CN109396980B - 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法 - Google Patents

一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109396980B
CN109396980B CN201811307820.XA CN201811307820A CN109396980B CN 109396980 B CN109396980 B CN 109396980B CN 201811307820 A CN201811307820 A CN 201811307820A CN 109396980 B CN109396980 B CN 109396980B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding block
waste material
clamp system
block
building board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811307820.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109396980A (zh
Inventor
郑金山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Qinxuan Information Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Yongdongnan Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yongdongnan Construction Group Co Ltd filed Critical Fujian Yongdongnan Construction Group Co Ltd
Priority to CN201811307820.XA priority Critical patent/CN109396980B/zh
Publication of CN109396980A publication Critical patent/CN109396980A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109396980B publication Critical patent/CN109396980B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法，包括箱体、打磨机构、第一夹紧机构、第二夹紧机构和清洗机构，所述清洗机构设置在底座的一侧，所述第二夹紧机构和所述第一夹紧机构对称安装在底座的顶部，且所述第二夹紧机构和所述第一夹紧机构设置在箱体内部，所述箱体固定安装在底座的顶部，所述控制面板安装在箱体的一侧，所述打磨机构固定安装在箱体的顶部内壁中心处；所述底座的内部设置有水槽，所述水槽的内壁两侧均固定连接有支撑块；该打磨装置，便于将打磨后的废料进行收集利用，避免资源浪费，同时设备夹紧装置，避免打磨过程中发生窜动，导致板材打磨精度低，并且设置清洗机构，使得打磨盘使用寿命降高。

Description

一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。现有板材在施工过程中需要进行打磨，满足施工要求。
但是现有的板材在打磨过程中依靠工人手工打磨，1、这样在打磨过程中容易发生窜动，导致板材打磨精度低，2、且高速旋转的打磨盘由于未设置清洗机构，使得使用寿命降低，3、由于未设置废料收集装置，导致打磨后的废料都浪费了，不利于节省资源。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法，该打磨装置，便于将打磨后的废料进行收集利用，避免资源浪费，同时设备夹紧装置，避免打磨过程中发生窜动，导致板材打磨精度低，并且设置清洗机构，使得打磨盘使用寿命降高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑板材用废料可收集的打磨装置，包括箱体、打磨机构、控制面板、第一夹紧机构、底座、第二夹紧机构和清洗机构，所述清洗机构设置在底座的一侧，所述第二夹紧机构和所述第一夹紧机构对称安装在底座的顶部，且所述第二夹紧机构和所述第一夹紧机构设置在箱体内部，所述箱体固定安装在底座的顶部，所述控制面板安装在箱体的一侧，所述打磨机构固定安装在箱体的顶部内壁中心处；
