CN109373207A - 一种新型led灯珠 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型LED灯珠，包括灯罩、灯座、和引线架，所述灯罩底部水平固定连接有灯座，且所述稳定座底部两侧均连接有引线架，所述灯座底部通过所述定位槽卡接有纵向设置的柔性金属杆，所述顶板底部水平连接有底板，两个所述插头之间连接有纵向设置的转轴，两个所述引线架底部均水平连接有第二连接头，所述引线架底部通过所述第二连接头纵向连接有导电杆，所述导电杆的顶部水平连接有第一连接头，所述第二连接头通过所述插杆和所述凸头卡接所述插孔和所述凹槽。使用中受到震动不易晃动损坏，使用寿命得到延长。工作中减震弹簧能吸收一部分震动力，起到缓冲的作用。灯座内部的冷却液吸收灯珠工作中产生的热量，降低灯珠的工作温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型LED灯珠，具体涉及一种新型LED灯珠。
背景技术
LED灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯使用中较为安全，耗电量较低，使用中能散发处不同的颜色，色彩美观，在日常生活得到大量的应用。且LED灯的亮度较高，发出的光线穿透力好，能照射较远的距离，是现代照明***中常用的灯具。
但是现有的LED灯珠在使用中仍存在一定的不足。现有的LED灯珠在使用中结构简单，只是一个简单的灯珠底部连接两个引线架。使用中容易损坏，安全性能不好，受到震动后容易晃动。LED在使用中产生的热量得不到及时的散发，热量聚集在灯珠内部，影响灯珠的正常使用。灯珠长时间在较高温度下工作容易损坏，使用寿命较短。且灯珠损坏后更换比较麻烦，常需要更换整个装置，成本较高，维修不方便。LED灯珠在安装中方向和位置不方便调节，安装时容易受到局限，安装时工作效率较低，难以适应不同的工作需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型LED灯珠，可以解决现有的LED灯珠在使用中容易损坏，安全性能不好，受到震动后容易晃动。LED在使用中产生的热量得不到及时的散发，热量聚集在灯珠内部，影响灯珠的正常使用。灯珠长时间在较高温度下工作容易损坏，使用寿命较短。且灯珠损坏后更换比较麻烦，常需要更换整个装置，成本较高，维修不方便。LED灯珠在安装中方向和位置不方便调节，安装时容易受到局限，安装时工作效率较低，难以适应不同的工作需要的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种新型LED灯珠，包括灯罩、灯座、和引线架，所述灯罩底部水平固定连接有灯座，所述灯座底部水平连接有垫块，所述垫块和所述灯座之间均匀连接有若干个减震弹簧，所述垫块外部均匀设置有若干个散热孔，且所述垫块内部呈中空设置，所述垫块底部水平连接有稳定座，所述稳定座顶部与所述垫块的底部之间均匀连接有若干个连接杆，且所述稳定座底部两侧均连接有引线架，所述稳定座和所述垫块内部中端沿长度方向均设置有固定孔，所述灯座内部底端中部设置有定位槽，所述灯座底部通过所述定位槽卡接有纵向设置的柔性金属杆，所述柔性金属杆内部设置有装载腔，所述装载腔内部存放有金属钠，所述柔性金属杆底部通过所述固定孔贯穿所述垫块和所述稳定座，所述柔性金属杆固定连接有水平设置的顶板。
所述顶板顶部中端通过套环固定连接所述柔性金属杆，所述顶板底部水平连接有底板，所述底板顶部中端和所述顶板底部中端均固定连接有插头，两个所述插头之间连接有纵向设置的转轴，所述转轴两端均连接有橡胶环，所述插头与所述转轴连接处的一端内部设置有卡槽，所述转轴两端通过所述橡胶环卡接在所述卡槽的内部。
