CN109365861A - 一种节能型数控多轴钻及其使用方法 - Google Patents

一种节能型数控多轴钻及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型数控多轴钻，包括固定台和驱动机构，所述固定台的顶部中间位置固定有支撑座，所述支撑座的顶部连接有工作台，所述驱动机构包括第一三孔钻包、第一电机和第二三孔钻包；本发明中，通过在工作台上设置了定位调节机构，解决了传统中的定位挡板调节不便的问题；通过在固定台上设置了检修工具盒盒体，以及在检修工具盒盒体上铰接设置检修工具盒盒盖，有助于利用检修工具盒盒盖和检修工具盒盒体对检修工具进行存储防护，当需要用到检修工具对数控多轴钻进行检修维护时，开启检修工具盒盒盖，将检修工具从检修工具盒盒体内取出即可，解决了传统中的拿取检修工具耗时，降低检修效率的问题。

Description

一种节能型数控多轴钻及其使用方法
技术领域
本发明属于多轴钻技术领域，具体涉及一种节能型数控多轴钻以及及该节能型数控多轴钻的使用方法。
背景技术
多轴钻是一种运用于机械领域钻孔、攻牙、搪孔、铰孔等的孔加工设备。为了提高工件的加工精度，以及工效，有效的节约投资的人力、物力、财力，减轻操作者的劳动强度，节能型数控多轴钻的需求越来越大。
然而现有的节能型数控多轴钻在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的节能型数控多轴钻在使用时存在着以下方面的不足：
1.定位挡板调节不便，增加了操作者的操作强度，降低了操作效率；
2.对多轴钻检修时，拿取检修工具费时，降低了检修的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型数控多轴钻及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的节能型数控多轴钻在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的节能型数控多轴钻在使用时存在着定位挡板调节不便，增加了操作者的操作强度，降低了操作效率；对多轴钻检修时，拿取检修工具费时，降低了检修的效率问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型数控多轴钻，包括固定台和驱动机构，所述固定台的顶部中间位置固定有支撑座，所述支撑座的顶部连接有工作台，所述驱动机构包括第一三孔钻包、第一电机和第二三孔钻包，所述第一电机的输出轴连接有第一三孔钻包，所述支撑座上还设置有用于驱动第二三孔钻包转动的第二电机，所述工作台上设置有定位调节机构，该定位调节机构包括支撑板、丝杆、丝杆螺母和定位挡板，所述支撑板固定于工作台的顶部一端，所述支撑板的内部开设有供丝杆穿过的固定孔，该固定孔内固定有和丝杆螺纹旋合的丝杆螺母，所述定位挡板固定于丝杆的尾端。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述丝杆和定位挡板的连接处设置有轴承。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述丝杆的首端固定有旋钮。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述固定台的顶部位于支撑座的一侧设置有检修工具存储机构，该检修工具存储机构包括检修工具盒盒体和检修工具盒盒盖，所述检修工具盒盒盖和检修工具盒盒体通过铰链连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述检修工具盒盒体的内底部固定有泡棉。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述检修工具盒盒体和固定台的连接处设置有连接件，该连接件包括连铸成型的水平部和竖直部，且水平部和竖直部的表面均开设有螺栓孔。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述工作台的后表面固定有两个立柱，该立柱上连接有压料气缸，且压料气缸的输出端固定有压料块。
本发明还公开了一种节能型数控多轴钻的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将待加工的工件放置在工作台上，转动旋钮，旋钮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动定位挡板活动，使得定位挡板的一端与待加工的工件的一端相抵；
步骤二：接通电源，两个压料气缸作业，从而推动两个压料块下压，利用两个压料块将待加工的工件压紧；
步骤三：第一电机和第二电机作业，从而分别带动第一三孔钻包和第二三孔钻包对待加工的工件进行钻孔，铰孔等；
步骤四：钻孔，铰孔等结束后，停止第一电机和第二电机作业，通过压料气缸将压料块进行升起，使得压料块脱离加工后的工件，将加工后的工件从工作台上取走即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在工作台上设置了定位调节机构，将待加工的工件放置在工作台上，转动旋钮，旋钮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动定位挡板活动，使得定位挡板的一端与待加工的工件的一端相抵，解决了传统中的定位挡板调节不便的问题；
(2)通过在固定台上设置了检修工具盒盒体，以及在检修工具盒盒体上铰接设置检修工具盒盒盖，有助于利用检修工具盒盒盖和检修工具盒盒体对检修工具进行存储防护，当需要用到检修工具对数控多轴钻进行检修维护时，开启检修工具盒盒盖，将检修工具从检修工具盒盒体内取出即可，解决了传统中的拿取检修工具耗时，降低检修效率的问题；
(3)通过在检修工具盒盒体的内底部固定泡棉，便于利用泡棉增加对检修工具的防护，减少检修工具在检修工具盒盒体内的晃动磨损。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中的A区放大结构示意图；
图4为本发明的图2中的B区放大结构示意图；
图5为本发明的检修工具盒局部剖视结构示意图；
