CN109353721A - 一种工业生产中的废弃物分类收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业生产中的废弃物分类收集装置，用于解决现有的对多种工业废液进行分类收集时不方便的问题。本发明包括壳体，壳体下端侧壁铰接有门板，壳体上端设置有提手，壳体下端设置有放置架，放置架开设有多个环形排列的放置孔，放置孔内设置有收集桶，环形排列的收集桶上端开设有组合形成环形的滑槽，壳体内部上端设置有收集罩，收集罩设置有进液口，收集罩下端转动连接有旋转板，旋转板设置有与收集罩相互连通的导流管，导流管的下端伸入滑槽内，壳体内壁开设有环形的凹槽，旋转板的侧壁设置有与凹槽相互匹配的旋转块，旋转板中部连接有旋转杆，旋转杆的上端穿过壳体的外壁后连接有把手。

Description

一种工业生产中的废弃物分类收集装置

技术领域

本发明涉及工业废弃物处理设备领域，更具体的是涉及一种工业生产中的废弃物分类收集装置。

背景技术

工业生产过程中，需要排放大量的废弃物（固体和液体），在生产车间中，一般情况是将固液和废液分开进行收集，即车间一般都设置有固体收集箱和液体收集箱，而废液集中在一个收集池内，然后将收集池与废液收集装置相互连接，收集装置作为一个运输装置，将收集到的废液转移到处理中心进行消毒等后续处理；由于在工业生产中，不同工段产生的废液不同，需要将废液进行分类收集，此时需要多个不同的收集池，不同的收集池分别与收集装置的不同储存空腔进行连接，需要单独设计多个连接管线，当需要对多种废液进行分类收集时，通过多种管线以及需要多个收集池分别进行收集在厂区环境较小的情况下就显得捉襟见肘了，不利于对多种废液进行分类收集，同时还大大增加了厂区的建设成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的对多种工业废液进行分类收集时不方便的问题，本发明提供一种工业生产中的废弃物分类收集装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本发明的工业生产中的废弃物分类收集装置，包括壳体，所述壳体下端侧壁铰接有门板，所述壳体上端设置有提手，所述壳体下端设置有放置架，所述放置架开设有多个环形排列的放置孔，放置孔内设置有收集桶，环形排列的收集桶上端开设有组合形成环形的滑槽，所述壳体内部上端设置有收集罩，所述收集罩设置有进液口，所述收集罩下端转动连接有旋转板，所述旋转板设置有与收集罩相互连通的导流管，所述导流管的下端伸入滑槽内，所述壳体内壁开设有环形的凹槽，所述旋转板的侧壁设置有与凹槽相互匹配的旋转块，所述旋转板中部连接有旋转杆，所述旋转杆的上端穿过壳体的外壁后连接有把手。

本发明作为进一步优选的，所述滑槽的侧壁开设有导向槽，所述导流管的外壁设置有与导向槽相互匹配的导向块。

本发明作为进一步优选的，所述旋转板的上端设置有环形的限位槽，所述收集罩的下端伸入限位槽内，所述收集罩的两侧与限位槽的内壁之间均设置有密封圈。

本发明作为进一步优选的，所述进液口连接有伸缩软管，所述伸缩软管连接有连接管。

本发明作为进一步优选的，所述放置架外壁下端设置有第一燕尾块，所述壳体内壁下端设置有与第一燕尾块相互匹配的第二燕尾槽。

本发明作为进一步优选的，所述收集桶的外壁设置有多个第二燕尾块，放置孔的内壁开设有与第二燕尾块一一对应的第二燕尾槽。

本发明作为进一步优选的，所述旋转杆上端开设有夹持槽，所述夹持槽内设置有销轴，所述把手与销轴相互连接，所述把手与销售连接的一端还设置有凸轮，所述销轴下端设有横跨夹持槽两端的定位块，所述壳体上端开设有若干与定位块相互匹配的定位槽，定位槽绕旋转杆环形阵列分布，所述定位块下端与夹持槽之间还设置有复位弹簧。

