CN109366777A - 一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热熔胶颗粒加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其可以通过提前将部分块状物的原料粉碎来降低其由于固态变为流体状态的难度，因而提高了原料混合的充分度以及降低了原料从排料管顺利排出的难度；并且通过对排料管内的原料提供推动力使反应釜筒体内原料排放更加彻底；包括筒体、搅拌杆、搅拌桨、电加装置、减速机和电动机；还包括粉碎箱、两组粉碎辊、两组传动齿轮、主动变向齿轮、从动变向齿轮、两组固定轴承、支撑轴承、控制轴、动力轮、带动轮和皮带，粉碎箱的内部设置有工作腔；还包括螺旋杆、两组支持杆、两组横杆、控制环和控制轴承，螺旋杆的圆周侧壁的中下部区域设置有螺旋带动板。

Description

一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备

技术领域

本发明涉及热熔胶颗粒加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备。

背景技术

众所周知，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，其在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，但是其化学特性不变且无毒无味，而切热熔胶属环保型化学产品，随着科技的进步，热熔胶在人们的生产和生活中得到了广泛的应用，其中工业上生产热熔胶产品所用的原料通常为热熔胶颗粒，热熔胶颗粒是经过多种工艺加工而成的一类热熔胶产品，其中热熔胶颗粒加工设备是一种在热熔胶颗粒生产加工的过程中，用于将热熔胶生产用原料进行充分混合的装置，其在热熔胶颗粒加工的领域中得到了广泛的使用；现有的热熔胶颗粒加工设备包括筒体、搅拌杆、搅拌桨、电加装置、减速机和电动机，筒体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端中部区域连通设置有转动孔，搅拌杆的底端自筒体的上侧穿过转动孔并且伸入至盛放腔的内部，所述搅拌杆的底端设置有两组固定杆，所述两组固定杆的外端分别与搅拌桨的顶部区域内端连接，减速机的底端设置有输出轴，输出轴的底端与搅拌杆的顶端同心连接，减速机的底端左侧、前侧、后侧和右侧分别设置有四组安装架，四组安装架的底端分别与筒体顶端左侧、前侧、后侧和右侧连接，电动机的底端中部转动设置有转动轴，转动轴的底端与减速机的顶端输入端连接，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管，排料管的底部区域连通设置有控制阀，盛放腔的顶端中部区域左侧设置有加料管，加料管的顶端设置有密封盖，电加装置的内圆周侧壁与筒体的外圆周侧壁固定连接；现有的热熔胶颗粒加工设备使用时，首先在市场上购买到现有的反应釜，然后将热熔胶加工用原料按照加料顺序加入到筒体的盛放腔内，然后启动电加装置对筒体的内部进行加热，待加热到一定的温度之后，这时启动电动机使电动机的输出端带动减速机转动，然后减速机带动搅拌杆转动，此时搅拌杆则带动搅拌桨对筒体内的原料进行搅拌，待搅拌均匀且混合物中不含有固体原料之后，停止电动机工作并且打开控制阀将原料通过排料管输送至下一道加工工序；现有的热熔胶颗粒加工设备使用中发现，首先在反应釜筒体的内部加入到固定原料的时候，由于部分原料为块状物，因此很难控制筒体内块状物原料是否充分变为流体，而且排料的时候若仍存在块状物原料则很容易造成排料管排料不顺利，从而导致使用局限性较高；并且通过排料管排出热熔胶生产用原料的时候，原料容易在排料管壁产生挂壁现象，因而使得反应釜筒体内的原料排放不彻底，从而导致实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以通过提前将部分块状物的原料粉碎来降低其由于固态变为流体状态的难度，因而提高了原料混合的充分度以及降低了原料从排料管顺利排出的难度，从而降低了使用局限性；并且通过对排料管内的原料提供推动力使反应釜筒体内原料排放更加彻底，从而增强实用性的出料彻底的热熔胶颗粒加工设备。