CN109357969A - 一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,包括底座、塌落度桶、压紧块、升降电机、敲击板、齿圈、桶体支撑板和收集槽,所述第一水平支撑板上设有驱动电机,驱动电机的右侧设有滑轨支撑杆,滑轨支撑杆的顶端和第二竖直支撑板的顶端设有环形滑轨,环形滑轨内滑动设有滑块,滑块的顶端与齿圈的底部固定连接在一起,齿圈的圆周外侧壁上设有齿轮,驱动电机的上端连接有主动齿轮,主动齿轮与齿圈啮合连接。本发明使用方便;设置的伸缩杆使得桶体支撑板上的混凝土能够便捷的卸料;设置的塌落度桶采用丝杠升降的方式使其上升或下降,从而使得塌落度桶能够垂直取出。

Description

一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,具体是一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法。
背景技术
当前,在建筑工地上通过会对会凝土做塌落度的测定实验,塌落度通常是用来试验测定拌合物的流动性,并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低,用于判断施工能否正常进行。现有技术中塌落度的检测是用坍落度桶将混凝土灌满,最后取出,这种方法在取出坍落度桶时,由于无法保证坍落度桶垂直取出,会使塌落度的检测存在误差,在将混凝土灌入塌落度桶内时需要敲击桶壁,但是目前的敲击大都采用人工进行敲击,比较费事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,包括底座、塌落度桶、压紧块、升降电机、敲击板、齿圈、桶体支撑板和收集槽,所述底座的上端左侧设有第一竖直支撑板,底座的上端右侧设有第二竖直支撑板,第一竖直支撑板的中部设有第一水平支撑板,第一水平支撑板的底部设有加强筋,第二竖直支撑板的上端左侧设有第一转动连接板,第一转动连接板通过销轴转动连接有桶体支撑板,桶体支撑板的底部设有第一转动连接架,第一转动连接架的底部通过销轴转动连接有伸缩连接杆,伸缩连接杆的底端连接有伸缩杆,伸缩杆的右端通过销轴转动连接第二转动连接架,第二转动连接架固定在第二竖直支撑板的左侧壁上;所述塌落度桶设置在桶体支撑板上,塌落度桶的桶壁上设有吊环;所述桶体支撑板的前后两侧均设有压紧块,压紧块为弧形板材,且压紧块与塌落度桶配合使用;所述第一水平支撑板上设有驱动电机,驱动电机的右侧设有滑轨支撑杆,滑轨支撑杆的顶端和第二竖直支撑板的顶端设有环形滑轨,环形滑轨内滑动设有滑块,滑块的顶端与齿圈的底部固定连接在一起,齿圈的圆周外侧壁上设有齿轮,驱动电机的上端连接有主动齿轮,主动齿轮与齿圈啮合连接。
作为本发明的进一步方案:所述齿圈的上端面上安装有连接安装板,连接安装板的右侧设有导向套板,导向套板的顶端设有电机安装板,电机安装板的底部安装有敲击电机,敲击电机的底部连接有凸轮,导向套板上滑动设有第一导向杆,第一导向杆的右端连接有敲击板,敲击板与导向套板之间连接有第一弹簧,第一弹簧能够将敲击板拉向导向套板,凸轮与第一导向杆接触。
作为本发明的进一步方案:所述塌落度桶的前后两侧均设有辅助安装板,辅助安装板的两端设有第一连接杆,同侧的两个第一连接杆外端连接有螺母滑块,螺母滑块的中心设有螺纹连接孔。
作为本发明的进一步方案:所述升降电机的底部设有第一支撑板,第一支撑板的底部设有第三竖直支撑板,升降电机的上端连接有丝杠,丝杠的顶端设有轴承安装座,丝杠的侧边设有丝杠安装板,轴承安装座固定在丝杠安装板的底部。
作为本发明的进一步方案:所述压紧块的左端连接有第二导向杆,第二导向杆的左端设有导向滑套,导向滑套右端的第二导向杆上套设有第二弹簧,导向滑套的底部设有第三转动连接架,第三转动连接架的底部通过转动销轴连接有第四转动连接架,第四转动连接架的底部固定在桶体支撑板上,第四转动连接架上设有锁紧螺栓。
作为本发明的进一步方案:所述收集槽设置在第一水平支撑板的下方。
与现有技术相比,本发明使用方便;当启动敲击电机时,敲击电机带动凸轮转动,凸轮在转动过程中会带动第一导向杆做往复伸缩运动,从而使得敲击板能够往复的敲击塌落度桶;设置的伸缩杆使得桶体支撑板上的混凝土能够便捷的卸料;设置的塌落度桶采用丝杠升降的方式使其上升或下降,从而使得塌落度桶能够垂直取出。
附图说明
图1为一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法的结构示意图。
图2为一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法中塌落度桶的俯视结构示意图。
