CN109387952A - 一种透镜*** - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及一种透镜***,所述透镜***包括:基片、附片、透明流体和压力调整器;基片和附片均为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,且附片随所受压力变化而产生相应的形状变化;基片与附片采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,或采用一体成型技术整合连接;基片与附片之间形成封闭空腔;透明流体填充于封闭空腔内;压力调整器的调节口与封闭空腔相导通,用以调节透明流体的体积;压力调整器通过改变透明流体的填充压力,使封闭空腔内的透明流体的体积发生改变,从而使透镜***的各表面发生形变,光学特性表现为整体焦距发生变化,实现变焦。本发明,可适用于各类光学仪器设备中,实现变焦和变度等光学功能,其仪器体积小,性能高,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及光学器件技术领域,尤其涉及一种透镜***。
背景技术
传统的变焦光学透镜***通常由几个焦距固定的光学组件(镜片)组成,依靠组件的前后移动来调整***的焦距,或者在一个镜片上实现双焦和渐进式变焦,如双焦式和渐进式镜片。
由几个光学组件(镜片)组成的透镜***对机械定位和运动部件的精度要求很高,整个变焦***结构复杂、驱动***能耗高、体积与重量大、制造成本高。
例如,双焦式眼镜的镜片由上下两片焦距不同的透镜合成,上半片适合看远处,下半片适合看近处,这种双焦式眼镜只有两个屈光度,中间距离的视觉效果不理想,外观较差。渐进式眼镜的镜片表面曲率从顶部到底部连续变化,因此,人的视线上下移动时,镜片具有不同的屈光效果,但镜片的两侧是像散紊乱区,看两边物体时需要同时转动脖子和眼球才能看清,为保证有足够宽的调焦范围,镜片需要尽量大,而越大的镜片边缘越厚,此外,人佩戴渐进式眼镜后易头晕。还有一类传统的变焦眼镜,镜框里面叠放两片屈光度不同的镜片,通过滑动两个镜片的相对位置,进而改变***的有效屈光度,实现变焦功能。
随着科技的发展,传统光学变焦成像***由于存在结构复杂、体积笨重、机械磨损严重、加工难度大等缺点,已无法满足智能化光学设备对自动化、智能化、微型化光学变焦***的要求。近年来,柔性变焦透镜已经引起国内外学者的广泛关注,柔性变焦透镜通常由透明弹性薄膜和透明流体介质等组成,无需机械移动即可实现焦距的调节,具有结构紧凑、控制灵活、制造成本较低、无机械磨损、易于集成等诸多优点,有望能够克服传统光学***所面临的困难。但是,现有技术中的柔性变焦透镜大多需采用框架整体固定,例如,只能应用于全框眼镜中,不符合消费者的审美要求,且安装加工复杂,不能够满足人们日益增加的需求。因此,急需一种能够解决上述问题的透镜***。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种既能够克服传统光学***所面临的困难,又符合消费者的审美要求,便于加工安装且应用范围广的透镜***。
为实现上述目的,本发明提供了一种透镜***,所述透镜***包括:基片、附片、透明流体和压力调整器;
所述基片为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜;
所述附片为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,且所述附片随所受压力变化而产生相应的形状变化;
所述基片与所述附片采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,或者采用一体成型技术整合连接;所述基片与所述附片之间形成封闭空腔;
所述透明流体填充于所述封闭空腔内;
所述压力调整器的调节口与所述封闭空腔相导通,用以调节所述透明流体的体积;
所述压力调整器通过改变所述透明流体的填充压力,使所述附片和/或所述基片发生弹性变形,所述封闭空腔内的所述透明流体的体积发生改变,从而使所述透镜***的整体曲率发生变化,实现变焦。