两个所述引线架底部均水平连接有第二连接头，所述引线架底部通过所述第二连接头纵向连接有导电杆，所述导电杆的顶部水平连接有第一连接头，所述第二连接头底部中端连接有凸头，且所述第二连接头底部沿竖直方向均匀连接有四组插杆，所述第一连接头顶部均匀设置有四组竖直的插孔，所述第一连接头顶部中端设置有凹槽，所述第二连接头通过所述插杆和所述凸头卡接所述插孔和所述凹槽，所述第一连接头顶部和所述第二连接头的底部均水平连接有磁铁，所述插杆和所述凸头的尺寸分别与所述插孔和所述凹槽的内部尺寸相匹配，所述底板底部两侧均连接有固定头。
优选的，所述灯座、垫块和稳定座的直径相同，内部两侧沿长度方向均设置有穿孔，引线架通过穿孔贯穿灯座、垫块和稳定座连接灯罩内部的灯芯。
优选的，所述固定孔和定位槽的内部侧壁均镶嵌有铝箔，且柔性金属杆的外部直径与固定孔的内部直径相匹配。
优选的，所述柔性金属杆两端中部均连接有卡接头，所述柔性金属杆一端通过所述卡接头卡接所述定位槽，另一端通过所述卡接头固定连接所述顶板。
优选的，所述垫块和所述稳定座相对立的侧面内部沿长度方向均设置有卡接孔，且所述连接杆两端通过卡接孔卡接所述垫块和所述稳定座。
优选的，所述转轴内部呈中空设置，转轴内部连接有导线，且导线两端分别连接上下的两个插头。
优选的，上下的两个所述插头分别与上部的两个导电杆和下部的两个固定头呈电性连接。
优选的，所述橡胶环的直径大于转轴的直径，且橡胶环与卡槽的内部呈啮合连接。
优选的，所述顶板和底板内部均呈中空设置，顶板和底板四周均呈网状设置，且套环和灯座内部均装载有冷却液。
优选的，该灯珠使用方法的具体步骤包括：
步骤一：将所述灯罩通过底部的两个引线架与底部的两个导电杆连接，引线架底部的第二连接头通过插杆和凸头卡接***到第一连接头内部插孔和凹槽，上下两端的磁铁相互吸引粘接在一起，导电杆和引线架连接的同时将柔性金属杆顶端穿过稳定座和垫块卡接在定位槽的内部；
步骤二：所述底板通过底部的两个固定头连接在LED灯安装的器械内部，与外部的电源连接，电流从固定头流入到插头，进而传递到导电杆和引线架，灯罩内部的灯芯通电正常工作，灯座内部的冷却液在工作中吸收灯珠散发出的一部分热量，且另一部分的热量通过灯座传递到柔性金属杆的内部，内部的金属钠吸收热量，柔性金属杆将热量传递到底部的顶板进行散发，套环内部的冷却液同时吸收热量；
步骤三：安装LED灯珠时，适应不同的安装需求，推动所述顶板绕着底部的转轴进行转动，上部灯罩的位置得到改变，需要改变灯罩的倾斜方向，将两个引线架和柔性金属杆折弯朝向需要安装的方向，LED灯珠安装在器械内部，使用中灯珠损坏后，向上拉动灯珠，将其拆卸，更换新的灯珠。
本发明的有益效果：
1、通过在灯罩底部连接灯座，且在灯座的底部依次连接垫块和稳定座，使得工作中灯罩底部更加稳定，在使用中缓冲减震的功能好，使用中受到震动不易晃动损坏，使用寿命得到延长。工作中减震弹簧能吸收一部分震动力，起到缓冲的作用。灯座内部的冷却液吸收灯珠工作中产生的热量，降低灯珠的工作温度。垫块增加灯珠的散热性能好，避免了灯珠产生的热量聚集在灯座的内部，影响灯珠的正常使用。稳定座限定垫块和灯座的位置，灯座和垫块在使用中不易晃动脱落，安全性能高。
2、通过在灯座底部连接柔性金属杆，且在柔性金属杆的内部装载金属钠，使得工作中灯座能将灯珠产生的热量传递到柔性金属杆内部，金属导热能力好，热量传递和散发效率得到提高。内部的金属钠吸收柔性金属杆传递的热量，加快热量散发的速度，降低灯珠在使用中的工作温度，保护灯珠不易损坏，提高其工作的安全性能。柔性金属杆具有较好的柔韧性，能在使用中任意的折弯，不影响引线架的使用，灯珠需要改变方向时不受柔性金属杆的限制，使用范围更加广泛，增加了LED灯珠的使用性能。
3、通过在引线架底部连接导电杆，且通过第一连接头和第二连接头来接导电杆，使得工作中引线架和导电杆之间可以自由的安装拆卸，引线架与导电杆之间安装方便，LED灯珠在使用中损坏后能单独的更换，不需要更换整个灯具，节省成本，后续维修维护简单。且更换时不用其他专业的工具，拉动LED灯即可拆卸灯珠，利用第二连接头底部的插杆和凸头***到第一连接头内部的插孔和凹槽内部，引线架既能和导电杆稳定的连接，导电杆能在工作中为引线架正常的输送电力，保证灯珠可以稳定的工作。