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括筒体、搅拌杆、搅拌桨、电加装置、减速机和电动机，筒体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端中部区域连通设置有转动孔，搅拌杆的底端自筒体的上侧穿过转动孔并且伸入至盛放腔的内部，所述搅拌杆的底端设置有两组固定杆，所述两组固定杆的外端分别与搅拌桨的顶部区域内端连接，减速机的底端设置有输出轴，输出轴的底端与搅拌杆的顶端同心连接，减速机的底端左侧、前侧、后侧和右侧分别设置有四组安装架，四组安装架的底端分别与筒体顶端左侧、前侧、后侧和右侧连接，电动机的底端中部转动设置有转动轴，转动轴的底端与减速机的顶端输入端连接，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管，排料管的底部区域连通设置有控制阀，盛放腔的顶端中部区域左侧设置有加料管，电加装置的内圆周侧壁与筒体的外圆周侧壁固定连接；还包括粉碎箱、两组粉碎辊、两组传动齿轮、主动变向齿轮、从动变向齿轮、两组固定轴承、支撑轴承、控制轴、动力轮、带动轮和皮带，所述粉碎箱的底端与加料管的顶端连接，所述粉碎箱的内部设置有工作腔，所述工作腔的底端与加料管的顶端连通，所述工作腔的左端中上部区域的前侧和后侧分别连通设置有两组转动孔，所述两组粉碎辊的左端中心区域分别设置有两组左支撑轴，所述两组左支撑轴的左端均自工作腔的内部分别穿过两组转动孔并且均伸出至粉碎箱的左侧，所述两组固定轴承的外圆周侧壁分别与两组转动孔的圆周侧壁固定连接，所述两组固定轴承的内圆周侧壁分别与两组左支撑轴的外圆周侧壁固定连接，所述两组传动齿轮的右端中心区域分别与两组左支撑轴的左端连接，前侧所述传动齿轮的圆周侧壁的后端和后侧所述传动齿轮的圆周侧壁的前端啮合，所述两组粉碎辊的右端中心区域分别设置有右后支撑轴和右前支撑轴，所述右后支撑轴的右端与工作腔的右端中上部区域后侧转动连接，所述工作腔的右端中上部区域的前侧连通设置有伸出孔，所述右前支撑轴的右端自工作腔内部穿过伸出孔并且伸出至粉碎箱的右侧，所述支撑轴承的外圆周侧壁与伸出孔的圆周侧壁固定连接，所述支撑轴承的内圆周侧壁与右前支撑轴的圆周侧壁固定连接，所述右前支撑轴的右端与从动变向齿轮的左端中心区域连接，所述控制轴的底端转动设置有连接轴承，所述连接轴承的底端与减速机的顶端中部区域左侧连接，所述主动变向齿轮的中心区域与控制轴的中部区域固定套装，所述主动变向齿轮的圆周侧壁左端与从动变向齿轮的圆周侧壁的顶端啮合，所述带动轮的中心区域控制轴固定套装，所述动力轮的中心区域与电动机的转动轴的中上部区域固定套装，所述皮带的左部区域和右部区域分别与带动轮的圆周侧壁的左侧和动力轮的圆周侧壁的右侧转动连接，所述两组粉碎辊的圆周侧壁上均设置有多组挤压爪，前侧所述粉碎辊的圆周侧壁后侧的挤压爪的两端和后侧所述粉碎辊的圆周侧壁前侧的挤压爪的两端紧贴；还包括螺旋杆、两组支持杆、两组横杆、控制环和控制轴承，所述两组支持杆的底端分别与筒体的工作腔底端的左侧和右侧连接，所述两组支持杆的内端顶部区域分别与两组横杆的外端连接，所述两组横杆的内端分别与控制环的圆周侧壁的左端和右端中部区域连接，所述控制环的顶端贯穿设置有控制孔，所述控制环的底端中部区域设置有卡槽，所述卡槽的顶端中部区域与控制孔的底端连通，所述螺旋杆的顶端自卡槽内穿过控制孔并且伸出至控制环的上侧，所述控制轴承的外圆周侧壁与卡槽的圆周侧壁固定连接，所述控制轴承的内圆周侧壁与螺旋杆的圆周侧壁固定连接，所述螺旋杆的顶端与搅拌桨的底端中心区域连接，所述螺旋杆的圆周侧壁的中下部区域设置有螺旋带动板，所述螺旋杆的螺旋带动板的边缘与排料管的内圆周侧壁贴近但不接触。