CN109386635B - 用于高压泵的双向阀和高压泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于高压泵的双向阀，提供一种用于高压泵的双向阀，所述双向阀与高压泵的输送室相连通。所述双向阀包括壳体、设于壳体内的阀座体、位于阀座体一侧且固定到壳体上的第一固定座以及位于阀座体的另一侧且固定到壳体上的第二固定座。双向阀还设有出口以及将出口和输送室连通的连接腔，所述双向阀包括排出孔和回流孔，阀座体可沿双向阀的轴向移动。当阀座***于第一位置时，回流孔闭合，排出孔可打开和闭合；当阀座***于第二位置时，回流孔打开，排出孔闭合。本发明还提供一种高压泵。本发明通过设置可沿轴向移动的阀座体来打开和闭合回流孔，通过该设置可以减少零部件的数量，减少组装难度。

Description

用于高压泵的双向阀和高压泵
技术领域
本发明涉及一种双向阀，尤其是一种用于高压泵的双向阀。
背景技术
现有技术中，用于高压泵的双向阀与回流阀为两个单独的阀体，零件数量多，生产组装时间长。并且所有零件，均固定在高压油泵的第三方壳体上，无法单独预先组装成双向阀或回流阀。回流阀的各个零件安装到高压泵后，无法继续调整回流阀的开启压力。组装后回流阀的开启压力若不符合预期的开启要求，则组装后的高压泵将会报废。
中国专利CN101432518B公开了一种高压泵，其将回流孔和排出孔设置在壳体上。虽然解决了压力过大造成损害的问题，但是由于部件过多，所以导致了组装麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种零部件数量少、组装简单的用于高压泵的双向阀和高压泵。
根据本发明的一个方面，提供一种用于高压泵的双向阀，所述双向阀与高压泵的输送室相连通，所述双向阀包括壳体、设于壳体内的阀座体、位于阀座体一侧且固定到壳体上的第一固定座以及位于阀座体的另一侧且固定到壳体上的第二固定座，双向阀还设有出口以及将出口和输送室连通的连接腔，所述双向阀包括排出孔和回流孔，阀座体可沿双向阀的轴向移动，当阀座***于第一位置时，回流孔闭合，排出孔可打开和闭合；当阀座***于第二位置时，回流孔打开，排出孔闭合。
优选地，所述第一固定座位于阀座体的外侧，第二固定座位于阀座体的内侧，所述阀座体与壳体为面接触，所述壳体用于对阀座体导向以使阀座体沿着壳体的轴向移动。
优选地，所述排出孔设于阀座体上，所述回流孔设于壳体或阀座体上。
优选地，还包括位于第一固定座和阀座体之间且可对阀座体施加向内方向力的第一弹性装置、位于第二固定座和阀座体之间且可对阀座体施加向外方向力的第二弹性装置以及设于第二弹性装置和阀座体之间且可堵住和打开排出孔的阀球，在非工作状态时，阀球堵住排出孔，阀座体和第二固定座接触在一起而堵住回流孔。
优选地，所述阀座体包括呈圆柱状的第一本体部、自第一本体部垂直延伸出的呈圆柱状且直径小于第一本体部的第一延伸部、呈圆柱状同时收容阀球且可对阀球起导向作用的第一孔以及呈圆柱状的第二孔，第一孔与第二孔相连通组成排出孔，阀座体还设有自第一孔向外凹陷形成的凹槽，第二孔靠近第一孔的端面设有第一锥形面，所述阀球可与第一锥形面接触以堵住排出孔。
优选地，所述第一固定座包括中心孔、突出部、位于突出部上以用于抵持阀座体的抵持部、以及位于突出部之间以用于燃油流过的间隙槽，所述第一延伸部与突出部为面接触以用于对阀座体起导向作用。
优选地，所述第二固定座设有供自排出孔流出的燃油流经的第一流通孔以及供出口处的燃油回流的第二流通孔，所述第二流通孔的端面设有第三锥形面，所述阀球可与第三锥形面相接触以堵住第二流通孔。
优选地，所述第二固定座还包括基部以及自基部垂直延伸且伸向第一孔的第二延伸部，所述第二流通孔部分位于第二延伸部上。
优选地，所述第一弹性装置包括两个设置在一起的蝶形弹簧，所述第二弹性装置为柱形弹簧。
优选地，所述阀座体靠近第二固定座的端面上设有第二锥形面，所述第二固定座与第二锥形面接触以堵住回流孔。
根据本发明的一个方面，提供一种高压泵，其包括输送室、柱塞、进口阀以及上述的双向阀。
本发明提供的用于高压泵的双向阀以及高压泵，包括排出孔和回流孔，其通过设置可沿轴向移动的阀座体来打开和闭合回流孔，通过该设置可以减少零部件的数量，减少组装难度。
附图说明
包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：
图1为本发明的高压泵的示意图。
图2为本发明的用于高压泵的双向阀的立体图。
图3为本发明的用于高压泵的双向阀的立体分解图。