所述底座的内部设置有水槽，所述水槽的内壁两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部均匀设置有凸块，所述支撑块的顶部通过凸块与卡孔配合安装来固定挡板，所述卡孔均匀开设在挡板的底部，所述挡板的中心处设置有滤网；所述水槽通过管道与清洗机构连接，所述清洗机构包括水箱、水泵、水管和高压喷头，所述水箱的一侧通过管道连接水泵的一端，所述水泵的另一端与水管的一端连接，所述水管的另一端伸入箱体内，且与所述高压喷头连接，所述底座的顶部固定连接栅格板，所述第二夹紧机构和第一夹紧机构均安装在栅格板上；
所述第二夹紧机构包括第二滑轨、第二滑块、固定块、紧固螺栓、旋钮、活动板、第二伺服电机、齿条、限位块、齿轮和转轴，所述第二滑轨的顶部设置有齿条，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机上的输出轴与转轴连接，所述转轴设置在第二滑块的中空位置，且与所述第二滑块转动连接，所述第二滑块上套接有齿轮，所述第二滑块的顶部固定连接有固定块，所述紧固螺栓的一端穿过固定块且与所述活动板传动连接，所述活动板与第二滑块为滑动连接，所述紧固螺栓的另一端固定连接有旋钮；所述第一夹紧机构包括固定板、第一滑轨、第一滑块和第二支撑板，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有防滑纹，所述第二支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有橡胶垫；
所述打磨机构包括第一支撑板、凸型滑块、螺纹杆、第一伺服电机、气缸和电动磨盘，所述第一支撑板的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第一支撑板和凸型滑块的一侧且与所述第一支撑板的另一侧通过转动连接，所述凸型滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述凸型滑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电动磨盘。
作为本发明进一步的方案：所述箱体为中空结构，且为钢化玻璃材质。
作为本发明进一步的方案：所述高压喷头可以旋转。
作为本发明进一步的方案：所述齿轮与所述齿条啮合连接，且所述齿条的两端均设置有限位块。
作为本发明进一步的方案：所述第二滑轨的两侧开设有与第二滑块相匹配的滑槽，且所述第二滑块为凹型状。
作为本发明进一步的方案：所述底座的一侧设置有观察窗，其所述底座的一侧铰链连接有箱门。
作为本发明进一步的方案：所述控制面板的一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的一侧固定连接有吹风管，所述吹风管伸入箱体内进行吹风。
作为本发明进一步的方案：所述控制面板电性连接吹风机、水泵、第一伺服电机、气缸、电动磨盘和第二伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述固定板和活动板的高度均比板材高度低。
一种建筑板材用废料可收集的打磨装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将建筑板材的一端中心处与固定板紧靠，另一端中心处放置在第二滑块上，通过旋转旋钮，带动紧固螺栓转动，从而推动活动板滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，从而将其固定住；控制第一伺服电机工作，第一伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动凸型滑块滑动，从而带动电动磨盘前后移动，然后通过控制气缸工作，带动电动磨盘上下移动，从而调节电动磨盘位置，然后控制吹风机、水泵、第二伺服电机和电动磨盘工作；
步骤二：第二伺服电机工作，带动转轴转动，从而带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接，从而带动第二滑块滑动，从而带动第一滑块滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘时，电动磨盘就会对其进行打磨；
步骤三：吹风机工作，通过吹风管将打磨后的废料吹入到水槽中，水泵工作，将水箱中的水抽到水管中通过高压喷头进行喷洒，一方面可以进行降温，另一方面可以将废料冲到水槽中，然后通过滤网过滤后，将废料进行收集，并通过管道将水收集到水箱中。
本发明的有益效果：
1、首先将建筑板材的一端中心处与固定板紧靠，另一端中心处放置在第二滑块上，通过旋转旋钮，带动紧固螺栓转动，从而推动活动板滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，挤压固定板，从而将其固定住，固定板的一侧设置都有橡胶垫，便于增大摩擦力，固定更加紧固；反之，松开旋钮，带动活动板远离板材，既可松开板材，便于固定和拆卸板材；