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括四组耳座，所述四组耳座的内端分别与筒体的外圆周侧壁中上部区域的前端、后端、左端和右端连接。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括盖板，所述盖板底端设置有安装槽，所述安装槽的顶端与粉碎箱的顶端密封紧贴，所述安装槽的左端、右端、前端和后端分别与粉碎箱的左端、右端、前端和后端的外侧壁顶部区域滑动紧贴。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括加固杆和加固环，所述加固杆的底端与筒体的顶端中部区域右侧连接，所述加固杆的左端顶部区域与加固环的外圆周侧壁的右端连接，所述加固环的内圆周侧壁与电动机的圆周侧壁中部区域固定连接。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的顶端与加固环的底端左侧连接，所述辅助支撑杆的底端中部区域与控制轴的顶端连接。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括备用投料管，所述备用投料管的底端与筒体的工作腔的顶端中部区域的右侧连通，所述投料管的顶端设置有密封盖。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括两组稳固杆和稳固环，所述两组稳固杆的外端分别与筒体工作腔的圆周侧壁的左端和右端的顶部区域连接，所述两组稳固杆的内端分别与稳固环的圆周侧壁的左端和右端连接，所述稳固环的中心区域与搅拌杆的中上部区域转动套装。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括防护环和安装杆，所述防护环与皮带的前端中部区域活动套装，所述安装杆的底端和顶端分别与减速机的顶端中部区域左侧和防护环的外圆周侧壁的底端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：首先电动机的转动轴带动动力轮转动，然后动力轮通过皮带带动带动轮转动，同时带动轮则通过控制轴带动主动变向齿轮转动，此时主动变向齿轮带动从动变向齿轮转动，然后从动变向齿轮则通过右前支撑轴带动前侧粉碎辊转动，然后前侧粉碎辊则带动前侧的传动齿轮转动，同时前侧传动齿轮带动后侧传动齿轮转动，然后后侧传动齿轮则带动后侧的粉碎辊保持与前侧的粉碎辊同步转动，然后将块状物原料加入到粉碎箱的两组粉碎辊之间，块状物原料经过粉碎辊之后便被粉碎为细碎的原料通过加料管进入到反应釜的筒体内部，这时在搅拌桨搅拌原料的过程中，块状物原料则很容易便可以分散并与其它原料充分混合，从而通过提前将部分块状物的原料粉碎降低了其由于固态变为流体状态的难度，因而提高了原料混合的充分度以及降低了原料从排料管顺利排出的难度，因此降低了使用局限性；并且当原料混合完毕需要将原料排出筒体的工作腔的时候，这时打开排料管的控制阀，同时搅拌桨的底端带动螺旋杆在排料管内转动，然后螺旋杆的侧壁上的螺旋带动板则不断的将筒体内的原料推出筒体的外部，从而通过对排料管内的原料提供推动力使反应釜筒体内原料排放更加彻底，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的两组粉碎辊和粉碎箱的连接结构示意图；

