CN109365772A - 一种冷室压铸机 - Google Patents
一种冷室压铸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109365772A CN109365772A CN201811438521.XA CN201811438521A CN109365772A CN 109365772 A CN109365772 A CN 109365772A CN 201811438521 A CN201811438521 A CN 201811438521A CN 109365772 A CN109365772 A CN 109365772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide bar
- dynamic model
- die casting
- cold
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
- B22D17/10—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with horizontal press motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明的一种冷室压铸机，包括底板，在底板上侧固定有箱体，在底板上侧还设有固定板，在箱体一侧固定有定模，在箱体与固定板之间设有一组滑杆，在滑杆上套接有动模，在固定板上插接并固定有第一液压缸，第一液压缸用于驱动动模在滑杆上滑动，动模与滑杆滑动连接，动模与定模相匹配，在滑杆上套接有方形套桶；本发明能够防止动模与静模之间的金属溶液飞溅对操作员造成损伤，且能够使动模与静模之间的连接更加紧密，在金属溶液泄漏时，自动切断金属液体供给。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域，具体为一种冷室压铸机。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。 压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
但是现在的压铸机在运行时，往往会因为动模与静模之间的连接不够紧密，造成金属液体的飞溅对操作员造成危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷室压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷室压铸机，包括底板，在底板上侧固定有箱体，在底板上侧还设有固定板，在箱体一侧固定有定模，在箱体与固定板之间设有一组滑杆，在滑杆上套接有动模，在固定板上插接并固定有第一液压缸，第一液压缸用于驱动动模在滑杆上滑动，动模与滑杆滑动连接，动模与定模相匹配，在滑杆上套接有方形套桶，在固定板上插接并固定一组用于驱动方形套桶在滑杆上滑动的第二液压缸。
优选地，所述方形套桶上侧设有一组第一散热翅片，且与上表面相邻的两侧也同样设有一组第二散热翅片。
优选地，所述箱体上设有安装槽，安装槽的槽宽与方形套桶的厚度相同。
优选地，在所述安装槽内设有四个行程开关，四个行程开关呈菱形分布。
优选地，所述方形套桶的底部设有通孔，通孔用于第一液压缸的活塞杆通过，在方形套桶内部设有一组半圆柱形插槽，在定模与动模上设有相应的半圆柱插板。
优选地，所述滑杆上套接有按压板，在按压板与方形套桶之间设有一组弹簧，弹簧规定在按压板上。
优选地，所述底板上侧设有方形槽，在方形槽内设有一组热熔丝。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够防止动模与静模之间的金属溶液飞溅对操作员造成损伤，且能够使动模与静模之间的连接更加紧密，在金属溶液泄漏时，自动切断金属液体供给。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2是方形套桶的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种冷室压铸机，如图1-2所示，包括底板1，在底板1上侧固定有箱体2，箱体2内设有金属液体喷射装置、坩埚炉、控制器与报警器，金属液体喷射装置、坩埚炉、控制器与报警器均为现有技术为在图中画出，在底板1上侧还焊接有固定板5，在箱体2一侧使用螺栓固定有定模3，在箱体2与固定板5之间设有一组滑杆6，相邻的滑杆6均为平行设置，在滑杆6上套接有动模4，在固定板5上插接并固定有第一液压缸7，第一液压缸7用于驱动动模4在滑杆6上滑动，动模4与滑杆6滑动连接，动模4与定模3相匹配。
在滑杆6上套接有方形套桶9，方形套桶9上侧设有一组第一散热翅片9.1，且与上表面相邻的两侧也同样设有一组第二散热翅片9.1，散热翅片9.1均为插接在方形套桶9上并使用焊接固定，方形套桶9带有开口的一端朝向箱体2的方形设置，在固定板5上插接并固定一组用于驱动方形套桶9在滑杆6上滑动的第二液压缸8，滑杆6上套接有按压板11，在按压板11与方形套桶9之间设有一组弹簧12，弹簧12规定在按压板11上，按压板11用于防止第一液压缸7单个对动模施加的压力不够均匀，能够增加压铸机的稳定性。
方形套桶9的底部设有通孔9.2，按压板11上设有插孔11.1，通孔9.2与插孔11.1用于第一液压缸7的活塞杆通过，在方形套桶9内部设有一组半圆柱形插槽9.3，在定模3与动模4上设有相应的半圆柱插板10，半圆柱插板10与半圆柱凹槽9.3相匹配。
箱体2上设有安装槽2.1，安装槽2.1的槽宽与方形套桶9的厚度相同，在安装槽2.1内设有四个行程开关2.2，四个行程开关2.2呈菱形分布，行程开关2.2为按压式行程开关，在方向套桶9与安装槽2.1配合连接后，行程开关2.2被按压，表示已经到达可进行压铸操作的位置。
