第二调节装置58进行调节；

S6：将布料端头依次穿过第一调节装置16和第二调节装置58后绕设在转轴51上；

S7：通过两个操作人员同时将第一调节装置16两侧的弧形杆31向上拉起；

S8：取出支撑块27，此时支撑块27不再对滑座23进行支撑，滑座23通过回位弹簧26的回弹力复位；

S9：此时第一转杆17与第二转杆18之间的间距缩短，并通过第一转杆17与第二转杆18配合进行压平；

S10：整理好穿过第一调节装置16上的布料后，开始下一步；

S11：通过S7-S10的步骤对第二调节装置58进行回位；

S12：将穿过第一调节装置16和第二调节装置58的布料整平；

S13：启动电机10，通过电机10带动转轴51转动，通过转轴51拉动布料，位于第一调节装置16和第二调节装置58之间的布料在移动的同时，第一转杆17和第二转杆18通过布料带动而转动；

S14：当卷布完成后，在转轴51两端的连接柱52上套设拉绳；

S15：通过行车或人工将拉绳拉起从而使拉绳绷直；

S16：启动气缸5，通过气缸5将电机10向后拉动，从而使第一定位柱11从转轴51一端的六边形限位槽56移出；

S17：通过行车或人工将转轴51向气缸5方向移动，从而将转轴51另一端从位于定位座12方向的连接柱52移出；

S18：通过人工或行车将移出的转轴51进行存放。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无纺布卷布装置，其特征是：包括底板（1），所述底板（1）的两侧分别连接有第一基座（2）和第二基座（3），所述第一基座（2）上设置有两个气缸（5），各所述气缸（5）上的活塞杆（5a）分别通过连接块（6）与滑动座（7）的两侧进行连接，所述滑动座（7）的底部与所述第一基座（2）的顶端滑动连接；

所述第一基座（2）可滑动设置有电机安装座（8），所述电机安装座（8）通过连接板（9）与所述滑动座（7）连接，所述电机安装座（8）上设置有电机（10）；所述电机（10）输出轴可转动的穿过所述滑动座（7）并设置有第一定位柱（11），所述第一定位柱（11）的横截面呈六边形；

所述第二基座（3）上设置有定位座（12），所述定位座（12）上可转动的设置有第二定位柱（13），所述第二定位柱（13）的横截面呈六边形，所述定位座（12）与所述滑动座（7）之间设置有转动件（15）；所述第一定位柱（11）与所述第二定位柱（13）分别可拆卸的与所述转动件（15）的两端连接；

所述底板（1）上设置有第一调节装置（16），所述第一调节装置（16）包括第一转杆（17）、第二转杆（18）和两个相互对称设置的调节件（19），所述调节件（19）包括立柱（20），所述立柱（20）上端设置有第二连接座（21），所述第二连接座（21）的上半部开设有矩形调节开口（22），所述矩形调节开口（22）内设置滑座（23），所述滑座（23）同时可滑动的套设在两个相互平行导向杆（25）上，各所述导向杆（25）上均套设有回位弹簧（26），各所述回位弹簧（26）位于所述滑座（23）上方，所述滑座（23）下方设置有可拆卸的支撑块（27）；

所述第二连接座（21）的两侧均开设有调节口（28），各所述调节口（28）贯穿与所述矩形调节开口（22），所述滑座（23）的两端均设置有第一连接杆（29），各所述第一连接杆（29）通过各所述调节口（28）向相反方向延伸并与第二连接杆（30）的下端连接，各所述第二连接杆（30）上端通过弧形杆（31）连接；

所述滑座（23）前端设置有第一固定座（32），所述第二连接座（21）下半部设置有第二固定座（33），所述第二固定座（33）上端开设有限位口（35），所述第一固定座（32）底部可滑动的在所述限位口（35）处移动；

两个所述调节件（19）结构相同，所述第一转杆（17）和所述第二转杆（18）位于两个调节件（19）之间，所述第一转杆（17）和所述第二转杆（18）的两端分别与两个调节件（19）上的第一固定座（32）和第二固定座（33）连接。

2.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述第一基座（2）上设置有至少两个长条形的十字形的滑槽，所述滑动座（7）底部设置有两个与所述十字形滑槽配合使用的第一十字形滑块，所述第一基座（2）通过十字形滑槽与所述第一十字形滑块可滑动的与所述第一基座（2）顶端连接；

