CN109370164A - 一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺 - Google Patents

一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体的表面底部设有下密封凸起，所述瓶盖主体的顶部外表面融合有PET封膜，所述瓶盖主体靠近PET封膜的一侧设有上密封凸起，所述PET封膜的表面一侧设有拉环主体，所述拉环主体和PET封膜之间胶合有拉环胶块，该全透明塑料瓶瓶口密封件由如下重量配比的原料制成：PET树脂40‑60份、增韧剂2‑5份、抗氧剂5‑10份、增塑剂8‑12份、化学成核剂3‑5份、着色剂3‑4份、偶联剂1‑3份、紫外吸收剂3‑5份、抗冲击改进剂15‑25份。本发明的配方以PET树脂为主要原料，保证整个产品的可回收性，采用PET保证瓶盖的通透性更好，更加美观，加工工艺难度更低。

Description

一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺
技术领域
本发明涉及日用高分子材料领域，尤其涉及一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺。
背景技术
目前塑料瓶的密封方式主要包括以下几种：压敏垫片：该方式气密性不好，可以机器实现，也可以手工实现；铝箔垫片：该方式在热封过程中容易对铝箔造成破坏，导致结构损坏，从而影响品质；铝箔膜：该方式必须机械热封完成；易拉盖：该方式容易伤手；易撕拉薄膜：该方式必须机械完成。
目前密封加工技术全部为热合形式；在使用的时候效率较低，同时热合的产品质量也有一定的瑕疵。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中透明塑料瓶瓶口密封件的热合工艺的产生的产品瑕疵，而提出的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体的表面底部设有下密封凸起，所述瓶盖主体的顶部外表面融合有PET封膜，所述瓶盖主体靠近PET封膜的一侧设有上密封凸起，所述PET封膜的表面一侧设有拉环主体，所述拉环主体和PET封膜之间胶合有拉环胶块，该全透明塑料瓶瓶口密封件由如下重量配比的原料制成：PET树脂40-60份、增韧剂2-5份、抗氧剂5-10份、增塑剂8-12份、化学成核剂3-5份、着色剂3-4份、偶联剂1-3份、紫外吸收剂3-5份、抗冲击改进剂15-25份。
优选的，由如下重量配比的原料制成：PET树脂50份、增韧剂3.7份、抗氧剂7.5份、增塑剂10份、化学成核剂4份、着色剂3.5份、紫外吸收剂4份、偶联剂2份、冲击改进剂20份。
优选的，由如下重量配比的原料制成：PET树脂50份、增韧剂3.7份、抗氧剂7.5份、增塑剂10份、化学成核剂4份、着色剂3.5份、紫外吸收剂4份、偶联剂2份、冲击改进剂20份。
优选的，由如下重量配比的原料制成：PET树脂60份、增韧剂5份、抗氧剂10份、增塑剂20份、化学成核剂5份、着色剂4份、紫外吸收剂5份、偶联剂3份、冲击改进剂30份。
优选的，所述增韧剂为：液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛中的一种或多种。
优选的，所述润滑剂为PE蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或多种；所述抗冲击改性剂为ACR抗冲击改性剂；所述稳定剂为脱臭环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸锌。
本发明还提供了一种全透明塑料瓶瓶口密封件的加工工艺，包括如下步骤：
1：按摩尔比(0.5～2)：(1～3)配制Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O的混合溶液，加入NaOH溶液至pH值为10～11，制成水溶胶，洗涤、抽滤后，加入高压反应釜，在温度为300～400℃的条件下水热合成1～3h，洗涤干燥后得载体纳米CuFe2O4复合氧化物；
2：称取上述步骤1制备的纳米CuFe2O4，加入浓度为0.2mol/L的摩尔比为2～4的AgNO3溶液中，在温度为40～60℃条件下搅拌2～3小时后，置于功率为600～800W、频率为40KHz的微波炉中，加热时间为30～60秒后取出，冷却至室温，待该混合溶胶变为凝胶时再置于干燥箱中，在100～120℃的温度下干燥后用去离子水洗涤、过滤2～4次，再干燥后研磨即得到以铁酸盐氧化复合物为载体的银离子抗菌剂；
3：将PET树脂颗粒放入粉碎机内部进行粉碎，然后输送到材料运输机上，得到PET树脂粉末；
4：将步骤3得到PET树脂同时输送至混合机中，混合10min，加热至120-150℃，保温2h，然后依次倒入增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、偶联剂、紫外吸收剂、抗冲击改进剂混合8min；
5：将混合完成的物料输送至塑料挤出机进行熔融、挤出，风冷至室温。
优选的，所述步骤1-5中得到的混合塑料溶液，通过注塑机进行注塑，得到瓶盖主体(4)之后将PET封膜(1)覆盖在瓶盖主体(4)的表面，通过远红外加热15-20min。
本发明提出的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，有益效果在于：
1.本发明的配方以PET树脂为主要原料，保证整个密封盖本身的通透性和安全性，可见性更好，材料更加环保。
2.本发明中辅助添加的增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、紫外吸收剂、偶联剂、冲击改进剂作为助剂，能够有效的增加PET树脂的粘附性，便于之后的密封盖的安装。