2、控制第一伺服电机工作，第一伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动凸型滑块滑动，从而带动电动磨盘前后移动，然后通过控制气缸工作，带动电动磨盘上下移动，从而便于调节电动磨盘的位置；
3、控制第二伺服电机工作，带动转轴转动，从而带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接，从而带动第二滑块滑动，通过板材挤压固定板，因此第一滑块会受到向前或者向后的摩擦力，从而带动第一滑块滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘时，电动磨盘就会对其进行打磨；
4、吹风机工作，通过吹风管将打磨后的废料吹入到水槽中，水泵工作，将水箱中的水抽到水管中通过高压喷头进行喷洒，一方面可以进行降温，增加打磨盘的使用寿命，另一方面可以将废料冲到水槽中；将卡孔与凸块对齐安装，便可将挡板固定在支撑块上，通过滤网过滤后，废料都留在挡板内，收集满后，只需将挡板拿起既可，方便安装与拆卸，便于更换使用，便于将废料进行收集利用，节省能源，然后通过管道将水排到水箱中，可以循环用水，节约水资源。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明整体内部结构示意图。
图3是本发明中支撑块整体结构示意图。
图4是本发明中挡板整体结构示意图。
图5是本发明中第二夹紧机构整体结构示意图。
图6是本发明中第二夹紧机构正视结构示意图。
图7是本发明中第一夹紧机构整体结构示意图。
图8是本发明中打磨机构整体结构示意图。
图中：1、箱体；2、打磨机构；3、控制面板；4、第一夹紧机构；5、底座；6、第二夹紧机构；7、清洗机构；11、吹风机；12、吹风管；21、第一支撑板；22、凸型滑块；23、螺纹杆；24、第一伺服电机；25、气缸；26、电动磨盘；41、固定板；42、第一滑轨；43、第一滑块；44、第二支撑板；51、水槽；511、支撑块；512、凸块；513、挡板；514、滤网；515、卡孔；52、栅格板；61、第二滑轨；62、第二滑块；63、固定块；64、紧固螺栓；65、旋钮；66、活动板；67、第二伺服电机；68、齿条；69、限位块；610、齿轮；611、转轴；71、水箱；72、水泵；73、水管；74、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种建筑板材用废料可收集的打磨装置，包括箱体1、打磨机构2、控制面板3、第一夹紧机构4、底座5、第二夹紧机构6和清洗机构7，底座5的一侧设置有观察窗，其底座5的一侧铰链连接有箱门，便于观察废料是否收集满了，可以通过打开箱门，取出废料，节省能源，清洗机构7设置在底座5的一侧，第二夹紧机构6和第一夹紧机构4对称安装在底座5的顶部，且第二夹紧机构6和第一夹紧机构4设置在箱体1内部，箱体1固定安装在底座5的顶部，箱体1为中空结构，且为钢化玻璃材质，便于观察打磨情况，控制面板3安装在箱体1的一侧，控制面板3的一侧固定连接有吹风机11，吹风机11的一侧固定连接有吹风管12，吹风管12伸入箱体1内进行吹风，可以将打磨后的废料吹入到水槽51中，打磨机构2固定安装在箱体1的顶部内壁中心处；底座5的内部设置有水槽51，水槽51的内壁两侧均固定连接有支撑块511，支撑块511的顶部均匀设置有凸块512，支撑块511的顶部通过凸块512与卡孔515配合安装来固定挡板513，卡孔515均匀开设在挡板513的底部，挡板513的中心处设置有滤网514，将卡孔515与凸块512对齐安装，便可将挡板513固定在支撑块511上，通过滤网514过滤后，废料都留在挡板513内，收集满后，只需将挡板513拿起既可，方便安装与拆卸；水槽51通过管道与清洗机构7连接，清洗机构7包括水箱71、水泵72、水管73和高压喷头74，水箱71的一侧通过管道连接水泵72的一端，水泵72的另一端与水管73的一端连接，水管73的另一端伸入箱体1内，且与高压喷头74连接，高压喷头74可以旋转，使得冲洗的更加干净，底座5的顶部固定连接栅格板52，第二夹紧机构6和第一夹紧机构4均安装在栅格板52上；控制面板3电性连接吹风机11、水泵72、第一伺服电机24、气缸25、电动磨盘26和第二伺服电机67，便于控制，自动化程度高；吹风机11工作，通过吹风管12将打磨后的废料吹入到水槽51中，水泵72工作，将水箱71中的水抽到水管73中通过高压喷头74进行喷洒，一方面可以进行降温，另一方面可以将废料冲到水槽51中，然后通过滤网514过滤后，将废料进行收集，并通过管道将水收集到水箱71中；便于将废料进行收集利用，节省能源；
