CN109357512A - 一种纺织物加工用高效挤干辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括挤干箱，所述挤干箱内设有挤干腔，位于挤干腔下方的所述挤干箱的内部开设有回收通道与回收腔，所述挤干腔的内底部通过回收通道与回收腔连通，所述回收腔内设有回收机构，所述挤干箱的两侧分别开设有进布口与出布口，所述进布口远离出布口的一侧设有导向辊组，所述导向辊组由两个关于进布口的轴线对称设置的导向辊。优点在于：纺织物依次通过导向辊组的导向，通过进布口进入挤干腔，一级挤压辊组、二级挤压辊组和三级挤压辊组不同挤压强度的挤压下，通过出布口出料，可完全将纺织物内的染液或水分全部挤出，提高挤干效果与挤干效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织物加工用高效挤干辊装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。纺织品在染色或者水洗之后都需要对纺织品上多余的染液以及水分挤出，以便于后续的烘干加工工序，目前的挤干装置在对纺织品进行挤干的过程中发现以下缺点：不能随时调整上挤干辊的挤压力，无法对不同机械强度的纺织品改变上挤干辊的挤压力，挤干效果差。
为解决上述问题，我们提出了一种纺织物加工用高效挤干辊装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可以对薄类纺织物调节挤干辊的挤压力以及可根据不同厚度的纺织物调节上挤干辊与下挤干辊之间的间隙的纺织物加工用高效挤干辊装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括挤干箱，所述挤干箱内设有挤干腔，位于挤干腔下方的所述挤干箱的内部开设有回收通道与回收腔，所述挤干腔的内底部通过回收通道与回收腔连通，所述回收腔内设有回收机构，所述挤干箱的两侧分别开设有进布口与出布口，所述进布口远离出布口的一侧设有导向辊组，所述导向辊组由两个关于进布口的轴线对称设置的导向辊组成，所述挤干腔内由进布口至出布口之间依次设有一级挤干辊组、二级挤干辊组和三级挤干辊组，所述一级挤干辊组、二级挤干辊组和三级挤干辊组均包括上挤干辊与下挤干辊，所述上挤干辊与下挤干辊的两端均过盈配合有带有轴承的轴承座，位于下挤干辊上的所述轴承座固定安装在挤干腔的内壁上，位于上挤干辊上的所述轴承座远离上挤干辊的一侧侧壁固定连接有滑块，所述挤干箱的两侧侧壁均开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑块突出挤干箱的外壁面设置，所述挤干箱在滑块的对应位置上均设有调节机构。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述调节机构包括两个关于滑槽上下对称设置的两个安装板，两个所述安装板均垂直焊接在挤干箱上，位于滑槽外部的所述滑块上贯穿设置有直线轴承，所述直线轴承内滑动连接有调节杆，所述调节杆的两端与两个安装板固定连接，位于下方的所述安装板与滑槽之间设有调节板，所述调节板上开设有与调节杆间隙配合的限位孔，所述调节杆部分活动套接有强力弹簧，所述强力弹簧的两端分别与直线轴承、调节板相抵，所述调节板下方的所述挤干箱的外侧壁上固定连接有固定板，所述固定板使用滚珠轴承转动连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与调节板固定连接，所述螺母的一侧设有动力机构。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述动力机构包括位于螺母一侧、固定连接在挤干箱外侧壁上的支撑板，位于螺母另一侧的所述挤干箱的外侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过平键连接有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一端通过平键连接有蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的一端与支撑板转动连接，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮过盈配合在螺母上。