CN109372371A - 工程机械发动机罩的自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械发动机罩的自动翻转装置,它包括机架连接座、机罩连接座、伸缩缸和动力单元;机架连接座连接于机架上,机罩连接座连接于机罩下,伸缩缸缸体的底端铰接于机架连接座上、活塞杆的外端与机罩连接座铰接,动力单元与伸缩缸连通,向伸缩缸提供伸缩的动力。投入使用后,当需要打开发动机罩维修时,只需控制动力单元工作,使伸缩缸的活塞杆向外伸出即可打开发动机罩;无论是装配过程还是打开过程,均简单便捷,能够极大的降低作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械的配件,特别是涉及一种工程机械发动机罩的自动翻转装置。
背景技术
大多数情况下工程机械的工作环境较为恶劣,使用过程中常需要打开其发动机罩进行维修。而目前各类工程机械的发动机罩需要人力打开并通过其它额外的工具使发动机罩维持在打开的状态,打开过程复杂费力,影响维修速度的同时也加大了维修人员的作业强度。且需要用到其它的工具才能维持打开状态,提高了对于工具的要求,也降低了维修的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单,使用便捷的工程机械发动机罩的自动翻转装置。
本发明提供的这种工程机械发动机罩的自动翻转装置,它包括机架连接座、机罩连接座、伸缩缸和动力单元;机架连接座连接于机架上,机罩连接座连接于机罩下,伸缩缸缸体的底端铰接于机架连接座上、活塞杆的外端与机罩连接座铰接,动力单元与伸缩缸连通,向伸缩缸提供伸缩的动力。
在一个具体实施方式中,使所述机罩连接座有一对,分布于机罩底面的两侧。
为了便于维持打开状态,使它还包括长度可调的支撑组件,支撑组件的顶端与一机罩连接座铰接、底端铰接于机架上;支撑组件与所述伸缩缸分布于机罩的两侧。
在一个具体实施方式中,使所述支撑组件包括相互套接的外管和内杆,外管的外壁设有长圆孔,内杆上设有定位孔,外管和内杆通过穿过长圆孔和定位孔的插销定位;支撑组件以外管的底端与机架铰接,以内杆的顶端与机罩连接座铰接。
为了防止内杆从外套中脱离,在所述外管的顶端连接有限位盖,限位盖上设有圆孔;内杆的底端设有滑块,滑块的外径小于外管的内径、大于圆孔的孔径;滑块位于外管内,内杆的底端穿过限位盖与滑块相连。
作为优选,使所述伸缩缸为油缸,所述动力单元为液压动力单元。
作为优选,使所述机架连接座包括底座和固接于底座上的耳板,底座焊接于机架上,伸缩缸的底端与耳板铰接。
作为优选,使所述机罩连接座包括机罩座和连接耳,机罩座焊接于机罩下,伸缩缸的顶端与连接耳铰接。
本发明只需将机架连接座连接于机架上,将机罩连接座连接于机罩下,将伸缩缸缸体的底端铰接于机架连接座上、活塞杆的外端与机罩连接座铰接,并将动力单元装配于机架上并与伸缩缸连通即可完成安装;完成安装投入使用后,当需要打开发动机罩维修时,只需控制动力单元工作,使伸缩缸的活塞杆向外伸出即可打开发动机罩;无论是装配过程还是打开过程,均简单便捷,能够极大的降低作业人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明一个优选实施例使用状态的主视示意图。
图2为本优选实施例的侧视示意图。
图3为本优选实施例中支撑组件的剖视放大示意图。
图示序号:
1—机架连接座,11—底座,12—耳板;
2—机罩连接座;
3—伸缩缸;
4—支撑组件,41—外管,42—内杆,43—长圆孔,44—限位盖,45—滑块,46—定位孔;
5—动力单元;
6—销轴。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例提供的这种工程机械发动机罩的自动翻转装置,包括机架连接座1、机罩连接座2、伸缩缸3、支撑组件4和动力单元5。
机架连接座1包括底座11和固接于底座上的耳板12,耳板上设有铰接孔,底座焊接于机架上,机架连接座有两个,分别布置于机架的两侧。
机罩连接座2包括底座和固接于底座上的一对耳板,机罩连接座也有两个分别布置于机罩的底面,与机架连接座对应设置;其中一侧的机架连接座与机罩连接座用于装配伸缩缸3,另一侧机架连接座与机罩连接座用于装配支撑组件4。
