CN109356640A - 一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，包括地面钻井、过滤装置和连接管，过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，封闭腔体的上部开设有出口，出口用于输出过滤后的瓦斯，封闭腔体的下部开设有入口，入口用于输入待过滤瓦斯，连接管的高度大于所述封闭腔体内容置的所述液体的液面高度，连接管的一端与入口密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接，入口与地面钻井的瓦斯输出口连接。本发明各装置设计合理，连接紧凑，操作方便，能够顺利的达到抽采工序所用时间以及抽采效果的最优化，能够针对我国煤层现状实现对瓦斯的高效抽采利用，设计独特、结构巧妙、特别适于在孔裂隙发育程度低、渗透率相对较低的煤层区域使用。
Description
技术领域
本发明涉及煤层增透设备技术领域，具体为一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***。
背景技术
我国煤矿井下瓦斯抽采装备方法很多，当前的对高瓦斯低透气性本煤层主要采用的增透技术有大孔径钻孔、水力冲孔、水力割缝、水力压裂、深孔***、化学增透等，其中水力压裂措施是常用的煤层增透手段之一，但该措施存在增产效果不甚理想、水资源污染浪费等技术问题，同时当前在对瓦斯抽采钻孔进行增透作业时，往往均是对瓦斯抽采钻孔直接进行增透作业，虽然可以满足使用需要，但一方面易导致因瓦斯抽采孔结构损坏而造成瓦斯抽采孔密封受损，导致瓦斯气泄漏，另一方面在进行增透作业时，不能直接对瓦斯气进行抽采作业，在导致瓦斯气泄漏的同时，还严重影响了瓦斯气抽采作业的工作效率，因此当前所采用的增透技术在实施中，均不同程度造成了瓦斯气的泄漏，在造成资源浪费的同时，也增加了瓦斯抽采作业的危险性，同时还降低了瓦斯抽采作业的工作效率，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的瓦斯抽采增透***，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，包括地面钻井、过滤装置和连接管，所述过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，所述封闭腔体的上部开设有出口，所述出口用于输出过滤后的瓦斯，所述封闭腔体的下部开设有入口，所述入口用于输入待过滤瓦斯，所述连接管的高度大于所述封闭腔体内容置的所述液体的液面高度，所述连接管的一端与所述入口密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接，所述入口与地面钻井的瓦斯输出口连接，所述地面钻井的注流管和瓦斯抽采管Ⅰ经密封装置进入地面，所述瓦斯抽采管Ⅰ外端经第一三通分别连接有排水管和瓦斯抽采管Ⅱ，所述瓦斯抽采管Ⅱ的另一端连接有抽采泵，所述第一三通与排水管之间设有阀门Ⅰ，所述瓦斯抽采管Ⅱ上设有阀门Ⅱ和流量表Ⅲ，所述注流管地面端经第二三通分出注气管Ⅰ和延伸端，所述注流管延伸端通过第三三通分别接有注气管Ⅱ和注水管，所述注水管起始端置于装有水的水箱中，注水管位于水中的部分设有过滤装置，所述注水管位于水箱外的部分由水流方向依次连有水泵、液体增压泵、流量表Ⅰ、压力表Ⅰ和阀门Ⅲ，所述注气管Ⅱ一端依次连有阀门Ⅳ、流量表Ⅱ，并通过第四三通分为两路，其中一路依次连有制热装置、阀门Ⅴ，另一路依次连有制冷装置、除湿器、阀门Ⅵ，之后两路管路通过第五三通汇集成一路，并通过第五三通的第三端口连接有一个设有气体增压泵的管路，设有气体增压泵的管路经第六三通分别连接有制氮机和空气压缩机，所述第六三通与制氮机之间连有阀门Ⅶ,第六三通与空气压缩机之间连有阀门Ⅷ，所述注气管Ⅰ通过第七三通连接在气动增压泵与第五三通的第三端口之间，注气管Ⅰ上设有阀门Ⅸ和压力表Ⅳ。
进一步的，所述过滤装置的数量至少为两个，各个所述过滤装置顺次密封连接，相邻的过滤装置的出口和入口彼此连接。
进一步的，所述封闭腔体的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
进一步的，所述过滤装置还包括第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度高于所述第一过滤网的设置位置。