3.本发明中的加工工艺在对密封盖覆膜的的融合采用远红外加热处理，能够保证密封盖覆膜融合的完全，确保融合之后产品的美观。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面图。
其中，1、PET封膜；2、下密封凸起；3、上密封凸起；4、瓶盖主体；5、拉环主体；6、拉环胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括瓶盖主体4，瓶盖主体4的表面底部设有下密封凸起2，瓶盖主体4的顶部外表面融合有PET封膜1，瓶盖主体4靠近PET封膜1的一侧设有上密封凸起3，PET封膜1的表面一侧设有拉环主体5，拉环主体5和PET封膜1之间胶合有拉环胶块6，该全透明塑料瓶瓶口密封件由如下重量配比的原料制成：PET树脂40-60份、增韧剂2-5份、抗氧剂5-10份、增塑剂8-12份、化学成核剂3-5份、着色剂3-4份、偶联剂1-3份、紫外吸收剂3-5份、抗冲击改进剂15-25份。
其中，增韧剂为：液体丁腈橡胶、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛中的混合物；润滑剂为、硬脂酸盐中；抗冲击改性剂为ACR抗冲击改性剂；稳定剂为脱臭环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌。
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括如下步骤：
1：按摩尔比(0.5～2)：(1～3)配制Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O的混合溶液，加入NaOH溶液至pH值为10～11，制成水溶胶，洗涤、抽滤后，加入高压反应釜，在温度为300～400℃的条件下水热合成1～3h，洗涤干燥后得载体纳米CuFe2O4复合氧化物；
2：称取上述步骤1制备的纳米CuFe2O4，加入浓度为0.2mol/L的摩尔比为2～4的AgNO3溶液中，在温度为40～60℃条件下搅拌2～3小时后，置于功率为600～800W、频率为40KHz的微波炉中，加热时间为30～60秒后取出，冷却至室温，待该混合溶胶变为凝胶时再置于干燥箱中，在100～120℃的温度下干燥后用去离子水洗涤、过滤2～4次，再干燥后研磨即得到以铁酸盐氧化复合物为载体的银离子抗菌剂；
3：将PET树脂颗粒放入粉碎机内部进行粉碎，然后输送到材料运输机上，得到PET树脂粉末；
4：将步骤3得到PET树脂同时输送至混合机中，混合10min，加热至120-150℃，保温2h，然后依次倒入增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、偶联剂、紫外吸收剂、抗冲击改进剂混合8min；
5：将混合完成的物料输送至塑料挤出机进行熔融、挤出，风冷至室温；
实施例2
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，由如下重量配比的原料制成：由如下重量配比的原料制成：PET树脂40份、增韧剂2份、抗氧剂5份、增塑剂8份、化学成核剂3份、着色剂3份、紫外吸收剂3份、偶联剂1份、冲击改进剂15份。
其中，增韧剂为：液体丁腈橡胶；润滑剂为PE蜡和硬脂酸盐的混合物；抗冲击改性剂为ACR抗冲击改性剂；稳定剂为脱臭环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌。
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括如下步骤：
1：按摩尔比(0.5～2)：(1～3)配制Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O的混合溶液，加入NaOH溶液至pH值为10～11，制成水溶胶，洗涤、抽滤后，加入高压反应釜，在温度为300～400℃的条件下水热合成1～3h，洗涤干燥后得载体纳米CuFe2O4复合氧化物；
2：称取上述步骤1制备的纳米CuFe2O4，加入浓度为0.2mol/L的摩尔比为2～4的AgNO3溶液中，在温度为40～60℃条件下搅拌2～3小时后，置于功率为600～800W、频率为40KHz的微波炉中，加热时间为30～60秒后取出，冷却至室温，待该混合溶胶变为凝胶时再置于干燥箱中，在100～120℃的温度下干燥后用去离子水洗涤、过滤2～4次，再干燥后研磨即得到以铁酸盐氧化复合物为载体的银离子抗菌剂；
3：将PET树脂颗粒放入粉碎机内部进行粉碎，然后输送到材料运输机上，得到PET树脂粉末；
4：将步骤3得到PET树脂同时输送至混合机中，混合10min，加热至120-150℃，保温2h，然后依次倒入增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、偶联剂、紫外吸收剂、抗冲击改进剂混合8min；
5：将混合完成的物料输送至塑料挤出机进行熔融、挤出，风冷至室温；
实施例3
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，由如下重量配比的原料制成：由如下重量配比的原料制成：PET树脂50份、增韧剂3.7份、抗氧剂7.5份、增塑剂10份、化学成核剂4份、着色剂3.5份、紫外吸收剂4份、偶联剂2份、冲击改进剂20份。
其中，增韧剂为：液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛中的混合物；润滑剂为PE蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的混合物；抗冲击改性剂为ACR抗冲击改性剂；稳定剂为脱臭环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌。
