CN109395884B - 一种应用于废气净化深度处理的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于废气净化深度处理的装置,涉及细颗粒物净化技术领域,由于现有的废气除尘装置除粉尘的效率不高。本方案包括用于连接外接电源正极或接地的正极电极管、位于正极电极管内且用于连接外接电源负极的负极电极网管,负极电极网管上端封闭设置,负极电极网管下端设有进气管,进气管上端间隙穿进负极电极网管下端;正极电极管下端开口设置,且正极电极管上端连接有出气管。废气在经过负极电极网管过程中,负极电极网管可对废气中的颗粒物先起拦截作用,然后负极电极网管与正极电极管之间的电场可产生电子,电子可粘附粉尘并带其运动至正极电极管上,通过上述两道程序,提高除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及细颗粒物净化技术领域,尤其是涉及一种应用于废气净化深度处理的装置。
背景技术
大气环境污染越来越成为人们关心的问题,国家对大气环境的重视程度也越来越高,不断提高相应的环保法规的标准,尤其是对于电厂的排放要求极为严格,要求达到超净排放。而电厂的废气排放中,烟尘的吸收净化也是极为重要的一环。
现有的电厂通常在脱硫塔之后增设静电除尘装置,以降低废气中的粉尘颗粒物。但是现有的静电除尘装置往往除尘效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于废气净化深度处理的装置,烟尘净化效果更高,且对于细微颗粒净化分离的效果也十分显著。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种应用于废气净化深度处理的装置,包括用于连接外接电源正极或接地的正极电极管、位于正极电极管内且用于连接外接电源负极的负极电极网管,正极电极管与负极电极网管平行设置,且负极电极网管上端封闭设置,负极电极网管下端设有进气管,进气管上端间隙穿进负极电极网管下端;正极电极管下端开口设置,且正极电极管上端连接有出气管。
通过采用上述技术方案,进气管可用于连通至脱硫塔的出气端。主要包括两步除尘,第二步为:由正极电极管和负极电极网管共同形成强电场,并持续不断电离正极电极管和负极电极网管之间的气体,从而产生电子,这部分电子朝向正极电极管移动。此时,负极电极网管内的超细颗粒及雾滴穿过负极电极网管,并进至正极电极管与负极电极网管之间,电子会附着在废气中的颗粒物和液滴表面,并带动颗粒物和液滴朝正极电极管移动,从而使颗粒物和液滴附着在正极电极管内壁上,而随着液滴越聚越多,液滴将带动颗粒物向下流动,并脱离正极电极管内壁。通过上述过程,可分离出废气中的大部份微小颗粒物。
第一步:废气在穿过负极电极网管时,负极电极网管可将大颗粒粉尘隔离在负极电极网管内部,从而先对废气进行预处理,降低第二步的除尘负担。
其中值得说明的是,当正极电极管和负极电极网管之间的电场强度恒定时,单位时间内所能产生的电子总量也恒定,而由于大颗粒粉尘体积与质量均较大,则搬运大颗粒粉尘所需的电子数量也需要更多,这就可能导致单位时间内所产生的电子数量不足以将大部份粉尘(包括大颗粒粉尘和小颗粒粉尘)搬运至正极电极管处,即,导致了分离、除尘效率不高。而本方案中,通过设有两步除尘,可先将大颗粒粉尘隔离在负极电极网管的壁上,从而使进至正极电极管和负极电极网管之间的粉尘更趋向于小颗粒化,并在同等电场强度下,单位时间内所能搬运至正极电极管的粉尘量更大,更彻底。最终可提高除尘效率。
而且,负极电极网管可对废气中的颗粒物和液滴直接带电,即,将部分电子传递到颗粒物和液滴上,最终,这部分已经附着有电子的颗粒物和液滴能更直接、更迅速抵达正极电极管内壁,从而提高颗粒物分离效率。
本发明进一步设置为:还包括箱体,正极电极管和负极电极网管安装在箱体内,箱体内的正极电极管和负极电极网管均设有若干个,且正极电极管与负极电极网管一一对应。
通过采用上述技术方案,通过在正极电极管和负极电极网管外设置箱体,可对正极电极管和负极电极网管进行保护,同时方便对各组正极电极管和负极电极网管所分离出的粉尘进行集中收集。
本发明进一步设置为:所述箱体上连接有清洗母管,且清洗母管周壁上连接有若干组喷头,每组喷头对应一根正极电极管,喷头位于出气管内并对准于正极电极管。
