CN109372739A - 一种阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油及天然气钻探技术领域，特别涉及一种阀门，其包括：液缸、堵头、阀体阀座、弹簧，所述液缸与所述堵头固定连接，所述液缸与所述阀体阀座固定连接，所述阀体阀座与所述弹簧活动连接，还包括与所述弹簧活动连接的固定装置,本发明结构简单、尺寸小，安装方便，可靠性高，本发明所采用的结构能降低阀体在高频次脉冲使用过程中，因旋转与柱塞相撞而造成重大损失的风险。
Description
技术领域
本发明涉及泵类制造技术领域，更具体的说，涉及一种阀门。
背景技术
在钻井作业中，泵是为钻机提供大排量、高压力作业的关键钻井设备，泵具有泥浆液循环、地层压裂等作用。阀门是泥浆泵、压裂泵的主要部件，阀门的质量直接决定了泵的使用状况和寿命。
现有的阀门主要有两种结构形式，第一种槽式阀门，没有防旋转装置，在使用过程中，因弹簧的旋转扭动，容易发生与柱塞相撞的情况，对阀门造成较大破坏。第二种筒式阀门，结构太大，使得阀腔相贯孔变大，内应力大，降低了阀门疲劳使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种阀门，继承现有的传统槽式阀门结构简单、尺寸小，安装方便，使用可靠特点，增加了防旋转装置，提高了阀门疲劳使用寿命，使用更加安全可靠。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种阀门，包括：液缸、堵头、阀体阀座及弹簧，所述液缸与所述堵头固定连接，所述液缸与所述阀体阀座固定连接，所述阀体阀座与所述弹簧活动连接，还包括与所述弹簧活动连接的固定装置。
作为本发明的优选方案，所述的固定装置包括：第一卡板、第二卡板、旋转中心孔，所述第一卡板的数量为N，N≥2，所述第一卡板数量可根据设计需求进行调整。所述第一卡板、第二卡板及旋转中心孔加工为一体。
作为本发明的优选方案，所述液缸的内壁加工有环形卡槽，且所述环形卡槽的中心线与所述液缸的内腔中心线重合。
采用此种固定装置的设计，解决了现有技术中因弹簧的旋转扭动，容易发生与柱塞相撞的问题，增加了所述第二卡板，有效防止了弹簧的旋转，提高了阀门疲劳使用寿命，使用更加安全可靠。
作为本发明的优选方案，所述的第一卡板端头设置有凸台，所述凸台与所述环形卡槽活动连接。
作为本发明的优选方案，所述的第二卡板与所述堵头活动连接。
作为本发明的优选方案，所述的第二卡板包含固定面，所述固定面与所述堵头活动连接。
作为本发明的优选方案，所述固定面与所述堵头顶接。
作为本发明的优选方案，所述的第二卡板包括弧面，所述弧面与所述固定面相互垂直，采用此种设计为防止与柱塞干涉，所述弧面可根据设计需求调整弧度。
作为本发明的优选方案，所述第一卡板对称布置，所述第二卡板与所述液缸的腔体内壁保持垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明结构简单、尺寸小，安装拆卸方便，使用可靠性高，增加了防旋转装置，解决了现有技术中因弹簧的旋转扭动，容易发生与柱塞相撞的问题，提高了阀门疲劳使用寿命，提高了阀门的工作可靠性。
附图说明
图1本发明的结构剖视图；
图2本发明的另一结构剖视图；
图3本发明固定装置立体图；
图4本发明的立体剖视图；
图5本发明的另一立体剖视图。
图中标记：1-固定装置，2-堵头，3-弹簧，4-液缸，5-阀体，6-环形卡槽，7-压帽，8-柱塞，11-旋转中心孔，12-第一卡板，121-凸台，13-第二卡板，131-固定面，132-弧面。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主体的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例阀门包括：固定装置1、堵头2、弹簧3、液缸4、阀体阀座5、压帽7，阀体阀座5固定安装在液缸4上，弹簧3活动安装在阀体阀座5上，固定装置1活动安装在弹簧3上，压帽7固定安装在液缸4上，堵头2与压帽7顶接。
如图3所示，固定装置1包括：第一卡板12、第二卡板13、旋转中心孔11，第一卡板12为2个。第一卡板12对称布置，第二卡板与油缸腔体内壁保持垂直，第二卡板13包括固定面131。为防止与柱塞8干涉，第二卡板13还包括弧面132，弧面132与固定面131相互垂直，第一卡板12端头包括凸台121，与环形卡槽6活动连接，凸台121与环形卡槽6相互配合。
如图1、图2所示，液缸4腔体的内壁加工有环形卡槽，且环形卡槽的中心线与液缸的内腔中心线重合。
如图1、图2、图4、图5所示，的第二卡板13与堵头2活动连接。固定面131与堵头2活动连接。
固定装置1在安装时，预先旋转90度下压弹簧3，使得第一卡板12卡进环形卡槽6中，再旋转90度即安装到位，固定装置1安装后，将堵头2安装在液缸4腔体内，压帽7通过螺纹与液缸4形成固定连接，压帽7拧紧后与堵头2形成顶接，安装后，第一卡板12卡进液缸上圆周方向的环形卡槽6中，限制上下运动，当固定装置1发生旋转时，第二卡板固定面131与堵头7贴合，阻止固定装置1继续旋转，限制了左右运动，解决了阀门在高频次脉冲使用过程中，存在旋转而与柱塞8相撞造成重大损失的风险。
本固定座结构简单，尺寸小，阀腔相贯孔设计小，从而减小了内应力，大大延长了液缸疲劳使用寿命，液缸作为易损件，很大程度上降低了钻井作业的成本。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，以上实施方式仅是用于解释权利要求书，然本发明的保护范围并不局限于说明书，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阀门，包括液缸、堵头、阀体阀座、弹簧，所述液缸与所述堵头固定连接，所述液缸与所述阀体阀座固定连接，所述阀体阀座与所述弹簧活动连接，其特征在于：还包括与所述弹簧活动连接的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于：所述固定装置包括第一卡板、第二卡板、旋转中心孔，所述第一卡板为N，N≥2，所述第一卡板、第二卡板及旋转中心孔加工为一体。
3.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于：所述液缸的内壁加工有环形卡槽，且所述环形卡槽的中心线与所述液缸的内腔中心线重合。
4.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于：所述第一卡板端头设置有凸台，所述凸台与所述环形卡槽活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于：所述第二卡板与所述堵头活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种阀门，其特征在于：所述第二卡板包含有固定面，所述固定面与所述堵头活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀门，其特征在于：所述固定面与所述堵头顶接。
8.根据权利要求6所述的一种阀门，其特征在于：所述第二卡板包括弧面，所述弧面与所述固定面相互垂直。
9.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于：所述第二卡板与所述液缸的腔体内壁保持垂直。
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