CN109367111A - 液压均衡挤出机 - Google Patents

Abstract

一种液压均衡挤出机，包括多孔模盘座、多孔模盘、挤压盘、左轴瓦、轴瓦座、料筒、液压缸、机架、轴瓦盖、减速电机、齿轮、右轴瓦及齿条。减速电机的电机为交流变频电机，多孔模盘座为筒形体，多孔模盘设于多孔模盘座的顶端并与多孔模盘座制成一体，多孔模盘及多孔模盘座与料筒为间隙配合，挤压盘联接于液压缸的活塞杆端部并与料筒间隙配合，料筒与左轴瓦及右轴瓦构成的滑动轴承间隙配合，料筒两端外部设有凸台，该凸台与齿条用螺栓联接，齿轮安装于减速电机的输出轴上并与齿条啮合。本发明工作时，因其料筒较挤压盘更快地向挤压方向运动，所以能使等厚的多孔模盘各孔间出料速度的差值控制在较小范围内。

Description

液压均衡挤出机

技术领域

本发明涉及一种液压均衡挤出机。

背景技术

某些粘性物料的成型生产中，用有一种液压挤出机。其主要部件是一个料筒和一个由液压驱动的挤压盘，料筒下端装有多孔模盘。多孔模盘为等厚板，其盘面按孔间距相等的方式均布了多个直径相同的通孔。操作时，先将物料放在料筒内，而后借液压力使挤压盘将物料挤出多孔模盘以外。由于挤压过程中，料筒固定，料筒内壁就对与其接触的物料施加摩擦阻力，加之物料本身具有的粘度以及多孔模盘结构的原因，导致物料通过多孔模盘各孔的出料速度极不均匀，越靠近中心的孔，其出料的速度越快。这种出料极不均匀的情况，严重影响了后工序的生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种液压均衡挤出机，其料筒可按高于挤压盘的速度向挤压方向运动，从而使等厚的多孔模盘各孔间的出料速度的差值控制在较小范围内，提高后工序的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所设计的液压均衡挤出机包括多孔模盘座、多孔模盘、挤压盘、左轴瓦、轴瓦座、料筒、液压缸、机架、轴瓦盖、减速电机、齿轮、右轴瓦及齿条，多孔模盘座、液压缸、轴瓦座及减速电机安装在机架上，减速电机的电机为交流变频电机，左轴瓦及右轴瓦构成滑动轴承，轴瓦座及轴瓦盖构成剖分式滑动轴承座，多孔模盘座为筒形体，多孔模盘为等厚板，其盘面按孔间距相等的方式均布了多个直径相同的通孔，多孔模盘设于多孔模盘座的顶端并与多孔模盘座制成一体，多孔模盘及多孔模盘座与料筒为间隙配合，挤压盘联接于液压缸的活塞杆端部并与料筒间隙配合，料筒与左轴瓦及右轴瓦构成的滑动轴承间隙配合，料筒两端外部设有凸台，该凸台与齿条用螺栓联接，齿轮安装于减速电机的输出轴上并与齿条啮合。

本技术方案所述的减速电机，其减速器可以是摆线针轮减速器。

本发明的工作原理是：当料筒较挤压盘更快地向挤压方向运动时，料筒内壁对与其接触的物料产生的摩擦力就成为对物料的牵引力，并因粘度效应，使远离料筒内壁的部位也受到该牵引力的影响，距离料筒内壁越近的部位受到的影响越大。影响越大，提高出料速度的效应就越强。这样，就可以消减上述出料不均匀的情况，使各孔间出料速度的差值控制在较小的范围内。需要说明的是，多孔模盘上，半径越大的圆周上，孔的数量越多，要使各孔的出料速度相同，半径较大的圆周部位比半径较小的圆周部位需要更多的物料，但由于粘度效应，即使料筒与挤压盘作同向同速运动，也是做不到的。工作时，通过电控***调节供电的交流频率来调整减速电机的输出转速，使齿轮齿条带动的料筒较挤压盘更快地向挤压方向运动，从而将各孔间出料速度的差值控制在较小的范围内。

本发明的有益效果是：工作时，通过料筒较挤压盘更快地向挤压方向运动，使等厚的多孔模盘各孔间出料速度的差值控制在较小范围内，提高了后工序的生产效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中1.多孔模盘座、2.多孔模盘、3.挤压盘、4.左轴瓦、5.轴瓦座、6.料筒、7.液压缸、8.机架、9.轴瓦盖、10.减速电机、11.齿轮、12.右轴瓦、13.齿条。

具体实施方式

从图1及图2中看出，本发明实施例的液压均衡挤出机包括多孔模盘座1、多孔模盘2、挤压盘3、左轴瓦4、轴瓦座5、料筒6、液压缸7、机架8、轴瓦盖9、减速电机10、齿轮11、右轴瓦12及齿条13。多孔模盘2为等厚板，其盘面按孔间距相等的方式均布了多个直径相同的通孔。多孔模盘座1、液压缸7、轴瓦座5及减速电机10安装在机架8上。减速电机10的电机为交流变频电机，减速电机10的减速器为摆线针轮减速器。左轴瓦4及右轴瓦12构成滑动轴承，轴瓦座5及轴瓦盖9构成剖分式滑动轴承座。多孔模盘座1为筒形体，多孔模盘2设于多孔模盘座1的顶端并与多孔模盘座1制成一体，多孔模盘2及多孔模盘座1与料筒6为间隙配合。挤压盘3联接于液压缸7的活塞杆端部并与料筒6间隙配合。料筒6与左轴瓦4及右轴瓦12构成的滑动轴承为间隙配合，料筒6两端外部设有凸台，该凸台与齿条13用螺栓联接。齿轮11安装于减速电机10的输出轴上并与齿条13啮合。工作时，通过电控***调节供电频率来调整减速电机10的输出转速，使齿轮11齿条13带动的料筒6较挤压盘3更快的速度向挤压方向运动。这样，就将料筒6的内壁对与其接触的物料产生的摩擦力成为对物料的牵引力，并因粘度效应，使远离料筒6的内壁部位也会受到该牵引力的影响，距离料筒6的内壁越远的部位受到的影响越小。影响越大的部位，既越靠近料筒6的内壁部位，提高出料速度的效应就越强。这样，就可以消减上述出料不均匀的情况，使各孔间出料速度的差值控制在较小的范围内。从而将各孔间出料速度的差值控制在较小的范围内。

Claims (2)

1.一种液压均衡挤出机，包括多孔模盘座、多孔模盘、挤压盘、左轴瓦、轴瓦座、料筒、液压缸、机架、轴瓦盖、减速电机、齿轮、右轴瓦及齿条，其特征在于：多孔模盘座、液压缸、轴瓦座及减速电机安装在机架上，减速电机的电机为交流变频电机，左轴瓦及右轴瓦构成滑动轴承，轴瓦座及轴瓦盖构成剖分式滑动轴承座，多孔模盘座为筒形体，多孔模盘为等厚板，其盘面按孔间距相等的方式均布了多个直径相同的通孔，多孔模盘设于多孔模盘座的顶端并与多孔模盘座制成一体，多孔模盘及多孔模盘座与料筒为间隙配合，挤压盘联接于液压缸的活塞杆端部并与料筒间隙配合，料筒与左轴瓦及右轴瓦构成的滑动轴承间隙配合，料筒两端外部设有凸台，该凸台与齿条用螺栓联接，齿轮安装于减速电机的输出轴上并与齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的液压均衡挤出机，其特征是：所述的减速电机，其减速器是摆线针轮减速器。