CN109384323A - 一种养殖废水的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种养殖废水的处理工艺,将废水进行收集储存,通过螺旋搅拌器让废水流动不容易沉淀,将废水均匀依次引入斜网式震动筛、多级吸附沉淀池、圆盘式多层震动筛、精细滤池、袋式过滤器、超滤装置以及HCNS膜浓缩装置。干湿分离得到的干物质作为有机肥原料进行发酵处理,膜浓缩得到的清水可作为循环水使用,另一部分浓缩液经处理后包装成液体肥。整个工艺流程操作简单,一体化联动,可以实现自动化管理。且清水出水水质稳定符合国家《畜牧养殖业污染物排放标准》(GB18256‑2001)排放标准;本发明的工艺中,所有的产生废弃物都得到集中处理和资源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种养殖废水的处理工艺。
背景技术
近年来我国规模化、集约化畜禽养殖业蓬勃发展,现代化封闭型的规模化养殖技术促进了我国城市的畜禽养殖业向优质高效发展,随之而来的畜禽养殖废水排放量也呈现逐年增加趋势,给地区造成了严重的土壤、水源和空气等环境污染污染。由于我国对猪肉的偏爱,养猪场的数量及规模较大,养猪场废水排放量占畜禽养殖场废水排放总量的一半以上。养猪场废水有机物含量高,CODcr高达4000~8000mg/L,BOD5高达1500~6000mg/L,氨氮浓度高达800~1500mg/L,还具有抗生素和病原体残留等特点,如不及时处理,不仅污染周围环境,也直接影响养猪场本身的卫生防疫,并将制约整个生猪养殖业的健康发展。养猪场的废水处理工艺要是利用厌氧生物处理技术,其优点是能高效降解水中的有机污染物,但很难除去废水中的氨氮。脱氮一般包括氨化、硝化、反硝化三个过程,先是异养型细菌把有机氮转化为氨态氮,氨态氮被自养型硝化菌氧化为亚硝态氮氮,亚硝态氮再被自养型硝化菌氧化为硝态氮,最后异养型反硝化菌将亚硝态氮和硝态氮还原为气态氮从污水中去除。然而生物脱氮过程存在以下矛盾:硝化菌是严格好氧菌,硝化反应需要好氧环境,而反硝化菌是兼性厌氧菌,需要在缺氧环境下进行。因此,畜禽养殖业废水氨氮很难达标排放。
现有技术通常在干湿分离中采用絮凝处理,在养殖污水中加入聚丙烯酰胺以及聚合氯化铝等化学絮凝剂物质。对于浓度不一有变化的污水,不能准确的控制絮凝剂的添加量,同时液体里面过多的絮凝剂的残余量会对后面超滤以及反渗透处理造成膜污染,再者干湿分离得到的有机粪便干物质中存在大量的絮凝剂,减缓粪便的发酵处理,同时对土壤的改良百害而无一利。而高浓度的聚丙稀铣胺为神经性致毒剂,对神经***有损伤作用。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种养殖废水的处理工艺,该处理工艺首先将废水进行收集储存,通过螺旋搅拌器让废水流动不容易沉淀,将废水均匀依次引入斜网式震动筛、多级吸附沉淀池、圆盘式多层震动筛、精细滤池、袋式过滤器、超滤装置以及HCNS膜浓缩装置。其中干湿分离得到的干物质作为有机肥原料进行发酵处理,膜浓缩得到的清水可作为循环水使用,另一部分浓缩液经处理后包装成液体肥。整个工艺流程操作简单,一体化联动,可以实现自动化管理。且清水出水水质稳定符合国家《畜牧养殖业污染物排放标准》(GB18256-2001)排放标准;本发明的工艺中所有的产生废弃物都得到集中处理和资源化利用。
为达到上述目的,本发明的具体技术方案为:一种养殖废水的处理工艺,包括如下步骤:
(1)储存收集:将水泡粪收集储存在原粪池中,原粪池中安装螺旋搅拌器将沉淀的粪渣搅拌均匀;
(2)初级过滤:将经过步骤(1)中储存的水泡粪引入斜网式震动筛中做初级过滤,过滤得到的干物质粪渣和滤液,其中干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的滤液置于多级吸附沉淀池中;
