CN109395447A - 一种滤芯反洗的滤桶 - Google Patents

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王学成
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Abstract

本发明公开一种滤芯反洗的滤桶，其包括桶体、设置在所述桶体内的用于过滤原水的第一过滤组件、设置在所述桶体内的用于过滤反洗废水的第二过滤组件、设置在所述桶体上的原水入口、与所述第一过滤组件相连的第一净水出口、与所述第二过滤组件相连通的第二净水出口、排出反洗废水的废水出口，所述第一净水出口上设置有第一气反洗入口，所述第二净水出口上设置有第二气反洗入口，由于本发明通过在反洗过滤用的第二滤芯上增加了气反洗装置，使得第二滤芯也无需拆卸便能完成反洗，延长了设备需要拆卸维护的时间，降低了设备的维护成本。

Description

一种滤芯反洗的滤桶
技术领域
本发明涉及一种滤芯反洗的滤桶。
背景技术
通常过滤器的滤芯在工作一段时间之后，原水中的杂质会慢慢堵塞滤芯，因此，过滤器的滤芯需要定时进行清洗维护。
CN107080997A公开了一种过滤器，其采用气流反洗的方式清洗滤芯的过滤器设备，向滤芯的过滤箱体内通入气体，利用气体的反洗力将堵塞在滤芯上的杂质冲走，再通过反洗浓缩组件，能够进一步浓缩反洗废水，提高设备的处理能力。但是在多次浓缩废水以后浓缩组件中的滤芯容易被杂质堵塞，仍然需要拆下浓缩组件中的滤芯进行清洗更换，从而使得设备的维护成本较高。
因此，目前需要一种无需拆下清洗滤芯的滤桶。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需拆下便能反洗所有滤芯的滤桶。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种滤芯反洗的滤桶，其包括桶体、设置在所述桶体内的用于过滤原水的第一过滤组件、设置在所述桶体内的用于过滤反洗废水的第二过滤组件、设置在所述桶体上的原水入口、与所述第一过滤组件相连的第一净水出口、与所述第二过滤组件相连通的第二净水出口、排出反洗废水的废水出口，所述第一净水出口上设置有第一气反洗入口，所述第二净水出口上设置有第二气反洗入口。
优选地，所述滤桶上还连接有排气组件，所述排气组件包括排气管路和设置在所述排气管路上的压力表、泄压阀和排气阀。
优选地，所述第一过滤组件设置有多个，多个所述第一过滤组件竖直设置在所述桶体内。
进一步优选地，所述桶体的上方设置有汇集多个所述第一过滤组件的第一净水出口的汇总件。
进一步优选地，多个所述第一净水出口上分别设置有第一出水阀、多个所述第一气反洗入口上分别设置有第一进气阀。
优选地，所述第二净水出口上设置有第二出水阀，所述第二气反洗入口上设置有第二进气阀，所述废水出口上设置有排污阀。
优选地，所述桶体包括桶壁部、下底部和上盖部，所述第一过滤组件和所述第二过滤组件与所述上盖部固定连接，所述废水出口设置在所述下底的中部。
进一步优选地，所述第二过滤组件竖直设置，所述第二过滤组件外套设有倒流管，所述倒流管的下部开口、上部与所述上盖的下底面固定连接。
进一步优选地，所述桶体下部固定设置有支撑所述第一过滤组件和所述第二过滤组件的支撑板，所述支撑板上设置有多个通孔。
进一步优选地，所述第一过滤组件的底部与所述支撑板之间设置有压缩弹簧，所述支撑板的下部设置有漏斗状的收集器，所述收集器的底部连接所述废水出口。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
由于本发明通过在反洗过滤用的第二滤芯上增加了气反洗装置，使得第二滤芯也无需拆卸便能完成反洗，延长了设备需要拆卸维护的时间，降低了设备的维护成本。
附图说明
附图1为桶体立体示意图；
附图2为桶体剖视示意图；
附图3为滤桶立体示意图。
以上附图中：11、桶壁部；12、下底部；13、上盖部；14、原水入口；15、废水出口；2、第一过滤组件；21、第一净水出口；22、第一气反洗入口；23、第一出水阀；24、汇总件；25、压缩弹簧；3、第二过滤组件；31、第二净水出口；32、第二气反洗入口；41、排气管路；42、压力表；43、泄压阀；44、排气阀；5、总出水管；51、备用常开阀；52、备用长闭阀；6、倒流管；7、支撑板；8、收集器。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：
参见附图1-3所示，一种滤芯反洗的滤桶，其包括桶体、设置在桶体内的用于过滤原水的第一过滤组件2、设置在桶体内的用于过滤反洗废水的第二过滤组件3、设置在桶体上的原水入口14、与第一过滤组件2相连的第一净水出口21、与第二过滤组件3相连通的第二净水出口31、排出反洗废水的废水出口15，第一净水出口21上设置有第一气反洗入口22，第二净水出口31上设置有第二气反洗入口32。本实施例中，第一过滤组件2、第二过滤组件3均采用陶瓷过滤器。
滤桶上还连接有排气组件，排气组件包括排气管路41和设置在排气管路41上的压力表42、泄压阀43和排气阀44。
本实施例中，第一过滤组件2设置有多个，多个第一过滤组件2竖直设置在桶体内。桶体的上方设置有汇集多个第一过滤组件2的第一净水出口21的汇总件24。