请参阅图5-7所示，第二夹紧机构6包括第二滑轨61、第二滑块62、固定块63、紧固螺栓64、旋钮65、活动板66、第二伺服电机67、齿条68、限位块69、齿轮610和转轴611，第二滑轨61的两侧开设有与第二滑块62相匹配的滑槽，且第二滑块62为凹型状，便于第二滑块62滑动，第二滑轨61的顶部设置有齿条68，，第二滑轨61上滑动连接有第二滑块62，第二滑块62的一侧安装有第二伺服电机67，第二伺服电机67上的输出轴与转轴611连接，转轴611设置在第二滑块62的中空位置，且与第二滑块62转动连接，第二滑块62上套接有齿轮610，齿轮610与齿条68啮合连接，且齿条68的两端均设置有限位块69，便于齿轮610在齿条68上转动，同时限位块69的设置具有很好的限位作用，避免第二滑块62脱落，造成安全事故，第二滑块62的顶部固定连接有固定块63，紧固螺栓64的一端穿过固定块63且与活动板66传动连接，活动板66与第二滑块62为滑动连接，紧固螺栓64的另一端固定连接有旋钮65；第一夹紧机构4包括固定板41、第一滑轨42、第一滑块43和第二支撑板44，第一滑轨42内滑动连接有第一滑块43，第一滑块43的顶部固定连接有第二支撑板44，第二支撑板44上设置有防滑纹，第二支撑板44的顶部固定安装有固定板41，固定板41的一侧设置有橡胶垫；将建筑板材的一端与固定板41紧靠，另一端放置在第二滑块62上，通过旋转旋钮65，带动紧固螺栓64转动，从而推动活动板66滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，从而将其固定住，第二伺服电机67工作，带动转轴611转动，从而带动齿轮610转动，齿轮610与齿条68啮合连接，从而带动第二滑块62滑动，从而带动第一滑块43滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘26时，电动磨盘26就会对其进行打磨，便于将板材固定住，同时带动板材移动进行打磨；固定板41和活动板66的高度均比板材高度低，便于打磨；
请参阅图8所示，打磨机构2包括第一支撑板21、凸型滑块22、螺纹杆23、第一伺服电机24、气缸25和电动磨盘26，第一支撑板21的一侧固定连接有第一伺服电机24，第一伺服电机24的输出上固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23穿过第一支撑板21和凸型滑块22的一侧且与第一支撑板21的另一侧通过转动连接，凸型滑块22与螺纹杆23螺纹连接，凸型滑块22的底部固定连接有气缸25，气缸25的底部固定连接有电动磨盘26；控制第一伺服电机24工作，第一伺服电机24带动螺纹杆23转动，从而带动第一滑块43滑动，从而带动电动磨盘26前后移动，然后通过控制气缸25工作，带动电动磨盘26上下移动，从而调节电动磨盘26位置。
一种建筑板材用废料可收集的打磨装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将建筑板材的一端中心处与固定板41紧靠，另一端中心处放置在第二滑块62上，通过旋转旋钮65，带动紧固螺栓64转动，从而推动活动板66滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，从而将其固定住；控制第一伺服电机24工作，第一伺服电机24带动螺纹杆23转动，从而带动凸型滑块22滑动，从而带动电动磨盘26前后移动，然后通过控制气缸25工作，带动电动磨盘26上下移动，从而调节电动磨盘26位置，然后控制吹风机11、水泵72、第二伺服电机67和电动磨盘26工作；
步骤二：第二伺服电机67工作，带动转轴611转动，从而带动齿轮610转动，齿轮610与齿条68啮合连接，从而带动第二滑块62滑动，从而带动第一滑块43滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘26时，电动磨盘26就会对其进行打磨；
步骤三：吹风机11工作，通过吹风管12将打磨后的废料吹入到水槽51中，水泵72工作，将水箱71中的水抽到水管73中通过高压喷头74进行喷洒，一方面可以进行降温，另一方面可以将废料冲到水槽51中，然后通过滤网514过滤后，将废料进行收集，并通过管道将水收集到水箱71中。
本发明的工作原理：
1、首先将建筑板材的一端中心处与固定板41紧靠，另一端中心处放置在第二滑块62上，通过旋转旋钮65，带动紧固螺栓64转动，从而推动活动板66滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，挤压固定板41，从而将其固定住，固定板41的一侧设置都有橡胶垫，第二支撑板44上设置有防滑纹，便于增大摩擦力，固定更加紧固；反之，松开旋钮65，带动活动板66远离板材，既可松开板材，便于固定和拆卸板材；