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述回收机构包括固定安装在回收腔内底壁上的循环水泵，所述循环水泵的出水端连接有循环水管，所述循环水管远离循环水泵的一端贯穿回收腔并与外部设备连接。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述滑块的两侧侧壁均固定连接有限位滑块，所述滑槽的两侧内壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述上挤干辊与下挤干辊的两侧均过盈配合有挡料环，位于上挤干辊与下挤干辊上的所述挡料环交错设置。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，所述挤干腔的内底面为梨形。
在上述的纺织物加工用高效挤干辊装置中，限位滑块与限位滑槽均采用T字型结构。
与现有的技术相比，本纺织物加工用高效挤干辊装置的优点在于：
1、纺织物依次通过导向辊组的导向，通过进布口进入挤干腔，一级挤压辊组、二级挤压辊组和三级挤压辊组不同挤压强度的挤压下，通过出布口出料，可完全将纺织物内的染液或水分全部挤出，提高挤干效果与挤干效率；
2、挤出的染液或水分在自身重力的作用下落至挤压腔的内底面上，通过回收通道流入回收腔内，循环水泵通过循环水管将其再次回收利用，节能环保性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织物加工用高效挤干辊装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织物加工用高效挤干辊装置调节机构的结构示意图；
图3为本发明图2中A部分放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织物加工用高效挤干辊装置上挤干辊与下挤干辊位置的结构示意图。
图中：1挤干箱、2回收腔、3回收通道、4一级挤干辊组、5二级挤干辊组、6三级挤干辊组、7导向辊组、8导向辊、9出布口、10进布口、11上挤干辊、12下挤干辊、13轴承座、14滑块、15挡料环、16限位滑块、17滑槽、18调节杆、19调节板、20强力弹簧、21固定板、22螺纹杆、23螺母、24蜗轮、25蜗杆、26支撑板、27伺服电机、28联轴器、29限位孔、30直线轴承、31循环水泵、32循环水管、33安装板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括挤干箱1，挤干箱1内设有挤干腔，挤干腔的内底面为梨形，梨形的内地面更便于染液或水分全部通过回收通道3回收至回收腔2内，位于挤干腔下方的挤干箱1的内部开设有回收通道3与回收腔2，挤干腔的内底部通过回收通道3与回收腔2连通，回收腔2内设有回收机构，挤干箱1的两侧分别开设有进布口10与出布口9，进布口10远离出布口9的一侧设有导向辊组7，导向辊组7可对纺织物进行导向，导向辊组7由两个关于进布口10的轴线对称设置的导向辊8组成，挤干腔内由进布口10至出布口9之间依次设有一级挤干辊组4、二级挤干辊组5和三级挤干辊组6，一级挤干辊组4、二级挤干辊组5和三级挤干辊组6均包括上挤干辊11与下挤干辊12，上挤干辊11与下挤干辊12的两端均过盈配合有带有轴承的轴承座13，位于下挤干辊12上的轴承座13固定安装在挤干腔的内壁上，位于上挤干辊11上的轴承座13远离上挤干辊11的一侧侧壁固定连接有滑块14，挤干箱1的两侧侧壁均开设有与滑块14滑动连接的滑槽17，滑块14的两侧侧壁均固定连接有限位滑块16，滑槽17的两侧内壁均开设有与限位滑块16相匹配的限位滑槽，限位滑块16与限位滑槽均采用T字型结构，T字型结构的限位滑块16与限位滑槽提高滑块14在滑槽17内滑动的稳定性，滑块14突出挤干箱1的外壁面设置，挤干箱1在滑块14的对应位置上均设有调节机构。