其中，多个第一净水出口21上分别设置有第一出水阀23、多个第一气反洗入口22上分别设置有第一进气阀（图中未表示）。
第二净水出口31上设置有第二出水阀33，第二气反洗入口32上设置有第二进气阀，废水出口15上设置有排污阀（图中未表示）。
参见附图3所示，本实施例中，汇总件24和第二净水出口31分别连通总出水管5，总出水管5上设置有备用常开阀51。总出水管5同时连通废水出口15，两者之间设置有备用长闭阀52，备用长闭阀52保持关闭状态，尽在维修等特殊状态下打开使用。
桶体包括桶壁部11、下底部12和上盖部13，第一过滤组件2和第二过滤组件3与上盖部13固定连接，废水出口15设置在下底的中部。
参见附图2所示，本实施例中，第二过滤组件3竖直设置，第二过滤组件3外套设有倒流管6，倒流管6的下部开口、上部与上盖部13的下底面固定连接。
桶体下部固定设置有支撑第一过滤组件2和第二过滤组件3的支撑板7，支撑板7上设置有多个通孔。
第一过滤组件2的底部与支撑板7之间设置有压缩弹簧25，在气流的冲洗下，第一过滤组件2很容易发生松动，压缩弹簧25能够提供反向方向的力，较大程度防止松动的发生。
支撑板7的下部设置有漏斗状的收集器8，收集器8的底部连接废水出口15。
本实施例在正常工作时：原水从桶体侧壁的原水入口14进入，此时，打开第一出水阀23，关闭第二出水阀33、第一进气阀、第二进气阀、排污阀和排气阀44，原水通过第一过滤组件2过滤后经过第一净水出口21、汇总件24、总出水管5排出。
本实施例在反洗状态时：原水停止进入筒体，并通过以下步骤反洗，
步骤一，打开第一进气阀和第二出水阀33，关闭第一出水阀23、第二进气阀、排污阀和排气阀44，高压气流从多个第一气反洗入口22间歇循环进气，循环反洗第一过滤组件2，同时，将滤桶内的水压入倒流管6，并通过倒流管6内的第二过滤组件3过滤后排出，直至滤桶内的水全部被压入倒流管6中。
步骤二，打开排气阀44和第二进气阀，关闭第一出水阀23、第二出水阀33、第一进气阀、第二进气阀和排污阀，通过排气阀44排气泄压，使得桶体内的压力下降，然后打开第二进气阀，通过第二进气阀间隔通入高压气体反洗第二滤芯，反洗数次。
步骤三，打开第一进气阀，关闭第一出水阀23、第二出水阀33、第二进气阀、排污阀和排气阀44，对桶体内通入高压气体进行加压，待筒体内达到指定压力后打开排污阀，将反洗废水从废水出口15排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯反洗的滤桶，其包括桶体、设置在所述桶体内的用于过滤原水的第一过滤组件、设置在所述桶体内的用于过滤反洗废水的第二过滤组件、设置在所述桶体上的原水入口、与所述第一过滤组件相连的第一净水出口、与所述第二过滤组件相连通的第二净水出口、排出反洗废水的废水出口，所述第一净水出口上设置有第一气反洗入口，其特征在于：所述第二净水出口上设置有第二气反洗入口。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述滤桶上还连接有排气组件，所述排气组件包括排气管路和设置在所述排气管路上的压力表、泄压阀和排气阀。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述第一过滤组件设置有多个，多个所述第一过滤组件竖直设置在所述桶体内。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述桶体的上方设置有汇集多个所述第一过滤组件的第一净水出口的汇总件。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：多个所述第一净水出口上分别设置有第一出水阀、多个所述第一气反洗入口上分别设置有第一进气阀。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述第二净水出口上设置有第二出水阀，所述第二气反洗入口上设置有第二进气阀，所述废水出口上设置有排污阀。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述桶体包括桶壁部、下底部和上盖部，所述第一过滤组件和所述第二过滤组件与所述上盖部固定连接，所述废水出口设置在所述下底的中部。
8.根据权利要求7所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述第二过滤组件竖直设置，所述第二过滤组件外套设有倒流管，所述倒流管的下部开口、上部与所述上盖部的下底面固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述桶体下部固定设置有支撑所述第一过滤组件和所述第二过滤组件的支撑板，所述支撑板上设置有多个通孔。
10.根据权利要求8所述的一种滤芯反洗的滤桶，其特征在于：所述第一过滤组件的底部与所述支撑板之间设置有压缩弹簧，所述支撑板的下部设置有漏斗状的收集器，所述收集器的底部连接所述废水出口。
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