(3)多级吸附沉淀池:将经过步骤(2)初级过滤得到的滤液引入多级吸附沉淀池,流经多个带有吸附装置的沉淀池,沉淀池的上层清液引入过渡储存池中,下层沉淀物引入斜网式震动筛再一次做初级过滤;
(4)二级过滤:将经过步骤(3)得到的上层清夜引入圆盘式多层震动筛中做二级过滤,过滤得到的干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的液体置于二级过滤滤液储存池中;(5)三级过滤:将经过步骤(4)二级过滤得到的滤液引入毛细袋过滤池中,过滤得到的滤液置于三级过滤滤液储存罐中,固体滤渣做资源化利用;
(6)袋式过滤:将经过步骤5三级过滤得到的滤液引入袋式过滤罐中进一步过滤,过滤得到的液体置于袋式过滤滤液储存罐中;
(7)超滤:将经过步骤6得到的滤液引入超滤装置中,过滤得到的滤过清液排入中间水箱中储存;部分浓缩液处理后包装成浓缩液体肥。
(8)HCNS膜浓缩:将经过步骤7得到的滤过清液由中间水箱引入HCNS膜浓缩装置中,反渗透得到3/4循环清水,循环清水的COD小于50mg/L,氨氮小于40mg/L可达标排放,也可在牧场内作为循环水使用,其余1/4浓缩液经高温杀菌等处理后包装成浓缩液体肥。
作为优选,所述步骤(6)袋式过滤罐的滤袋为240-1000目。
作为优选,所述步骤(2)中预处理后的有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,发酵好的猪粪可作为有机肥或者进入炭化炉碳化得到生物炭回收利用。
本发明具有如下优点:1、将水泡粪进行收集储存,通过螺旋搅拌器让养殖废水流动不容易沉淀,将废水均匀依次引入斜网式震动筛、多级吸附沉淀池、圆盘式多层震动筛、精细滤池、袋式过滤器、超滤装置以及HCNS膜浓缩装置,干湿分离得到的干物质作为有机肥原料进行发酵处理,膜浓缩得到的清水可作为循环水使用,另一部分浓缩液经处理后包装成液体肥。整个工艺流程操作简单,一体化联动,可以实现自动化管理,且清水出水水质稳定符合国家《畜牧养殖业污染物排放标准》(GB18256-2001)排放标准;2、本发明的工艺中未添加聚丙烯酰胺以及聚合氯化铝等化学絮凝剂物质,避免了同时液体里面过多的絮凝剂的残余量会对后面超滤以及反渗透处理造成膜污染,再者干湿分离得到的有机粪便干物质中无添加剂,可作为制作有机肥的原料;3、本发明的工艺中的产生废弃物都得到集中处理和资源化利用。
具体实施方式
实例1:一种养殖废水的处理工艺,包括如下步骤:
(1)储存收集:将水泡粪收集储存在原粪池中,原粪池中安装螺旋搅拌器将沉淀的粪渣搅拌均匀;原粪水的COD为8264mg/L,氨氮为657mg/L;
(2)初级过滤:将经过步骤(1)中储存的水泡粪引入斜网式震动筛中做初级过滤,过滤得到的干物质粪渣和滤液,其中干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的滤液置于多级吸附沉淀池中;
(3)多级吸附沉淀池:将经过步骤(2)初级过滤得到的滤液引入多级吸附沉淀池,流经多个带有吸附装置的沉淀池,沉淀池的上层清液引入过渡储存池中,下层沉淀物引入斜网式震动筛再一次做初级过滤;
(4)二级过滤:将经过步骤(3)得到的上层清夜引入圆盘式多层震动筛中做二级过滤,过滤得到的干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的液体置于二级过滤滤液储存池中;
(5)三级过滤:将经过步骤(4)二级过滤得到的滤液引入毛细袋过滤池中,过滤得到的滤液置于三级过滤滤液储存罐中,固体滤渣做资源化利用;