本发明的有益效果如下：

1、本发明的收集罩固定连接在壳体内壁，固定罩下端旋转连接有旋转板，旋转板设置有导流管，导流管上端贯穿旋转板后与固定罩相互连通，导流管的下端深入滑槽内，从进液口进入到固定罩的工业废液，经过导流管进入到收集桶内；放置架开设的放置孔环形排列，即放置在放置孔内的收集桶也环形阵列排列，并且在收集桶的上端开设有滑槽，所有的收集桶上开设的滑槽组合形成一个环形，导流管的下端直接伸入到滑槽内，直接将工业废液导入到收集桶内，当需要对不同的废液进行分类收集使，此时，转动把手，把手带动旋转杆转动，旋转杆带动旋转板转动，此处需要说明的是旋转杆与旋转板固定连接，旋转板的侧壁设置的旋转块伸入到壳体内壁的凹槽内，固定罩与旋转板之间为转动连接，旋转板与固定罩发生相对转动，导流管在滑槽内滑动，从一个收集桶移动到另一个收集桶，然后从进液口进入的废液实现了在另一个收集桶内进行分类的效果。

2、导向槽与导向块相互配合，保证了在通过把手转动旋转板的时候，旋转板转动的平稳性，导流管不会脱离滑槽，保证了废液直接进入到收集桶内而不会发生废液六到收集桶外的情况。

3、通过密封圈的作用，保证了旋转板在旋转过程中，收集罩内的废液不会通过旋转板与固定罩的下端转动的间隙而进入到收集桶外。

4、进液口连接的伸缩软管增加了本发明的实用性，通过伸缩软管的伸缩，实现连接管的长度的调节，与需要收集的废液的出口相互匹配。

5、放置架下端设置的第一燕尾块与壳体内壁下端设置的第二燕尾槽相互匹配，保证了在取出放置架对收集桶内的废液进行取出集中处理时放置架的稳定性。

6、在收集桶的外壁设置有第二燕尾块，放置孔的内壁开始有第二燕尾槽，保证了，收集桶在放置孔内的稳定性，收集桶不会在放置孔内晃动，并且在将收集桶从放置孔内取出时，保证了收集桶取出过程的平稳性，方便将收集桶从放置孔内取出。

7、把手设置在夹持槽内，通过固定销将把手进行固定，把手与固定销连接的一端还连接有凸轮，固定销下端设置有定位块，定位块横跨夹持槽，并且定位块下端与夹持槽之间连接有复位弹簧，在旋转杆的***设置有大小与定位块相互匹配的定位槽，定位块位于定位槽内时，完成对旋转杆的锁定，当定位块脱离定位槽时，完成对旋转杆的解锁。解锁状态为：把手处于水平状态，凸轮与定位块相互分离，复位弹簧处于平衡状态，定位块与定位槽处于脱离状态；锁定状态为：把手处于竖直状态，凸轮与定位块紧密接触，复位弹簧处于压缩状态，定位块位于定位槽内。需要说明的是，定位槽的数量以及间隔距离，根据收集桶的数量分布决定，即可实现把手的方位表示导流管的位置，通过转动把手的角度即可一目了然的知晓此时导流管与哪一个收集桶相互连通。

附图说明

图1是 本发明的结构示意图；

图2是 凹槽与旋转块脱离的结构示意图；

图3是 收集桶的俯视结构示意图；

图4是 第二燕尾块的俯视结构示意图；

图5是 第二燕尾槽的俯视结构示意图；

图6是 A的放大结构示意图；

图7是 把手处于解锁状态的结构示意图；

图8是 把手处于锁定状态的结构示意图；

图9是 把手的侧面示意图；

附图标记：1-壳体，101-门板，102-提手，2-放置架，201-第二燕尾槽，202-放置孔，3-收集桶，301-第二燕尾块，302-滑槽，3021-导向槽，4-收集罩，401-进液口，402-伸缩软管，403-连接管，5-旋转板，501-旋转块，502-凹槽，503-旋转杆，504-把手，6-导流管，601-导向块，7-限位槽，701-密封圈，8-第一燕尾块，9-第一燕尾槽，10-销轴，11-凸轮，12-定位块，13-复位弹簧，14-定位槽，15-夹持槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图1-9和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