更具体地，调节机构包括两个关于滑槽17上下对称设置的两个安装板33，两个安装板33均垂直焊接在挤干箱1上，位于滑槽17外部的滑块14上贯穿设置有直线轴承30，调节杆18在直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷，提高机械效率，直线轴承30内滑动连接有调节杆18，调节杆18的两端与两个安装板33固定连接，位于下方的安装板33与滑槽17之间设有调节板19，调节板19上开设有与调节杆18间隙配合的限位孔29，调节杆18部分活动套接有强力弹簧20，强力弹簧20的两端分别与直线轴承30、调节板19相抵，调节板19下方的挤干箱1的外侧壁上固定连接有固定板21，固定板21使用滚珠轴承转动连接有螺母23，螺母23内螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的上端与调节板19固定连接，螺母23的一侧设有动力机构。
更具体地，动力机构包括位于螺母23一侧、固定连接在挤干箱1外侧壁上的支撑板26，位于螺母23另一侧的挤干箱1的外侧壁固定安装有伺服电机27，伺服电机27采用VM7-M13G-1R520-A3型号，伺服电机27的驱动端通过平键连接有联轴器28，联轴器28远离伺服电机27的一端通过平键连接有蜗杆25，蜗杆25远离伺服电机27的一端与支撑板26转动连接，蜗杆25啮合有蜗轮24，蜗轮24过盈配合在螺母23上，伺服电机27通过联轴器28、蜗轮24与蜗杆25相互啮合的作用下将水平方向的运动转化为垂直方向的运动，蜗轮24与蜗杆25的传动方式自锁性强，稳定性更高，支撑板26对蜗杆25进行支撑，再次提高稳定性。
更具体地，回收机构包括固定安装在回收腔2内底壁上的循环水泵31，循环水泵31的出水端连接有循环水管32，循环水管32远离循环水泵31的一端贯穿回收腔2并与外部设备连接，外部设备可为水洗机等其他设备。
进一步地，上挤干辊11与下挤干辊12的两侧均过盈配合有挡料环15，位于上挤干辊11与下挤干辊12上的挡料环15交错设置。
本发明中，首先将纺织物依次通过导向辊组7、进布口10、一级挤干辊组4、二级挤干辊组5、三级挤干辊组6和出布口9进行染液或水分挤干工序。
根据纺织物的机械强度，依次设定一级挤干辊组4、二级挤干辊组5和三级挤干辊组6内的挤压强度，并使一级挤干辊组4上的挤压强度小于二级挤干辊组5的挤压强度，二级挤干辊组5上的挤压强度小于三级挤干辊组6上的挤压强度，形成循序渐进的挤压强度的增大，具体改变挤压强度的操作如下：
上挤干辊11的重力大于位于上挤干辊11两侧强力弹簧20的弹性力，上挤压辊11与下挤压辊12始终保持微小间隙，可通过伺服驱动器设定伺服电机27的基本参数，包括转速、功率等（此为成熟的现有技术，在此不作过多赘述），伺服电机23通过联轴器28带动蜗杆25转动，在蜗杆25与蜗轮24相互啮合的作用下带动蜗轮24转动，同时螺母23转动，在螺纹杆22位置限制的情况下，螺母23圆周转动会带动螺纹杆22上下移动，螺纹杆22带动调节板19上下移动使得压缩强力弹簧20，随着强力弹簧20得到不同程度的压缩，在弹性范围内，强力弹簧20的弹性力随着压缩量的增大而增大，纺织物所受压力为上挤干辊11的重力减去强力弹簧20的弹性力，因此可改变纺织物的挤干强度，从而得到不同程度上的挤压强度，另外，蜗轮24与蜗杆25的传动方式自锁性强，稳定性更高；
纺织物被不同挤压强度的一级挤干辊组4、二级挤干辊组5和三级挤干辊组6挤压下，多余的染液或水分全部挤压而出，并在自身重力的作用下落至梨形的挤干腔内底壁上，通过回收通道3回收至回收腔2，工作人员可使用循环水泵31将回收腔2内的物料通过循环水管32进行循环使用，节约资源更环保，此外交错设置的挡料环15可将上挤干辊11与下挤干辊12上染液挡住，避免甩至挤干腔的内壁上，导致污染面积过大，增大后期清洗的作业难度的情况。
尽管本文较多地使用了挤干箱1、回收腔2、回收通道3、一级挤干辊组4、二级挤干辊组5、三级挤干辊组6、导向辊组7、导向辊8、出布口9、进布口10、上挤干辊11、下挤干辊12、轴承座13、滑块14、挡料环15、限位滑块16、滑槽17、调节杆18、调节板19、强力弹簧20、固定板21、螺纹杆22、螺母23、蜗轮24、蜗杆25、支撑板26、伺服电机27、联轴器28、限位孔29、直线轴承30、循环水泵31、循环水管32、安装板33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括挤干箱（1），其特征在于，所述挤干箱（1）内设有挤干腔，位于挤干腔下方的所述挤干箱（1）的内部开设有回收通道（3）与回收腔（2），所述挤干腔的内底部通过回收通道（3）与回收腔（2）连通，所述回收腔（2）内设有回收机构，所述挤干箱（1）的两侧分别开设