CN109366238A - 盘状工件的车加工方法及其工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盘状工件的车加工方法，包括以下步骤：在车床卡盘上同轴安装一轴向夹持工装；将盘状工件同轴安装于所述轴向夹持工装上，盘状工件轴向受力，盘状工件的加工面暴露在刀具下，盘状工件的非加工面与轴向夹持工装贴合。本发明方法增强了盘状工件的加工刚性，防止加工变形和震动，改善了盘状工件的可加工性。本发明还涉及一种轴向夹持的工装，包括轴体与轴套，盘状工件同轴安装于轴体与轴套之间，轴套上开有显露盘状工件加工面的暴露孔，盘状工件的非加工面与轴体、轴套贴合。本发明工装标准化了盘状工件的装夹过程，改善了盘状工件的可加工性。

Description

盘状工件的车加工方法及其工装

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种盘状工件的车加工方法及其工装。

背景技术

蝶形盘状零件通常是双斜面的薄壁件，车床上加工时用通用夹具三爪卡盘或四爪卡盘无法装夹。

薄壁件的变形一般表现为体积的胀大或缩小，同时伴随着弯曲、扭曲、椭圆、翘曲等变形。影响薄壁件加工精度的因素主要有两方面：一是由于工件壁薄，导致整个切削***刚性较差，在装夹工件时容易产生变形，切削加工中容易产生震动，从而影响工件的尺寸精度、形状位置精度和表面粗糙度；二是因工件较薄，切削加工中产生的切削力对其影响较大，热胀冷缩引起工件产生变形，从而使工件尺寸难以控制。

因此，需要对盘状工件的车加工方法进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种盘状工件的车加工方法，包括以下步骤：

在车床卡盘上同轴安装一轴向夹持工装；将盘状工件同轴安装于所述轴向夹持工装上，盘状工件轴向受力，盘状工件的加工面暴露在刀具下。

进一步，盘状工件的非加工面与轴向夹持工装贴合。

本发明***的有益效果是，轴向夹持盘状工件不易变形，提高了加工的刚性，盘状工件的非加工面与工装贴合，进一步增加了加工刚性，防止加工时震动，提高了加工的表面光滑度和精度。

本发明还提供了上述加工方法的工装，包括轴体与轴套，盘状工件同轴安装于轴体与轴套之间，轴套上开有显露盘状工件加工面的暴露孔，盘状工件的非加工面与轴体、轴套贴合。

进一步，所述轴体包括安装部、连接部和定位部，所述轴套通过连接部与轴体可拆卸固定连接，所述轴体通过定位部与盘状工件贴合。

更进一步，所述可拆卸固定连接为螺纹连接。

进一步，所述轴体与轴套之间通过一径向销钉锁定。

进一步，所述轴体上位于轴套的一侧开有同轴进刀孔。

更进一步，所述进刀孔为盲孔。

本发明工装的有益效果是，采用工装标准化装夹过程，方便、快捷，而且夹持精度高，工装通过轴向夹持和端面贴合，提高了工件加工时的刚性，降低了加工时薄壁件的变形和震动，改善了可加工性，提高了加工的表面精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明工装示意图。

图2是图1的分解示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参见图1，一种轴向夹持工装，包括轴体1与轴套2，轴体1与轴套2之间通过螺纹可拆卸固定连接，盘状工件3安装于轴体1与轴套2之间，盘状工件3轴向受力，盘状工件3的非加工端面与轴体1与轴套2贴合，提高了加工刚性，使得盘状工件3加工时不易变形、震动。

参见图2，上述轴体1包括安装部11、连接部12和定位部13，连接部12位于安装部11与定位部13之间，安装部11用于装配到车床卡盘上，盘状工件3通过定位部13与轴体1贴合。轴体1通过连接部12与轴套2可拆卸固定连接，并通过一径向销钉锁定，防止在车加工时出现松动，同时便于工装的拆装。为了方便对盘状工件3进行镗孔，所述定位部13开有同轴的进刀孔14，该进刀孔14为盲孔，方便加工的同时保证轴体1的刚性，增强了轴体1的强度和耐用性。

轴套2上开有显露盘状工件加工面的暴露孔21，使得盘状工件3暴露的车刀下。

参见图1，使用时，工装通过安装部11固定在车床卡盘上，工装可随车床卡盘转动，获得动力；盘状工件3安装于轴体1与轴套2之间，盘状工件3轴向受力，盘状工件3的非加工面与工装贴合，增强了盘状工件3的刚性，提高了可加工性；盘状工件3的加工面通过暴露孔21暴露在车刀下，方便车削、镗孔等加工。

本发明的有益效果是通过轴向夹持工装，增加了盘状工件的刚性，提高了工件的可加工性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等或A、B之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种盘状工件的车加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

在车床卡盘上同轴安装一轴向夹持工装；

将盘状工件同轴安装于所述轴向夹持工装上，盘状工件轴向受力，盘状工件的加工面暴露在刀具下。

2.如权利要求1所述的车加工方法，其特征在于，

盘状工件的非加工面与轴向夹持工装贴合。

3.一种盘状工件的工装，其特征在于，包括轴体与轴套，盘状工件同轴安装于轴体与轴套之间，轴套上开有显露盘状工件加工面的暴露孔，盘状工件的非加工面与轴体、轴套贴合。

4.如权利要求3所述的工装，其特征在于，所述轴体包括安装部、连接部和定位部，所述轴套通过连接部与轴体可拆卸固定连接，所述轴体通过定位部与盘状工件贴合。

5.如权利要求4所述的工装，其特征在于，所述可拆卸固定连接为螺纹连接。

6.如权利要求4所述的工装，其特征在于，所述轴体与轴套之间通过一径向销钉锁定。

7.如权利要求3所述的工装，其特征在于，所述轴体上位于轴套的一侧开有同轴进刀孔。

8.如权利要求7所述的工装，其特征在于，所述进刀孔为盲孔。