2、控制第一伺服电机24工作，第一伺服电机24带动螺纹杆23转动，从而带动凸型滑块22滑动，从而带动电动磨盘26前后移动，然后通过控制气缸25工作，带动电动磨盘26上下移动，从而便于调节电动磨盘26的位置；
3、控制第二伺服电机67工作，带动转轴611转动，从而带动齿轮610转动，齿轮610与齿条68啮合连接，从而带动第二滑块62滑动，通过板材挤压固定板41，因此第一滑块43会受到向前或者向后的摩擦力，从而带动第一滑块43滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘26时，电动磨盘26就会对其进行打磨；
4、吹风机11工作，通过吹风管12将打磨后的废料吹入到水槽51中，水泵72工作，将水箱71中的水抽到水管73中通过高压喷头74进行喷洒，一方面可以进行降温，增加打磨盘的使用寿命，另一方面可以将废料冲到水槽51中；将卡孔515与凸块512对齐安装，便可将挡板513固定在支撑块511上，通过滤网514过滤后，废料都留在挡板513内，收集满后，只需将挡板513拿起既可，方便安装与拆卸，便于更换使用，便于将废料进行收集利用，节省能源，然后通过管道将水排到水箱71中，可以循环用水，节约水资源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑板材用废料可收集的打磨装置，包括箱体(1)、打磨机构(2)、控制面板(3)、第一夹紧机构(4)、底座(5)、第二夹紧机构(6)和清洗机构(7)，其特征在于，所述清洗机构(7)设置在底座(5)的一侧，所述第二夹紧机构(6)和所述第一夹紧机构(4)对称安装在底座(5)的顶部，且所述第二夹紧机构(6)和所述第一夹紧机构(4)设置在箱体(1)内部，所述箱体(1)固定安装在底座(5)的顶部，所述控制面板(3)安装在箱体(1)的一侧，所述打磨机构(2)固定安装在箱体(1)的顶部内壁中心处；
所述底座(5)的内部设置有水槽(51)，所述水槽(51)的内壁两侧均固定连接有支撑块(511)，所述支撑块(511)的顶部均匀设置有凸块(512)，所述支撑块(511)的顶部通过凸块(512)与卡孔(515)配合安装来固定挡板(513)，所述卡孔(515)均匀开设在挡板(513)的底部，所述挡板(513)的中心处设置有滤网(514)；所述水槽(51)通过管道与清洗机构(7)连接，所述清洗机构(7)包括水箱(71)、水泵(72)、水管(73)和高压喷头(74)，所述水箱(71)的一侧通过管道连接水泵(72)的一端，所述水泵(72)的另一端与水管(73)的一端连接，所述水管(73)的另一端伸入箱体(1)内，且与所述高压喷头(74)连接，所述底座(5)的顶部固定连接栅格板(52)，所述第二夹紧机构(6)和第一夹紧机构(4)均安装在栅格板(52)上；
所述第二夹紧机构(6)包括第二滑轨(61)、第二滑块(62)、固定块(63)、紧固螺栓(64)、旋钮(65)、活动板(66)、第二伺服电机(67)、齿条(68)、限位块(69)、齿轮(610)和转轴(611)，所述第二滑轨(61)的顶部设置有齿条(68)，所述第二滑轨(61)上滑动连接有第二滑块(62)，所述第二滑块(62)的一侧安装有第二伺服电机(67)，所述第二伺服电机(67)上的输出轴与转轴(611)连接，所述转轴(611)设置在第二滑块(62)的中空位置，且与所述第二滑块(62)转动连接，所述第二滑块(62)上套接有齿轮(610)，所述第二滑块(62)的顶部固定连接有固定块(63)，所述紧固螺栓(64)的一端穿过固定块(63)且与所述活动板(66)传动连接，所述活动板(66)与第二滑块(62)为滑动连接，所述紧固螺栓(64)的另一端固定连接有旋钮(65)；所述第一夹紧机构(4)包括固定板(41)、第一滑轨(42)、第一滑块(43)和第二支撑板(44)，所述第一滑轨(42)内滑动连接有第一滑块(43)，所述第一滑块(43)的顶部固定连接有第二支撑板(44)，所述第二支撑板(44)上设置有防滑纹，所述第二支撑板(44)的顶部固定安装有固定板(41)，所述固定板(41)的一侧设置有橡胶垫；
所述打磨机构(2)包括第一支撑板(21)、凸型滑块(22)、螺纹杆(23)、第一伺服电机(24)、气缸(25)和电动磨盘(26)，所述第一支撑板(21)的一侧固定连接有第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)的输出上固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)穿过第一支撑板(21)和凸型滑块(22)的一侧且与所述第一支撑板(21)的另一侧通过转动连接，所述凸型滑块(22)与所述螺纹杆(23)螺纹连接，所述凸型滑块(22)的底部固定连接有气缸(25)，所述气缸(25)的底部固定连接有电动磨盘(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述箱体(1)为中空结构，且为钢化玻璃材质。