有进布口（10）与出布口（9），所述进布口（10）远离出布口（9）的一侧设有导向辊组（7），所述导向辊组（7）由两个关于进布口（10）的轴线对称设置的导向辊（8）组成，所述挤干腔内由进布口（10）至出布口（9）之间依次设有一级挤干辊组（4）、二级挤干辊组（5）和三级挤干辊组（6），所述一级挤干辊组（4）、二级挤干辊组（5）和三级挤干辊组（6）均包括上挤干辊（11）与下挤干辊（12），所述上挤干辊（11）与下挤干辊（12）的两端均过盈配合有带有轴承的轴承座（13），位于下挤干辊（12）上的所述轴承座（13）固定安装在挤干腔的内壁上，位于上挤干辊（11）上的所述轴承座（13）远离上挤干辊（11）的一侧侧壁固定连接有滑块（14），所述挤干箱（1）的两侧侧壁均开设有与滑块（14）滑动连接的滑槽（17），所述滑块（14）突出挤干箱（1）的外壁面设置，所述挤干箱（1）在滑块（14）的对应位置上均设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述调节机构包括两个关于滑槽（17）上下对称设置的两个安装板（33），两个所述安装板（33）均垂直焊接在挤干箱（1）上，位于滑槽（17）外部的所述滑块（14）上贯穿设置有直线轴承（30），所述直线轴承（30）内滑动连接有调节杆（18），所述调节杆（18）的两端与两个安装板（33）固定连接，位于下方的所述安装板（33）与滑槽（17）之间设有调节板（19），所述调节板（19）上开设有与调节杆（18）间隙配合的限位孔（29），所述调节杆（18）部分活动套接有强力弹簧（20），所述强力弹簧（20）的两端分别与直线轴承（30）、调节板（19）相抵，所述调节板（19）下方的所述挤干箱（1）的外侧壁上固定连接有固定板（21），所述固定板（21）使用滚珠轴承转动连接有螺母（23），所述螺母（23）内螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的上端与调节板（19）固定连接，所述螺母（23）的一侧设有动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述动力机构包括位于螺母（23）一侧、固定连接在挤干箱（1）外侧壁上的支撑板（26），位于螺母（23）另一侧的所述挤干箱（1）的外侧壁固定安装有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的驱动端通过平键连接有联轴器（28），所述联轴器（28）远离伺服电机（27）的一端通过平键连接有蜗杆（25），所述蜗杆（25）远离伺服电机（27）的一端与支撑板（26）转动连接，所述蜗杆（25）啮合有蜗轮（24），所述蜗轮（24）过盈配合在螺母（23）上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述回收机构包括固定安装在回收腔（2）内底壁上的循环水泵（31），所述循环水泵（31）的出水端连接有循环水管（32），所述循环水管（32）远离循环水泵（31）的一端贯穿回收腔（2）并与外部设备连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述滑块（14）的两侧侧壁均固定连接有限位滑块（16），所述滑槽（17）的两侧内壁均开设有与限位滑块（16）相匹配的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述上挤干辊（11）与下挤干辊（12）的两侧均过盈配合有挡料环（15），位于上挤干辊（11）与下挤干辊（12）上的所述挡料环（15）交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，所述挤干腔的内底面为梨形。
8.根据权利要求5所述的一种纺织物加工用高效挤干辊装置，其特征在于，限位滑块（16）与限位滑槽均采用T字型结构。
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- 2018-10-27 CN CN201811263098.4A patent/CN109357512B/zh active Active
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