CN109373434A - 一种给排气管组件及燃气采暖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种给排气管组件及燃气采暖装置，解决了给排气烟管组件过滤网装置拆卸不方便的技术缺陷，采用的技术方案包括：第一内管，具有第一内管排风口和第一内管进风口，所述第一内管进风口适于与燃气设备的排气口连接；第一外管，套设在所述第一内管外，所述第一内管与所述第一外管之间形成进气通道；所述进气通道的出风口适于与燃气设备的进气口连接；过滤层，设置在所述进气通道内，气体由所述进气通道的进气口进入，经由过滤层过滤后从所述进气通道的出风口流出；所述第一外管为长度方向可伸缩的伸缩管，且所述第一外管在外力作用下收缩后可露出所述过滤层。本发明给排气管弯头可伸缩，拆装方便，整机整体高度无变化，安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及燃气采暖技术领域，具体涉及一种给排气管组件及燃气采暖装置。
背景技术
燃气采暖热水炉和燃气热水器在家庭中使用的范围越来越广。燃气采暖热水炉燃烧***排出烟气和吸进空气的给排气装置，是通过一组同轴给排气烟管进行工作的。同轴给排气烟管的构造是一根直径较大的管子，在中心位置套着一根直径较小的管子，形成套管结构。燃气采暖热水炉在运行时，由外管的进气口端吸入燃烧所需空气，燃烧产生的烟气从同轴的内管出烟端口排出。燃气采暖热水炉安装在室内，同轴给排气烟管的安装端，与安装在室内的燃气采暖热水炉的给排气口连接，另一给排气端口从室内伸出室外，暴露在室外的空气中，室外空气环境就是燃气采暖热水炉的给排气环境。因此，同轴给排气烟管很容易吸入室外的空气的微粒灰尘，特别是到了冬天有沙尘暴的天气，吸入沙尘微粒的情况就更加严重，容易造成给排气***堵塞，影响产品的使用寿命。
为解决给排气管道易堵塞的问题，中国专利号CN206583094U公开了一种同轴烟管空气过滤器，其在外管的进风口处环绕内管增加了一段过滤网装置，一定程度上减轻了给排气管道易堵塞的问题。但是，采用该过滤式给排气管结构，不但增加了燃气采暖热水炉的整体高度，安装占用空间且操作不便，同时从内、外管之间拆装过滤网装置也比较困难，维护成本较高。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的给排气烟管组件过滤网装置拆卸不方便的技术缺陷，从而提供一种过滤网装置拆卸方便的给排气管组件及燃气采暖装置。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
一种给排气管组件，包括：第一内管，具有第一内管排风口和第一内管进风口，所述第一内管进风口适于与燃气设备的排气口连接；第一外管，套设在所述第一内管外，所述第一内管与所述第一外管之间形成进气通道；所述进气通道的出风口适于与燃气设备的进气口连接；过滤层，设置在所述进气通道内，气体由所述进气通道的进气口进入，经由过滤层过滤后从所述进气通道的出风口流出；所述第一外管为长度方向可伸缩的伸缩管，且所述第一外管在外力作用下收缩后可露出所述过滤层。
嵌套的所述第一内管、所述第一外管形成弯头。
所述第一内管也为伸缩管。
所述伸缩管为波纹管。
所述伸缩管包括PVC伸缩管、橡胶伸缩管或铝合金伸缩管。
还包括：第二内管，具有第二排气口，及与所述第一内管的第一内管排风口连接的第二内管进气口；第二外管，具有第二进气口，套设在所述第二内管外，所述第二内管与所述第二外管之间形成进气腔室，所述第一外管在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管的一端连接，使所述进气腔室与所述进气通道连通，所述气体由所述第二进气口进入所述进气腔室，经由所述进气通道中的过滤层过滤后进入所述燃气设备的进气口。