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述高压喷头(74)可以旋转。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述齿轮(610)与所述齿条(68)啮合连接，且所述齿条(68)的两端均设置有限位块(69)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述第二滑轨(61)的两侧开设有与第二滑块(62)相匹配的滑槽，且所述第二滑块(62)为凹型状。
6.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述底座(5)的一侧设置有观察窗，其所述底座(5)的一侧铰链连接有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述控制面板(3)的一侧固定连接有吹风机(11)，所述吹风机(11)的一侧固定连接有吹风管(12)，所述吹风管(12)伸入箱体(1)内进行吹风。
8.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述控制面板(3)电性连接吹风机(11)、水泵(72)、第一伺服电机(24)、气缸(25)、电动磨盘(26)和第二伺服电机(67)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑板材用废料可收集的打磨装置,其特征在于，所述固定板(41)和活动板(66)的高度均比板材高度低。
10.一种建筑板材用废料可收集的打磨装置的使用方法,其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：首先将建筑板材的一端中心处与固定板(41)紧靠，另一端中心处放置在第二滑块(62)上，通过旋转旋钮(65)，带动紧固螺栓(64)转动，从而推动活动板(66)滑动，将其与建筑板材的另一端紧密接触，从而将其固定住；控制第一伺服电机(24)工作，第一伺服电机(24)带动螺纹杆(23)转动，螺纹杆(23)穿过第一支撑板(21)和凸型滑块(22)的一侧且与第一支撑板(21)的另一侧通过转动连接，凸型滑块(22)与螺纹杆(23)螺纹连接，从而带动凸型滑块(22)滑动，凸型滑块(22)的底部固定连接有气缸(25)，气缸(25)的底部固定连接有电动磨盘(26)，从而带动电动磨盘(26)前后移动，然后通过控制气缸(25)工作，带动电动磨盘(26)上下移动，从而调节电动磨盘(26)位置，然后控制吹风机(11)、水泵(72)、第二伺服电机(67)和电动磨盘(26)工作；
步骤二：第二伺服电机(67)工作，带动转轴(611)转动，从而带动齿轮(610)转动，齿轮(610)与齿条(68)啮合连接，从而带动第二滑块(62)滑动，从而带动第一滑块(43)滑动，从而带动板材运动，板材经过电动磨盘(26)时，电动磨盘(26)就会对其进行打磨；
步骤三：吹风机(11)工作，通过吹风管(12)将打磨后的废料吹入到水槽(51)中，水泵(72)工作，将水箱(71)中的水抽到水管(73)中通过高压喷头(74)进行喷洒，一方面可以进行降温，另一方面可以将废料冲到水槽(51)中，然后通过滤网(514)过滤后，将废料进行收集，并通过管道将水收集到水箱(71)中。
CN201811307820.XA 2018-11-05 2018-11-05 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法 Active CN109396980B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811307820.XA CN109396980B (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811307820.XA CN109396980B (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109396980A CN109396980A (zh) 2019-03-01
CN109396980B true CN109396980B (zh) 2019-11-26

Family

ID=65471503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811307820.XA Active CN109396980B (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109396980B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548049A (zh) * 2019-09-06 2019-12-10 安徽新盛中药饮片有限公司 一种全蝎的炮制方法