4、通过在柔性金属杆底部连接顶板，且在顶板的底部通过转轴连接底板，使得工作中底板与安装器械固定连接后，LED灯珠能自由的改变倾斜的方向，引线架只要朝一个方向折弯，不用多次折弯，引线架在使用中不易损坏，不易断裂，使用寿命得到提高。转轴内部的导线能在工作中连接上部的导电杆和下部的固定头，转轴转动中可以正常的供电，不影响灯珠的使用。顶板上部套环内部的冷却液可以吸收柔性金属杆底部传递的热量，且柔性金属杆吸收的热量能输送到顶板上部，顶板与底板之间具有间隔，且内部中空呈网状设置，有利于热量的快速散发，保护LED灯不易高温损坏。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明线灯座结构示意图。
图3为本发明第一连接头安装结构示意图。
图4为本发明柔性金属杆结构示意图。
图5为本发明底板安装结构示意图。
图6为本发明转轴安装结构示意图。
图中：1、灯罩；2、灯座；3、柔性金属杆；4、第一连接头；5、第二连接头；6、引线架；7、顶板；8、套环；9、固定头；10、导电杆；11、减震弹簧；12、穿孔；13、散热孔；14、连接杆；15、铝箔；16、卡接孔；17、固定孔；18、稳定座；19、垫块；20、磁铁；21、插杆；22、凸头；23、凹槽；24、插孔；25、卡接头；26、转轴；27、插头；28、底板；29、橡胶环；30、导线；31、卡槽；32、定位槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种新型LED灯珠，包括灯罩1、灯座2、和引线架6，灯罩1底部水平固定连接有灯座2，灯座2底部水平连接有垫块19，垫块19和灯座2之间均匀连接有若干个减震弹簧11，垫块19外部均匀设置有若干个散热孔13，且垫块19内部呈中空设置，垫块19底部水平连接有稳定座18，稳定座18顶部与垫块19的底部之间均匀连接有若干个连接杆14，且稳定座18底部两侧均连接有引线架6，稳定座18和垫块19内部中端沿长度方向均设置有固定孔17，灯座2内部底端中部设置有定位槽32，灯座2底部通过定位槽32卡接有纵向设置的柔性金属杆3，柔性金属杆3内部设置有装载腔，装载腔内部存放有金属钠，柔性金属杆3底部通过固定孔17贯穿垫块19和稳定座18，柔性金属杆3固定连接有水平设置的顶板7，垫块19和稳定座18相互连接为一个整体，连接杆14***到插孔24内部，相互间空隙较小，减震弹簧11起到缓冲的作用，保护灯珠在使用中不易晃动，不易损坏。灯珠产生热量，灯座2内部的冷却液在工作中吸收灯珠散发出的一部分热量，垫块19吸收热量后通过散热孔13向外部散发；
顶板7顶部中端通过套环8固定连接柔性金属杆3，顶板7底部水平连接有底板28，底板28顶部中端和顶板7底部中端均固定连接有插头27，两个插头27之间连接有纵向设置的转轴26，转轴26两端均连接有橡胶环29，插头27与转轴26连接处的一端内部设置有卡槽31，转轴26两端通过橡胶环29卡接在卡槽31的内部，柔性金属杆3能在工作中吸收热量，加快热量的散发效率。顶板7和底板28方便改变灯珠的位置，顶板7通过转轴26能在底板28上部转动，底板28固定后方便灯珠改变方向；
两个引线架6底部均水平连接有第二连接头5，引线架6底部通过第二连接头5纵向连接有导电杆10，导电杆10的顶部水平连接有第一连接头4，第二连接头5底部中端连接有凸头22，且第二连接头5底部沿竖直方向均匀连接有四组插杆21，第一连接头4顶部均匀设置有四组竖直的插孔24，第一连接头4顶部中端设置有凹槽23，第二连接头5通过插杆21和凸头22卡接插孔24和凹槽23，第一连接头4顶部和第二连接头5的底部均水平连接有磁铁20，插杆21和凸头22的尺寸分别与插孔24和凹槽23的内部尺寸相匹配，底板28底部两侧均连接有固定头9，引线架6通过第一连接头4和第二连接头5能方便快捷的与导电杆10连接，灯珠在上部安装拆卸简单，更换灯珠方便。
