CN109355167A - 一种玉米秸秆用粉碎发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,包括发酵罐、吸风机、第一电机、分送管、粉碎刀、旋转辊、粉碎箱、压榨辊、压榨箱、进料斗、过滤薄板、锥型斗、粗料斗、钢管、半球盖、总送管、集液箱、输出管、水泵、投料管、网孔板、环形磨盘、圆形磨盘、四叶板、第二电机、细滤眼筒、旋转杆、三叶板和搅拌杆。本发明设计合理,有利于通过压榨的方式将鲜玉米秸秆汁液同一集中收集,避免在粉碎过程中营养水份蒸发缺失的情况,实现了对玉米秸秆进行粗细分步粉碎的功能,有利于将秸秆充分粉碎,同时增加了汁液等混合液与细玉碎米秸秆搅拌充分混合的结构,便于秸秆发酵,有利于将粉碎后的玉米秸秆输送至多个发酵结构内,适用于对玉米秸秆的批量发酵。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎发酵装置,具体是一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,属于玉米秸秆应用技术领域。
背景技术
玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源,作为一种,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料,长期以来,玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一,农作物秸秆属于农业生态***中一种十分宝贵的生物质能资源。
在利用玉米秸秆发酵生产饲料等时,首先粉碎为第一步,一般粉碎设备在粉碎过程中鲜玉米秸秆中的营养水份会被蒸发掉或溢流在地面上,降低了生产饲料对的营养成份,而且缺乏再次细粉碎结构,从而不利于充分发酵,粉碎后盛装在发酵结构内也存在运输放置的不便性,不适用于批量的将盛装碎秸秆装入多个发酵结构。因此,针对上述问题提出一种玉米秸秆用粉碎发酵装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玉米秸秆用粉碎发酵装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,包括发酵罐、旋转杆、搅拌杆、压榨机构、粗细粉碎机构和输送机构,所述发酵罐顶部安装有第一电机,且第一电机的轴杆一端安装在旋转杆一端,所述旋转杆通过两个三叶板与发酵罐内部固定连接,且旋转杆上等距装配有三个搅拌杆,所述压榨机构包括压榨辊、压榨箱、锥型斗、过滤薄板、集液箱和水泵,所述压榨箱底部通过出液端口与锥型斗的顶部端口连接,且压榨箱内对称转动安装有两个压榨辊,所述出液端口内安装有过滤薄板,所述集液箱安装在发酵罐一侧底部,且集液箱顶部表面对称安装有两个水泵,其中一个所述水泵通过导液管与锥型斗的底部端口连接,所述粗细粉碎机构包括粉碎箱、旋转辊、粉碎刀、粗料斗、钢管、半球盖、环形磨盘、圆形磨盘和第二电机,所述粉碎箱通过方形管与压榨箱一侧中部连通,且粉碎箱内转动安装有旋转辊,所述旋转辊环形面环形等距安装有多个粉碎刀,所述粗料斗顶部连通安装在粉碎箱底部,且粗料斗与粉碎箱连通的端口内安装有网孔板,所述粗料斗底部端口安装有安装在钢管顶部端口上,且钢管顶部端口内安装有环形磨盘,所述环形磨盘内中部放置有圆形磨盘,且圆形磨盘底部中间位置通过传动轴与四叶板中部转动连接,所述四叶板底部中间位置安装有第二电机,且四叶板安装在钢管内中部,所述半球盖顶部端口安装在钢管顶部端口,所述第二电机的轴杆一端安装在传动轴一端,所述输送机构包括吸风机、细滤眼筒、分送管和总送管,所述吸风机的一端吸风端口连通安装在发酵罐环形面顶部,且吸风机的一端吸风端口与发酵罐环形面连通端口内侧安装有细滤眼筒,所述分送管一端连通安装在发酵罐顶部表面,且分送管另一端端口安装在总送管一端端口,所述总送管另一端端口连通安装在半球盖底部。
优选的,所述方形管的端口长度大于两个压榨辊的长度,且方形管的内侧端口位于两个压榨辊的间隙一侧。
