CN109397021A

CN109397021A - 一种便于清除碎屑的工件打磨装置

Info

Publication number: CN109397021A
Application number: CN201811561040.8A
Authority: CN
Inventors: 李培培
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2019-03-01

Abstract

本发明公开了一种便于清除碎屑的工件打磨装置，包括收集箱，所述收集箱的左右两端分别与两个卡板卡接，且两个卡板的上表面均与底板的下表面固定连接，所述底板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔内壁的两侧面均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有抽气泵，且第一通孔的内壁设置有滤板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的相对面分别与两个固定块相远离的一面固定连接。该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过抽气泵、滤板、固定块、第二通孔和收集箱的共同作用，从而实现了对于工件的碎屑的收集，避免了工件碎屑的四处迸溅，从而给工人带来方便，且使得工人的安全得到了保障。

Description

一种便于清除碎屑的工件打磨装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种便于清除碎屑的工件打磨装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮等。

传统的打磨装置没有碎屑清除装置，在对工件打磨的过程中，工件打磨产生的碎屑四处迸溅，从而不便于工人对于碎屑的收集，且迸溅的碎屑易对工人造成伤害，从而使得工人的安全得不到保障。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清除碎屑的工件打磨装置，解决了传统的打磨装置没有碎屑清除装置，在对工件打磨的过程中，工件打磨产生的碎屑四处迸溅，不便于工人对于碎屑的收集，且迸溅的碎屑易对工人造成伤害，使得工人的安全得不到保障的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清除碎屑的工件打磨装置，包括收集箱，所述收集箱的左右两端分别与两个卡板卡接，且两个卡板的上表面均与底板的下表面固定连接，所述底板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔内壁的两侧面均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有抽气泵，且第一通孔的内壁设置有滤板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的相对面分别与两个固定块相远离的一面固定连接，且两个固定块的下表面均与底板的上表面固定连接，且两个固定板位于第二通孔的两侧。

所述第一支撑板和第二支撑板的相对面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面通过电动推杆与第一滑槽内壁的上表面固定连接，且第一滑块的下表面通过第一伸缩杆与第一滑槽内壁的下表面固定连接，且两个第一滑块的相对面均固定连接有第一连接杆，且两个第一连接杆的相对端分别与U形板的左右两侧面固定连接，所述U形板内壁的左右两侧面分别与驱动装置的左右两侧面固定连接。

所述第一支撑板的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面卡接有转动装置，所述转动装置的左端固定连接有活动杆，且转动装置的右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的上表面和下表面分别与两个第二连接杆的相对面固定连接，且两个第二连接杆的右端均与第一挤压板的左侧面固定连接，所述第一挤压板的左侧面通过两个第二伸缩杆与连接板的右侧面固定连接，所述第二支撑板的左侧面通过第三连接杆与第二挤压板的右侧面固定连接，所述底板的下表面设置有四个支撑腿。

优选的，所述第一支撑板的左侧面设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电动推杆、电机和抽气泵的输入端电连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的左右两侧面分别与U形板内壁的左右两侧固定连接，且电机的型号为YVF7124，且电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括轴承，所述轴承卡接在连接板的右侧面，且轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的左端与活动杆的右侧面固定连接，且转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆包括壳体，所述壳体的下表面与第一滑槽内壁的下表面固定连接，且壳体内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面分别与支撑杆的相对面固定连接，所述支撑杆的顶端延伸至壳体的外部并与第一滑块的下表面固定连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的内部结构相同。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于清除碎屑的工件打磨装置，具备以下有益效果：

（1）、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过抽气泵、滤板、固定块、第二通孔和收集箱的共同作用，两个抽气泵工作，从而使得第一支撑板和第二支撑板之间产生气流，从而使得工件碎屑在气流的流动下向下运动，从而使得工件碎屑流经固定块通过第二通孔，最终流入收集箱中，从而实现了对于工件的碎屑的收集，避免了工件碎屑的四处迸溅，从而给工人带来方便，且使得工人的安全得到了保障。