图4为本发明的用于高压泵的双向阀的分解剖视图。
图5为图4中A-A向的剖视图。
图6为本发明的用于高压泵的双向阀的组装在一起时的剖视图。
图7为图6中B处的放大图。
图8a为阀座体的立体图。
图8b为阀座体的另一角度的立体图。
图9a为第一固定座的立体图。
图9b为第一固定座的剖视图。
图10a为第二固定座的立体图。
图10b为第二固定座的剖视图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本发明的实施例。
参见图1所示，一种高压泵，其包括输送室9、柱塞8、进口阀10以及双向阀100。通过柱塞8将燃油经进口阀10吸进输送室9，再通过柱塞8将燃油经双向阀100从输送室9排出。双向阀100与高压泵的输送室9相连通。
进一步参见图2至图7所示，一种用于高压泵的双向阀100，其包括壳体1、设于壳体1内的阀座体4、位于阀座体4一侧且固定到壳体1上的第一固定座2以及位于阀座体4的另一侧且固定到壳体1上的第二固定座7。双向阀100还设有出口12以及将出口12和输送室9连通的连接腔11。双向阀100还包括排出孔和回流孔。阀座体4可沿双向阀100的轴向a移动，当阀座体4位于第一位置时，回流孔闭合，排出孔可打开和闭合；当阀座体4位于第二位置时，回流孔打开，排出孔闭合。通过设置排出孔和回流孔，可以避免出口12处的压力过大，造成高压***的损害。
连接腔11包括用于容置第二固定座7的第一容置腔111、位于第一容置腔111一侧用于收容第一固定座2和阀座体4的第二容置腔112以及位于第一容置腔111另一侧的第三容置腔113。第三容置腔113和开口12相连，第二容置腔112和输送室9相连通。
第一固定座2位于阀座体4的外侧且设于第二容置腔112内。第二固定座7位于阀座体4的内侧。阀座体4与壳体1为面接触，壳体1用于对阀座体4导向以使阀座体4沿着壳体1的轴向a移动。
排出孔设于阀座体4上。在本实施方式中，回流孔设于壳体1内。在其他实施方式中，回流孔也可以设于阀座体4上。
双向阀100还包括位于第一固定座2和阀座体4之间且可对阀座体4施加向内方向力的第一弹性装置3、位于第二固定座7和阀座体4之间且可对阀座体4施加向外方向力的第二弹性装置6以及设于第二弹性装置6和阀座体4之间且可堵住和打开排出孔的阀球5。在非工作状态时，阀球5堵住排出孔，阀座体4和第二固定座7接触在一起而堵住回流孔。
壳体13上还设有位于第二容置腔112内的螺纹132、位于第二容置腔112内的多个伸出部131以及设于伸出部131之间的流通槽133。阀座体4与伸出部131为面接触。流通槽133用于本发明的回流孔。
进一步参见图8a和图8b所示，阀座体4包括呈圆柱状的第一本体部41、自第一本体部41垂直延伸出的呈圆柱状且直径小于第一本体部41的第一延伸部42、呈圆柱状同时收容阀球5且可对阀球5起导向作用的第一孔414以及呈圆柱状的第二孔421。第一孔414与第二孔421相连通组成排出孔，阀座体4还设有自第一孔414向外凹陷形成的凹槽413，第二孔421靠近第一孔414的端面设有第一锥形面422，阀球5可与第一锥形面422接触以堵住排出孔。第一孔414的外端面为第二锥形面411。第二固定座7与第二锥形面411接触以堵住回流孔。在优选的实施方式中，第二固定座7与第二锥形面411的接触部B为线接触，呈圆状。
进一步参见图9a和图9b所示，第一固定座2包括中心孔23、突出部24、位于突出部24上以用于抵持阀座体4的抵持部21、以及位于突出部24之间以用于燃油流过的间隙槽22。第一延伸部42与突出部24为面接触以用于对阀座体4起导向作用。
进一步参见图10a和图10b所示，第二固定座7设有供自排出孔流出的燃油流经的第一流通孔711以及第二流通孔722。第二流通孔722的端面设有第三锥形面721。
第二固定座7还包括基部71以及自基部71垂直延伸且伸向第一孔414的第二延伸部72，第二流通孔722部分位于第二延伸部72上。基部71与延伸部72之间设有凹槽73，第二弹性装置6至少部分置于凹槽73内。
在优选的实施方式中，第一弹性装置3包括两个设置在一起的蝶形弹簧，为板状；第二弹性装置6为柱形弹簧，为螺旋状。
工作时，在柱塞8的作用下，输送室9内的燃油的压力变大。在输送室9内的燃油的压力大到一定程度时，阀球5被燃油推开，燃油经第三容置腔113、进而从出口12流出。当输送室9内的压力降低到一定程度时，阀球52回位，将排出孔闭合。当出口12处的压力高于预定压力时，阀球5被推回抵持到第一锥形面422上，第二弹性装置6复位，第一弹性装置3被压缩，阀座体4被推动沿轴向a移动，从而第二固定座7与第二锥形面411分离，从而打开回流孔，使得出口12内的燃油就经第一流通孔711、流通槽133、间隙槽22回流到输送室9内，从而起到限制压力的效果。本实施方式中，出口12与第三容置腔113的压力相同。本发明通过设置双向阀可以满足高压泵的泄压要求。