优选的,所述压力调整器具体用于:
所述压力调整器通过加大所述透明流体的填充压力,增大所述封闭空腔内的所述透明流体的体积,进而增大所述透明流体对所述附片和所述基片的压力,使所述透镜***的各表面形状发生变化加大,进而使所述透镜***的焦距变小,从而调节所述透镜***缩小焦距;
所述压力调整器通过减小所述透明流体的填充压力,减小所述封闭空腔内的所述透明流体的体积,进而减小所述透明流体对所述附片和所述基片的压力,使所述透镜***的各表面形状发生变化减小,进而使所述透镜***的焦距变大,从而调节所述透镜***增大焦距。
优选的,所述压力调整器通过导管与所述封闭空腔相导通;
所述封闭空腔上开有通液孔;所述导管的一端与所述封闭空腔的所述通液孔相导通,所述导管的另一端与所述压力调整器的调节口相连。
优选的,所述基片的形状大小与所述附片的形状大小相匹配。
优选的,所述附片在所述透明流体对其压力改变时发生非线性形变,保证形变过程中所述透镜***的光学特性。
优选的,所述附片为光学树脂材料。
优选的,所述基片随所受压力变化而产生相应的形状变化。
进一步优选的,所述基片在所述透明流体对其压力改变时发生非线性形变,保证形变过程中所述透镜***的光学特性。
进一步优选的,所述基片为光学树脂材料。
优选的,所述透明流体为硅油或光学胶体材料。
本发明实施例提供的透镜***,采用基片、透明流体与附片相结合的流体填充式透镜结构,基片为光学镜片,具有一定的基础光学要求,作为透镜***的基础结构,附片也是一种光学镜片,具有一定的光学要求和弹性要求,通过透明流体的体积变化,改变透明流体对基片和附片的压力,使基片和/或附片发生形变,从而使得基片、透明流体与附片形成的组合整体的焦距产生变化实现总体变焦。
同时,基片与附片之间采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,使透镜边缘与现有技术中的普通镜片类似,扩大了透镜***的使用范围,符合消费者的审美要求,且便于加工安装。此外,该透镜***中的基片与附片采用非线性形变,能够保证形变过程中镜片的光学特性,满足透镜***的光学特征,大大提高了用户体验度。
本申请的透镜***,既克服了传统光学***所存在的结构复杂、体积笨重、机械磨损严重、加工难度大等缺点,又符合消费者的审美要求,便于加工安装,应用范围广,实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例提供的透镜***的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的透镜***的***示意图;
图3为本发明实施例提供的透镜***的平面示意图;
图4为本发明实施例提供的透镜***的凹透镜结构示意图一;
图5为本发明实施例提供的透镜***的凹透镜结构示意图二;
图6为本发明实施例提供的透镜***的凸透镜结构示意图一;
图7为本发明实施例提供的透镜***的凸透镜结构示意图二。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
可以理解的是,本发明可以以许多不同的形式来实现,下述所描述的具体实施例仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。相反地,提供这些实施例的目的是使本发明的公开内容更加透彻全面。
本发明实施例涉及提供的透镜***,既克服了传统光学***所存在的结构复杂、体积笨重、机械磨损严重、加工难度大等缺点,又符合消费者的审美要求,可应用于全框眼镜、半框眼镜以及其他相关光学设备中,应用范围广,且便于加工安装,同时,透镜***中的基片与附片采用非线性形变,能够保证形变过程中镜片的光学特性,满足透镜***的光学特征,大大提高了用户体验度,实用性强。
实施例一
图1、图2、图3分别为本发明实施例一提供的透镜***的结构示意图、***示意图和平面示意图。结合图1、图2和图3所示:
本发明实施例一所提供的透镜***包括:基片1、附片2、透明流体3、压力调整器4和导管6。其中,基片1和附片2的边缘相连,透明流体3填充于基片1和附片2之间,压力调整器4通过导管6加大或减小透明流体3的填充压力,改变基片1和附片2之间形成的封闭空腔(图中未示出)中的透明流体3的体积,进而改变其对基片1和附片2的压力,使基片1、透明流体3和附片2形成的组合整体的焦距产生变化,从而实现总体变焦。
具体的,基片1为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,即基片1本身为光学镜片,具有一定的基础光学要求,例如一定的透镜焦度,基片1是透镜***的基础结构。在一个具体的实施例中,基片1可选用包括玻璃在内的多种光学材料。
附片2为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,且附片2随所受压力变化而产生相应的形状变化,即附片2本身为光学镜片,具有一定的光学要求和弹性要求,附片2为透镜***的辅助结构,在透明流体3对其压力改变时,其发生弹性形变,从而改变透镜***整体的焦度,实现变焦。
基片1和附片2之间形成封闭空腔,用于填充透明流体3。同时,为保证基片1和附片2拼合之后并不影响整体的光学特性,基片1与附片2之间采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,或者采用一体成型技术整合连接,且两者之间形成封闭空腔,从而基片1和附片2构成一个透镜***的主体结构,其透镜边缘与现有技术中的镜片类似,符合消费者的审美要求。另外,为保证透镜***的整体结构美观,并方便其制造拼合,基片1的形状大小与附片2的形状大小相匹配,更加便于生产。
透明流体3填充于封闭空腔内,通过加大或减小流体的填充压力形成封闭空腔中透明流体3的体积变化,改变其对基片1和附片2的压力,其中,基片1不随所受压力改变产生明显的形变,仅附片2随所受压力变化而产生相应的形状变化,故对基片1和附片2压力的改变仅使附片2发生明显形变,基片1几乎不发生形变,使得透镜***的整体产生焦度变化,实现变焦。
压力调整器4为本发明所提供的透镜***的调节装置,用以调节透明流体3的填充压力,详细的,压力调整器4的调节口与封闭空腔相导通。压力调整器4可以通过多种方式改变透明流体3的填充压力,使附片2发生弹性变形,封闭空腔内的透明流体3的体积发生改变,从而实现透镜***的变焦。也就是说,一方面,压力调整器4通过加大透明流体3的填充压力,增大封闭空腔内的透明流体3的体积,进而增大透明流体3对附片2和基片1的压力,使透镜***的各表面形状发生变化加大,进而使透镜***的焦距变小,从而调节透镜***缩小焦距;另一方面,压力调整器4通过减小透明流体3的填充压力,减小封闭空腔内的透明流体3的体积,进而减小透明流体3对附片2和基片1的压力,使透镜***的各表面形状发生变化减小,进而使透镜***的焦距变大,从而调节透镜***增大焦距。
需要理解的是,基片1和附片2均为渐变非球面形状,故上述“透镜***的各表面形状发生变化”指的是基片1和附片2各方向上表面的形状均发生相应的变化。
在一个具体实施例中,压力调整器4采用通过向封闭空腔内添加透明流体3的方式加大透明流体3的填充压力,采用通过移除封闭空腔内的透明流体3减小透明流体3的填充压力。
为实现透明流体3填充压力的加大或减小,本申请中的透镜***还包括导管6,压力调整器4通过导管6与封闭空腔相导通。进一步优选的,封闭空腔上开有通液孔7,导管6的一端与封闭空腔的通液孔7相导通,导管6的另一端与压力调整器4的调节口相连,同时,为了保证基片1和附片2连接的可靠性,通液孔7优选开在基片1或附片2上。。
压力调整器4通过改变透明流体3的填充压力,使封闭空腔内的透明流体3的体积发生改变,进而改变透明流体3对基片1和附片2的压力,使附片2发生形变,透镜***产生焦度变化,实现变焦。此外,为满足透镜***在变焦过程中的光学特性,例如焦度、通光率等,可通过设计附片2的形状,使附片2在透明流体3对其压力改变时发生非线性形变,保证附片2在形变过程中的光学特性。
同时,本申请中的透镜***根据光学特性对附片2和透明流体3的材料进行优选,附片2选用弹性系数为3%以上的光学材料,附片2的材料优选为光学树脂材料,透明流体3选用高透明的液体材料或胶体材料,故透明流体3优选为硅油或光学胶体材料。