所述第一外管在所述进气通道的出风口所在一端与燃气设备固定连接；所述第一外管在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管的连接为套接。
所述第二内管远离所述第一内管的一端伸出所述第二外管外；所述第二排气口包括设置在所述第二内管伸出所述第二外管外的管壁上的若干通孔。
所述第二进气口包括设置在所述第二外管的管壁上的若干通孔。
所述过滤层的材质是塑料网或空气过滤棉。
本发明还提供一种燃气采暖装置，包括上述任一项所述的给排气管组件。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的给排气管组件，包括：第一内管，具有第一内管排风口和第一内管进风口，所述第一内管进风口适于与燃气设备的排气口连接；第一外管，套设在所述第一内管外，所述第一内管与所述第一外管之间形成进气通道；所述进气通道的出风口适于与燃气设备的进气口连接；过滤层，设置在所述进气通道内，气体由所述进气通道的进气口进入，经由过滤层过滤后从所述进气通道的出风口流出；所述第一外管为长度方向可伸缩的伸缩管，且所述第一外管在外力作用下收缩后可露出所述过滤层。
上述是本发明的核心技术方案。第一内管套装在第一外管内，二者形成同轴或接近同轴的套管结构，中间填充过滤材质形成过滤层，过滤层也对二者之间的间隔起到支撑作用。第一内管与燃气设备的排气口连接，用于输送和排出燃烧后产生的废气，第一外管和第一内管之间形成的进气通道与燃气设备的进气口连接，由进气通道进气口进入的空气，经由过滤层过滤后进入燃气设备的进气口。
本发明中的给排气管组件，与燃气采暖设备可拆卸连接，拆装方便，可弯曲转向，可伸缩变换长度。通过本发明中的给排气管组件不但解决了给排气管组件过滤网装置拆装不方便的技术问题，同时由于其可伸缩延展性，以及过滤层采用立体过滤方式，可根据需要非常方便的进行过滤层的密度增减设置，其与现有技术相比不但没有减少过滤面积，反而增强了过滤面积，提升了过滤效果。
2.本发明提供的给排气管组件，嵌套的所述第一内管、所述第一外管形成弯头。为更好地说明第一内外管设置成弯头的有益效果，首先强调下本发明要解决的第二个技术问题以及现有技术解决该技术问题所采用的常规思路及缺陷。本发明要解决现有燃气采暖设备的给排气管安装结构占用空间大的技术问题，产生该技术问题的原因在于，其给排气管的过滤结构过长，导致燃气采暖设备安装整体占高比比较大。常规解决占高比大所采用的技术手段是，适当缩短给排气管长度，但相应的其进气口过滤网的面积也会缩小，这就影响了进气量，不利于燃气采暖设备的工作。本发明通过将第一内外管设置成弯头结构，解决了现有给排气过滤装置占高比大的技术问题。另外，由其进气口进入的空气在进入燃气设备之前弯头会对其有一个缓冲作用，使得进入燃烧腔室的气体流速更加均匀，同时也解决了现有燃气设备普遍存在的、由于气体流速受外界风力干扰燃烧不稳定的技术问题。
3.本发明提供的给排气管组件，所述第一内管也为伸缩管。将第一内管也设置为伸缩管，方便第一内外管同时进行轴向方向的拉伸变化，以形成可伸缩的套管结构。
4.本发明提供的给排气管组件，作为具体实施例，第一内管和第一外管所采用的伸缩管为波纹管。伸缩管包括PVC伸缩管、橡胶伸缩管或铝合金伸缩管。作为优选实施例，本发明优选采用PVC伸缩管，方便结实，伸缩方便，成本低。
5.本发明提供的给排气管组件，还包括：第二内管，具有第二排气口，及与所述第一内管的第一内管排风口连接的第二内管进气口；第二外管，具有第二进气口，套设在所述第二内管外，所述第二内管与所述第二外管之间形成进气腔室，所述第一外管在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管的一端连接，使所述进气腔室与所述进气通道连通，所述气体由所述第二进气口进入所述进气腔室，经由所述进气通道中的过滤层过滤后进入所述燃气设备的进气口。第二内管与第二外管可均采用直管形成套管结构。第二内管与第二外管的设置延长了进气通道，可达到缓冲气流的作用，也可使第一内外管结构上延长，方便将排气管组件的进气和排气口置于室外安装。