（2）、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过设置第一挤压板和第二挤压板，把工件与第二挤压板搭接，然后工人正向转动活动杆，使得转轴带着螺纹柱转动，从而使得螺纹帽带着第二连接杆向右运动，从而使得第一挤压板向右运动并与工件接触，从而实现了工件的固定，避免了工件在打磨过程中的晃动，从而保障了工件打磨的效果。

（3）、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过设置电机和打磨片，电机的输出轴带着打磨片转动，从而实现了对于工件的打磨，从而使得工件的表面更加光滑，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A部放大的结构示意图；

图3为本发明第一伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1收集箱、2卡板、3底板、4第一通孔、5抽气泵、6滤板、7第一支撑板、8第二支撑板、9第一滑槽、10电动推杆、11第一滑块、12第一伸缩杆、121壳体、122第二滑槽、123第二滑块、124支撑杆、13第一连接杆、14 U形板、15驱动装置、151电机、152打磨片、16连接板、17转动装置、171轴承、172转轴、18活动杆、19螺纹柱、20螺纹帽、21第二连接杆、22第一挤压板、23第二伸缩杆、24第三连接杆、25第二挤压板、26支撑腿、27电源、28开关、29第二通孔、30固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便于清除碎屑的工件打磨装置，包括收集箱1，收集箱1的左右两端分别与两个卡板2卡接，且两个卡板2的上表面均与底板3的下表面固定连接，底板3的上表面开设有第二通孔29，第二通孔29内壁的两侧面均开设有第一通孔4，第一通孔4的内壁设置有抽气泵5，通过设置抽气泵5，两个抽气泵5工作，从而使得第一支撑板7和第二支撑板8之间产生气流，从而使得工件碎屑在气流的流动下向下运动，从而使得工件碎屑流经固定块30通过第二通孔29，最终流入收集箱1中，从而实现了对于工件的碎屑的收集，避免了工件碎屑的四处迸溅，从而给工人带来方便，且使得工人的安全得到了保障，且第一通孔4的内壁设置有滤板6，通过设置滤板6，从而实现了对于工件碎屑的过滤，从而避免了工件碎屑随着气流进入抽气泵5的情况，从而保障了收集箱1对于碎屑的收集，底板3的上表面固定连接有第一支撑板7和第二支撑板8，第一支撑板7的左侧面设置有电源27，电源27的左侧面设置有开关28，通过设置开关28，从而使得工人对于电动推杆10、电机151和抽气泵5工作状态的操控更加稳定，且开关28是型号为LW5D-16的万能转换开关，电源27的输出端通过导线与开关28的输入端电连接，开关28的输出端通过导线分别与电动推杆10、电机151和抽气泵5的输入端电连接，第一支撑板7和第二支撑板8的相对面分别与两个固定块30相远离的一面固定连接，且两个固定块30的下表面均与底板3的上表面固定连接，且两个固定板位于第二通孔29的两侧，通过设置固定块30，从而方便了工件碎屑的流动，避免了工件碎屑沉积在底板3的上方，从而方便了对于工件碎屑的收集。

第一支撑板7和第二支撑板8的相对面均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内壁滑动连接有第一滑块11，通过设置第一滑槽9和第一滑块11，从而使得U形板14带着电机151的升降更加稳定，且防止了U形板14的转动，第一滑块11的上表面通过电动推杆10与第一滑槽9内壁的上表面固定连接，通过设置电动推杆10，电动推杆10伸长或缩短，从而实现了打磨片152与工件的接触和分离，且第一滑块11的下表面通过第一伸缩杆12与第一滑槽9内壁的下表面固定连接，通过设置第一伸缩杆12，从而使得第一滑块11的升降更加平稳，从而使得U形板14带着电机151的升降更加平稳，第一伸缩杆12包括壳体121，壳体121的下表面与第一滑槽9内壁的下表面固定连接，且壳体121内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽122，且两个第二滑槽122的内壁均滑动连接有第二滑块123，通过设置第二滑槽122和第二滑块123，使得支撑杆124的升降更加平稳，从而使得第一滑块11的升降更加平稳，且两个第二滑块123的相对面分别与支撑杆124的相对面固定连接，支撑杆124的顶端延伸至壳体121的外部并与第一滑块11的下表面固定连接，第一伸缩杆12与第二伸缩杆23的内部结构相同，且两个第一滑块11的相对面均固定连接有第一连接杆13，且两个第一连接杆13的相对端分别与U形板14的左右两侧面固定连接，通过设置U形板14，从而实现了电机151机身的固定，防止了电机151机身的转动，U形板14内壁的左右两侧面分别与驱动装置15的左右两侧面固定连接，驱动装置15包括电机151，电机151机身的左右两侧面分别与U形板14内壁的左右两侧固定连接，且电机151的型号为YVF7124，且电机151的输出轴与打磨片152的上表面固定连接，通过设置电机151和打磨片152，电机151的输出轴带着打磨片152转动，从而实现了对于工件的打磨，从而使得工件的表面更加光滑。