图3为一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法中压紧块的结构示意图。
图4为一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法中升降电机的结构示意图。
图中:1、底座;2、第一竖直支撑板;3、收集槽;4、第一水平支撑板;5、驱动电机;6、主动齿轮;7、齿圈;8、凸轮;9、敲击电机;10、连接安装板;11、电机安装板;12、导向套板;13、敲击板;14、第一导向杆;15、第一弹簧;16、塌落度桶;17、丝杠;18、螺母滑块;19、第一连接杆;20、吊环;21、压紧块;22、滑块;23、环形滑轨;24、第二竖直支撑板;25、第一转动连接板;26、滑轨支撑杆;27、桶体支撑板;28、升降电机;29、第三竖直支撑板;30、第一转动连接架;31、伸缩连接杆;32、伸缩杆;33、第二转动连接架;34、辅助安装板;35、螺纹连接孔;36、丝杠安装板;37、第一支撑板;38、轴承安装座;39、导向滑套;40、第二导向杆;41、第二弹簧;42、锁紧螺栓;43、第四转动连接架;44、转动销轴;45、第三转动连接架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,包括底座1、塌落度桶16、压紧块21、升降电机28、敲击板13、齿圈7、桶体支撑板27和收集槽3,所述底座1的上端左侧设有第一竖直支撑板2,底座1的上端右侧设有第二竖直支撑板24,第一竖直支撑板2的中部设有第一水平支撑板4,第一水平支撑板4的底部设有加强筋,第二竖直支撑板24的上端左侧设有第一转动连接板25,第一转动连接板25通过销轴转动连接有桶体支撑板27,桶体支撑板27的底部设有第一转动连接架30,第一转动连接架30的底部通过销轴转动连接有伸缩连接杆31,伸缩连接杆31的底端连接有伸缩杆32,伸缩杆32的右端通过销轴转动连接第二转动连接架33,第二转动连接架33固定在第二竖直支撑板24的左侧壁上,且第二转动连接架33的高度低于第一转动连接板25的高度;所述塌落度桶16设置在桶体支撑板27上,塌落度桶16的桶壁上设有吊环20;所述桶体支撑板27的前后两侧均设有压紧块21,压紧块21为弧形板材,且压紧块21与塌落度桶16配合使用。
所述第一水平支撑板4上设有驱动电机5,驱动电机5的右侧设有滑轨支撑杆26,滑轨支撑杆26的顶端和第二竖直支撑板24的顶端设有环形滑轨23,环形滑轨23内滑动设有滑块22,滑块22的顶端与齿圈7的底部固定连接在一起,齿圈7的圆周外侧壁上设有齿轮,驱动电机5的上端连接有主动齿轮6,主动齿轮6与齿圈7啮合连接;当启动驱动电机5时,主动齿轮6随之转动,主动齿轮6在转动过程中会带动齿圈7转动。
所述齿圈7的上端面上安装有连接安装板10,连接安装板10的右侧设有导向套板12,导向套板12的顶端设有电机安装板11,电机安装板11的底部安装有敲击电机9,敲击电机9的底部连接有凸轮8,导向套板12上滑动设有第一导向杆14,第一导向杆14的右端连接有敲击板13,敲击板13与导向套板12之间连接有第一弹簧15,第一弹簧15能够将敲击板13拉向导向套板12,凸轮8与第一导向杆14接触;在使用过程中,当启动敲击电机9时,敲击电机9带动凸轮8转动,凸轮8在转动过程中会带动第一导向杆14做往复伸缩运动,从而使得敲击板13能够往复的敲击塌落度桶16。
如图2所示,所述塌落度桶16的前后两侧均设有辅助安装板34,辅助安装板34的两端设有第一连接杆19,同侧的两个第一连接杆19外端连接有螺母滑块18,螺母滑块18的中心设有螺纹连接孔35。
如图4所示,所述升降电机28的底部设有第一支撑板37,第一支撑板37的底部设有第三竖直支撑板29,升降电机28的上端连接有丝杠17,丝杠17的顶端设有轴承安装座38,丝杠17的侧边设有丝杠安装板36,轴承安装座38固定在丝杠安装板36的底部。
如图3所示,所述压紧块21的左端连接有第二导向杆40,第二导向杆40的左端设有导向滑套39,导向滑套39右端的第二导向杆40上套设有第二弹簧41,导向滑套39的底部设有第三转动连接架45,第三转动连接架45的底部通过转动销轴44连接有第四转动连接架43,第四转动连接架43的底部固定在桶体支撑板27上,第四转动连接架43上设有锁紧螺栓42。
所述收集槽3设置在第一水平支撑板4的下方。