一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括如下步骤：
1：按摩尔比(0.5～2)：(1～3)配制Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O的混合溶液，加入NaOH溶液至pH值为10～11，制成水溶胶，洗涤、抽滤后，加入高压反应釜，在温度为300～400℃的条件下水热合成1～3h，洗涤干燥后得载体纳米CuFe2O4复合氧化物；
2：称取上述步骤1制备的纳米CuFe2O4，加入浓度为0.2mol/L的摩尔比为2～4的AgNO3溶液中，在温度为40～60℃条件下搅拌2～3小时后，置于功率为600～800W、频率为40KHz的微波炉中，加热时间为30～60秒后取出，冷却至室温，待该混合溶胶变为凝胶时再置于干燥箱中，在100～120℃的温度下干燥后用去离子水洗涤、过滤2～4次，再干燥后研磨即得到以铁酸盐氧化复合物为载体的银离子抗菌剂；
3：将PET树脂颗粒放入粉碎机内部进行粉碎，然后输送到材料运输机上，得到PET树脂粉末；
4：将步骤3得到PET树脂同时输送至混合机中，混合10min，加热至120-150℃，保温2h，然后依次倒入增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、偶联剂、紫外吸收剂、抗冲击改进剂混合8min；
5：将混合完成的物料输送至塑料挤出机进行熔融、挤出，风冷至室温；
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，包括瓶盖主体(4)，其特征在于：所述瓶盖主体(4)的表面底部设有下密封凸起(2)，所述瓶盖主体(4)的顶部外表面融合有PET封膜(1)，所述瓶盖主体(4)靠近PET封膜(1)的一侧设有上密封凸起(3)，所述PET封膜(1)的表面一侧设有拉环主体(5)，所述拉环主体(5)和PET封膜(1)之间胶合有拉环胶块(6)，该全透明塑料瓶瓶口密封件由如下重量配比的原料制成：PET树脂40-60份、增韧剂2-5份、抗氧剂5-10份、增塑剂8-12份、化学成核剂3-5份、着色剂3-4份、偶联剂1-3份、紫外吸收剂3-5份、抗冲击改进剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：PET树脂40份、增韧剂2份、抗氧剂5份、增塑剂8份、化学成核剂3份、着色剂3份、紫外吸收剂3份、偶联剂1份、冲击改进剂15份。
3.根据权利要求1所述的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：PET树脂50份、增韧剂3.7份、抗氧剂7.5份、增塑剂10份、化学成核剂4份、着色剂3.5份、紫外吸收剂4份、偶联剂2份、冲击改进剂20份。
4.根据权利要求1所述的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：PET树脂60份、增韧剂5份、抗氧剂10份、增塑剂20份、化学成核剂5份、着色剂4份、紫外吸收剂5份、偶联剂3份、冲击改进剂30份。
5.根据权利要求1所述的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：所述增韧剂为：液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：所述润滑剂为PE蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或多种；所述抗冲击改性剂为ACR抗冲击改性剂；所述稳定剂为脱臭环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸锌。
7.根据权利要求1所述一种全透明塑料瓶瓶口密封件及其制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1：按摩尔比(0.5～2)：(1～3)配制Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O的混合溶液，加入NaOH溶液至pH值为10～11，制成水溶胶，洗涤、抽滤后，加入高压反应釜，在温度为300～400℃的条件下水热合成1～3h，洗涤干燥后得载体纳米CuFe2O4复合氧化物；
2：称取上述步骤1制备的纳米CuFe2O4，加入浓度为0.2mol/L的摩尔比为2～4的AgNO3溶液中，在温度为40～60℃条件下搅拌2～3小时后，置于功率为600～800W、频率为40KHz的微波炉中，加热时间为30～60秒后取出，冷却至室温，待该混合溶胶变为凝胶时再置于干燥箱中，在100～120℃的温度下干燥后用去离子水洗涤、过滤2～4次，再干燥后研磨即得到以铁酸盐氧化复合物为载体的银离子抗菌剂；
3：将PET树脂颗粒放入粉碎机内部进行粉碎，然后输送到材料运输机上，得到PET树脂粉末；
4：将步骤3得到PET树脂同时输送至混合机中，混合10min，加热至120-150℃，保温2h，然后依次倒入增韧剂、抗氧剂、增塑剂、化学成核剂、着色剂、偶联剂、紫外吸收剂、抗冲击改进剂混合8min；
5：将混合完成的物料输送至塑料挤出机进行熔融、挤出，风冷至室温。
8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤1-5中得到的混合塑料溶液，通过注塑机进行注塑，得到瓶盖主体(4)之后将PET封膜(1)覆盖在瓶盖主体(4)的表面，通过远红外加热15-20min。
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