第一支撑板7的右侧面固定连接有连接板16，连接板16的右侧面卡接有转动装置17，转动装置17的左端固定连接有活动杆18，且转动装置17的右端固定连接有螺纹柱19，转动装置17包括轴承171，轴承171卡接在连接板16的右侧面，且轴承171的内壁套接有转轴172，通过设置轴承171和转轴172，从而使得螺纹柱19的转动更加平稳，转轴172的左端与活动杆18的右侧面固定连接，且转轴172的右端与螺纹柱19的左端固定连接，螺纹柱19的外壁螺纹连接有螺纹帽20，且螺纹帽20的上表面和下表面分别与两个第二连接杆21的相对面固定连接，且两个第二连接杆21的右端均与第一挤压板22的左侧面固定连接，第一挤压板22的左侧面通过两个第二伸缩杆23与连接板16的右侧面固定连接，通过设置第二伸缩杆23，使得第一挤压板22的左右运动更加平稳，且防止了第一挤压板22的转动，从而防止了螺纹帽20随着螺纹柱19的转动而转动，从而实现了螺纹帽20的左右运动，第二支撑板8的左侧面通过第三连接杆24与第二挤压板25的右侧面固定连接，通过设置第一挤压板22和第二挤压板25，把工件与第二挤压板25搭接，然后工人正向转动活动杆18，使得转轴172带着螺纹柱19转动，从而使得螺纹帽20带着第二连接杆21向右运动，从而使得第一挤压板22向右运动并与工件接触，从而实现了工件的固定，避免了工件在打磨过程中的晃动，从而保障了工件打磨的效果，底板3的下表面设置有四个支撑腿26。

使用时，工人把工件与第二挤压板25搭接，然后工人正向转动活动杆18，使得转轴172带着螺纹柱19转动，从而使得螺纹帽20带着第二连接杆21向右运动，从而使得第一挤压板22向右运动并与工件接触，从而实现了工件的固定，然后工人通过操作开关28使得电机151和抽气泵5工作，电机151的输出轴带着打磨片152转动，然后工人通过操作开关28使得两个电动推杆10伸长，从而使得两个第一滑块11均带着第一连接杆13向下运动，从而使得U形板14带着电机151向下运动，从而使得打磨片152向下运动并与工件接触，从而对工件进行打磨，当打磨片152运动到合适的位置时，工人通过操作开关28使得两个电动推杆10停止运动，两个抽气泵5工作，从而使得第一支撑板7和第二支撑板8之间产生气流，从而使得工件碎屑在气流的流动下向下运动，从而使得工件碎屑流经固定块30通过第二通孔29，最终流入收集箱1中，当打磨完成后，工人通过操作开关28使得电机151和抽气泵5停止工作，然后拉动收集箱1，使得收集箱1的两端与两个卡板2分离，从而取下收集箱1对工件碎屑进行处理。

综上可得，1、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过抽气泵5、滤板6、固定块30、第二通孔29和收集箱1的共同作用，两个抽气泵5工作，从而使得第一支撑板7和第二支撑板8之间产生气流，从而使得工件碎屑在气流的流动下向下运动，从而使得工件碎屑流经固定块30通过第二通孔29，最终流入收集箱1中，从而实现了对于工件的碎屑的收集，避免了工件碎屑的四处迸溅，从而给工人带来方便，且使得工人的安全得到了保障。