通过采用上述技术方案,喷头可对正极电极管进行喷淋,从而提高粉尘从正极电极管上脱离的效率,因为粉尘附着在正极电极管内壁上,会导致电场被削弱,而上述设置可降低电场被削弱的程度。
本发明进一步设置为:所述箱体顶部安装有声源件。
通过采用上述技术方案,声源件可形成声波吹灰,以卸除掉粘附在正极电极管管壁和负极电极网管管壁上的粉尘,提高粉尘从正极电极管或负极电极网管上脱离的效率,因为粉尘附着在正极电极管内壁上或负极电极网管管壁上时,会导致电场被削弱,而上述设置可降低电场被削弱的程度。
本发明进一步设置为:所述箱体上设有用于根据出气管或进气管内颗粒物浓度从而控制正极电极管与负极电极网管之间电场强度的调节电路。
通过采用上述技术方案,当出气管和进气管处的颗粒物浓度偏大时,调节电路可控制电源,以控制正极电极管与负极电极网管之间的电场强度,使之变强,从而适应性的提高颗粒物分离速度,以防止出气管持续排出颗粒物浓度偏高的废气。即,并通过上述设置,由调节电路适应性的调节颗粒物分离速度,以防止出气管持续排出颗粒物浓度偏高的废气。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.本方案的烟尘净化效果更高,且对于细微颗粒净化分离的效果也十分显著;
2.本方案中的调节电路可适应性的调节颗粒物分离速度,以防止出气管持续排出颗粒物浓度偏高的废气。
附图说明
图1是本实施例一的结构示意图。
图2是本实施例二的结构示意图。
图3是本实施例三中调节电路的模块示意图。
图中,1、外管;11、下料口;12、阀门;2、正极电极管;3、负极电极网管;31、进气管;32、出气管;33、进气母管;34、出气母管;4、清洗母管;41、喷头;5、调节电路;51、检测模块;52、控制模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:参照图1,为本发明公开的一种应用于废气净化深度处理的装置,包括箱体1,箱体1内连接有一根进气母管33和一根出气母管34,进气母管33位于出气母管34下方,且进气母管33可连通至脱硫塔的出气端,以接收废气。
箱体1内设有两组正极电极管2和负极电极网管3,每组包括一根竖直设置的正极电极管2和一根竖直设置的负极电极网管3,负极电极网管3位于正极电极管2内部,且正极电极管2与负极电极网管3同轴线设置。正极电极管2用于接地,负极电极网管3用于连接外接电源的负极。则正极电极管2与负极电极网管3之间可形成强电场,并电离该空间内的空气,以形成用于将粉尘搬运至正极电极管2内壁上的电子。
负极电极网管3上端封闭设置,下端设有一根竖直设置的进气管31,进气管31上端间隙穿进负极电极网管3内,进气管31下端连通进进气母管33内。则粘附在负极电极网管3内壁上的粉尘与液滴可从负极电极网管3与进气管31之间的空隙中流下。正极电极管2上下两端均开口设置,且正极电极管2上端连通有出气管32,出气管32上端连通进出气母管34内。
废气可从进气母管33进至进气管31内,并穿过负极电极网管3,进至负极电极网管3与正极电极管2之间的空隙内,然后上升至出气管32中,最终汇聚于出气母管34内,并排出。
箱体上穿进有一根清洗母管4,且清洗母管4周壁上连接有两组喷头41,每组喷头41对应一根正极电极管2,喷头41位于出气管32内并对准于正极电极管2,每组喷头41设有两个,喷头41可对正极电极管2内壁进行喷淋、清洗。
具体实施原理:主要包括两步除尘,第二步为:由正极电极管2和负极电极网管3共同形成强电场,并持续不断电离正极电极管2和负极电极网管3之间的气体,从而产生电子,这部分电子朝向正极电极管2移动。此时,负极电极网管3内的超细颗粒及雾滴穿过负极电极网管3,并进至正极电极管2与负极电极网管3之间,电子会附着在废气中的颗粒物和液滴表面,并带动颗粒物和液滴朝正极电极管2移动,从而使颗粒物和液滴附着在正极电极管2内壁上,而随着液滴越聚越多,液滴将带动颗粒物向下流动,并脱离正极电极管2内壁。通过上述过程,可分离出废气中的大部份微小颗粒物。
第一步:废气在穿过负极电极网管3时,负极电极网管3可将大颗粒粉尘隔离在负极电极网管3内部,从而先对废气进行预处理,降低第二步的除尘负担。