进一步的，所述过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度低于所述第二过滤网的设置位置。
进一步的，所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
进一步的，所述封闭腔体的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体的中部设置有液位观测管，所述液位观测管上设置液位阀门，以控制所述液体的液面高度。
进一步的，所述制热装置包括外壳上设有进气口Ⅰ和出气口Ⅰ的储气罐Ⅰ，储气罐Ⅰ内设有加热片和温度传感器Ⅰ，储气罐Ⅰ外壳上通过管路顺次连接有泄压阀Ⅰ和压力表Ⅱ，所述进气口Ⅰ的另一端与阀门Ⅴ相连接，出气口Ⅰ的另一端与第四三通相连接。
进一步的，所述制冷装置包括外壳上设有进气口Ⅱ和出气口Ⅱ且壳体内壁设有隔温层的储气罐Ⅱ，储气罐Ⅱ内设制冷片和温度传感器Ⅱ，外壳上还通过管路顺次连接有泄压阀Ⅱ和压力表Ⅲ，所述进气口Ⅱ的另一端与除湿器相连接，出气口Ⅱ的另一端与第四三通相连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)、通过本发明将压缩空气注入地面钻井内，使先前进入裂隙的水更进一步深入裂隙中，为后续孔隙水结冰产生冻胀力扩张裂隙做准备；同时将留存在地面钻井内的水挤压排出，为后续的冷气、热气的进入做准备；通过本发明注入的冷空气以及冷空气的温度一方面使孔隙、裂隙水结冰产生冻胀力扩张裂隙，同时低温使煤体力学性能劣化，更利于裂隙的张开，上述效果可以使裂隙在随后的时间段内充分且快速的扩张，以保证瓦斯能够最大限度的被抽采出来。
(2)、通过本发明注入的热的氮气能够促使裂隙中的冰直接升华成水蒸气排出，大大提高了工作效率，缩短了抽采前期的准备时间；冰升华或者热化后形成的局部真空也可以将煤层中的瓦斯快速的“吸出”。
(3)、通过本发明注入压缩空气的操作可以使钻井内水分充分排出并为后续瓦斯抽采创造有利条件。
(4)、通过本发明具有过滤装置和连接管，连接管可以将防喷装置中的待过滤瓦斯输入到过滤装置和封闭腔体内，过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，使用时，应将在封闭腔体内容置液体，从入口输入的待过滤瓦斯，经过封闭腔体内容置的液体，待过滤瓦斯中掺杂的煤尘会溶解在液体里，从而达到除渣的目的，考虑到除渣器的安全性，液体不宜充满整个密封腔体，以免液体从出口溢出，结构简单，除渣效果可靠，避免了瓦斯抽采管网被煤尘阻塞，从而提高了瓦斯抽采效率，并优化了现有的瓦斯抽采***。
(5)、本发明各装置设计合理，连接紧凑，操作方便，能够顺利的达到抽采工序所用时间以及抽采效果的最优化，能够针对我国煤层现状实现对瓦斯的高效抽采利用，冷热交替***的使用使得煤井下的裂隙合理扩大，从而能够最大限度的抽采瓦斯，实现对瓦斯资源的高效利用，设计独特、结构巧妙、特别适于在孔裂隙发育程度低、渗透率相对较低的煤层区域使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的***结构示意图；
图2为本发明中过滤装置、连接管的结构示意图。
图3为本发明中制热装置的结构示意图；
图4为本发明中制冷装置的结构示意图；
图中：1、地面钻井，2、瓦斯抽采管Ⅰ，3、注流管，4、密封装置，5、阀门Ⅱ，6、抽采泵，7、瓦斯抽采管Ⅱ，8、排水管，9-1、阀门Ⅲ，9-2、压力表Ⅰ，9-3、流量表Ⅰ，9-4、液体增压泵，9-5、水泵，9-6、注水管，9-7、过滤装置，9-8、水箱，10、阀门Ⅰ，11-1、阀门Ⅴ，11-2、制热装置,11-3、阀门Ⅶ，11-4、制氮机，11-5、进气口Ⅰ，11-6、储气罐Ⅰ，11-7、加热片，11-8、泄压阀Ⅰ，11-9、压力表Ⅱ，11-10、温度传感器Ⅰ,11-11、出气口Ⅰ，12-1、阀门Ⅵ，12-2、制冷装置，12-3、除湿器，12-4、阀门Ⅷ,12-5、空气压缩机，12-6、进气口Ⅱ，12-7、储气罐Ⅱ，12-8、制冷片，12-9、隔温层，12-10、泄压阀Ⅱ，12-11、压力表Ⅲ，12-12、温度传感器Ⅱ，12-13、出气口Ⅱ，13、注气管Ⅱ，14、阀门Ⅳ，15、流量表Ⅱ，16、气体增压泵，