2、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过设置第一挤压板22和第二挤压板25，把工件与第二挤压板25搭接，然后工人正向转动活动杆18，使得转轴172带着螺纹柱19转动，从而使得螺纹帽20带着第二连接杆21向右运动，从而使得第一挤压板22向右运动并与工件接触，从而实现了工件的固定，避免了工件在打磨过程中的晃动，从而保障了工件打磨的效果。

3、该便于清除碎屑的工件打磨装置，通过设置电机151和打磨片152，电机151的输出轴带着打磨片152转动，从而实现了对于工件的打磨，从而使得工件的表面更加光滑，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于清除碎屑的工件打磨装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的左右两端分别与两个卡板（2）卡接，且两个卡板（2）的上表面均与底板（3）的下表面固定连接，所述底板（3）的上表面开设有第二通孔（29），所述第二通孔（29）内壁的两侧面均开设有第一通孔（4），所述第一通孔（4）的内壁设置有抽气泵（5），且第一通孔（4）的内壁设置有滤板（6），所述底板（3）的上表面固定连接有第一支撑板（7）和第二支撑板（8），所述第一支撑板（7）和第二支撑板（8）的相对面分别与两个固定块（30）相远离的一面固定连接，且两个固定块（30）的下表面均与底板（3）的上表面固定连接，且两个固定板位于第二通孔（29）的两侧；所述第一支撑板（7）和第二支撑板（8）的相对面均开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内壁滑动连接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）的上表面通过电动推杆（10）与第一滑槽（9）内壁的上表面固定连接，且第一滑块（11）的下表面通过第一伸缩杆（12）与第一滑槽（9）内壁的下表面固定连接，且两个第一滑块（11）的相对面均固定连接有第一连接杆（13），且两个第一连接杆（13）的相对端分别与U形板（14）的左右两侧面固定连接，所述U形板（14）内壁的左右两侧面分别与驱动装置（15）的左右两侧面固定连接；所述第一支撑板（7）的右侧面固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的右侧面卡接有转动装置（17），所述转动装置（17）的左端固定连接有活动杆（18），且转动装置（17）的右端固定连接有螺纹柱（19），所述螺纹柱（19）的外壁螺纹连接有螺纹帽（20），且螺纹帽（20）的上表面和下表面分别与两个第二连接杆（21）的相对面固定连接，且两个第二连接杆（21）的右端均与第一挤压板（22）的左侧面固定连接，所述第一挤压板（22）的左侧面通过两个第二伸缩杆（23）与连接板（16）的右侧面固定连接，所述第二支撑板（8）的左侧面通过第三连接杆（24）与第二挤压板（25）的右侧面固定连接，所述底板（3）的下表面设置有四个支撑腿（26）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的工件打磨装置，其特征在于：所述第一支撑板（7）的左侧面设置有电源（27），所述电源（27）的左侧面设置有开关（28）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清除碎屑的工件打磨装置，其特征在于：所述电源（27）的输出端通过导线与开关（28）的输入端电连接，所述开关（28）的输出端通过导线分别与电动推杆（10）、电机（151）和抽气泵（5）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的工件打磨装置，其特征在于：所述驱动装置（15）包括电机（151），所述电机（151）机身的左右两侧面分别与U形板（14）内壁的左右两侧固定连接，且电机（151）的型号为YVF7124，且电机（151）的输出轴与打磨片（152）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的工件打磨装置，其特征在于：所述转动装置（17）包括轴承（171），所述轴承（171）卡接在连接板（16）的右侧面，且轴承（171）的内壁套接有转轴（172），所述转轴（172）的左端与活动杆（18）的右侧面固定连接，且转轴（172）的右端与螺纹柱（19）的左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清除碎屑的工件打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（12）包括壳体（121），所述壳体（121）的下表面与第一滑槽（9）内壁的下表面固定连接，且壳体（121）内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽（122），且两个第二滑槽（122）的内壁均滑动连接有第二滑块（123），且两个第二滑块（123）的相对面分别与支撑杆（124）的相对面固定连接，所述支撑杆（124）的顶端延伸至壳体（121）的外部并与第一滑块（11）的下表面固定连接，所述第一伸缩杆（12）与第二伸缩杆（23）的内部结构相同。