CN111215981A (zh) * 2019-12-11 2020-06-02 安徽超文玻璃科技有限公司 一种玻璃用抛光设备
CN111496623B (zh) * 2020-04-21 2021-09-28 盐城市金鼎金属制品有限公司 一种金属表面处理加工用打磨装置
CN111716213A (zh) * 2020-06-02 2020-09-29 南京天普机电产品制造有限公司 一种轨道车辆零部件加工用车削打磨装置
CN111774980A (zh) * 2020-07-27 2020-10-16 杜林豪 机械构件毛刺去除装置
CN112025520B (zh) * 2020-08-09 2022-05-10 佛山市欧博瓷业有限公司 一种高效的瓷砖抛光设备
CN111957671B (zh) * 2020-08-13 2024-05-24 湖南兵器建华精密仪器有限公司 自动吹风仪
CN112192400B (zh) * 2020-08-18 2021-08-17 吴政兼 一种砌砖刀清洁设备
CN112171449A (zh) * 2020-10-26 2021-01-05 马程 一种数控磨床
CN112388337A (zh) * 2020-11-09 2021-02-23 常德瑞齐隆科技发展有限公司 一种数控龙门铣用具有定位结构的下支座
CN112355764B (zh) * 2020-11-13 2023-04-25 株洲精工硬质合金有限公司 一种超硬材料的边缘修整装置
CN112809500A (zh) * 2021-01-21 2021-05-18 南昌市彦畅机电科技有限公司 一种智能飞机蒙皮制造用打磨装置生产线
CN113119315A (zh) * 2021-03-05 2021-07-16 黄浩 一种用于建筑垃圾制备绿色环保建筑材料的废料切分设备
CN112894510A (zh) * 2021-03-30 2021-06-04 吴超 一种金属板材表面防护处理工艺
CN113305663B (zh) * 2021-05-14 2023-06-02 扬州市苏瑞机械制造有限公司 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备
CN113510547B (zh) * 2021-07-28 2024-03-22 李星锦 一种建筑装饰板用的机械打磨装置
CN113427336A (zh) * 2021-08-03 2021-09-24 吴廷富 一种具有废料回收结构的金属加工用打磨装置
CN114654363B (zh) * 2022-03-24 2023-12-22 安徽中耀软件科技有限公司 一种智能电子穿戴设备的电路板磨板机
CN115741294A (zh) * 2023-01-06 2023-03-07 无锡永衡铝业有限公司 一种硅酸铝纤维板自动磨削机
CN117697556B (zh) * 2024-02-05 2024-04-19 江苏海龙电器有限公司 一种阀门断面打磨装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003117794A (ja) * 2001-10-09 2003-04-23 Toyoda Mach Works Ltd 砥石台をリニアモータにより創成運動させる研削盤
CN205415209U (zh) * 2015-12-16 2016-08-03 王怡星 一种led灯镜加工装置
CN206305909U (zh) * 2016-11-29 2017-07-07 江西铃格有色金属加工有限公司 一种去除铝合金压铸件表面毛刺的工具
CN106938421A (zh) * 2017-04-26 2017-07-11 重庆欧美加塑胶电子有限公司 一种头戴灯生产用打磨装置
CN107953235A (zh) * 2017-11-16 2018-04-24 天长市天翔集团有限公司 一种汽车变速箱内的齿轮轴的抛光加工设备
CN208005314U (zh) * 2017-12-30 2018-10-26 唐七零 一种人造装饰板打磨装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003117794A (ja) * 2001-10-09 2003-04-23 Toyoda Mach Works Ltd 砥石台をリニアモータにより創成運動させる研削盤