优选的,所述粉碎刀设有多组,且多组所述粉碎刀环形面等距安装在旋转辊环形面上,每组设有六个所述粉碎刀。
优选的,所述压榨箱另一侧侧面中部开设有入料口,且入料口安装有进料斗。
优选的,所述发酵罐设有多个,且多个所述发酵罐顶部的分送管底端通过连接管相互连通,所述分送管中部安装有控制阀。
优选的,所述压榨箱一侧侧面顶部和粉碎箱一侧侧面均安装有驱动电机,且驱动电机的轴杆一端与相应位置上的辊一端轴杆连接。
优选的,所述三叶板对称安装在发酵罐内,且两个所述三叶板通过其中的轴承对称装配在旋转杆上。
优选的,所述集液箱顶部表面中部安装有投料管,且集液箱内盛装有汁液及相应发酵剂。
优选的,所述发酵罐底部连通安装有输出管,且输出管上安装有控制阀。
优选的,所述第一电机和第二电机分别通过导电线与外接相应的控制器及电源电性连接。
本发明的有益效果是:
1、该种玉米秸秆用粉碎发酵装置设计合理,有利于通过压榨的方式将鲜玉米秸秆汁液同一集中收集,避免在粉碎过程中营养水份蒸发缺失的情况。
、该种玉米秸秆用粉碎发酵装置结构紧凑,实现了对玉米秸秆进行粗细分步粉碎的功能,有利于将秸秆充分粉碎,同时增加了汁液等混合液与细玉碎米秸秆搅拌充分混合的结构,便于秸秆发酵。
、该种玉米秸秆用粉碎发酵装置运行稳定,有利于将粉碎后的玉米秸秆输送至多个发酵结构内,适用于对玉米秸秆的批量发酵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明粉碎箱和粗料斗连接结构示意图;
图3为本发明发酵罐内部结构示意图。
图中:1、发酵罐,2、吸风机,3、第一电机,4、分送管,5、粉碎刀,6、旋转辊,7、粉碎箱,8、压榨辊,9、压榨箱,10、进料斗,11、过滤薄板,12、锥型斗,13、粗料斗,14、钢管,15、半球盖,16、总送管,17、集液箱,18、输出管,19、水泵,20、投料管,21、网孔板,22、环形磨盘,23、圆形磨盘,24、四叶板,25、第二电机,26、细滤眼筒,27、旋转杆,28、三叶板,29、搅拌杆。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,包括发酵罐1、旋转杆27、搅拌杆29、压榨机构、粗细粉碎机构和输送机构,所述发酵罐1顶部安装有第一电机3,且第一电机3的轴杆一端安装在旋转杆27一端,所述旋转杆27通过两个三叶板28与发酵罐1内部固定连接,且旋转杆27上等距装配有三个搅拌杆29,所述压榨机构包括压榨辊8、压榨箱9、锥型斗12、过滤薄板11、集液箱17和水泵19,所述压榨箱9底部通过出液端口与锥型斗12的顶部端口连接,且压榨箱9内对称转动安装有两个压榨辊8,所述出液端口内安装有过滤薄板11,所述集液箱17安装在发酵罐1一侧底部,且集液箱17顶部表面对称安装有两个水泵19,其中一个所述水泵19通过导液管与锥型斗12的底部端口连接,所述粗细粉碎机构包括粉碎箱7、旋转辊6、粉碎刀5、粗料斗13、钢管14、半球盖15、环形磨盘22、圆形磨盘23和第二电机25,所述粉碎箱7通过方形管与压榨箱9一侧中部连通,且粉碎箱7内转动安装有旋转辊6,所述旋转辊6环形面环形等距安装有多个粉碎刀5,所述粗料斗13顶部连通安装在粉碎箱7底部,且粗料斗13与粉碎箱7连通的端口内安装有网孔板21,所述粗料斗13底部端口安装有安装在钢管14顶部端口上,且钢管14顶部端口内安装有环形磨盘22,所述环形磨盘22内中部放置有圆形磨盘23,且圆形磨盘23底部中间位置通过传动轴与四叶板24中部转动连接,所述四叶板24底部中间位置安装有第二电机25,且四叶板24安装在钢管14内中部,所述半球盖15顶部端口安装在钢管14顶部端口,所述第二电机25的轴杆一端安装在传动轴一端,所述输送机构包括吸风机2、细滤眼筒26、分送管4和总送管16,所述吸风机2的一端吸风端口连通安装在发酵罐1环形面顶部,且吸风机2的一端吸风端口与发酵罐1环形面连通端口内侧安装有细滤眼筒26,所述分送管4一端连通安装在发酵罐1顶部表面,且分送管4另一端端口安装在总送管16一端端口,所述总送管16另一端端口连通安装在半球盖15底部。