(6)袋式过滤:将经过步骤5三级过滤得到的滤液引入袋式过滤罐中进一步过滤,过滤得到的液体置于袋式过滤滤液储存罐中,其中袋式过滤罐的滤袋为640目;
(7)超滤:将经过步骤6得到的滤液引入超滤装置中,过滤得到的滤过清液排入中间水箱中储存;部分浓缩液处理后包装成浓缩液体肥。
(8)HCNS膜浓缩:将经过步骤7得到的过滤清液由中间水箱引入HCNS膜浓缩装置中,反渗透得到3/4循环清水,循环清水的COD为32mg/L,氨氮为27mg/L可达标排放,也可在牧场内作为循环水使用,其余1/4浓缩液经高温杀菌等处理后包装成浓缩液体肥。
本发明处理工艺首先将废水进行收集储存,通过螺旋搅拌器让废水流动不容易沉淀,将废水均匀依次引入斜网式震动筛、多级吸附沉淀池、圆盘式多层震动筛、精细滤池、袋式过滤器、超滤装置以及HCNS膜浓缩装置。干湿分离得到的干物质作为有机肥原料进行发酵处理,膜浓缩得到的清水可作为循环水使用,另一部分浓缩液经处理后包装成液体肥。整个工艺流程操作简单,一体化联动,可以实现自动化管理。且清水出水水质稳定符合国家《畜牧养殖业污染物排放标准》(GB18256-2001)排放标准;本发明的工艺中,所有的产生废弃物都得到集中处理和资源化利用。
以上是对本发明进行了实例的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合,均在本发明保护范围内。
Claims (3)
1.一种养殖废水的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)储存收集:将水泡粪收集储存在原粪池中,原粪池中安装螺旋搅拌器将沉淀的粪渣搅拌均匀;
(2)初级过滤:将经过步骤(1)中储存的水泡粪引入斜网式震动筛中做初级过滤,过滤得到的干物质粪渣和滤液,其中干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的滤液置于多级吸附沉淀池中;
(3)多级吸附沉淀池:将经过步骤(2)初级过滤得到的滤液引入多级吸附沉淀池,流经多个带有吸附装置的沉淀池,沉淀池的上层清液引入过渡储存池中,下层沉淀物引入斜网式震动筛再一次做初级过滤;
(4)二级过滤:将经过步骤(3)得到的上层清夜引入圆盘式多层震动筛中做二级过滤,过滤得到的干物质粪渣作为制作有机肥的原料,预处理后作为有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,过滤得到的液体置于二级过滤滤液储存池中;
(5)三级过滤:将经过步骤(4)二级过滤得到的滤液引入毛细袋过滤池中,过滤得到的滤液置于三级过滤滤液储存罐中,固体滤渣做资源化利用;
(6)袋式过滤:将经过步骤5三级过滤得到的滤液引入袋式过滤罐中进一步过滤,过滤得到的液体置于袋式过滤滤液储存罐中;
(7)超滤:将经过步骤6得到的滤液引入超滤装置中,过滤得到的滤过清液排入中间水箱中储存,部分浓缩液处理后包装成浓缩液体肥;
(8)HCNS膜浓缩:将经过步骤7得到的滤过清液由中间水箱引入HCNS膜浓缩装置中,反渗透得到的3/4循环清水可达标排放,也可在牧场内作为循环水使用,其余1/4浓缩液经高温杀菌等处理后包装成浓缩液体肥。
2.根据权利要求1所述的一种养殖废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤(6)袋式过滤罐的滤袋为240-1000目。
3.根据权利要求1所述的一种养殖废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中预处理后的有机肥原料送入有机发酵罐发酵处理,发酵好的猪粪可作为有机肥或者进入炭化炉碳化得到生物炭回收利用。
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