本发明的工业生产中的废弃物分类收集装置，包括壳体1，所述壳体1下端侧壁铰接有门板101，所述壳体1上端设置有提手102，所述壳体1下端设置有放置架2，所述放置架2开设有多个环形排列的放置孔202，放置孔202内设置有收集桶3，环形排列的收集桶3上端开设有组合形成环形的滑槽302，所述壳体1内部上端设置有收集罩4，所述收集罩4设置有进液口401，所述收集罩4下端转动连接有旋转板5，所述旋转板5设置有与收集罩4相互连通的导流管6，所述导流管6的下端伸入滑槽302内，所述壳体1内壁开设有环形的凹槽502，所述旋转板5的侧壁设置有与凹槽502相互匹配的旋转块501，所述旋转板5中部连接有旋转杆503，所述旋转杆503的上端穿过壳体1的外壁后连接有把手504。

采用该技术方案后，本发明的收集罩4固定连接在壳体1内壁，固定罩下端旋转连接有旋转板5，旋转板5设置有导流管6，导流管6上端贯穿旋转板5后与固定罩相互连通，导流管6的下端深入滑槽302内，从进液口401进入到固定罩的工业废液，经过导流管6进入到收集桶3内；放置架2开设的放置孔202环形排列，即放置在放置孔202内的收集桶3也环形阵列排列，并且在收集桶3的上端开设有滑槽302，所有的收集桶3上开设的滑槽302组合形成一个环形，导流管6的下端直接伸入到滑槽302内，直接将工业废液导入到收集桶3内，当需要对不同的废液进行分类收集使，此时，转动把手504，把手504带动旋转杆503转动，旋转杆503带动旋转板5转动，此处需要说明的是旋转杆503与旋转板5固定连接，旋转板5的侧壁设置的旋转块501伸入到壳体1内壁的凹槽502内，固定罩与旋转板5之间为转动连接，旋转板5与固定罩发生相对转动，导流管6在滑槽302内滑动，从一个收集桶3移动到另一个收集桶3，然后从进液口401进入的废液实现了在另一个收集桶3内进行分类的效果。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述滑槽302的侧壁开设有导向槽3021，所述导流管6的外壁设置有与导向槽3021相互匹配的导向块601。

采用该技术方案后，导向槽3021与导向块601相互配合，保证了在通过把手504转动旋转板5的时候，旋转板5转动的平稳性，导流管6不会脱离滑槽302，保证了废液直接进入到收集桶3内而不会发生废液六到收集桶3外的情况。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述旋转板5的上端设置有环形的限位槽7，所述收集罩4的下端伸入限位槽7内，所述收集罩4的两侧与限位槽7的内壁之间均设置有密封圈701。

采用该技术方案后，通过密封圈701的作用，保证了旋转板5在旋转过程中，收集罩4内的废液不会通过旋转板5与固定罩的下端转动的间隙而进入到收集桶3外。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述进液口401连接有伸缩软管402，所述伸缩软管402连接有连接管403。

采用该技术方案后，进液口401连接的伸缩软管402增加了本发明的实用性，通过伸缩软管402的伸缩，实现连接管403的长度的调节，与需要收集的废液的出口相互匹配。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述放置架2外壁下端设置有第一燕尾块8，所述壳体1内壁下端设置有与第一燕尾块8相互匹配的第二燕尾槽201。

采用该技术方案后，放置架2下端设置的第一燕尾块8与壳体1内壁下端设置的第二燕尾槽201相互匹配，保证了在取出放置架2对收集桶3内的废液进行取出集中处理时放置架2的稳定性。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述收集桶3的外壁设置有多个第二燕尾块301，放置孔202的内壁开设有与第二燕尾块301一一对应的第二燕尾槽201。

采用该技术方案后，在收集桶3的外壁设置有第二燕尾块301，放置孔202的内壁开始有第二燕尾槽201，保证了，收集桶3在放置孔202内的稳定性，收集桶3不会在放置孔202内晃动，并且在将收集桶3从放置孔202内取出时，保证了收集桶3取出过程的平稳性，方便将收集桶3从放置孔202内取出。