所述方形管的端口长度大于两个压榨辊8的长度,且方形管的内侧端口位于两个压榨辊8的间隙一侧,有利于压榨后的秸秆经方形管进入粉碎箱7内;所述粉碎刀5设有多组,且多组所述粉碎刀5环形面等距安装在旋转辊6环形面上,每组设有六个所述粉碎刀5,便于将压榨后的秸秆进行粗粉碎;所述压榨箱9另一侧侧面中部开设有入料口,且入料口安装有进料斗10,有利于投放秸秆物料;所述发酵罐1设有多个,且多个所述发酵罐1顶部的分送管4底端通过连接管相互连通,所述分送管4中部安装有控制阀,便于将碎秸秆输送至多个发酵罐1内;所述压榨箱9一侧侧面顶部和粉碎箱7一侧侧面均安装有驱动电机,且驱动电机的轴杆一端与相应位置上的辊一端轴杆连接,达到带动相应辊旋转的效果;所述三叶板28对称安装在发酵罐1内,且两个所述三叶板28通过其中的轴承对称装配在旋转杆27上,达到将旋转杆27固定及保证旋转杆27旋转稳定的效果;所述集液箱17顶部表面中部安装有投料管20,且集液箱17内盛装有汁液及相应发酵剂,便于通过经导管与发酵罐1环形面顶部连通的另一个水泵19将混合液体物料注入发酵罐1内并与碎秸秆搅拌混合;所述发酵罐1底部连通安装有输出管18,且输出管18上安装有控制阀,便于将发酵好的物质输出至盛装结构内;所述第一电机3和第二电机25分别通过导电线与外接相应的控制器及电源电性连接,有利于控制通电运行的相关电机。
本发明在使用时,首先启动整体相关设备运行,然后再将鲜玉米秸秆从进料斗10伸入压榨箱9内且位于两个压榨辊8间隙之间,在对向旋转的两个压榨辊8旋转挤压下,使得鲜玉米秸秆内部大部分汁液压榨出来经过滤薄板11进入锥型斗12内,由于锥型斗12经导液管与其中一个运行的水泵19连接,使得压榨流出的秸秆汁液输送至集液箱17内,直至整个鲜玉米秸秆处理完,停止水泵19运行,然后将发酵用的相关发酵剂等经投放管20进入集液箱17内进行溶液混合备用,从而有利于通过压榨的方式将鲜玉米秸秆汁液同一集中收集,避免在粉碎过程中营养水份蒸发缺失的情况;
同时被压榨后的鲜玉米秸秆经方形管进入粉碎箱7内,通过由快速旋转的旋转辊6带动粉碎刀5快速旋转,从而将秸秆进行快速粗粉碎,且小于网孔板21孔眼的秸秆碎料进入粗料斗13内,再掉了到钢管14内顶部端口,且位于环形磨盘22与圆形磨盘23之间的小间隙中,此时通过第二电机25运行带动圆形磨盘23旋转,并对小间隙中的粗秸秆碎料再次进行细粉碎,从而实现了对玉米秸秆进行粗细分步粉碎的功能,有利于将秸秆充分粉碎;
同时通过启动的吸风机2对发酵罐1内部进行合适的抽吸,由于发酵罐1经分送管4、总送管14及半球盖15与钢管14内部连通,从而使得细碎玉米秸秆被吸入发酵罐1内,通过相应位置安装的细滤眼筒26,达到避免细碎玉米秸秆被吸风机2带出的效果,通过设置有多个发酵罐1且经相应的分送管4与同一个总送管16连接,从而有利于将粉碎后的玉米秸秆输送至多个发酵结构内,适用于对玉米秸秆的批量发酵;
待相应的发酵罐1装入适量的粉碎玉米秸秆时,通过启动的另一个水泵19将集液箱17内的汁液等混合液经导管注入发酵罐1内,同时通过启动第一电机3运行带动旋转杆27及搅拌杆29旋转,从而达到汁液等混合液与细玉碎米秸秆搅拌充分混合。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:包括发酵罐(1)、旋转杆(27)、搅拌杆(29)、压榨机构、粗细粉碎机构和输送机构,所述发酵罐(1)顶部安装有第一电机(3),且第一电机(3)的轴杆一端安装在旋转杆(27)一端,所述旋转杆(27)通过两个三叶板(28)与发酵罐(1)内部固定连接,且旋转杆(27)上等距装配有三个搅拌杆(29);
所述压榨机构包括压榨辊(8)、压榨箱(9)、锥型斗(12)、过滤薄板(11)、集液箱(17)和水泵(19),所述压榨箱(9)底部通过出液端口与锥型斗(12)的顶部端口连接,且压榨箱(9)内对称转动安装有两个压榨辊(8),所述出液端口内安装有过滤薄板(11),所述集液箱(17)安装在发酵罐(1)一侧底部,且集液箱(17)顶部表面对称安装有两个水泵(19),其中一个所述水泵(19)通过导液管与锥型斗(12)的底部端口连接;
