CN109373547A - 一种恒温空调控制*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种恒温空调控制***,包括电气控制柜、控制器、新风管、回风管,新风管的管口出安装有开度调节阀,新风管后侧设置有回风管,回风管后侧的管道内通过限位固定凸缘有过滤箱,过滤箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加热箱对进入的空气进行加热,加热箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,加热箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有制冷箱,制冷箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,制冷箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加湿箱,加湿箱后侧的管道内通过螺栓固定有风机。有益效果在于:采用气流循环式工作,使得在对循环空气加热或制冷时的能量消耗最大程度降低,并通过压差监测控制新风进入量,从而优化上述循环过程。

Description

一种恒温空调控制***
技术领域
本发明涉及商用空调***领域,具体涉及一种恒温空调控制***。
背景技术
随着社会的告诉发展和居民生活水平的不断提高,中央空调已经越来越广泛的被应用于商业写字楼、商业城、市政机关等领域。而且在当下节能降耗的要求下,对水、电、空调等耗能设施进行合理有效的监控管理变得不可或缺。在满足使用要求的前提下,提升服务品质,降低使用过程中的能耗和资源损耗也变得十分重要。
针对目前对于中央空调温度调控的要求以及对其节能减排的要求,需要一种既满足温度稳定调节,又满足节省能源要求的空调控制***。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温空调控制***。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种恒温空调控制***,包括电气控制柜、控制器、新风管、回风管,所述电气控制柜与所述控制器之间电连接,所述新风管的管口出安装有开度调节阀对所述新风管处的进气量进行调节,所述新风管后侧设置有所述回风管,所述回风管管口出设置有所述开度调节阀,所述回风管处的所述开度调节阀上侧设置有温湿度传感器对工作环境的温度和湿度信息进行采集,所述回风管后侧的管道内通过限位固定凸缘有过滤箱,所述过滤箱对进入的空气和回流的空气进行过滤清洁,所述过滤箱旁边设置有压差传感器对过滤箱的压降进行监测并将压降信号发送至控制器,所述过滤箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加热箱对进入的空气进行加热,所述加热箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有电磁阀对进水的通断进行控制,所述加热箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有制冷箱,所述制冷箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有所述电磁阀对进水的通断进行控制,所述制冷箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加湿箱,所述加湿箱上采用管螺纹连接有进水管提供加湿用水,并在进水管上设置有所述电磁阀对进水的通断进行控制,所述加湿箱后侧的管道内通过螺栓固定有风机,所述风机旁边设置有所述压差传感器对风机两侧的压降进行监测并将压降信号发送至控制器,并结合所述过滤箱旁的所述对所述压差传感器上传的信号对所述新风管处的所述开度调节阀的开度进行调节;
控制原理简述如下:
所述温湿度传感器将工作环境的温度和湿度信息传入所述控制器,由所述控制器对所述制冷箱、所述加热箱及所述加湿箱的工作状态进行控制,从而对工作环境的温度进行调节;
所述压差传感器将所述过滤箱处和所述风机处的压差信息传入所述控制器,通过对两个压差信号的解析所述控制器控制所述开度阀执行器对所述新风管处所述开度调节阀的开度进行调节;
所述控制器对所述风机的转速进行控制,从而调节送风量。
优选的,所述新风管处的所述开度调节阀上通过变速箱连接有自动控制式开度阀执行器。
优选的,所述回风管处的所述开度调节阀为可手动调节的固定开度调节阀。
优选的,所述温湿度传感器通过安装支架固定在所述回风管的管壁上。
优选的,所述过滤箱旁所述压差传感器的两个压力检测头通过安装支架固定在所述过滤箱的两侧管壁上。
优选的,所述风机采用回转式风机和/或离心风机和/或轴流风机。
优选的,所述加湿箱采用电极加湿装置和/或干蒸汽加湿装置和/或湿膜蒸发式加湿装置。
优选的,所述过滤箱的芯体根据工作环境的不同选用初效滤网和/或中效滤网和/或高效滤网。
优选的,所述制冷箱的冷气来自中央空调***的中央制冷站。
优选的,所述加热箱采用不锈钢电加热管进行加热和/或采用PTC电加热管进行加热。
有益效果在于:本技术方案采用气流循环式工作,使得在对循环空气加热或制冷时的能量消耗最大程度降低,并通过压差监测控制新风进入量,从而优化上述循环过程。
附图说明
图1是本发明所述一种恒温空调控制***的工作原理示意图。
附图标记说明如下:
1、电气控制柜;2、控制器;3、电磁阀;4、风机;5、压差传感器;6、加湿箱;7、制冷箱;8、加热箱;9、过滤箱;10、回风管;11、温湿度传感器;12、开度阀执行器;13、新风管;14、开度调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种恒温空调控制***,包括电气控制柜1、控制器2、新风管13、回风管10,电气控制柜1与控制器2之间电连接,新风管13的管口出安装有开度调节阀14,新风管13后侧设置有回风管10,回风管10管口出设置有开度调节阀14,回风管10处的开度调节阀14上侧设置有温湿度传感器11,回风管10后侧的管道内通过限位固定凸缘有过滤箱9,过滤箱9旁边设置有压差传感器5,过滤箱9后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加热箱8对进入的空气进行加热,加热箱8上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有电磁阀3,加热箱8后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有制冷箱7,制冷箱7上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有电磁阀3,制冷箱7后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加湿箱6,加湿箱6上采用管螺纹连接有进水管,并在进水管上设置有电磁阀3,加湿箱6后侧的管道内通过螺栓固定有风机4,风机4旁边设置有压差传感器5对风机4两侧的压降进行监测并将压降信号发送至控制器2。
实施例
风机4采用轴流式风机4,加湿箱6采用电极加湿装置,过滤箱9的芯体采用中效滤网,加热箱8采用PTC电加热管进行加热,并对各零部件按照上述技术方案内容进行安装连接。
工作时,温湿度传感器11将工作环境的温度和湿度信息传入控制器2,由控制器2对制冷箱7、加热箱8及加湿箱6的工作状态进行控制,从而对工作环境的温度进行调节;压差传感器5将过滤箱9处和风机4处的压差信息传入控制器2,通过对两个压差信号的解析控制器2控制开度阀执行器12对新风管13处开度调节阀14的开度进行调节;控制器2对风机4的转速进行控制,从而调节送风量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种恒温空调控制***,其特征在于:包括电气控制柜、控制器、新风管、回风管,所述电气控制柜与所述控制器之间电连接,所述新风管的管口出安装有开度调节阀,所述新风管后侧设置有所述回风管,所述回风管管口出设置有所述开度调节阀,所述回风管处的所述开度调节阀上侧设置有温湿度传感器,所述回风管后侧的管道内通过限位固定凸缘有过滤箱,所述过滤箱旁边设置有压差传感器,所述过滤箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加热箱对进入的空气进行加热,所述加热箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有电磁阀,所述加热箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有制冷箱,所述制冷箱上采用管螺纹连接有进水管和出水管,并在进水管上设置有所述电磁阀,所述制冷箱后侧的管道内通过限位固定凸缘固定有加湿箱,所述加湿箱上采用管螺纹连接有进水管,并在进水管上设置有所述电磁阀,所述加湿箱后侧的管道内通过螺栓固定有风机,所述风机旁边设置有所述压差传感器对风机两侧的压降进行监测并将压降信号发送至控制器;
控制原理简述如下:
所述温湿度传感器将工作环境的温度和湿度信息传入所述控制器,由所述控制器对所述制冷箱、所述加热箱及所述加湿箱的工作状态进行控制;
所述压差传感器将所述过滤箱处和所述风机处的压差信息传入所述控制器,通过对两个压差信号的解析所述控制器控制所述开度阀执行器对所述新风管处所述开度调节阀的开度进行调节;
所述控制器对所述风机的转速进行控制,从而调节送风量。
2.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述新风管处的所述开度调节阀上通过变速箱连接有自动控制式开度阀执行器。
3.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述回风管处的所述开度调节阀为可手动调节的固定开度调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述温湿度传感器通过安装支架固定在所述回风管的管壁上。
5.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述过滤箱旁所述压差传感器的两个压力检测头通过安装支架固定在所述过滤箱的两侧管壁上。
6.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述风机采用回转式风机和/或离心风机和/或轴流风机。
7.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述加湿箱采用电极加湿装置和/或干蒸汽加湿装置和/或湿膜蒸发式加湿装置。
8.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述过滤箱的芯体根据工作环境的不同选用初效滤网和/或中效滤网和/或高效滤网。
9.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述制冷箱的冷气来自中央空调***的中央制冷站。
10.根据权利要求1所述的一种恒温空调控制***,其特征在于:所述加热箱采用不锈钢电加热管进行加热和/或采用PTC电加热管进行加热。
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