17、第一三通,18、注气管Ⅰ，19、阀门Ⅸ，20、压力表Ⅳ，21、煤层，22、裂隙，23、流量表Ⅲ，24、第二三通，25、第三三通，26、第四三通，27、第五三通，28、第六三通，29、第七三通，30、过滤装置，31、连接管，32、液面高度，33、封闭腔体，34、出口，35、入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，包括地面钻井1、过滤装置30和连接管31，所述过滤装置30具有能够容置液体的封闭腔体33，所述封闭腔体33的上部开设有出口34，所述出口34用于输出过滤后的瓦斯，所述封闭腔体33的下部开设有入口35，所述入口35用于输入待过滤瓦斯，所述连接管31的高度大于所述封闭腔体33内容置的所述液体的液面高度32，所述连接管31的一端与所述入口35密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接，所述入口35与地面钻井1的瓦斯输出口连接，所述地面钻井1的注流管3和瓦斯抽采管Ⅰ2经密封装置4进入地面，所述瓦斯抽采管Ⅰ2外端经第一三通17分别连接有排水管8和瓦斯抽采管Ⅱ7，瓦斯抽采管Ⅱ7的另一端连接有抽采泵6，第一三通17与排水管8之间设有阀门Ⅰ10，瓦斯抽采管Ⅱ7上设有阀门Ⅱ5和流量表Ⅲ23；注流管3地面端经第二三通24分出注气管Ⅰ18和延伸端；注流管3延伸端通过第三三通25分别接有注气管Ⅱ13和注水管9-6，注水管9-6起始端置于装有水的水箱9-8中，注水管9-6位于水中的部分设有过滤装置9-7，注水管9-6位于水箱9-8外的部分由水流方向依次连有水泵9-5、液体增压泵9-4、流量表Ⅰ9-3、压力表Ⅰ9-2和阀门Ⅲ9-1；注气管Ⅱ13一端依次连有阀门Ⅳ14、流量表Ⅱ15，并通过第四三通26分为两路，其中一路依次连有制热装置11-2、阀门Ⅴ11-1，另一路依次连有制冷装置12-2、除湿器12-3、阀门Ⅵ12-1；之后两路管路通过第五三通27汇集成一路，并通过第五三通27的第三端口连接有一个设有气体增压泵16的管路；设有气体增压泵16的管路经第六三通28分别连接有制氮机11-4和空气压缩机12-5，第六三通28与制氮机11-4之间连有阀门Ⅶ11-3,第六三通28与空气压缩机12-5之间连有阀门Ⅷ12-4；所述注气管Ⅰ18通过第七三通29连接在气动增压泵16与第五三通27的第三端口之间，注气管Ⅰ18上设有阀门Ⅸ19和压力表Ⅳ20。
本实施例中，所述过滤装置30的数量至少为两个，各个所述过滤装置30顺次密封连接，相邻的过滤装置30的出口34和入口35彼此连接。
本实施例中，所述封闭腔体33的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体33的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
本实施例中，所述过滤装置30还包括第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度高于所述第一过滤网的设置位置。
本实施例中，所述过滤装置30还包括第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度低于所述第二过滤网的设置位置。
本实施例中，所述封闭腔体33的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
本实施例中，所述封闭腔体33的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体的中部设置有液位观测管，所述液位观测管上设置液位阀门，以控制所述液体的液面高度。
本实施例中，所述制热装置11-2包括外壳上设有进气口Ⅰ11-5和出气口Ⅰ11-11的储气罐Ⅰ11-6；储气罐Ⅰ11-6内设有加热片11-7和温度传感器Ⅰ11-10，储气罐Ⅰ11-6外壳上通过管路顺次连接有泄压阀Ⅰ11-8和压力表Ⅱ11-9；进气口Ⅰ11-5的另一端与阀门Ⅴ11-1相连接，出气口Ⅰ11-11的另一端与第四三通26相连接。
本实施例中，所述制冷装置12-2包括外壳上设有进气口Ⅱ12-6和出气口Ⅱ12-13且壳体内壁设有隔温层12-9的储气罐Ⅱ12-7；储气罐Ⅱ12-7内设制冷片12-8和温度传感器Ⅱ12-12，外壳上还通过管路顺次连接有泄压阀Ⅱ12-10和压力表Ⅲ12-11；进气口Ⅱ12-6的另一端与除湿器12-3相连接，出气口Ⅱ12-13的另一端与第四三通26相连接。
