CN109369042A - 一种高强度水泥配方 - Google Patents

一种高强度水泥配方 Download PDF

Info

Publication number
CN109369042A
CN109369042A CN201811027704.2A CN201811027704A CN109369042A CN 109369042 A CN109369042 A CN 109369042A CN 201811027704 A CN201811027704 A CN 201811027704A CN 109369042 A CN109369042 A CN 109369042A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cement
high strength
clay
prodan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811027704.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何广振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Golden Union New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Golden Union New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Golden Union New Building Materials Co Ltd filed Critical Xuzhou Golden Union New Building Materials Co Ltd
Priority to CN201811027704.2A priority Critical patent/CN109369042A/zh
Publication of CN109369042A publication Critical patent/CN109369042A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/28Cements from oil shales, residues or waste other than slag from combustion residues, e.g. ashes or slags from waste incineration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度水泥配方,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55~70份、无水石膏35~40份、粘土15~18份、钢丝20~30份、河沙22~29份、高炉矿渣11~17份、纤维3~7份、水泥增强剂40~45份、速凝剂2~7份、煤灰渣12~16份、环氧酯13~21份、硫酸钙5~7份、铝酸钙12~17份、铁粉3~8份、苄基萘磺酸钠12~14份、氟硅酸钠13~16份、三异丙醇胺2~5份、硬脂酸钠11~15份、硫酸铝25~30份、砂岩15~17份、水110~150份,本发明极大的提高了水泥的抗震强度,并具有良好的稳定性和抗渗性,同时保证了水泥的强度以及粘合度。

Description

一种高强度水泥配方
技术领域
本发明涉及一种水泥,具体是一种高强度水泥配方,属于建筑材料技术领域。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,近几年来,为了节省土地,利用废物,在水泥配方中采用煤矸石代替粘土,其效果较好。
但是目前使用的水泥普遍成本较高,且强度不稳定,尤其是抗震强度和抗渗性无法满足要求,且原料资源紧缺,对环境产生影响。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种高强度水泥配方,提高了水泥的抗震强度,并具有良好的稳定性和抗渗性,同时保证了水泥的强度以及粘合度,在生产过程中合理利用废料,有效减少环境污染,并降低了水泥生产成本。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高强度水泥配方,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55~70份、无水石膏35~40份、粘土15~18份、钢丝20~30份、河沙22~29份、高炉矿渣11~17份、纤维3~7份、水泥增强剂40~45份、速凝剂2~7份、煤灰渣12~16份、环氧酯13~21份、硫酸钙5~7份、铝酸钙12~17份、铁粉3~8份、苄基萘磺酸钠12~14份、氟硅酸钠13~16份、三异丙醇胺2~5份、硬脂酸钠11~15份、硫酸铝25~30份、砂岩15~17份、水110~150份。
作为本发明的进一步改进,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55份、无水石膏35份、粘土15份、钢丝20份、河沙22份、高炉矿渣11份、纤维3份、水泥增强剂40份、速凝剂2份、煤灰渣12份、环氧酯13份、硫酸钙5份、铝酸钙12份、铁粉3份、苄基萘磺酸钠12份、氟硅酸钠13份、三异丙醇胺2份、硬脂酸钠11份、硫酸铝25份、砂岩15份、水110份。
作为本发明的进一步改进,由下列重量份的成分组成:水泥熟料70份、无水石膏40份、粘土18份、钢丝30份、河沙29份、高炉矿渣17份、纤维7份、水泥增强剂45份、速凝剂7份、煤灰渣16份、环氧酯21份、硫酸钙7份、铝酸钙17份、铁粉8份、苄基萘磺酸钠14份、氟硅酸钠16份、三异丙醇胺5份、硬脂酸钠15份、硫酸铝30份、砂岩17份、水150份。
与现有技术相比,本发明极大的提高了水泥的抗震强度,并具有良好的稳定性和抗渗性,同时保证了水泥的强度以及粘合度,在生产过程中合理利用废料,有效减少环境污染,并降低了水泥生产成本。
具体实施方式
实施例一
一种高强度水泥配方,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55~70份、无水石膏35~40份、粘土15~18份、钢丝20~30份、河沙22~29份、高炉矿渣11~17份、纤维3~7份、水泥增强剂40~45份、速凝剂2~7份、煤灰渣12~16份、环氧酯13~21份、硫酸钙5~7份、铝酸钙12~17份、铁粉3~8份、苄基萘磺酸钠12~14份、氟硅酸钠13~16份、三异丙醇胺2~5份、硬脂酸钠11~15份、硫酸铝25~30份、砂岩15~17份、水110~150份。
实施例二
一种高强度水泥配方,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55份、无水石膏35份、粘土15份、钢丝20份、河沙22份、高炉矿渣11份、纤维3份、水泥增强剂40份、速凝剂2份、煤灰渣12份、环氧酯13份、硫酸钙5份、铝酸钙12份、铁粉3份、苄基萘磺酸钠12份、氟硅酸钠13份、三异丙醇胺2份、硬脂酸钠11份、硫酸铝25份、砂岩15份、水110份。
实施例三
一种高强度水泥配方,作为本发明的进一步改进,由下列重量份的成分组成:水泥熟料70份、无水石膏40份、粘土18份、钢丝30份、河沙29份、高炉矿渣17份、纤维7份、水泥增强剂45份、速凝剂7份、煤灰渣16份、环氧酯21份、硫酸钙7份、铝酸钙17份、铁粉8份、苄基萘磺酸钠14份、氟硅酸钠16份、三异丙醇胺5份、硬脂酸钠15份、硫酸铝30份、砂岩17份、水150份。
本发明极大的提高了水泥的抗震强度,并具有良好的稳定性和抗渗性,同时保证了水泥的强度以及粘合度,在生产过程中利用废料,有效减少环境污染,并降低了水泥生产成本。

