CN109365038A - 防堵料圆锥制砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防堵料圆锥制砂机，其包括：括机架、定锥、动锥，其特征在于，还包括堵料破碎机构，所述堵料破碎机构设置在所述定锥与所述动锥形成的排料口下方，能够伸入所述排料口，用于粉碎堵塞所述排料口的碎石。
Description
技术领域
本发明公开涉及一种防堵料圆锥制砂机。
背景技术
圆锥破碎机在生产过程中，由于操作不当或设备异常，会导致其在生产过程中出现堵料。如果给料方式不对，例如一次性给料过多，或者被破碎的物料不能及时排出，其体积过大超出了排料口的参数范围，不能被排出，使设备被迫停机，浪费大量时间清理积料，影响整条生产线的效率。
发明内容
为了解决上述的问题，本发明公开提供了一种防堵料圆锥制砂机，其包括：
机架、定锥、动锥，还包括堵料破碎机构，堵料破碎机构设置在定锥与动锥形成的排料口下方，能够伸入排料口，用于粉碎堵塞排料口的阻塞物。
进一步的，堵料破碎机构包括：
破碎部，用于破碎排料口的阻塞物；
伸缩部，与破碎部连接，用于伸入或收回破碎部；
导轨，与伸缩部连接，用于伸缩部的移动；
控制部，用于控制伸缩部和破碎部移动至适宜位置并执行破碎动作，以及停止动作和收回。
在一些实施方式中，导轨固定设置在机架内部，位于排料口下方。
在一些实施方式中，破碎部为金刚石切割片。
在一些实施方式中，金刚石切割片包括多层金刚石切割层。
在一些实施方式中，金刚石切割层的相邻层之间通过金属层粘结，金刚石切割层由胎体以及孕镶在胎体中的金刚石颗粒构成。
在一些实施方式中，金刚石切割层最中间层的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的2.5～3.0wt％，位于两侧的金刚石切割层中的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的2.0～2.5wt％。
在一些实施方式中，金刚石切割层的层数为3层，金属层的层数为2层。
在一些实施方式中，金刚石切割层的层数为5层，金属层的层数为4层。
在一些实施方式中，破碎部为硬质合金钻头，或者其他能够破碎或切割岩石和矿石的硬质破碎器具。
在一些实施方式中，防堵料圆锥制砂机还包括：自动测堵料装置，所述自动测堵料装置用于检测出所述排料口是否发生堵塞，并反馈给堵料破碎机构进行破碎。
本发明能够快速粉碎圆锥制砂机中出料口的阻塞物，及时排出碎石和积料等物，避免了长时间的停机清理，提高了生产率。
附图说明
附图示出了本发明公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1是包括根据本发明公开一些实施方式的防堵料圆锥制砂机的示意性剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明公开相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明公开。
图1是包括根据本发明公开一些实施方式的防堵料圆锥制砂机的示意性立体图。如图1所示，本实施例中防堵料圆锥制砂机包括机架1、定锥2、动锥3，还包括堵料破碎机构，堵料破碎机构设置在定锥2与动锥3形成的排料口5下方，能够伸入和退出排料口5，用于粉碎堵塞排料口的阻塞物。
堵料破碎机构包括：破碎部401，用于破碎排料口5的阻塞物；伸缩部402，与破碎部401连接，用于伸入或收回破碎部401；导轨403，固定设置在机架1内部，位于排料口5下方，与伸缩部402连接，用于伸缩部402的移动；控制部404，用于控制伸缩部402和破碎部401移动至适宜位置并执行破碎动作，以及停止动作和收回。
在一个可选实施方式中，破碎部401为金刚石切割片，金刚石切割片包括多层金刚石切割层。金刚石切割层的层数为5层，金属层的层数为4层。金刚石切割层的相邻层之间通过金属层粘结，金刚石切割层由胎体以及孕镶在胎体中的金刚石颗粒构成。金刚石切割层中间层的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的3.0wt％，位于两侧的金刚石切割层中的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的2.5wt％。
防堵料圆锥制砂机还包括：自动测堵料装置，所述自动测堵料装置用于检测出所述排料口是否发生堵塞，当检测结果为出料口堵塞时，反馈检测结果使堵料破碎机构的控制部控制伸缩部沿导轨移动至堵塞位置，破碎部执行动作进行破碎，并在完成破碎后收回堵料破碎机构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式/方式”、“一些实施方式/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式/方式或示例以及不同实施方式/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (10)
1.一种防堵料圆锥制砂机，其特征在于，包括机架、定锥及动锥，
还包括堵料破碎机构，所述堵料破碎机构设置在所述定锥与所述动锥形成的排料口下方，能够伸入所述排料口，用于粉碎所述排料口的阻塞物。
2.根据权利要求1所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述堵料破碎机构包括：
破碎部，用于破碎所述排料口的阻塞物；
伸缩部，与所述破碎部连接，用于伸入或收回破碎部；
导轨，与所述伸缩部连接，用于所述伸缩部的移动；
控制部，用于控制所述伸缩部和所述破碎部移动至适宜位置并执行破碎动作，以及停止动作和收回。
3.根据权利要求2所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述导轨固定设置在所述机架内部，位于所述排料口下方。
4.根据权利要求2所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述破碎部为金刚石切割片。
5.根据权利要求4所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述金刚石切割片包括多层金刚石切割层。
6.根据权利要求5所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述金刚石切割层的相邻层之间通过金属层粘结，所述金刚石切割层由胎体以及孕镶在胎体中的金刚石颗粒构成。
7.根据权利要求6所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述金刚石切割层最中间层的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的2.5～3.0wt％，位于两侧的金刚石切割层中的金刚石颗粒的浓度为胎体重量的2.0～2.5wt％。
8.根据权利要求7所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述金刚石切割层的层数为3层或5层，所述金属层的层数为2层或4层。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，所述破碎部为硬质合金钻头。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的防堵料圆锥制砂机，其特征在于，还包括：
自动测堵料装置，所述自动测堵料装置用于检测出所述排料口是否发生堵塞。
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