作为本发明的一种技术优化方案，灯座2、垫块19和稳定座18的直径相同，内部两侧沿长度方向均设置有穿孔12，引线架6通过穿孔12贯穿灯座2、垫块19和稳定座18连接灯罩1内部的灯芯，灯座2、垫块19和稳定座18大小相同连接为整体，外形更加美观，安装时尺寸较为一致，方便安装，且引线架6能稳定的穿过灯座2、垫块19和稳定座18为灯珠内部输送电力，保证灯珠可以正常的运作。
作为本发明的一种技术优化方案，固定孔17和定位槽32的内部侧壁均镶嵌有铝箔15，且柔性金属杆3的外部直径与固定孔17的内部直径相匹配，铝箔15能增加固定孔17和定位槽32与柔性金属杆3之间的贴合度，柔性金属杆3在使用中不易晃动，且铝箔15能提高热量的传递的速率，金属传递热量较快。
作为本发明的一种技术优化方案，柔性金属杆3两端中部均连接有卡接头25，柔性金属杆3一端通过卡接头25卡接定位槽32，另一端通过卡接头25固定连接顶板7，卡接头25卡接定位槽32，柔性金属杆3连接固定方便，安装拆卸简单。
作为本发明的一种技术优化方案，垫块19和稳定座18相对立的侧面内部沿长度方向均设置有卡接孔16，且连接杆14两端通过卡接孔16卡接垫块19和稳定座18，连接杆14两端能通过卡接孔16进入到垫块19和稳定座18的内部，垫块19和稳定座18相互贴合时，连接杆14***到卡接孔16内部，使得稳定座18和垫块19之间空隙减小。
作为本发明的一种技术优化方案，转轴26内部呈中空设置，转轴26内部连接有导线30，且导线30两端分别连接上下的两个插头27，导线30能从转轴26内部穿过，两端与插头27连接，能将固定头9和上部的导电杆10连接，进而使得电路通顺，外部的电力能输送到灯珠内部，供灯珠正常的使用。
作为本发明的一种技术优化方案，上下的两个插头27分别与上部的两个导电杆10和下部的两个固定头9呈电性连接，两个插头27能传送电力，固定头9接收的电力传输到导电杆10，导电杆10传递到引线架6，为灯珠工作提供电能。
作为本发明的一种技术优化方案，橡胶环29的直径大于转轴26的直径，且橡胶环29与卡槽31的内部呈啮合连接，橡胶环29在卡槽31内部卡接后不易晃动，不会脱落，转轴26稳定自由的在卡槽31内部转动。
作为本发明的一种技术优化方案，顶板7和底板28内部均呈中空设置，顶板7和底板28四周均呈网状设置，且套环8和灯座2内部均装载有冷却液，顶板7和底板28内部中空网状设置有利于快速的将柔性金属杆3传递的热量进行散发，提高散热的效率，且冷却液能在工作中吸收一部分热量，降低灯珠在工作中的温度。
作为本发明的一种技术优化方案，该灯珠使用方法的具体步骤包括：
步骤一：将灯罩1通过底部的两个引线架6与底部的两个导电杆10连接，引线架6底部的第二连接头5通过插杆21和凸头22卡接***到第一连接头4内部插孔24和凹槽23，上下两端的磁铁20相互吸引粘接在一起，导电杆10和引线架6连接的同时将柔性金属杆3顶端穿过稳定座18和垫块19卡接在定位槽32的内部；
步骤二：底板28通过底部的两个固定头9连接在LED灯安装的器械内部，与外部的电源连接，电流从固定头9流入到插头27，进而传递到导电杆10和引线架6，灯罩1内部的灯芯通电正常工作，灯座2内部的冷却液在工作中吸收灯珠散发出的一部分热量，且另一部分的热量通过灯座2传递到柔性金属杆3的内部，内部的金属钠吸收热量，柔性金属杆3将热量传递到底部的顶板7进行散发，套环8内部的冷却液同时吸收热量；
步骤三：安装LED灯珠时，适应不同的安装需求，推动顶板7绕着底部的转轴26进行转动，上部灯罩1的位置得到改变，需要改变灯罩1的倾斜方向，将两个引线架6和柔性金属杆3折弯朝向需要安装的方向，LED灯珠安装在器械内部，使用中灯珠损坏后，向上拉动灯珠，将其拆卸，更换新的灯珠。