图3是本发明的A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、筒体；2、搅拌杆；3、搅拌桨；4、电加装置；5、减速机；6、电动机；7、排料管；8、加料管；9、粉碎箱；10、两组粉碎辊；11、两组传动齿轮；12、主动变向齿轮；13、从动变向齿轮；14、两组固定轴承；15、支撑轴承；16、控制轴；17、动力轮；18、带动轮；19、皮带；20、螺旋杆；21、两组支持杆；22、两组横杆；23、控制环；24、控制轴承；25、四组耳座；26、盖板；27、加固杆；28、加固环；29、辅助支撑杆；30、备用投料管；31、两组稳固杆；32、稳固环；33、防护环；34、安装杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括筒体1、搅拌杆2、搅拌桨3、电加装置4、减速机5和电动机6，筒体1的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端中部区域连通设置有转动孔，搅拌杆2的底端自筒体1的上侧穿过转动孔并且伸入至盛放腔的内部，搅拌杆2的底端设置有两组固定杆，两组固定杆的外端分别与搅拌桨3的顶部区域内端连接，减速机5的底端设置有输出轴，输出轴的底端与搅拌杆2的顶端同心连接，减速机5的底端左侧、前侧、后侧和右侧分别设置有四组安装架，四组安装架的底端分别与筒体1顶端左侧、前侧、后侧和右侧连接，电动机6的底端中部转动设置有转动轴，转动轴的底端与减速机5的顶端输入端连接，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管7，排料管7的底部区域连通设置有控制阀，盛放腔的顶端中部区域左侧设置有加料管8，电加装置4的内圆周侧壁与筒体1的外圆周侧壁固定连接；还包括粉碎箱9、两组粉碎辊10、两组传动齿轮11、主动变向齿轮12、从动变向齿轮13、两组固定轴承14、支撑轴承15、控制轴16、动力轮17、带动轮18和皮带19，粉碎箱9的底端与加料管8的顶端连接，粉碎箱9的内部设置有工作腔，工作腔的底端与加料管8的顶端连通，工作腔的左端中上部区域的前侧和后侧分别连通设置有两组转动孔，两组粉碎辊10的左端中心区域分别设置有两组左支撑轴，两组左支撑轴的左端均自工作腔的内部分别穿过两组转动孔并且均伸出至粉碎箱9的左侧，两组固定轴承14的外圆周侧壁分别与两组转动孔的圆周侧壁固定连接，两组固定轴承14的内圆周侧壁分别与两组左支撑轴的外圆周侧壁固定连接，两组传动齿轮11的右端中心区域分别与两组左支撑轴的左端连接，前侧传动齿轮的圆周侧壁的后端和后侧传动齿轮的圆周侧壁的前端啮合，两组粉碎辊10的右端中心区域分别设置有右后支撑轴和右前支撑轴，右后支撑轴的右端与工作腔的右端中上部区域后侧转动连接，工作腔的右端中上部区域的前侧连通设置有伸出孔，右前支撑轴的右端自工作腔内部穿过伸出孔并且伸出至粉碎箱9的右侧，支撑轴承15的外圆周侧壁与伸出孔的圆周侧壁固定连接，支撑轴承15的内圆周侧壁与右前支撑轴的圆周侧壁固定连接，右前支撑轴的右端与从动变向齿轮13的左端中心区域连接，控制轴16的底端转动设置有连接轴承，连接轴承的底端与减速机5的顶端中部区域左侧连接，主动变向齿轮12的中心区域与控制轴16的中部区域固定套装，主动变向齿轮12的圆周侧壁左端与从动变向齿轮13的圆周侧壁的顶端啮合，带动轮18的中心区域控制轴16固定套装，动力轮17的中心区域与电动机6的转动轴的中上部区域固定套装，皮带19的左部区域和右部区域分别与带动轮18的圆周侧壁的左侧和动力轮17的圆周侧壁的右侧转动连接，两组粉碎辊10的圆周侧壁上均设置有多组挤压爪，前侧粉碎辊的圆周侧壁后侧的挤压爪的两端和后侧粉碎辊的圆周侧壁前侧的挤压爪的两端紧贴；还包括螺旋杆20、两组支持杆21、两组横杆22、控制环23和控制轴承24，两组支持杆21的底端分别与筒体1的工作腔底端的左侧和右侧连接，两组支持杆21的内端顶部区域分别与两组横杆22的外端连接，两组横杆22的内端分别与控制环23的圆周侧壁的左端和右端中部区域连接，控制环23的顶端贯穿设置有控制孔，控制环23的底端中部区域设置有卡槽，卡槽的顶端中部区域与控制孔的底端连通，螺旋杆20的顶端自卡槽内