底板1上侧设有方形槽13，在方形槽13内设有一组热熔丝14，每个热熔丝14均接入不同的单独信号电路，当热熔丝14被熔断后，控制器接收到信息，便会控制报警器打出警报声，两个相邻的热熔丝14相距5cm设置且热熔丝14距安装槽13底部20cm设置，能够防止熔断一定量的熔断丝14后，金属液滴继续熔断其他熔断丝14。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冷室压铸机，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上侧固定有箱体（2），在底板（1）上侧还设有固定板（5），在箱体（2）一侧固定有定模（3），在箱体（2）与固定板（5）之间设有一组滑杆（6），在滑杆（6）上套接有动模（4），在固定板（5）上插接并固定有第一液压缸（7），第一液压缸（7）用于驱动动模（4）在滑杆（6）上滑动，动模（4）与滑杆（6）滑动连接，动模（4）与定模（3）相匹配，在滑杆（6）上套接有方形套桶（9），在固定板（5）上插接并固定一组用于驱动方形套桶（9）在滑杆（6）上滑动的第二液压缸（8）。
2.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机，其特征在于：所述方形套桶（9）上侧设有一组第一散热翅片（9.1），且与上表面相邻的两侧也同样设有一组第二散热翅片（9.1）。
3.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机，其特征在于：所述箱体（2）上设有安装槽（2.1），安装槽（2.1）的槽宽与方形套桶（9）的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的一种冷室压铸机，其特征在于：在所述安装槽（2.1）内设有四个行程开关（2.2），四个行程开关（2.2）呈菱形分布。
5.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机，其特征在于：所述方形套桶（9）的底部设有通孔（9.2），通孔（9.2）用于第一液压缸（7）的活塞杆通过，在方形套桶（9）内部设有一组半圆柱形插槽（9.3），在定模（3）与动模（4）上均设有相应的半圆柱插板（10）。
6.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机，其特征在于：所述滑杆（6）上套接有按压板（11），按压板（11）设置在动模（4）与方形套桶（9）之间，在按压板（11）与方形套桶（9）之间设有一组弹簧（12），每个弹簧（12）均套接在相应的滑杆（6）上，弹簧（12）规定在按压板（11）上。
7.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机，其特征在于：所述底板（1）上侧设有方形槽（13），在方形槽（13）内设有一组热熔丝（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811438521.XA CN109365772A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种冷室压铸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811438521.XA CN109365772A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种冷室压铸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109365772A true CN109365772A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65383367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811438521.XA Pending CN109365772A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种冷室压铸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109365772A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4113414A (en) * | 1975-05-10 | 1978-09-12 | Karl Hehl | Tamper-proof safety cover for injection molding machines |
| SU719799A1 (ru) * | 1978-02-06 | 1980-03-05 | Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Заводе Литейных Машин Им.Кирова | Машина дл лить под давлением |
| JP2000141013A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-23 | Japan Steel Works Ltd:The | 軽合金射出成形機の安全装置 |
| AT511231A1 (de) * | 2011-03-18 | 2012-10-15 | Engel Austria Gmbh | Schutzabdeckung für eine spritzgiessmaschine |
| CN203091711U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 恩格尔机械(上海)有限公司 | 压铸设备 |
| CN203304518U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-11-27 | 佛山市贝斯顿科技有限公司 | 设置防护保护装置的压铸机 |
| JP2016060183A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | ファナック株式会社 | 射出成形機の安全カバー |