本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。

Claims (10)

1.一种用于高压泵的双向阀，所述双向阀与高压泵的输送室(9)相连通，所述双向阀包括壳体(1)、设于壳体(1)内的阀座体(4)、位于阀座体(4)一侧且固定到壳体(1)上的第一固定座(2)以及位于阀座体(4)的另一侧且固定到壳体(1)上的第二固定座(7)，双向阀还设有出口(12)以及将出口(12)和输送室(9)连通的连接腔(11)，所述双向阀包括排出孔和回流孔，其特征在于，阀座体(4)可沿双向阀的轴向移动，当阀座体(4)位于第一位置时，回流孔闭合,排出孔可打开和闭合；当阀座体(4)位于第二位置时，回流孔打开，排出孔闭合，所述阀座体(4)包括呈圆柱状的第一本体部(41)、自第一本体部(41)垂直延伸出的呈圆柱状且直径小于第一本体部(41)的第一延伸部(42)、呈圆柱状同时收容阀球(5)且可对阀球(5)起导向作用的第一孔(414)以及呈圆柱状的第二孔(421)，第一孔(414)与第二孔(421)相连通组成排出孔，阀座体(4)还设有自第一孔(414)向外凹陷形成的凹槽(413)，第二孔(421)靠近第一孔(414)的端面设有第一锥形面(422)，所述阀球(5)可与第一锥形面(422)接触以堵住排出孔。
2.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述第一固定座(2)位于阀座体(4)的外侧，第二固定座(7)位于阀座体(4)的内侧，所述阀座体(4)与壳体(1)为面接触，所述壳体(1)用于对阀座体(4)导向以使阀座体(4)沿着壳体(1)的轴向移动。
3.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述排出孔设于阀座体(4)上，所述回流孔设于壳体(1)或阀座体(4)上。
4.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，还包括位于第一固定座(2)和阀座体(4)之间且可对阀座体(4)施加向内方向力的第一弹性装置(3)、位于第二固定座(7)和阀座体(4)之间且可对阀座体(4)施加向外方向力的第二弹性装置(6)以及设于第二弹性装置(6)和阀座体(4)之间且可堵住和打开排出孔的阀球(5)，在非工作状态时，阀球(5)堵住排出孔，阀座体(4)和第二固定座(7)接触在一起而堵住回流孔。
5.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述第一固定座(2)包括中心孔(23)、突出部(24)、位于突出部(24)上以用于抵持阀座体(4)的抵持部(21)、以及位于突出部(24)之间以用于燃油流过的间隙槽(22)，所述第一延伸部(42)与突出部(24)为面接触以用于对阀座体(4)起导向作用。
6.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述第二固定座(7)设有供自排出孔流出的燃油流经的第一流通孔(711)以及供出口(12)处的燃油回流的第二流通孔(722)，所述第二流通孔(722)的端面设有第三锥形面(721)，所述阀球(5)可与第三锥形面(721)相接触。
7.如权利要求6所述的双向阀，其特征在于，所述第二固定座(7)还包括基部(71)以及自基部(71)垂直延伸且伸向第一孔(414)的第二延伸部(72)，所述第二流通孔(722)部分位于第二延伸部(72)上。
8.如权利要求4所述的双向阀，其特征在于，所述第一弹性装置(3)包括两个设置在一起的蝶形弹簧，所述第二弹性装置(6)为柱形弹簧。
9.如权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述阀座体(4)靠近第二固定座(7)的端面上设有第二锥形面(411)，所述第二固定座(7)与第二锥形面(411)接触以堵住回流孔。
10.一种高压泵，其特征在于，其包括输送室(9)、柱塞(8)、进口阀(10)以及如权利要求1至9 任一项所述的双向阀(100)。
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