本发明所述***进行工作的具体步骤如下：
1.关闭阀门Ⅲ9-1,向水箱9-8里注入大量清水；
2.打开阀门Ⅲ9-1，关闭阀门Ⅰ10、阀门Ⅱ5、阀门Ⅸ19和阀门Ⅳ14，水泵9-5、液体增压泵9-4运转使5-10MPa清水从水箱9-8经过滤装置9-7依次进入注水管9-6、注流管3流入地面钻井1，在水压作用下，使水进入煤层21中的裂隙22中。该过程可通过流量表Ⅰ9-3、压力表Ⅰ9-2对流向钻井的清水进行定量定压控制；
3.排水，打开阀门Ⅰ10、阀门Ⅸ19和阀门Ⅷ12-4，关闭阀门Ⅱ5、阀门Ⅳ14、阀门Ⅲ9-1、阀门Ⅴ11-1、阀门Ⅵ12-1，使空气压缩机12-5、气体增压泵16正常运转，将1-2MPa空气依次经注气管Ⅰ18、注流管3压入地面钻井1，将地面钻井1内的清水依次经瓦斯抽采管Ⅰ2、排水管8排出。该过程可通过注气管Ⅰ18上的压力表Ⅳ20实现压力监测；
4.注冷，打开阀门Ⅶ11-3、阀门Ⅵ12-1、阀门Ⅳ14，关闭阀门Ⅸ19、阀门Ⅱ5、阀门Ⅰ10、阀门Ⅷ12-4、阀门Ⅴ11-1、阀门Ⅲ9-1，使制氮机11-4、气体增压泵16、除湿器12-3、制冷装置12-2正常运转，将5-10MPa冷空气注入地面钻井1中，注冷时间1-3d，使地面钻井1内的温度降至-20℃--50℃；
5.关闭阀门Ⅸ19、阀门Ⅱ5、阀门Ⅰ10、阀门Ⅳ14、阀门Ⅲ9-1，并保持2-5d，使煤层21中水充分遇冷结冰，使裂隙22遇冷继续发育、扩展；
6.打开阀门Ⅶ11-3、阀门Ⅴ11-1、阀门Ⅳ14，关闭阀门Ⅲ9-1、阀门Ⅱ5、阀门Ⅰ10、阀门Ⅸ19、阀门Ⅷ12-4、阀门Ⅵ12-1，使制氮机11-4、气体增压泵16、制热装置11-2正常运转，向地面钻井1内注入温度为100℃-200℃的5-10MPa氮气，注入时间为1-3d；
7.关闭阀门Ⅳ14，保持阀门Ⅸ19、阀门Ⅱ5、阀门Ⅰ10、阀门Ⅲ9-1关闭状态，并保持2-5d，使裂隙21中冰充分解冻；8.打开阀门Ⅰ10，关闭阀门Ⅱ5、阀门Ⅸ19、阀门Ⅳ14、阀门Ⅲ9-1，泄压并冷却3-5d,使地面钻井1内温度降至常温；
8.打开阀门Ⅷ12-4、阀门Ⅸ19，保持阀门Ⅰ10打开状态,其它阀门关闭，通过注气管Ⅰ18向地面钻井1内注入5-10MPa压缩空气，使钻井内水分排出；
9.关闭阀门Ⅰ10、阀门Ⅸ19、阀门Ⅳ14、阀门Ⅲ9-1，打开阀门Ⅱ5，开始经地面钻井1抽采煤层21中的瓦斯；
10.瓦斯抽采出后，经过过滤装置30过滤排渣排出；
11.当瓦斯抽采管Ⅰ2内流量表Ⅲ23显示瓦斯流量低于5m 3/min时，重复步骤1-10。
终上所述，本发明通过将压缩空气注入地面钻井内，使先前进入裂隙的水更进一步深入裂隙中，为后续孔隙水结冰产生冻胀力扩张裂隙做准备；同时将留存在地面钻井内的水挤压排出，为后续的冷气、热气的进入做准备；通过本发明注入的冷空气以及冷空气的温度一方面使孔隙、裂隙水结冰产生冻胀力扩张裂隙，同时低温使煤体力学性能劣化，更利于裂隙的张开，上述效果可以使裂隙在随后的时间段内充分且快速的扩张，以保证瓦斯能够最大限度的被抽采出来；通过注入的热的氮气能够促使裂隙中的冰直接升华成水蒸气排出，大大提高了工作效率，缩短了抽采前期的准备时间；冰升华或者热化后形成的局部真空也可以将煤层中的瓦斯快速的“吸出”；通过注入压缩空气的操作可以使钻井内水分充分排出并为后续瓦斯抽采创造有利条件；通过具有过滤装置和连接管，连接管可以将防喷装置中的待过滤瓦斯输入到过滤装置和封闭腔体内，过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，使用时，应将在封闭腔体内容置液体，从入口输入的待过滤瓦斯，经过封闭腔体内容置的液体，待过滤瓦斯中掺杂的煤尘会溶解在液体里，从而达到除渣的目的，考虑到除渣器的安全性，液体不宜充满整个密封腔体，以免液体从出口溢出，结构简单，除渣效果可靠，避免了瓦斯抽采管网被煤尘阻塞，从而提高了瓦斯抽采效率，并优化了现有的瓦斯抽采***，各装置设计合理，连接紧凑，操作方便，能够顺利的达到抽采工序所用时间以及抽采效果的最优化，能够针对我国煤层现状实现对瓦斯的高效抽采利用，冷热交替***的使用使得煤井下的裂隙合理扩大，从而能够最大限度的抽采瓦斯，实现对瓦斯资源的高效利用，设计独特、结构巧妙、特别适于在孔