本发明在使用时，将灯罩1通过底部的两个引线架6与底部的两个导电杆10连接。灯座2、垫块19和稳定座18相互连接为一个整体，连接杆14***到插孔24内部，相互间空隙较小，减震弹簧11起到缓冲的作用，保护灯珠在使用中不易晃动，不易损坏。引线架6底部的第二连接头5通过插杆21和凸头22卡接***到第一连接头4内部的插孔24和凹槽23内部。上下两端的磁铁20相互吸引粘接在一起，提高了引线架6和导电杆10的连接稳定性能。导电杆10和引线架6连接的同时，通过固定孔17将柔性金属杆3顶端穿过稳定座18和垫块19卡接在定位槽32的内部，柔性金属杆3与固定孔17和定位槽32侧壁的铝箔15紧密的接触。底板28通过底部的两个固定头9连接在LED灯安装的器械内部，与外部的电源连接。电流从固定头9流入到底部的插头27，通过导线30传递到上部的插头27，进而传递到导电杆10和引线架6，灯罩1内部的灯芯通电正常工作。工作中灯珠产生热量，灯座2内部的冷却液在工作中吸收灯珠散发出的一部分热量，垫块19吸收热量后通过散热孔13向外部散发，且另一部分的热量通过灯座2传递到柔性金属杆3的内部，内部的金属钠吸收热量。柔性金属杆3将热量传递到底部的顶板7进行散发，套环8内部的冷却液同时吸收热量，降低灯珠在工作中的温度。安装LED灯珠时，为了适应不同的安装需求，推动顶板7绕着底部的转轴26进行转动，转轴26两端的橡胶环29卡接在卡槽31内部，在卡槽31内部转动，上部灯罩1的位置得到改变。需要改变灯罩1的倾斜方向，将两个引线架6和柔性金属杆3折弯朝向需要安装的方向，引线架6只需要朝一侧折弯一次，通过转轴26可以改变不同的方向，LED灯珠能稳定的安装在器械内部。使用中灯珠损坏后，向上拉动灯珠，将其拆卸，更换新的灯珠，不用更换整个装置，降低使用的成本。顶板7转动时，朝一个方向转动超过一圈后，还需改变方向的，需要反向转动调整方向，避免内部的导线30因转动圈数过多，导致缠绕断裂，两端从两个插头27一端脱落。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种新型LED灯珠，包括灯罩(1)、灯座(2)、和引线架(6)，其特征在于，所述灯罩(1)底部水平固定连接有灯座(2)，所述灯座(2)底部水平连接有垫块(19)，所述垫块(19)和所述灯座(2)之间均匀连接有若干个减震弹簧(11)，所述垫块(19)外部均匀设置有若干个散热孔(13)，且所述垫块(19)内部呈中空设置，所述垫块(19)底部水平连接有稳定座(18)，所述稳定座(18)顶部与所述垫块(19)的底部之间均匀连接有若干个连接杆(14)，且所述稳定座(18)底部两侧均连接有引线架(6)，所述稳定座(18)和所述垫块(19)内部中端沿长度方向均设置有固定孔(17)，所述灯座(2)内部底端中部设置有定位槽(32)，所述灯座(2)底部通过所述定位槽(32)卡接有纵向设置的柔性金属杆(3)，所述柔性金属杆(3)内部设置有装载腔，所述装载腔内部存放有金属钠，所述柔性金属杆(3)底部通过所述固定孔(17)贯穿所述垫块(19)和所述稳定座(18)，所述柔性金属杆(3)固定连接有水平设置的顶板(7)；
所述顶板(7)顶部中端通过套环(8)固定连接所述柔性金属杆(3)，所述顶板(7)底部水平连接有底板(28)，所述底板(28)顶部中端和所述顶板(7)底部中端均固定连接有插头(27)，两个所述插头(27)之间连接有纵向设置的转轴(26)，所述转轴(26)两端均连接有橡胶环(29)，所述插头(27)与所述转轴(26)连接处的一端内部设置有卡槽(31)，所述转轴(26)两端通过所述橡胶环(29)卡接在所述卡槽(31)的内部；
两个所述引线架(6)底部均水平连接有第二连接头(5)，所述引线架(6)底部通过所述第二连接头(5)纵向连接有导电杆(10)，所述导电杆(10)的顶部水平连接有第一连接头(4)，所述第二连接头(5)底部中端连接有凸头(22)，且所述第二连接头(5)底部沿竖直方向均匀连接有四组插杆(21)，所述第一连接头(4)顶部均匀设置有四组竖直的插孔(24)，所述第一连接头(4)顶部中端设置有凹槽(23)，所述第二连接头(5)通过所述插杆(21)和所述凸头(22)卡接所述插孔(24)和所述凹槽(23)，所述第一连接头(4)顶部和所述第二连接头(5)的底部均水平连接有磁铁(20)，所述插杆(21)和所述凸头(22)的尺寸分别与所述插孔(24)和所述凹槽(23)的内部尺寸相匹配，所述底板(28)底部两侧均连接有固定头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述灯座(2)、垫块(19)和稳定座(18)的直径相同，内部两侧沿长度方向均设置有穿孔(12)，引线架(6)通过穿孔(12)贯穿灯座(2)、垫块(19)和稳定座(18)连接灯罩(1)内部的灯芯。