所述电机安装座（8）底部设置有至少两个第二十字形滑块，电机安装座（8）通过十字形滑槽与第二十字形滑块可滑动的与所述第一基座（2）顶端连接。

3.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述第二基座（3）顶端设置有第一连接座（50），所述第一连接座（50）顶端与所述定位座（12）底端连接，所述第一连接座（50）从上至下的横截面逐渐变小。

4.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述转动件（15）包括转轴（51），所述转轴（51）的两端均设置有连接柱（52），各所述连接柱（52）的中心线与所述转轴（51）中心线重合，各所述连接柱（52）的一端与所述转轴（51）连接，各所述连接柱（52）的另一端均开设有与所述第一定位柱（11）和所述第二定位柱（13）配合使用的六边形限位槽（56）。

5.如权利要求4所述的无纺布卷布装置，其特征是：各所述连接柱（52）的两端均设置有限位环（57）。

6.如权利要求1至5任一所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述底板（1）上设置有与所述第一调节装置（16）结构相同的第二调节装置（58），所述第二调节装置（58）的高度低于所述第一调节装置（16）。

7.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述立柱（20）从下至上的横截面逐渐缩小。

8.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述滑座（23）下端开设有第一限位开口（53），所述矩形调节开口（22）处设置有与所述第一限位开口（53）配合使用的第二限位开口（55）；

所述支撑块（27）包括支撑部（59）和拿捏部（60），所述支撑部（59）的上下端分别可拆卸的位于所述第一限位开口（53）和所述第二限位开口（55）处。

9.如权利要求1所述的无纺布卷布装置，其特征是：所述第二转杆（18）的直径大于所述第一转杆（17）的直径。

10.一种无纺布卷布装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

S1：两个工作人员分别站在第一调节装置（16）的两侧，各操作人员握住弧形杆（31），同时将弧形杆（31）向上提起；

S2：直到第一限位开口（53）和第二限位开口（55）之间的间距大于拿捏部（60）的高度后停止；

S3：将支撑块（27）放置在第一限位开口（53）和第二限位开口（55）之间，此时拿捏部（60）通过第一限位开口（53）和第二限位开口（55）进行限位，同时将滑座（23）与矩形调节开口（22）形成一定间距，回位弹簧（26）受到滑座（23）的挤压；

S4：完成以上操作后，第一转杆（17）向上移动，并由于支撑块（27）的作用而不会往下掉，此时第一转杆（17）和第二转杆（18）之间形成较大的间隙，便于布料端头穿过铺平；

S5：按照以上操作对第二调节装置（58）进行调节；

S6：将布料端头依次穿过第一调节装置（16）和第二调节装置（58）后绕设在转轴（51）上；

S7：通过两个操作人员同时将第一调节装置（16）两侧的弧形杆（31）向上拉起；

S8：取出支撑块（27），此时支撑块（27）不再对滑座（23）进行支撑，滑座（23）通过回位弹簧（26）的回弹力复位；

S9：此时第一转杆（17）与第二转杆（18）之间的间距缩短，并通过第一转杆（17）与第二转杆（18）配合进行压平；

S10：整理好穿过第一调节装置（16）上的布料后，开始下一步；

S11：通过S7-S10的步骤对第二调节装置（58）进行回位；

S12：将穿过第一调节装置（16）和第二调节装置（58）的布料整平；

S13：启动电机（10），通过电机（10）带动转轴（51）转动，通过转轴（51）拉动布料，位于第一调节装置（16）和第二调节装置（58）之间的布料在移动的同时，第一转杆（17）和第二转杆（18）通过布料带动而转动；

S14：当卷布完成后，在转轴（51）两端的连接柱（52）上套设拉绳；

S15：通过行车或人工将拉绳拉起从而使拉绳绷直；

S16：启动气缸（5），通过气缸（5）将电机（10）向后拉动，从而使第一定位柱（11）从转轴（51）一端的六边形限位槽（56）移出；

S17：通过行车或人工将转轴（51）向气缸（5）方向移动，从而将转轴（51）另一端从位于定位座（12）方向的连接柱（52）移出；

S18：通过人工或行车将移出的转轴（51）进行存放。