裂隙发育程度低、渗透率相对较低的煤层区域使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：包括地面钻井、过滤装置和连接管，所述过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，所述封闭腔体的上部开设有出口，所述出口用于输出过滤后的瓦斯，所述封闭腔体的下部开设有入口，所述入口用于输入待过滤瓦斯，所述连接管的高度大于所述封闭腔体内容置的所述液体的液面高度，所述连接管的一端与所述入口密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接，所述入口与地面钻井的瓦斯输出口连接，所述地面钻井的注流管和瓦斯抽采管Ⅰ经密封装置进入地面，所述瓦斯抽采管Ⅰ外端经第一三通分别连接有排水管和瓦斯抽采管Ⅱ，所述瓦斯抽采管Ⅱ的另一端连接有抽采泵，所述第一三通与排水管之间设有阀门Ⅰ，所述瓦斯抽采管Ⅱ上设有阀门Ⅱ和流量表Ⅲ，所述注流管地面端经第二三通分出注气管Ⅰ和延伸端，所述注流管延伸端通过第三三通分别接有注气管Ⅱ和注水管，所述注水管起始端置于装有水的水箱中，注水管位于水中的部分设有过滤装置，所述注水管位于水箱外的部分由水流方向依次连有水泵、液体增压泵、流量表Ⅰ、压力表Ⅰ和阀门Ⅲ，所述注气管Ⅱ一端依次连有阀门Ⅳ、流量表Ⅱ，并通过第四三通分为两路，其中一路依次连有制热装置、阀门Ⅴ，另一路依次连有制冷装置、除湿器、阀门Ⅵ，之后两路管路通过第五三通汇集成一路，并通过第五三通的第三端口连接有一个设有气体增压泵的管路，设有气体增压泵的管路经第六三通分别连接有制氮机和空气压缩机，所述第六三通与制氮机之间连有阀门Ⅶ,第六三通与空气压缩机之间连有阀门Ⅷ，所述注气管Ⅰ通过第七三通连接在气动增压泵与第五三通的第三端口之间，注气管Ⅰ上设有阀门Ⅸ和压力表Ⅳ。
2.根据权利要求1所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述过滤装置的数量至少为两个，各个所述过滤装置顺次密封连接，相邻的过滤装置的出口和入口彼此连接。
3.根据权利要求2所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述封闭腔体的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
4.根据权利要求1所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述过滤装置还包括第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度高于所述第一过滤网的设置位置。
5.根据权利要求4所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度低于所述第二过滤网的设置位置。
6.根据权利要求5所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。
7.根据权利要求6所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述封闭腔体的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；所述封闭腔体的中部设置有液位观测管，所述液位观测管上设置液位阀门，以控制所述液体的液面高度。
8.根据权利要求1所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述制热装置包括外壳上设有进气口Ⅰ和出气口Ⅰ的储气罐Ⅰ，储气罐Ⅰ内设有加热片和温度传感器Ⅰ，储气罐Ⅰ外壳上通过管路顺次连接有泄压阀Ⅰ和压力表Ⅱ，所述进气口Ⅰ的另一端与阀门Ⅴ相连接，出气口Ⅰ的另一端与第四三通相连接。
9.根据权利要求1所述的一种热冷交替破煤增透瓦斯强化抽采***，其特征在于：所述制冷装置包括外壳上设有进气口Ⅱ和出气口Ⅱ且壳体内壁设有隔温层的储气罐Ⅱ，储气罐Ⅱ内设制冷片和温度传感器Ⅱ，外壳上还通过管路顺次连接有泄压阀Ⅱ和压力表Ⅲ，所述进气口Ⅱ的另一端与除湿器相连接，出气口Ⅱ的另一端与第四三通相连接。
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