图中：1、固定台；2、支撑座；3、工作台；4、压料块；5、压料气缸；6、第一三孔钻包；7、第一电机；8、立柱；9、第二三孔钻包；10、支撑板；11、旋钮；12、检修工具盒盒体；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、轴承；16、定位挡板；17、检修工具盒盒盖；18、连接件；19、泡棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种节能型数控多轴钻，包括固定台1和驱动机构，固定台1的顶部中间位置固定有支撑座2，支撑座2的顶部连接有工作台3，工作台3用于支撑待加工的工件，驱动机构包括第一三孔钻包6、第一电机7和第二三孔钻包9，第一电机7的输出轴连接有第一三孔钻包6，支撑座2上还设置有用于驱动第二三孔钻包9转动的第二电机，工作台3上设置有定位调节机构，该定位调节机构包括支撑板10、丝杆13、丝杆螺母14和定位挡板16，支撑板10固定于工作台3的顶部一端，支撑板10的内部开设有供丝杆13穿过的固定孔，该固定孔内固定有和丝杆13螺纹旋合的丝杆螺母14，定位挡板16固定于丝杆13的尾端，使用时，将待加工的工件放置在工作台3上，转动旋钮11，旋钮11转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动定位挡板16活动，使得定位挡板16的一端与待加工的工件的一端相抵。
本实施例中，优选的，丝杆13和定位挡板16的连接处设置有轴承15，使得丝杆13转动，从而带动定位挡板16水平活动。
本实施例中，优选的，丝杆13的首端固定有旋钮11，使得转动丝杆13时更省力。
本实施例中，优选的，固定台1的顶部位于支撑座2的一侧设置有检修工具存储机构，该检修工具存储机构包括检修工具盒盒体12和检修工具盒盒盖17，检修工具盒盒盖17和检修工具盒盒体12通过铰链连接，开启检修工具盒盒盖17，将检修工具放置在检修工具盒盒体12内，将检修工具盒盒盖17盖紧，利用检修工具盒盒盖17和检修工具盒盒体12对检修工具进行存储防护，当需要用到检修工具对数控多轴钻进行检修维护时，开启检修工具盒盒盖17，将检修工具从检修工具盒盒体12内取出。
本实施例中，优选的，检修工具盒盒体12的内底部固定有泡棉19，便于利用泡棉19增加对检修工具的防护，减少检修工具在检修工具盒盒体12内的晃动磨损。
本实施例中，优选的，检修工具盒盒体12和固定台1的连接处设置有连接件18，该连接件18包括连铸成型的水平部和竖直部，且水平部和竖直部的表面均开设有螺栓孔，使用时，将螺栓穿过竖直部表面开设的螺栓孔，并打入检修工具盒盒体12内，将新的螺栓穿过水平部表面开设的螺栓孔，并打入固定台1内，从而将检修工具盒盒体12和固定台1固定。
本实施例中，优选的，工作台3的后表面固定有两个立柱8，该立柱8上连接有压料气缸5，且压料气缸5的输出端固定有压料块4，便于通过压料气缸5控制压料块4的上下活动。
一种节能型数控多轴钻的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将待加工的工件放置在工作台3上，转动旋钮11，旋钮11转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动定位挡板16活动，使得定位挡板16的一端与待加工的工件的一端相抵；
步骤二：接通电源，两个压料气缸5作业，从而推动两个压料块4下压，利用两个压料块4将待加工的工件压紧；
步骤三：第一电机7和第二电机作业，从而分别带动第一三孔钻包6和第二三孔钻包9对待加工的工件进行钻孔，铰孔等；
步骤四：钻孔，铰孔等结束后，停止第一电机7和第二电机作业，通过压料气缸5将压料块4进行升起，使得压料块4脱离加工后的工件，将加工后的工件从工作台3上取走即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能型数控多轴钻，包括固定台(1)和驱动机构，所述固定台(1)的顶部中间位置固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部连接有工作台(3)，所述驱动机构包括第一三孔钻包(6)、第一电机(7)和第二三孔钻包(9)，所述第一电机(7)的输出轴连接有第一三孔钻包(6)，所述支撑座(2)上还设置有用于驱动第二三孔钻包(9)转动的第二电机，其特征在于：所述工作台(3)上设置有定位调节机构，该定位调节机构包括支撑板(10)、丝杆(13)、丝杆螺母(14)和定位挡板(16)，所述支撑板(10)固定于工作台(3)的顶部一端，所述支撑板(10)的内部开设有供丝杆(13)穿过的固定孔，该固定孔内固定有和丝杆(13)螺纹旋合的丝杆螺母(14)，所述定位挡板(16)固定于丝杆(13)的尾端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述丝杆(13)和定位挡板(16)的连接处设置有轴承(15)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述丝杆(13)的首端固定有旋钮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述固定台(1)的顶部位于支撑座(2)的一侧设置有检修工具存储机构，该检修工具存储机构包括检修工具盒盒体(12)和检修工具盒盒盖(17)，所述检修工具盒盒盖(17)和检修工具盒盒体(12)通过铰链连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述检修工具盒盒体(12)的内底部固定有泡棉(19)。
6.根据权利要求4所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述检修工具盒盒体(12)和固定台(1)的连接处设置有连接件(18)，该连接件(18)包括连铸成型的水平部和竖直部，且水平部和竖直部的表面均开设有螺栓孔。
7.根据权利要求1所述的一种节能型数控多轴钻，其特征在于：所述工作台(3)的后表面固定有两个立柱(8)，该立柱(8)上连接有压料气缸(5)，且压料气缸(5)的输出端固定有压料块(4)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种节能型数控多轴钻的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将待加工的工件放置在工作台(3)上，转动旋钮(11)，旋钮(11)转动带动丝杆(13)转动，丝杆(13)转动带动定位挡板(16)活动，使得定位挡板(16)的一端与待加工的工件的一端相抵；
步骤二：接通电源，两个压料气缸(5)作业，从而推动两个压料块(4)下压，利用两个压料块(4)将待加工的工件压紧；
步骤三：第一电机(7)和第二电机作业，从而分别带动第一三孔钻包(6)和第二三孔钻包(9)对待加工的工件进行钻孔，铰孔等；
步骤四：钻孔，铰孔等结束后，停止第一电机(7)和第二电机作业，通过压料气缸(5)将压料块(4)进行升起，使得压料块(4)脱离加工后的工件，将加工后的工件从工作台(3)上取走即可。
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