穿过控制孔并且伸出至控制环23的上侧，控制轴承24的外圆周侧壁与卡槽的圆周侧壁固定连接，控制轴承24的内圆周侧壁与螺旋杆20的圆周侧壁固定连接，螺旋杆20的顶端与搅拌桨3的底端中心区域连接，螺旋杆20的圆周侧壁的中下部区域设置有螺旋带动板，螺旋杆20的螺旋带动板的边缘与排料管7的内圆周侧壁贴近但不接触；首先电动机的转动轴带动动力轮转动，然后动力轮通过皮带带动带动轮转动，同时带动轮则通过控制轴带动主动变向齿轮转动，此时主动变向齿轮带动从动变向齿轮转动，然后从动变向齿轮则通过右前支撑轴带动前侧粉碎辊转动，然后前侧粉碎辊则带动前侧的传动齿轮转动，同时前侧传动齿轮带动后侧传动齿轮转动，然后后侧传动齿轮则带动后侧的粉碎辊保持与前侧的粉碎辊同步转动，然后将块状物原料加入到粉碎箱的两组粉碎辊之间，块状物原料经过粉碎辊之后便被粉碎为细碎的原料通过加料管进入到反应釜的筒体内部，这时在搅拌桨搅拌原料的过程中，块状物原料则很容易便可以分散并与其它原料充分混合，从而通过提前将部分块状物的原料粉碎降低了其由于固态变为流体状态的难度，因而提高了原料混合的充分度以及降低了原料从排料管顺利排出的难度，因此降低了使用局限性；并且当原料混合完毕需要将原料排出筒体的工作腔的时候，这时打开排料管的控制阀，同时搅拌桨的底端带动螺旋杆在排料管内转动，然后螺旋杆的侧壁上的螺旋带动板则不断的将筒体内的原料推出筒体的外部，从而通过对排料管内的原料提供推动力使反应釜筒体内原料排放更加彻底，因而增强了实用性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括四组耳座25，四组耳座25的内端分别与筒体1的外圆周侧壁中上部区域的前端、后端、左端和右端连接；通过四组耳座可以为筒体的固定提供便利，从而降低了使用局限性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括盖板26，盖板26底端设置有安装槽，安装槽的顶端与粉碎箱9的顶端密封紧贴，安装槽的左端、右端、前端和后端分别与粉碎箱9的左端、右端、前端和后端的外侧壁顶部区域滑动紧贴；通过盖板盖在粉碎箱的顶端可以有效的降低了筒体内部落入杂物的概率，从而增强了实用性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括加固杆27和加固环28，加固杆27的底端与筒体1的顶端中部区域右侧连接，加固杆27的左端顶部区域与加固环28的外圆周侧壁的右端连接，加固环28的内圆周侧壁与电动机6的圆周侧壁中部区域固定连接；通过加固杆和加固环可以使电动机工作中更加的稳定，从而增强了实用性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括辅助支撑杆29，辅助支撑杆29的顶端与加固环28的底端左侧连接，辅助支撑杆29的底端中部区域与控制轴16的顶端连接；通过辅助支撑杆使的控制轴的转动更加的稳定可靠，从而增强了实用性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括备用投料管30，备用投料管30的底端与筒体1的工作腔的顶端中部区域的右侧连通，投料管的顶端设置有密封盖；当热熔胶颗粒生产用原料不需要粉碎的时候，可以通过备用投料管加入到筒体内，这样为投料工序提供了便捷性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括两组稳固杆31和稳固环32，两组稳固杆31的外端分别与筒体1工作腔的圆周侧壁的左端和右端的顶部区域连接，两组稳固杆31的内端分别与稳固环32的圆周侧壁的左端和右端连接，稳固环32的中心区域与搅拌杆2的中上部区域转动套装；通过两组稳固杆之间的稳固环有效的降低了搅拌杆工作中的晃动的幅度，从而增强了实用性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，还包括防护环33和安装杆34，防护环33与皮带19的前端中部区域活动套装，安装杆34的底端和顶端分别与减速机5的顶端中部区域左侧和防护环33的外圆周侧壁的底端连接；通过防护环有效的降低了皮带在动力轮和带动轮上脱离的概率，从而降低了使用局限性。