伸缩缸3为油缸,其缸体的底端外设有一对铰接耳,活塞杆的顶端设有一个铰接耳,在装配时,缸体底端的一对铰接耳分置于机架连接座的耳板外、通过铰接轴铰接,活塞杆顶端外的铰接耳伸至于机罩连接座的一对耳板之间、通过铰接轴铰接。
支撑组件4包括相互套接的外管41和内杆42。外管为圆筒型管体,其上端的外壁外设有一对长圆孔43,顶端连接有限位盖44,限位盖的轴心位置处设有用于内杆穿过的圆孔,外管的底端设有连接耳用于与机架连接座装配。内杆42上设有一排定位孔46,内杆的顶端设有用于机罩连接座装配的连接耳,内杆的底端设有圆盘型的滑块45,滑块45的外径小于外管的内径、大于圆孔的孔径;在装配时先将内杆的底端穿过限位盖与滑块相连,然后将滑块置于外管内,再将限位盖连接于外管的顶端即可,使得内杆能够沿外管长度方向滑动,并且不会脱离,能够通过穿过定位孔和长圆孔的销轴6实现定位。支撑组件4装配完成后通过外管底端的连接耳与机架连接座铰接,通过内杆顶端的连接耳与机罩连接座铰接。
动力单元5为液压动力单元,动力单元5的出油口与伸缩缸的进油口连通、回油口与伸缩缸的回油口连通,形成液压油回路。
本实施例只需将机架连接座连接于机架上,将机罩连接座连接于机罩下,将伸缩缸装配于一侧的机架连接座与机罩连接座之间,就支撑组件装配于另一侧的机架连接座与机罩连接座之间,并将动力单元装配于机架上并与伸缩缸连通,再将动力单元与控制动力单元工作与否的控制器连通即可;在需要打开发动机罩进行维修时,控制动力单元启动,液压油进入油缸内使活塞杆伸出,推动发动机罩打开,此时另一侧的内杆从外管内伸出,在滑块与限位盖的作用下能够保证内杆不会与外管脱离;当打开至合适位置时,将销轴穿过定位孔和长圆孔实现支撑组件的定位,利于维持发动机罩处于打开状态,并能提高打开过程和打开状态的稳定性。无需其它额外的工具即可使发动机罩维持在打开的状态,降低了对于工具的要求,提高了维修的便捷性,整个打开过程简单便捷,便于提高维修速度的同时也降低了维修人员的作业强度。
Claims (8)
1.一种工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:它包括机架连接座、机罩连接座、伸缩缸和动力单元;机架连接座连接于机架上,机罩连接座连接于机罩下,伸缩缸缸体的底端铰接于机架连接座上、活塞杆的外端与机罩连接座铰接,动力单元与伸缩缸连通,向伸缩缸提供伸缩的动力。
2.如权利要求1所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述机罩连接座有一对,分布于机罩底面的两侧。
3.如权利要求2所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:它还包括长度可调的支撑组件,支撑组件的顶端与一机罩连接座铰接、底端铰接于机架上;支撑组件与所述伸缩缸分布于机罩的两侧。
4.如权利要求3所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述支撑组件包括相互套接的外管和内杆,外管的外壁设有长圆孔,内杆上设有定位孔,外管和内杆通过穿过长圆孔和定位孔的插销定位;支撑组件以外管的底端与机架铰接,以内杆的顶端与机罩连接座铰接。
5.如权利要求4所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述外管的顶端连接有限位盖,限位盖上设有圆孔;内杆的底端设有滑块,滑块的外径小于外管的内径、大于圆孔的孔径;滑块位于外管内,内杆的底端穿过限位盖与滑块相连。
6.如权利要求1所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述伸缩缸为油缸,所述动力单元为液压动力单元。
7.如权利要求1所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述机架连接座包括底座和固接于底座上的耳板,底座焊接于机架上,伸缩缸的底端与耳板铰接。
8.如权利要求1所述的工程机械发动机罩的自动翻转装置,其特征在于:所述机罩连接座包括机罩座和连接耳,机罩座焊接于机罩下,伸缩缸的顶端与连接耳铰接。
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