CN109354245A - 一种用于水刺法生产无纺布的过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，包括初滤罐、反应罐、气浮池、砂滤罐和次滤罐，反应罐的顶部设有伺服电机，伺服电机的底部动力输出端连接有驱动轴，驱动轴的两侧连接有搅拌叶片，反应罐的顶部插接有加液管，气浮池的底部左侧连接有压力溶气罐，气浮池的顶部设有刮渣机，砂滤罐的内腔设有进水管，进水管的底端连接有布水器，砂滤罐的内腔底部设有移动砂床，砂滤罐和次滤罐之间连通有第四导管，次滤罐的内腔上部设有滤袋，次滤罐的内腔下部设有臭氧消毒器，次滤罐的底部连接有排水管。本发明结构设计合理，便于对水体进行高效过滤后循环使用，有利于提高水刺无纺布的产品质量，有效降低了制造成本。

Description

一种用于水刺法生产无纺布的过滤器
技术领域
本发明涉及水刺无纺布相关设备技术领域，尤其涉及一种用于水刺法生产无纺布的过滤器。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
由于水刺法生产无纺布的用水量非常大，因此其用水一般是循环使用的，但经水刺机组中进行水刺工艺后出来的水中通常含有大量的固体颗粒物、胶体颗粒、纤维短绒悬浮物、油脂颗粒等杂质，而喷水板上微孔的直径非常小，且水刺用水的质量对水刺产品的影响也非常大，因此需要将经水刺工艺后出来的水进行过滤处理后才能进行循环使用，现有的过滤设备造价成本高，且过滤效果并不理想，容易对产品质量造成不良影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，能够对循环用水进行高效过滤，有利于提高水刺无纺布的产品质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，包括初滤罐、反应罐、气浮池、砂滤罐和次滤罐，所述初滤罐的内腔设有初级滤网，所述初滤池与反应罐之间连通有第一导管，所述第一导管上设有增压泵，所述反应罐的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的底部动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的下部伸入反应罐的内腔，所述驱动轴的两侧连接有搅拌叶片，所述反应罐的顶部插接有加液管，所述反应罐与气浮池之间连通有第二导管，所述气浮池的底部左侧连接有压力溶气罐，所述压力溶气罐上设有空压机，所述气浮池的顶部设有刮渣机，所述气浮池与砂滤罐之间连通有第三导管，所述砂滤罐的内腔设有进水管，所述进水管的顶端连通第三导管，所述进水管的底端连接有布水器，所述砂滤罐的内腔底部设有移动砂床，所述砂滤罐和次滤罐之间连通有第四导管，所述次滤罐的内腔上部设有滤袋，所述次滤罐的内腔下部设有臭氧消毒器，所述次滤罐的底部连接有排水管。
优选地，一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述砂滤罐的内腔设有提升管，所述提升管贯穿进水管，所述提升管的底部连接有导砂斗，所述提升管的顶部连接有洗沙器。
优选地，一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述压力溶气罐与气浮池的连接处设有减压释放阀。
优选地，一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述加液管上设有控制阀，所述加液管的顶部连接计量筒。
优选地，一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述搅拌叶片为相同结构的四组，且四组搅拌叶片左右间隔排布。
优选地，一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述初滤罐的顶部外接水刺机的出水端。