6.本发明提供的给排气管组件，所述第一外管在所述进气通道的出风口所在一端与燃气设备固定连接；所述第一外管在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管的连接为套接。第一外管的两端分别连接燃气设备和第二外管。第一外管与燃气设备连接的一端在进行过滤材质拆装时可不进行拆卸，因此，优选与燃气设备固定连接，二者也可采用活动连接，如套接。第一外管与第二外管连接的一端设置为活动连接，所述活动连接指的是套接或卡接或者其他连接方式，只要能够实现二者为可拆卸连接的方式均可。本发明优选套接，且连接处密封处理，套接方式拆卸简单易操作。
7.本发明提供的给排气管组件，所述第二内管远离所述第一内管的一端伸出所述第二外管外；所述第二排气口包括设置在所述第二内管伸出所述第二外管外的管壁上的若干通孔。所述第二进气口包括设置在所述第二外管的管壁上的若干通孔。本发明中第二内管上的排气口与第二外管上的第二进气***错设置，第二排气口与第二进气口相互远离，避免由第二排气口排出的废气再次由第二进气口进入燃气取暖设备，造成污染。
8.本发明提供的给排气管组件，所述过滤层的材质是塑料网或空气过滤棉。采用塑料网过滤时，塑料网的网孔直径范围为0-1mm，采用空气过滤棉材质时，可采用无纺布、合成纤维过滤棉等。本发明优先采用塑料网，网孔径范围为0-0.01mm，塑料网为活口圆环状，塑料网的形状与进气通道的横截面形状相匹配，塑料网相互间隔1cm左右沿进气通道气流方向设置在进气通道内。塑料网设置成活口圆环状，方便拆洗更换，成本更低。
9.本发明还提供一种燃气采暖装置，包括上述任一项所述的给排气管组件。因此具备上述给排气管组件的任一项优点。
综上所述，本发明在给排气管弯头上加装过滤装置，防止灰尘等杂质进入燃烧腔造成堵塞；给排气管弯头可伸缩，拆装方便，可把弯头同过滤装置一起拆下清洗。给排气管弯头直接与整机给排气口装配，整机整体高度无变化，安装方便。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1中气体走向示意图(箭头方向代表进出气方向)；
图3为本发明实施例1中给排气管组件的部分结构示意图；
附图标记说明：
1-第一内管；2-第一外管；3-过滤层；4-第二内管；41-第二排气口；5-第二外管；51-第二进气口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-3所示，本发明提供一种燃气采暖装置，包括一种给排气管组件。其中给排气管组件，包括：第一内管1，具有第一内管排风口和第一内管进风口，所述第一内管进风口适于与燃气设备的排气口连接；第一外管2，套设在所述第一内管1外，所述第一内管1与所述第一外管2之间形成进气通道；所述进气通道的出风口适于与燃气设备的进气口连接；过滤层3，设置在所述进气通道内，气体由所述进气通道的进气口进入，经由过滤层过滤后从所述进气通道的出风口流出；所述第一外管2为长度方向可伸缩的伸缩管，且所述第一外管2在外力作用下收缩后可露出所述过滤层3。
上述是本发明的核心技术方案。第一内管套装在第一外管内，二者形成同轴或接近同轴的套管结构，中间填充过滤材质形成过滤层，过滤层也对二者之间的间隔起到支撑作用。第一内管与燃气设备的排气口连接，用于输送和排出燃烧后产生的废气，第一外管和第一内管之间形成的进气通道与燃气设备的进气口连接，由进气通道进气口进入的空气，经由过滤层过滤后进入燃气设备的进气口。
本发明中的给排气管组件，与燃气采暖设备可拆卸连接，拆装方便，可弯曲转向，可伸缩变换长度。通过本发明中的给排气管组件不但解决了给排气管组件过滤网装置拆装不方便的技术问题，同时由于其可伸缩延展性，以及过滤层采用立体过滤方式，可根据需要非常方便的进行过滤层的密度增减设置，其与现有技术相比不但没有减少过滤面积，反而增强了过滤面积，提升了过滤效果。