此外,本申请中的可变焦透镜装置既可采用凹透镜,如图4和图5所示;也可采用凸透镜,如图6和图7所示。
本发明实施例一所提供的透镜***,可以应用于需要透镜变焦的设备中,例如,可将两个透镜***置于镜框中使用。且其透镜边缘与现有技术中的普通镜片类似,以安装于镜框中的透镜***为例,不仅能够应用于全框眼镜,还可以应用于半镜框眼镜,解决了目前柔性变焦透镜只能应用于全框眼镜的问题,扩大了可变焦的透镜***的适用范围,更能满足消费者对于眼镜的审美要求。
以上是对本实施例一提供的透镜***的各个部件、它们之间的连接关系进行了介绍,下面结合图1-图3,对透镜***的工作原理进行详述。
用户在使用该透镜***看物体时大致可以分为两种情况,一种是由远及近看物体,焦距变小;另一种是由近及远看物体,焦距变大。下面分别介绍这两种情况。
当用户使用该透镜***由远及近看物体时,压力调整器4通过导管6缓慢加大透明流体3的填充压力,增大透明流体3在封闭空腔内的体积,从而加大透明流体3对基片1和附片2的压力,使附片2发生向外凸的定量形变,从而使基片1、透明流体3、附片2形成的组合整体的形状变化,透镜***的焦距变小。
当用户使用该透镜***由近及远看物体时,压力调整器4通过导管6缓慢减小透明流体3的填充压力,减小透明流体3在封闭空腔内的体积,从而减小透明流体3对基片1和附片2的压力,使附片2发生向内凹的定量形变,从而使基片1、透明流体3和附片2形成的组合整体的形状变化,透镜***的焦距变大。
实施例二
图1、图2、图3分别为本发明实施例二提供的透镜***的结构示意图、***示意图和平面示意图。结合图1、图2和图3所示:
本发明实施例二所提供的透镜***包括:基片1、附片2、透明流体3、压力调整器4和导管6。其中,基片1和附片2的边缘相连,透明流体3填充于基片1和附片2之间,压力调整器4通过导管6加大或减小透明流体3的填充压力,改变基片1和附片2之间形成的封闭空腔中的透明流体3的体积,进而改变其对基片1和附片2的压力,使基片1、透明流体3和附片2形成的组合整体的焦距产生变化,从而实现总体变焦。
具体的,基片1为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,即基片1本身为光学镜片,具有一定的基础光学要求,例如一定的透镜焦度,基片1是透镜***的基础结构,优选的,基片1随所受压力变化而产生相应的形状变化。在一个具体的实施例中,基片1选用光学树脂材料。
附片2为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,且附片2也随所受压力变化而产生相应的形状变化,即附片2本身为光学镜片,具有一定的光学要求和弹性要求,附片2为透镜***的辅助结构,与基片1构成透镜***的主体结构,在透明流体3压力改变时,基片1和附片2均发生弹性形变,从而改变透镜***整体的焦度,实现变焦。
需要注意的是,基片1与附片2的弹性系数既可以相同,也可以不同。当基片1和附片2的弹性系数相同时,透明流体3对其压力改变时,基片1和附片2产生相同的形变量;当基片1和附片2的弹性系数不同时,优选的,基片1的弹性系数小于附片2的弹性系数,透明流体3对其压力改变时,基片1发生轻微形变。
基片1和附片2之间形成封闭空腔,用于填充透明流体3。同时,为保证基片1和附片2拼合之后并不影响整体的光学特性,基片1与附片2之间采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,或者采用一体成型技术整合连接,且两者之间形成封闭空腔,从而基片1和附片2构成一个透镜***的主体结构,其透镜边缘与现有技术中的镜片类似,符合消费者的审美要求。另外,为保证透镜***的整体结构美观,并方便其制造拼合,基片1的形状大小与附片2的形状大小相匹配,更加便于生产。
透明流体3填充于封闭空腔内,通过加大或减小流体的填充压力形成封闭空腔中透明流体3的体积变化,改变其对基片1和附片2的压力,使基片1和附片2均发生形变,使得透镜***的整体产生焦度变化,实现变焦。