实施例7

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述旋转杆503上端开设有夹持槽15，所述夹持槽15内设置有销轴10，所述把手504与销轴10相互连接，所述把手504与销售连接的一端还设置有凸轮11，所述销轴10下端设有横跨夹持槽15两端的定位块12，所述壳体1上端开设有若干与定位块12相互匹配的定位槽14，定位槽14绕旋转杆503环形阵列分布，所述定位块12下端与夹持槽15之间还设置有复位弹簧13。

采用该技术方案后，把手504设置在夹持槽15内，通过固定销将把手504进行固定，把手504与固定销连接的一端还连接有凸轮11，固定销下端设置有定位块12，定位块12横跨夹持槽15，并且定位块12下端与夹持槽15之间连接有复位弹簧13，在旋转杆503的***设置有大小与定位块12相互匹配的定位槽14，定位块12位于定位槽14内时，完成对旋转杆503的锁定，当定位块12脱离定位槽14时，完成对旋转杆503的解锁。解锁状态为：把手504处于水平状态，凸轮11与定位块12相互分离，复位弹簧13处于平衡状态，定位块12与定位槽14处于脱离状态；锁定状态为：把手504处于竖直状态，凸轮11与定位块12紧密接触，复位弹簧13处于压缩状态，定位块12位于定位槽14内。需要说明的是，定位槽14的数量以及间隔距离，根据收集桶3的数量分布决定，即可实现把手504的方位表示导流管6的位置，通过转动把手504的角度即可一目了然的知晓此时导流管6与哪一个收集桶3相互连通。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工业生产中的废弃物分类收集装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)下端侧壁铰接有门板(101)，所述壳体(1)上端设置有提手(102)，其特征在于，所述壳体(1)下端设置有放置架(2)，所述放置架(2)开设有多个环形排列的放置孔(202)，放置孔(202)内设置有收集桶(3)，环形排列的收集桶(3)上端开设有组合形成环形的滑槽(302)，所述壳体(1)内部上端设置有收集罩(4)，所述收集罩(4)设置有进液口(401)，所述收集罩(4)下端转动连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)设置有与收集罩(4)相互连通的导流管(6)，所述导流管(6)的下端伸入滑槽(302)内， 所述壳体(1)内壁开设有环形的凹槽(502)，所述旋转板(5)的侧壁设置有与凹槽(502)相互匹配的旋转块(501)，所述旋转板(5)中部连接有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)的上端穿过壳体(1)的外壁后连接有把手(504)。

2.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述滑槽(302)的侧壁开设有导向槽(3021)，所述导流管(6)的外壁设置有与导向槽(3021)相互匹配的导向块(601)。

3.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述旋转板(5)的上端设置有环形的限位槽(7)，所述收集罩(4)的下端伸入限位槽(7)内，所述收集罩(4)的两侧与限位槽(7)的内壁之间均设置有密封圈(701)。

4.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述进液口(401)连接有伸缩软管(402)，所述伸缩软管(402)连接有连接管(403)。

5.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述放置架(2)外壁下端设置有第一燕尾块(8)，所述壳体(1)内壁下端设置有与第一燕尾块(8)相互匹配的第二燕尾槽(201)。

6.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述收集桶(3)的外壁设置有多个第二燕尾块(301)，放置孔(202)的内壁开设有与第二燕尾块(301)一一对应的第二燕尾槽(201)。

7.根据权利要求1所述的工业生产中的废弃物分类收集装置，其特征在于，所述旋转杆(503)上端开设有夹持槽(15)，所述夹持槽(15)内设置有销轴(10)，所述把手(504)与销轴(10)相互连接，所述把手(504)与销售连接的一端还设置有凸轮(11)，所述销轴(10)下端设有横跨夹持槽(15)两端的定位块(12)，所述壳体(1)上端开设有若干与定位块(12)相互匹配的定位槽(14)，定位槽(14)绕旋转杆(503)环形阵列分布，所述定位块(12)下端与夹持槽(15)之间还设置有复位弹簧(13)。