进一步的，将嵌套的所述第一内管1、所述第一外管2形成弯头。为更好地说明第一内外管设置成弯头的有益效果，首先强调下本发明要解决的第二个技术问题以及现有技术解决该技术问题所采用的常规思路及缺陷。本发明要解决现有燃气采暖设备的给排气管安装结构占用空间大的技术问题，产生该技术问题的原因在于，其给排气管的过滤结构过长，导致燃气采暖设备安装整体占高比比较大。常规解决占高比大所采用的技术手段是，适当缩短给排气管长度，但相应的其进气口过滤网的面积也会缩小，这就影响了进气量，不利于燃气采暖设备的工作。本发明通过将第一内外管设置成弯头结构，解决了现有给排气过滤装置占高比大的技术问题。另外，由其进气口进入的空气在进入燃气设备之前弯头会对其有一个缓冲作用，使得进入燃烧腔室的气体流速更加均匀，同时也解决了现有燃气设备普遍存在的、由于气体流速受外界风力干扰燃烧不稳定的技术问题。
本发明中，如图1-3所示，所述第一内管1也为伸缩管。将第一内管也设置为伸缩管，方便第一内外管同时进行轴向方向的拉伸变化，以形成可伸缩的套管结构。
作为具体实施例，所述伸缩管为波纹管。所述伸缩管包括PVC伸缩管、橡胶伸缩管或铝合金伸缩管。作为优选实施例，本发明优选采用PVC伸缩管，方便结实，伸缩方便，成本低。
另外，如图1-2所示，本发明的给排气管组件还包括：第二内管4，具有第二排气口41，及与所述第一内管1的第一内管排风口连接的第二内管进气口；第二外管5，具有第二进气口51，套设在所述第二内管4外，所述第二内管4与所述第二外管5之间形成进气腔室，所述第一外管2在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管5的一端连接，使所述进气腔室与所述进气通道连通，所述气体由所述第二进气口51进入所述进气腔室，经由所述进气通道中的过滤层3过滤后进入所述燃气设备的进气口。第二内管与第二外管可均采用直管形成套管结构。第二内管与第二外管的设置延长了进气通道，可达到缓冲气流的作用，也可使第一内外管结构上延长，方便将排气管组件的进气和排气口置于室外安装。
作为进一步改进，所述第一外管2在所述进气通道的出风口所在一端与燃气设备固定连接；所述第一外管2在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管5的连接为套接。第一外管的两端分别连接燃气设备和第二外管。第一外管与燃气设备连接的一端在进行过滤材质拆装时可不进行拆卸，因此，优选与燃气设备固定连接，二者也可采用活动连接，如套接。第一外管与第二外管连接的一端设置为活动连接，所述活动连接指的是套接或卡接或者其他连接方式，只要能够实现二者为可拆卸连接的方式均可。本发明优选套接，且连接处密封处理，套接方式拆卸简单易操作。
作为改进实施例，所述第二内管4远离所述第一内管1的一端伸出所述第二外管5外；所述第二排气口41包括设置在所述第二内管4伸出所述第二外管5外的管壁上的若干通孔。所述第二进气口51包括设置在所述第二外管5的管壁上的若干通孔。所述第二进气口包括设置在所述第二外管的管壁上的若干通孔。本发明中第二内管上的排气口与第二外管上的第二进气***错设置，第二排气口与第二进气口相互远离，避免由第二排气口排出的废气再次由第二进气口进入燃气取暖设备，造成污染。
作为具体实施例，所述过滤层3的材质是塑料网或空气过滤棉。采用塑料网过滤时，塑料网的网孔直径范围为0-1mm，采用空气过滤棉材质时，可采用无纺布、合成纤维过滤棉等。本发明优先采用塑料网，网孔径范围为0-0.01mm，塑料网为活口圆环状，塑料网的形状与进气通道的横截面形状相匹配，塑料网相互间隔1cm左右沿进气通道气流方向设置在进气通道内。塑料网设置成活口圆环状，方便拆洗更换，成本更低。