| CN107971470B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-14 | 肇庆市恒隆铸造有限公司 | 一种防护型立式压铸机 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201811438521.XA patent/CN109365772A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4113414A (en) * | 1975-05-10 | 1978-09-12 | Karl Hehl | Tamper-proof safety cover for injection molding machines |
| SU719799A1 (ru) * | 1978-02-06 | 1980-03-05 | Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Заводе Литейных Машин Им.Кирова | Машина дл лить под давлением |
| JP2000141013A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-23 | Japan Steel Works Ltd:The | 軽合金射出成形機の安全装置 |
| AT511231A1 (de) * | 2011-03-18 | 2012-10-15 | Engel Austria Gmbh | Schutzabdeckung für eine spritzgiessmaschine |
| CN203091711U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 恩格尔机械(上海)有限公司 | 压铸设备 |
| CN203304518U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-11-27 | 佛山市贝斯顿科技有限公司 | 设置防护保护装置的压铸机 |
| JP2016060183A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | ファナック株式会社 | 射出成形機の安全カバー |
| CN107971470B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-14 | 肇庆市恒隆铸造有限公司 | 一种防护型立式压铸机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205270799U (zh) | 一种铝合金冷室压铸机 | |
| CN108580705A (zh) | 一种可快速更换的冲压下模具 | |
| CN205165535U (zh) | 高比重钨合金环烧结件的整形模具 | |
| US3727674A (en) | Low-pressure chill-casting devices | |
| CN109365772A (zh) | 一种冷室压铸机 | |
| CN109290545A (zh) | 一种避免铸件产生气泡的卧式压铸机 | |
| CN105562652A (zh) | 一种带有散热器成型腔的铸件模具 | |
| CN103042192A (zh) | 可实时监测内部腔体内的真空压力的压铸模具 | |
| CN105163882A (zh) | 具备流路的模具 | |
| CN204711153U (zh) | 一种冲压型金属铸造模具 | |
| CN208679088U (zh) | 一种金刚石压机预热装置 | |
| CN208730139U (zh) | 一种半导体耐高温精密模具 | |
| CN203510413U (zh) | 一种镁碳砖多用模具 | |
| CN207709410U (zh) | 一种新型铜板清洁装置 | |
| CN207480876U (zh) | 一种快速脱模石墨坩埚成型设备 | |
| CN207386498U (zh) | 一种碟板铸件 | |
| CN105817586A (zh) | 一种叠箱模具 | |
| CN206509497U (zh) | 一种新型压铸模具 | |
| CN105562651A (zh) | 一种设有球面凹陷部的端盖模具 | |
| CN202963375U (zh) | 带水冷却装置的浇筑用模具 | |
| CN205270800U (zh) | 一种铝合金铸件压铸的装置 | |
| CN205629318U (zh) | 一种新型锌合金压铸机 | |
| KR101175642B1 (ko) | 몰드 슬래그 필름층 형성 시뮬레이터 | |
| CN207288854U (zh) | 一种新型压铸机合型缸座 | |
| CN209845577U (zh) | 一种水冷组合式中频炉串联电源控制柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200807 Address after: No. 971, Changzheng North Road, Huaishang District, Bengbu City, Anhui Province Applicant after: Anhui Zhenhua fire mechanical and Electrical Equipment Co.,Ltd. Address before: 233000 No. 128 Changzheng North Road, Huaishang Industrial Park, Bengbu City, Anhui Province Applicant before: BENGBU ZHENHUA DIE-CASTING MACHINE MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190222 |