Claims (3)

1.一种高强度水泥配方,其特征在于,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55~70份、无水石膏35~40份、粘土15~18份、钢丝20~30份、河沙22~29份、高炉矿渣11~17份、纤维3~7份、水泥增强剂40~45份、速凝剂2~7份、煤灰渣12~16份、环氧酯13~21份、硫酸钙5~7份、铝酸钙12~17份、铁粉3~8份、苄基萘磺酸钠12~14份、氟硅酸钠13~16份、三异丙醇胺2~5份、硬脂酸钠11~15份、硫酸铝25~30份、砂岩15~17份、水110~150份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度水泥配方,其特征在于,由下列重量份的成分组成:水泥熟料55份、无水石膏35份、粘土15份、钢丝20份、河沙22份、高炉矿渣11份、纤维3份、水泥增强剂40份、速凝剂2份、煤灰渣12份、环氧酯13份、硫酸钙5份、铝酸钙12份、铁粉3份、苄基萘磺酸钠12份、氟硅酸钠13份、三异丙醇胺2份、硬脂酸钠11份、硫酸铝25份、砂岩15份、水110份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度水泥配方,其特征在于,由下列重量份的成分组成:水泥熟料70份、无水石膏40份、粘土18份、钢丝30份、河沙29份、高炉矿渣17份、纤维7份、水泥增强剂45份、速凝剂7份、煤灰渣16份、环氧酯21份、硫酸钙7份、铝酸钙17份、铁粉8份、苄基萘磺酸钠14份、氟硅酸钠16份、三异丙醇胺5份、硬脂酸钠15份、硫酸铝30份、砂岩17份、水150份。
CN201811027704.2A 2018-09-04 2018-09-04 一种高强度水泥配方 Withdrawn CN109369042A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811027704.2A CN109369042A (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种高强度水泥配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811027704.2A CN109369042A (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种高强度水泥配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109369042A true CN109369042A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65404374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811027704.2A Withdrawn CN109369042A (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种高强度水泥配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109369042A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111116066A (zh) * 2020-01-03 2020-05-08 登封市嵩基水泥有限公司 一种快速凝结型水泥

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111116066A (zh) * 2020-01-03 2020-05-08 登封市嵩基水泥有限公司 一种快速凝结型水泥

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603235B (zh) 一种碳纳米管水泥基防水材料及其制备方法
CN106866090B (zh) 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法
CN101614051A (zh) 耐水石膏空心砌块及其生产方法
CN105271974A (zh) 一种新型土壤固化剂及其制备方法
CN109503086A (zh) 一种使用镍砂和磷石膏的湿拌砂浆
CN109608140A (zh) 一种隧道喷射环保水泥混凝土及其制备和使用方法
CN109956710A (zh) 一种高性能混凝土及其制备方法
CN106007439A (zh) 无定型铝酸钙基喷射混凝土速凝剂及其制备方法与应用
CN102674726A (zh) 耐水·高强脱硫石膏粉
CN106348687A (zh) 一种环保型砌筑水泥配方
CN101614010A (zh) 一种预应力高强混凝土管桩
CN106336188A (zh) 一种新型土壤固化剂及其制备方法
CN109369042A (zh) 一种高强度水泥配方
CN108726950A (zh) 一种低成本高强度环保型砖的制备方法
CN105585290A (zh) 一种白炭黑山砂无机灌浆料的制备方法
CN107986647A (zh) 一种节能环保水泥配方
CN104987029A (zh) 无机后锚固灌浆浆料
CN106082726A (zh) 环保水泥配方
CN108609942A (zh) 一种应用于建筑结构的锌矿渣混凝土
CN108218332A (zh) 一种应用于建筑结构的铜矿渣混凝土
CN106007583A (zh) 一种绿色环保型水泥基自流平砂浆
CN105110677B (zh) 高温环境下后张预应力管道地聚合物压浆材料及其外加剂
CN109133733A (zh) 一种用于驳岸建设的混凝土
CN108033752B (zh) 一种超强复合锚固剂
CN106336135A (zh) 一种新型水泥配方

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190222

WW01 Invention patent application withdrawn after publication