本发明的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其在工作时，首先在市场上购买到现有的反应釜，然后启动电动机，这时电动机的转动轴带动动力轮转动，然后动力轮通过皮带带动带动轮转动，同时带动轮则通过控制轴带动主动变向齿轮转动，此时主动变向齿轮带动从动变向齿轮转动，然后从动变向齿轮则通过右前支撑轴带动前侧粉碎辊转动，然后前侧粉碎辊则带动前侧的传动齿轮转动，同时前侧传动齿轮带动后侧传动齿轮转动，然后后侧传动齿轮则带动后侧的粉碎辊保持与前侧的粉碎辊同步转动，然后将块状物原料加入到粉碎箱的两组粉碎辊之间，块状物原料经过粉碎辊之后便被粉碎为细碎的原料通过加料管进入到反应釜的筒体内部，然后启动电加装置对筒体的内部进行加热，待加热到一定的温度之后，这时电动机的输出端带动减速机转动，然后减速机带动搅拌杆转动，此时搅拌杆则带动搅拌桨对筒体内的原料进行搅拌，待搅拌均匀且混合物中不含有固体原料之后，打开控制阀将原料通过排料管输送至下一道加工工序，在排料的过程中，搅拌桨的底端带动螺旋杆在排料管内转动，然后螺旋杆的侧壁上的螺旋带动板则不断的将筒体内的原料推出筒体的外部。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括筒体（1）、搅拌杆（2）、搅拌桨（3）、电加装置（4）、减速机（5）和电动机（6），筒体（1）的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端中部区域连通设置有转动孔，搅拌杆（2）的底端自筒体（1）的上侧穿过转动孔并且伸入至盛放腔的内部，所述搅拌杆（2）的底端设置有两组固定杆，所述两组固定杆的外端分别与搅拌桨（3）的顶部区域内端连接，减速机（5）的底端设置有输出轴，输出轴的底端与搅拌杆（2）的顶端同心连接，减速机（5）的底端左侧、前侧、后侧和右侧分别设置有四组安装架，四组安装架的底端分别与筒体（1）顶端左侧、前侧、后侧和右侧连接，电动机（6）的底端中部转动设置有转动轴，转动轴的底端与减速机（5）的顶端输入端连接，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管（7），排料管（7）的底部区域连通设置有控制阀，盛放腔的顶端中部区域左侧设置有加料管（8），电加装置（4）的内圆周侧壁与筒体（1）的外圆周侧壁固定连接；其特征在于，还包括粉碎箱（9）、两组粉碎辊（10）、两组传动齿轮（11）、主动变向齿轮（12）、从动变向齿轮（13）、两组固定轴承（14）、支撑轴承（15）、控制轴（16）、动力轮（17）、带动轮（18）和皮带（19），所述粉碎箱（9）的底端与加料管（8）的顶端连接，所述粉碎箱（9）的内部设置有工作腔，所述工作腔的底端与加料管（8）的顶端连通，所述工作腔的左端中上部区域的前侧和后侧分别连通设置有两组转动孔，所述两组粉碎辊（10）的左端中心区域分别设置有两组左支撑轴，所述两组左支撑轴的左端均自工作腔的内部分别穿过两组转动孔并且均伸出至粉碎箱（9）的左侧，所述两组固定轴承（14）的外圆周侧壁分别与两组转动孔的圆周侧壁固定连接，所述两组固定轴承（14）的内圆周侧壁分别与两组左支撑轴的外圆周侧壁固定连接，所述两组传动齿轮（11）的右端中心区域分别与两组左支撑轴的左端连接，前侧所述传动齿轮的圆周侧壁的后端和后侧所述传动齿轮的圆周侧壁的前端啮合，所述两组粉碎辊（10）的右端中心区域分别设置有右后支撑轴和右前支撑轴，所述右后支撑轴的右端与工作腔的右端中上部区域后侧转动连接，所述工作腔的右端中上部区域的前侧连通设置有伸出孔，所述右前支撑轴的右端自工作腔内部穿过伸出孔并且伸出至粉碎箱（9）的右侧，所述支撑轴承（15）的外圆周侧壁与伸出孔的圆周侧壁固定连接，所述支撑轴承（15）的内圆周侧壁与右前支撑轴的圆周侧壁固定连接，所述右前支撑轴的右端与从动变向齿轮（13）的左端中心区域连接，所述控制轴（16）的底端转动设置有连接轴承，所述连接轴承的底端与减速机（5）的顶端中部区域左侧连接，所述主动变向齿轮（12）的中心区域与控制轴（16）的中部区域固定套装，所述主动变向齿轮（12）的圆周侧壁左端与从动变向齿轮（13）的圆周侧壁的顶端啮合，所述带动轮（18）的中心区域控制轴（16）固定套装，所述动力轮（17）的中心区域与电动机（6）的转动轴的中上部区域固定套装，所述皮带（19）的左部区域和右部区域分别与带动轮（18）的圆周侧壁的左侧和动力轮（17）的圆周侧壁的右侧转动连接，所述两组粉碎辊（10）的圆周侧壁上均设置有多组挤压爪，前侧所述粉碎辊的圆周侧壁后侧的挤压爪的两端和后侧所述粉碎辊的圆周侧壁前侧的挤压爪的两端紧贴；还包括螺旋杆（20）、两组支持杆（21）、两组横杆（22）、控制环（23）和控制轴承（24），所述两组支持杆（21）的底端分别与筒体（1）的工作腔底端的左侧和右侧连接，所述两组支持杆（21）的内端顶部区域分别与两组横杆（22）的外端连接，所述两组横杆（22）的内端分别与控制环（23）的圆周侧壁的左端和右端中部区域连接，所述控制环（23）的顶端贯穿设置有控制孔，所述控制环（23）的底端中部区域设置有卡槽，所述卡槽的顶端中部区域与控制孔的底端连通，所述螺旋杆（20）的顶端自卡槽内穿过控制孔并且伸出至控制环（23）的上侧，所述控制轴承（24）的外圆周侧壁与卡槽的圆周侧壁固定连接，所述控制轴承（24）的内圆周侧壁与螺旋杆（20）的圆周侧壁固定连接，所述螺旋杆（20）的顶端与搅拌桨（3）的底端中心区域连接，所述螺旋杆（20）的圆周侧壁的中下部区域设置有螺旋带动板，所述螺旋杆（20）的螺旋带动板的边缘与排料管（7）的内圆周侧壁贴近但不接触。