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述固定孔(17)和定位槽(32)的内部侧壁均镶嵌有铝箔(15)，且柔性金属杆(3)的外部直径与固定孔(17)的内部直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述柔性金属杆(3)两端中部均连接有卡接头(25)，所述柔性金属杆(3)一端通过所述卡接头(25)卡接所述定位槽(32)，另一端通过所述卡接头(25)固定连接所述顶板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述垫块(19)和所述稳定座(18)相对立的侧面内部沿长度方向均设置有卡接孔(16)，且所述连接杆(14)两端通过卡接孔(16)卡接所述垫块(19)和所述稳定座(18)。
6.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述转轴(26)内部呈中空设置，转轴(26)内部连接有导线(30)，且导线(30)两端分别连接上下的两个插头(27)。
7.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，上下的两个所述插头(27)分别与上部的两个导电杆(10)和下部的两个固定头(9)呈电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述橡胶环(29)的直径大于转轴(26)的直径，且橡胶环(29)与卡槽(31)的内部呈啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，所述顶板(7)和底板(28)内部均呈中空设置，顶板(7)和底板(28)四周均呈网状设置，且套环(8)和灯座(2)内部均装载有冷却液。
10.根据权利要求1所述的一种新型LED灯珠，其特征在于，该灯珠使用方法的具体步骤包括：
步骤一：将所述灯罩(1)通过底部的两个引线架(6)与底部的两个导电杆(10)连接，引线架(6)底部的第二连接头(5)通过插杆(21)和凸头(22)卡接***到第一连接头(4)内部插孔(24)和凹槽(23)，上下两端的磁铁(20)相互吸引粘接在一起，导电杆(10)和引线架(6)连接的同时将柔性金属杆(3)顶端穿过稳定座(18)和垫块(19)卡接在定位槽(32)的内部；
步骤二：所述底板(28)通过底部的两个固定头(9)连接在LED灯安装的器械内部，与外部的电源连接，电流从固定头(9)流入到插头(27)，进而传递到导电杆(10)和引线架(6)，灯罩(1)内部的灯芯通电正常工作，灯座(2)内部的冷却液在工作中吸收灯珠散发出的一部分热量，且另一部分的热量通过灯座(2)传递到柔性金属杆(3)的内部，内部的金属钠吸收热量，柔性金属杆(3)将热量传递到底部的顶板(7)进行散发，套环(8)内部的冷却液同时吸收热量；
步骤三：安装LED灯珠时，适应不同的安装需求，推动所述顶板(7)绕着底部的转轴(26)进行转动，上部灯罩(1)的位置得到改变，需要改变灯罩(1)的倾斜方向，将两个引线架(6)和柔性金属杆(3)折弯朝向需要安装的方向，LED灯珠安装在器械内部，使用中灯珠损坏后，向上拉动灯珠，将其拆卸，更换新的灯珠。
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