压力调整器4为本发明所提供的透镜***的调节装置,用以调节透明流体3的压力,详细的,压力调整器4的调节口与封闭空腔相导通。压力调整器4可以通过多种方式改变透明流体3的填充压力,使基片1和附片2发生弹性变形,封闭空腔内的透明流体3的体积发生改变,从而实现透镜***的变焦。也就是说,一方面,压力调整器4通过加大透明流体3的填充压力,增大封闭空腔内的透明流体3的体积,进而增大透明流体3对附片2和基片1的压力,使透镜***的各表面形状发生变化加大,进而使透镜***的焦距变小,从而调节透镜***缩小焦距;另一方面,压力调整器4通过减小透明流体3的填充压力,减小封闭空腔内的透明流体3的体积,进而减小透明流体3对基片1和附片2的压力,使透镜***的各表面形状发生变化减小,进而使透镜***的焦距变大,从而调节透镜***增大焦距。
需要理解的是,基片1和附片2均为渐变非球面形状,故上述“透镜***的各表面形状发生变化”指的是基片1和附片2各方向上表面的形状均发生相应的变化。
在一个具体实施例中,压力调整器4采用通过向封闭空腔内添加透明流体3的方式加大透明流体3的填充压力,采用通过移除封闭空腔内的透明流体3减小透明流体3的填充压力。
为实现透明流体3填充压力的加大或减小,本申请中的透镜***还包括导管6,压力调整器4通过导管6与封闭空腔相导通。进一步优选的,封闭空腔上开有通液孔7,导管6的一端与封闭空腔的通液孔7相导通,导管6的另一端与压力调整器4的调节口相连,同时,为了保证基片1和附片2连接的可靠性,通液孔7优选开在基片1或附片2上。。
压力调整器4通过改变透明流体3的填充压力,使封闭空腔内的透明流体3的体积发生改变,进而改变透明流体3对基片1和附片2的压力,使基片1和附片2发生形变,透镜***产生焦度变化,实现变焦。此外,为满足透镜***在变焦过程中的光学特性,例如焦度、通光率等,可通过设计基片1和附片2的形状,使基片1和附片2在透明流体3对其压力改变时发生非线性形变,保证基片1和附片2在形变过程中的光学特性。
同时,本申请中的透镜***根据光学特性对基片1、附片2和透明流体3的材料进行优选,基片1优选光学树脂材料,附片2选用弹性系数为3%以上的光学材料,附片2的材料优选为光学树脂材料,透明流体3选用高透明的液体材料或胶体材料,故透明流体3优选为硅油或光学胶体材料。
此外,本申请中的可变焦透镜装置既可采用凹透镜,如图4和图5所示;也可采用凸透镜,如图6和图7所示。
本发明实施例二所提供的透镜***,可以应用于需要透镜变焦的设备中,例如,可将两个透镜***置于镜框中使用。且其透镜边缘与现有技术中的普通镜片类似,以安装于镜框中的透镜***为例,不仅能够应用于全框眼镜,还可以应用于半镜框眼镜,解决了目前柔性变焦透镜只能应用于全框眼镜的问题,扩大了可变焦的透镜***的适用范围,更能满足消费者对于眼镜的审美要求。
以上是对本实施例二提供的透镜***的各个部件、它们之间的连接关系进行了介绍,下面结合图1-图3,对透镜***的工作原理进行详述。
用户在使用该透镜***看物体时大致可以分为两种情况,一种是由远及近看物体,焦距变小;另一种是由近及远看物体,焦距变大。下面分别介绍这两种情况。
当用户使用该透镜***由远及近看物体时,压力调整器4通过导管6缓慢加大透明流体3的填充压力,增大透明流体3在封闭空腔内的体积,从而加大透明流体3对基片1和附片2的压力,使基片1和附片2发生向外凸的定量形变,从而使基片1、透明流体3和附片2形成的组合整体的形状变化,透镜***的焦距变小。
当用户使用该透镜***由近及远看物体时,压力调整器4通过导管6缓慢减小透明流体3的填充压力,减小透明流体3在封闭空腔内的体积,从而减小透明流体3对基片1和附片2的压力,使基片1和附片2发生向内凹的定量形变,从而使基片1、透明流体3和附片2形成的组合整体的形状变化,透镜***的焦距变大。
本发明实施例一和实施例二提供的透镜***,采用基片、透明流体与附片相结合的流体填充式透镜结构,基片为光学镜片,具有一定的基础光学要求,作为透镜***的基础结构,附片也是一种光学镜片,具有一定的光学要求和弹性要求,通过透明流体的体积变化,改变透明流体对基片和附片的压力,使基片和附片发生形变,从而使得流体填充式透镜结构整体的形状变化,产生焦度变化,实现总体变焦。