CN205415209U (zh) * 2015-12-16 2016-08-03 王怡星 一种led灯镜加工装置
CN206305909U (zh) * 2016-11-29 2017-07-07 江西铃格有色金属加工有限公司 一种去除铝合金压铸件表面毛刺的工具
CN106938421A (zh) * 2017-04-26 2017-07-11 重庆欧美加塑胶电子有限公司 一种头戴灯生产用打磨装置
CN107953235A (zh) * 2017-11-16 2018-04-24 天长市天翔集团有限公司 一种汽车变速箱内的齿轮轴的抛光加工设备
CN208005314U (zh) * 2017-12-30 2018-10-26 唐七零 一种人造装饰板打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109396980A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109396980B (zh) 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法
CN213996426U (zh) 一种柱塞表面超音速喷涂用固定装置
CN111086041B (zh) 一种具有玻纤粉回收功能的玻璃纤维板裁切装置
CN113245921A (zh) 一种用于车辆的油缸内壁打磨装置
CN219925579U (zh) 一种机电设备零件用打磨装置
CN211303579U (zh) 一种快速干燥的金刚石锯片喷涂设备
CN216329232U (zh) 一种能减少空气污染的瓷砖生产用无尘切割装置
CN214922926U (zh) 轻质墙板打磨装置
CN204710756U (zh) 一种t型螺栓清理机
CN211566217U (zh) 一种冷压机
CN113997150A (zh) 一种建筑工程用钢材打磨装置
CN220280079U (zh) 一种石材多角度斜切设备
CN219170457U (zh) 一种方便清理的去毛刺装置
CN110899846A (zh) 一种铝单板加工用成型用的切割装置
CN218491634U (zh) 一种多功能中空玻璃用加工装置
CN211007537U (zh) 一种新型建筑用刮刀
CN212217826U (zh) 一种铝合金加工用切角机
CN220331031U (zh) 一种机加工抛光设备
CN217019803U (zh) 一种干挂瓷砖背栓定位打磨装置
CN218169419U (zh) 一种可清理残渣的高精度数控模具加工中心设备
CN211306973U (zh) 一种用于石材固定和切缝的装置
CN211841286U (zh) 一种建筑材料边角打磨设备
CN219486203U (zh) 一种建筑装修用瓷砖切割装置
CN214979839U (zh) 一种钢结构生产用毛刺打磨设备
CN216371703U (zh) 一种金刚石磨块修整设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191104

Address after: Wutong Town, Yongtai County, Fuzhou City, Fujian Province 350000

Applicant after: Fujian yongdongnan Construction Group Co.,Ltd.

Address before: 239000 International Business Center, Suzhou-Chuzhou Modern Industrial Park, Chuzhou City, Anhui Province, 4th Floor

Applicant before: CHUZHOU YUNMI INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240523

Address after: No. 157, Zone 1/2-316A, Qinglin Building, South Side of Dongjiang Road, Hexi District, Tianjin, 300000

Patentee after: Tianjin Qinxuan Information Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Wutong Town, Yongtai County, Fuzhou City, Fujian Province 350000

Patentee before: Fujian yongdongnan Construction Group Co.,Ltd.

Country or region before: China