其中值得说明的是,当正极电极管2和负极电极网管3之间的电场强度恒定时,单位时间内所能产生的电子总量也恒定,而由于大颗粒粉尘体积与质量均较大,则搬运大颗粒粉尘所需的电子数量也需要更多,这就可能导致单位时间内所产生的电子数量不足以将大部份粉尘(包括大颗粒粉尘和小颗粒粉尘)搬运至正极电极管2处,即,导致了分离、除尘效率不高。而本方案中,通过设有两步除尘,可先将大颗粒粉尘隔离在负极电极网管3的壁上,从而使进至正极电极管2和负极电极网管3之间的粉尘更趋向于小颗粒化,并在同等电场强度下,单位时间内所能搬运至正极电极管2的粉尘量更大,更彻底。最终可提高除尘效率。
而且,负极电极网管3可对废气中的颗粒物和液滴直接带电,即,将部分电子传递到颗粒物和液滴上,最终,这部分已经附着有电子的颗粒物和液滴能更直接、更迅速抵达正极电极管2内壁,从而提高颗粒物分离效率。
实施例二,参照图2,与实施例一的不同点在于,不设有清洗母管4和喷头41(见图1),以及箱体1的顶部安装有声源件13,声源件13可形成声波吹灰,以卸除掉粘附在正极电极管2管壁和负极电极网管3管壁上的粉尘,提高粉尘从正极电极管2或负极电极网管3上脱离的效率,因为粉尘附着在正极电极管2内壁上或负极电极网管3管壁上时,会导致电场被削弱,而上述设置可降低电场被削弱的程度。
具体实施原理:等同于实施例一,只不过实施例二用声波吹灰的方式取代了喷淋卸尘这种方式,以更好的卸除粘附在正极电极管2内壁上和负极电极网管3上的粉尘。
实施例三:参考图2和图3,与实施例二的不同点在于,增设了调节电路5,调节电路5用于根据出气管32或进气管31内颗粒物浓度,从而控制正极电极管2与负极电极网管3之间电场强度。
当出气管32和进气管31处的颗粒物浓度偏大时,调节电路5可控制电源,以控制正极电极管2与负极电极网管3之间的电场强度,使之变强,从而适应性的提高颗粒物分离速度,以防止出气管32持续排出颗粒物浓度偏高的废气。即,并通过上述设置,由调节电路5适应性的调节颗粒物分离速度,以防止出气管32持续排出颗粒物浓度偏高的废气。
调节电路5包括检测模块51和控制模块52,检测模块51为颗粒物浓度传感器,并用于检测出气管32和进气管31处的颗粒物浓度,并输出浓度检测值。控制模块52耦接于检测模块51,并接收浓度检测值,从而根据浓度检测值控制外接电源,以调节正极电极管2与负极电极网管3之间的电场强度。
具体实施原理:等同于实施例二,其中,增设的内容包括,设有调节电路5,则调节电路5可适应性的调节颗粒物分离速度,以防止出气管32持续排出颗粒物浓度偏高的废气。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种应用于废气净化深度处理的装置,其特征在于:包括用于连接外接电源正极或接地的正极电极管(2)、位于正极电极管(2)内且用于连接外接电源负极的负极电极网管(3),正极电极管(2)与负极电极网管(3)平行设置,且负极电极网管(3)上端封闭设置,负极电极网管(3)下端设有进气管(31),进气管(31)上端间隙穿进负极电极网管(3)下端;正极电极管(2)下端开口设置,且正极电极管(2)上端连接有出气管(32);
还包括箱体(1),正极电极管(2)和负极电极网管(3)安装在箱体(1)内,箱体(1)内的正极电极管(2)和负极电极网管(3)均设有若干个,且正极电极管(2)与负极电极网管(3)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化深度处理的装置,其特征在于:所述箱体(1)上连接有清洗母管(4),且清洗母管(4)周壁上连接有若干组喷头(41),每组喷头(41)对应一根正极电极管(2),喷头(41)位于出气管(32)内并对准于正极电极管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于废气净化深度处理的装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部安装有声源件(13)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化深度处理的装置,其特征在于:所述箱体(1)上设有用于根据出气管(32)或进气管(31)内颗粒物浓度从而控制正极电极管(2)与负极电极网管(3)之间电场强度的调节电路(5)。
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GR01 | Patent grant | ||
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