同时,基片与附片之间采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,使透镜边缘与现有技术中的普通镜片类似,不需要镜框整体固定,扩大了透镜***的使用范围,符合消费者的审美要求,且便于加工安装。此外,该透镜***中的基片与附片采用非线性形变,能够保证形变过程中镜片的光学特性,满足透镜***的光学特征,大大提高了用户体验度。
本申请的透镜***,既克服了传统光学***所存在的结构复杂、体积笨重、机械磨损严重、加工难度大等缺点,又符合消费者的审美要求,便于加工安装,应用范围广,实用性强。
在本发明中,术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书中的描述中,术语“一个具体的实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种透镜***,其特征在于,所述透镜***包括:基片、附片、透明流体和压力调整器;
所述基片为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜;
所述附片为具有光焦度的渐变非球面形状的透镜,且所述附片随所受压力变化而产生相应的形状变化;
所述基片与所述附片采用热熔或光学胶粘的拼合方式连接,或者采用一体成型技术整合连接;所述基片与所述附片之间形成封闭空腔;
所述透明流体填充于所述封闭空腔内;
所述压力调整器的调节口与所述封闭空腔相导通,用以调节所述透明流体的体积;
所述压力调整器通过改变所述透明流体的填充压力,使所述附片和/或所述基片发生弹性变形,所述封闭空腔内的所述透明流体的体积发生改变,从而使所述透镜***的整体曲率发生变化,实现变焦。
2.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述压力调整器具体用于:
所述压力调整器通过加大所述透明流体的填充压力,增大所述封闭空腔内的所述透明流体的体积,进而增大所述透明流体对所述附片和所述基片的压力,使所述透镜***的各表面形状发生变化加大,进而使所述透镜***的焦距变小,从而调节所述透镜***缩小焦距;
所述压力调整器通过减小所述透明流体的填充压力,减小所述封闭空腔内的所述透明流体的体积,进而减小所述透明流体对所述附片和所述基片的压力,使所述透镜***的各表面形状发生变化减小,进而使所述透镜***的焦距变大,从而调节所述透镜***增大焦距。
3.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述压力调整器通过导管与所述封闭空腔相导通;
所述封闭空腔上开有通液孔;所述导管的一端与所述封闭空腔的所述通液孔相导通,所述导管的另一端与所述压力调整器的调节口相连。
4.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述基片的形状大小与所述附片的形状大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述附片在所述透明流体对其压力改变时发生非线性形变,保证形变过程中所述透镜***的光学特性。
6.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述附片为光学树脂材料。
7.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述基片随所受压力变化而产生相应的形状变化。
8.根据权利要求7所述的透镜***,其特征在于,所述基片在所述透明流体对其压力改变时发生非线性形变,保证形变过程中所述透镜***的光学特性。
9.根据权利要求7所述的透镜***,其特征在于,所述基片为光学树脂材料。
10.根据权利要求1所述的透镜***,其特征在于,所述透明流体为硅油或光学胶体材料。
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