优选地一种用于水刺法生产无纺布的过滤器中，所述初级滤网为动态尼龙滤网。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，一方面通过初滤罐、反应罐、气浮池、砂滤罐和次滤罐的设置对水体进行多重过滤，能够有效去除水体中的固体颗粒物、胶体颗粒、纤维短绒悬浮物、油脂颗粒等杂质，便于对水体进行高效过滤后循环使用，有利于提高水刺无纺布的产品质量；另一方面本装置结构简单，组装方便，有效降低了制造成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明砂滤池的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，包括初滤罐1、反应罐2、气浮池3、砂滤罐4和次滤罐5，初滤罐1的内腔设有初级滤网6，初滤池1与反应罐2之间连通有第一导管7，第一导管7上设有增压泵8，反应罐2的顶部设有伺服电机9，伺服电机9的底部动力输出端连接有驱动轴10，驱动轴10的下部伸入反应罐2的内腔，驱动轴10的两侧连接有搅拌叶片11，反应罐2的顶部插接有加液管12，反应罐2与气浮池3之间连通有第二导管13，气浮池3的底部左侧连接有压力溶气罐14，压力溶气罐14上设有空压机15，气浮池3的顶部设有刮渣机16，气浮池3与砂滤罐4之间连通有第三导管17，砂滤罐4的内腔设有进水管18，进水管18的顶端连通第三导管13，进水管18的底端连接有布水器19，砂滤罐4的内腔底部设有移动砂床20，砂滤罐4和次滤罐5之间连通有第四导管21，次滤罐5的内腔上部设有滤袋22，次滤罐5的内腔下部设有臭氧消毒器23，次滤罐5的底部连接有排水管24。
压力溶气罐14与气浮池3的连接处设有减压释放阀，便于使得空气减压后析出，从而产生气泡，加液管12上设有控制阀，加液管12的顶部连接计量筒，便于控制添加溶液的含量，搅拌叶片11为相同结构的四组，且四组搅拌叶片11左右间隔排布，便于提高搅拌效果，保持水中胶体间的碰撞次数，促进脱稳和凝聚，初滤罐1的顶部外接水刺机的出水端，初级滤网6为动态尼龙滤网。
本发明的具体应用为：
本装置在使用时，水刺机通过水刺法加工无纺布，使用后的循环用水通过出水端进入初滤罐1，通过初滤罐1内腔设置的初级滤网6对原水中的固体杂质进行初次过滤，从而除去大颗粒固体，通过增压泵8将初次过滤的原水经第一导管7导入反应罐2中，启动伺服电机9，使得驱动轴10带动搅拌叶片11进行旋转，从而对反应罐2内腔的水进行搅拌，通过加液管12向反应罐2内添加混凝剂，使得水中的固体微粒、胶体等悬浮物吸附凝聚成絮状物，絮状物通过第二导管13进入气浮池3后，通过空压机15向压力溶气罐14中压入空气进行溶气，然后经减压释放阀析出进入气浮池3，从而产生大量微小气泡，絮状物经微小气泡包覆后通过浮力作用升高至水面，从而通过刮渣机16清除，达到固液分离的效果，分离后的水通过第三导管17进入砂滤罐4，通过进水管18及布水器19导入移动砂床20内，经过移动砂床20对水进行自然过滤，过滤后的水溢出移动砂床20，经第四导管21进入次滤罐5中，通过滤袋22对水进行再次过滤，通过臭氧消毒器23消灭水中的细菌及微生物，最后得到的洁净水通过排水管24导出进行循环使用。
实施例二：
请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，包括初滤罐1、反应罐2、气浮池3、砂滤罐4和次滤罐5，初滤罐1的内腔设有初级滤网6，初滤池1与反应罐2之间连通有第一导管7，第一导管7上设有增压泵8，反应罐2的顶部设有伺服电机9，伺服电机9的底部动力输出端连接有驱动轴10，驱动轴10的下部伸入反应罐2的内腔，驱动轴10的两侧连接有搅拌叶片11，反应罐2的顶部插接有加液管12，反应罐2与气浮池3之间连通有第二导管13，气浮池3的底部左侧连接有压力溶气罐14，压力溶气罐14上设有空压机15，气浮池3的顶部设有刮渣机16，气浮池3与砂滤罐4之间连通有第三导管17，砂滤罐4的内腔设有进水管18，进水管18的顶端连通第三导管13，进水管18的底端连接有布水器19，砂滤罐4的内腔底部设有移动砂床20，砂滤罐4和次滤罐5之间连通有第四导管21，次滤罐5的内腔上部设有滤袋22，次滤罐5的内腔下部设有臭氧消毒器23，次滤罐5的底部连接有排水管24。
砂滤罐4的内腔设有提升管25，提升管25贯穿进水管18，提升管25的底部连接有导砂斗26，提升管25的顶部连接有洗沙器27，便于对移动砂床20进行清洗。
压力溶气罐14与气浮池3的连接处设有减压释放阀，便于使得空气减压后析出，从而产生气泡，加液管12上设有控制阀，加液管12的顶部连接计量筒，便于控制添加溶液的含量，搅拌叶片11为相同结构的四组，且四组搅拌叶片11左右间隔排布，便于提高搅拌效果，保持水中胶体间的碰撞次数，促进脱稳和凝聚，初滤罐1的顶部外接水刺机的出水端，初级滤网6为动态尼龙滤网。