所述粗细粉碎机构包括粉碎箱(7)、旋转辊(6)、粉碎刀(5)、粗料斗(13)、钢管(14)、半球盖(15)、环形磨盘(22)、圆形磨盘(23)和第二电机(25),所述粉碎箱(7)通过方形管与压榨箱(9)一侧中部连通,且粉碎箱(7)内转动安装有旋转辊(6),所述旋转辊(6)环形面环形等距安装有多个粉碎刀(5),所述粗料斗(13)顶部连通安装在粉碎箱(7)底部,且粗料斗(13)与粉碎箱(7)连通的端口内安装有网孔板(21),所述粗料斗(13)底部端口安装有安装在钢管(14)顶部端口上,且钢管(14)顶部端口内安装有环形磨盘(22),所述环形磨盘(22)内中部放置有圆形磨盘(23),且圆形磨盘(23)底部中间位置通过传动轴与四叶板(24)中部转动连接,所述四叶板(24)底部中间位置安装有第二电机(25),且四叶板(24)安装在钢管(14)内中部,所述半球盖(15)顶部端口安装在钢管(14)顶部端口,所述第二电机(25)的轴杆一端安装在传动轴一端;
所述输送机构包括吸风机(2)、细滤眼筒(26)、分送管(4)和总送管(16),所述吸风机(2)的一端吸风端口连通安装在发酵罐(1)环形面顶部,且吸风机(2)的一端吸风端口与发酵罐(1)环形面连通端口内侧安装有细滤眼筒(26),所述分送管(4)一端连通安装在发酵罐(1)顶部表面,且分送管(4)另一端端口安装在总送管(16)一端端口,所述总送管(16)另一端端口连通安装在半球盖(15)底部。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述方形管的端口长度大于两个压榨辊(8)的长度,且方形管的内侧端口位于两个压榨辊(8)的间隙一侧。
3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述粉碎刀(5)设有多组,且多组所述粉碎刀(5)环形面等距安装在旋转辊(6)环形面上,每组设有六个所述粉碎刀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述压榨箱(9)另一侧侧面中部开设有入料口,且入料口安装有进料斗(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)设有多个,且多个所述发酵罐(1)顶部的分送管(4)底端通过连接管相互连通,所述分送管(4)中部安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述压榨箱(9)一侧侧面顶部和粉碎箱(7)一侧侧面均安装有驱动电机,且驱动电机的轴杆一端与相应位置上的辊一端轴杆连接。
7.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述三叶板(28)对称安装在发酵罐(1)内,且两个所述三叶板(28)通过其中的轴承对称装配在旋转杆(27)上。
8.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述集液箱(17)顶部表面中部安装有投料管(20),且集液箱(17)内盛装有汁液及相应发酵剂。
9.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)底部连通安装有输出管(18),且输出管(18)上安装有控制阀。
10.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆用粉碎发酵装置,其特征在于:所述第一电机(3)和第二电机(25)分别通过导电线与外接相应的控制器及电源电性连接。
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PB01 | Publication | ||
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