本发明中给排气管组件的过滤层在进行拆洗时：由于给排气管弯头的外管和内管均使用可收缩管如波纹管，过滤层安装在进气通道。空气从进气腔室进入进气通道后，先经过过滤层过滤，再进入整机腔体内参与燃烧，减少进入腔体的杂质。过滤层使用一段时间脏了以后，可以通过第一外管与第二外管的套接结构，将第一外管沿其长度方向收缩，如图2所示，过滤层随弯头外管一同收缩。将过滤层清洗干净后，可直接装回给排气管组件，达到拆、装方便的目的。另外，取出过滤材质时，过滤层也可不随弯头一同收缩，过滤材质为质地柔软的空气过滤棉时，在将第一外管沿其轴向压缩时，空气过滤棉仍保持与第一内管外壁紧贴配合，并不影响第一外管拆卸。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种给排气管组件，其特征在于，包括：
第一内管(1)，具有第一内管排风口和第一内管进风口，所述第一内管进风口适于与燃气设备的排气口连接；
第一外管(2)，套设在所述第一内管(1)外，所述第一内管(1)与所述第一外管(2)之间形成进气通道；所述进气通道的出风口适于与燃气设备的进气口连接；
过滤层(3)，设置在所述进气通道内，气体由所述进气通道的进气口进入，经由过滤层过滤后从所述进气通道的出风口流出；
所述第一外管(2)为长度方向可伸缩的伸缩管，且所述第一外管(2)在外力作用下收缩后可露出所述过滤层(3)。
2.根据权利要求1所述的给排气管组件，其特征在于，嵌套的所述第一内管(1)、所述第一外管(2)形成弯头。
3.根据权利要求2所述的给排气管组件，其特征在于，所述第一内管(1)也为伸缩管。
4.根据权利要求1所述的给排气管组件，其特征在于，所述伸缩管为波纹管。
5.根据权利要求4所述的给排气管组件，其特征在于，所述伸缩管包括PVC伸缩管、橡胶伸缩管或铝合金伸缩管。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的给排气管组件，其特征在于，还包括：
第二内管(4)，具有第二排气口(41)，及与所述第一内管(1)的第一内管排风口连接的第二内管进气口；
第二外管(5)，具有第二进气口(51)，套设在所述第二内管(4)外，所述第二内管(4)与所述第二外管(5)之间形成进气腔室，所述第一外管(2)在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管(5)的一端连接，使所述进气腔室与所述进气通道连通，所述气体由所述第二进气口(51)进入所述进气腔室，经由所述进气通道中的过滤层(3)过滤后进入所述燃气设备的进气口。
7.根据权利要求6所述的给排气管组件，其特征在于，所述第一外管(2)在所述进气通道的出风口所在一端与燃气设备固定连接；所述第一外管(2)在所述进气通道的进气口所在一端与所述第二外管(5)的连接为套接。
8.根据权利要求6所述的给排气管组件，其特征在于，所述第二内管(4)远离所述第一内管(1)的一端伸出所述第二外管(5)外；所述第二排气口(41)包括设置在所述第二内管(4)伸出所述第二外管(5)外的管壁上的若干通孔。
9.根据权利要求8所述的给排气管组件，其特征在于，所述第二进气口(51)包括设置在所述第二外管(5)的管壁上的若干通孔。
10.根据权利要求1所述的给排气管组件，其特征在于，所述过滤层(3)的材质是塑料网或空气过滤棉。
11.一种燃气采暖装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的给排气管组件。
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2018
- 2018-08-14 CN CN201810924676.8A patent/CN109373434B/zh active Active
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