本发明的具体应用为：
本装置在使用时，水刺机通过水刺法加工无纺布，使用后的循环用水通过出水端进入初滤罐1，通过初滤罐1内腔设置的初级滤网6对原水中的固体杂质进行初次过滤，从而除去大颗粒固体，通过增压泵8将初次过滤的原水经第一导管7导入反应罐2中，启动伺服电机9，使得驱动轴10带动搅拌叶片11进行旋转，从而对反应罐2内腔的水进行搅拌，通过加液管12向反应罐2内添加破乳剂，对溶入水体的纤维油剂进行破乳，从而使其凝固成易清除的粗大油粒，通过空压机15向压力溶气罐14中压入空气进行溶气，然后经减压释放阀进入气浮池产生大量微小气泡，水中的悬浮杂质经微小气泡包覆，在浮力作用下升高至水面，从而通过刮渣机16清除，达到固液分离的效果，分离后的水通过第三导管17进入砂滤罐4，通过进水管18及布水器19导入移动砂床20中，移动砂床20中被污染的砂砾通过导砂斗26引入提升管25中，通过提升管25进入洗沙器27，清洗后的砂砾在自重作用下回入移动砂床20，从而达到循环使用的效果，经过移动砂床20对水进行自然过滤，过滤后的水溢出移动砂床20，经第四导管21进入次滤罐5中，通过滤袋22对水进行再次过滤，通过臭氧消毒器23消灭水中的细菌及微生物，最后得到的洁净水通过排水管24导出进行循环使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，包括初滤罐(1)、反应罐(2)、气浮池(3)、砂滤罐(4)和次滤罐(5)，其特征在于：所述初滤罐(1)的内腔设有初级滤网(6)，所述初滤池(1)与反应罐(2)之间连通有第一导管(7)，所述第一导管(7)上设有增压泵(8)，所述反应罐(2)的顶部设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底部动力输出端连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的下部伸入反应罐(2)的内腔，所述驱动轴(10)的两侧连接有搅拌叶片(11)，所述反应罐(2)的顶部插接有加液管(12)，所述反应罐(2)与气浮池(3)之间连通有第二导管(13)，所述气浮池(3)的底部左侧连接有压力溶气罐(14)，所述压力溶气罐(14)上设有空压机(15)，所述气浮池(3)的顶部设有刮渣机(16)，所述气浮池(3)与砂滤罐(4)之间连通有第三导管(17)，所述砂滤罐(4)的内腔设有进水管(18)，所述进水管(18)的顶端连通第三导管(13)，所述进水管(18)的底端连接有布水器(19)，所述砂滤罐(4)的内腔底部设有移动砂床(20)，所述砂滤罐(4)和次滤罐(5)之间连通有第四导管(21)，所述次滤罐(5)的内腔上部设有滤袋(22)，所述次滤罐(5)的内腔下部设有臭氧消毒器(23)，所述次滤罐(5)的底部连接有排水管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述砂滤罐(4)的内腔设有提升管(25)，所述提升管(25)贯穿进水管(18)，所述提升管(25)的底部连接有导砂斗(26)，所述提升管(25)的顶部连接有洗沙器(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述压力溶气罐(14)与气浮池(3)的连接处设有减压释放阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述加液管(12)上设有控制阀，所述加液管(12)的顶部连接计量筒。
5.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述搅拌叶片(11)为相同结构的四组，且四组搅拌叶片(11)左右间隔排布。
6.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述初滤罐(1)的顶部外接水刺机的出水端。
7.根据权利要求1所述的一种用于水刺法生产无纺布的过滤器，其特征在于：所述初级滤网(6)为动态尼龙滤网。
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