2.如权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括四组耳座（25），所述四组耳座（25）的内端分别与筒体（1）的外圆周侧壁中上部区域的前端、后端、左端和右端连接。

3.如权利要求2所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括盖板（26），所述盖板（26）底端设置有安装槽，所述安装槽的顶端与粉碎箱（9）的顶端密封紧贴，所述安装槽的左端、右端、前端和后端分别与粉碎箱（9）的左端、右端、前端和后端的外侧壁顶部区域滑动紧贴。

4.如权利要求3所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括加固杆（27）和加固环（28），所述加固杆（27）的底端与筒体（1）的顶端中部区域右侧连接，所述加固杆（27）的左端顶部区域与加固环（28）的外圆周侧壁的右端连接，所述加固环（28）的内圆周侧壁与电动机（6）的圆周侧壁中部区域固定连接。

5.如权利要求4所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括辅助支撑杆（29），所述辅助支撑杆（29）的顶端与加固环（28）的底端左侧连接，所述辅助支撑杆（29）的底端中部区域与控制轴（16）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括备用投料管（30），所述备用投料管（30）的底端与筒体（1）的工作腔的顶端中部区域的右侧连通，所述投料管的顶端设置有密封盖。

7.如权利要求6所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括两组稳固杆（31）和稳固环（32），所述两组稳固杆（31）的外端分别与筒体（1）工作腔的圆周侧壁的左端和右端的顶部区域连接，所述两组稳固杆（31）的内端分别与稳固环（32）的圆周侧壁的左端和右端连接，所述稳固环（32）的中心区域与搅拌杆（2）的中上部区域转动套装。

8.如权利要求7所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，还包括防护环（33）和安装杆（34），所述防护环（33）与皮带（19）的前端中部区域活动套装，所述安装杆（34）的底端和顶端分别与减速机（5）的顶端中部区域左侧和防护环（33）的外圆周侧壁的底端连接。