本发明的使用方法是:先将桶体支撑板27撑起,使得其与第一水平支撑板4接触,然后逆时针启动升降电机28,升降电机28带动螺母滑块18下降,从而使得塌落度桶16下降并与桶体支撑板27接触,其后向内侧翻转压紧块21,使得压紧块21与塌落度桶16的外侧壁接触,并拧紧锁紧螺栓42,最后向塌落度桶16内注入混凝土,并启动敲击电机9,使得敲击板13能够对塌落度桶16进行敲击,同时启动驱动电机5,驱动电机5带动齿圈7转动,从而使得敲击板13也随之转动,从而使得敲击板13能够绕着塌落度桶16转动,提高了敲击的效率;当需要侧塌落度时,只需顺时针启动升降电机28,使得塌落度桶16向上升起,从而将塌落度桶16从混凝土上抽走,再通过尺子对混凝土的高度进行测量即可;当测量结束后,启动伸缩杆32,伸缩杆32带动伸缩连接杆收缩,从而使得桶体支撑板27向下运动,进而使得桶体支撑板27上的混凝土滑落至收集槽3内。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,包括底座(1)、塌落度桶(16)、压紧块(21)、升降电机(28)、敲击板(13)、齿圈(7)、桶体支撑板(27)和收集槽(3),其特征在于,所述底座(1)的上端左侧设有第一竖直支撑板(2),底座(1)的上端右侧设有第二竖直支撑板(24),第一竖直支撑板(2)的中部设有第一水平支撑板(4),第一水平支撑板(4)的底部设有加强筋,第二竖直支撑板(24)的上端左侧设有第一转动连接板(25),第一转动连接板(25)通过销轴转动连接有桶体支撑板(27),桶体支撑板(27)的底部设有第一转动连接架(30),第一转动连接架(30)的底部通过销轴转动连接有伸缩连接杆(31),伸缩连接杆(31)的底端连接有伸缩杆(32),伸缩杆(32)的右端通过销轴转动连接第二转动连接架(33),第二转动连接架(33)固定在第二竖直支撑板(24)的左侧壁上;所述塌落度桶(16)设置在桶体支撑板(27)上,塌落度桶(16)的桶壁上设有吊环(20);所述桶体支撑板(27)的前后两侧均设有压紧块(21),压紧块(21)为弧形板材,且压紧块(21)与塌落度桶(16)配合使用;所述第一水平支撑板(4)上设有驱动电机(5),驱动电机(5)的右侧设有滑轨支撑杆(26),滑轨支撑杆(26)的顶端和第二竖直支撑板(24)的顶端设有环形滑轨(23),环形滑轨(23)内滑动设有滑块(22),滑块(22)的顶端与齿圈(7)的底部固定连接在一起,齿圈(7)的圆周外侧壁上设有齿轮,驱动电机(5)的上端连接有主动齿轮(6),主动齿轮(6)与齿圈(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,其特征在于,所述齿圈(7)的上端面上安装有连接安装板(10),连接安装板(10)的右侧设有导向套板(12),导向套板(12)的顶端设有电机安装板(11),电机安装板(11)的底部安装有敲击电机(9),敲击电机(9)的底部连接有凸轮(8),导向套板(12)上滑动设有第一导向杆(14),第一导向杆(14)的右端连接有敲击板(13),敲击板(13)与导向套板(12)之间连接有第一弹簧(15),第一弹簧(15)能够将敲击板(13)拉向导向套板(12),凸轮(8)与第一导向杆(14)接触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,其特征在于,所述塌落度桶(16)的前后两侧均设有辅助安装板(34),辅助安装板(34)的两端设有第一连接杆(19),同侧的两个第一连接杆(19)外端连接有螺母滑块(18),螺母滑块(18)的中心设有螺纹连接孔(35)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,其特征在于,所述升降电机(28)的底部设有第一支撑板(37),第一支撑板(37)的底部设有第三竖直支撑板(29),升降电机(28)的上端连接有丝杠(17),丝杠(17)的顶端设有轴承安装座(38),丝杠(17)的侧边设有丝杠安装板(36),轴承安装座(38)固定在丝杠安装板(36)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,其特征在于,所述压紧块(21)的左端连接有第二导向杆(40),第二导向杆(40)的左端设有导向滑套(39),导向滑套(39)右端的第二导向杆(40)上套设有第二弹簧(41),导向滑套(39)的底部设有第三转动连接架(45),第三转动连接架(45)的底部通过转动销轴(44)连接有第四转动连接架(43),第四转动连接架(43)的底部固定在桶体支撑板(27)上,第四转动连接架(43)上设有锁紧螺栓(42)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法,其特征在于,所述收集槽(3)设置在第一水平支撑板(4)的下方。
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