CN109352504A - 同步调节式管件外表面抛光装置 - Google Patents

同步调节式管件外表面抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种同步调节式管件外表面抛光装置，包括：抛光装置本体，抛光装置本体包括一具有环形空腔的环形轴套，环形轴套的四周均布有多个指向中心的螺杆，每一螺杆的靠近中心的一端套设第一齿轮，每一螺杆上设有一旋紧螺母，旋紧螺母与该螺杆上的第一齿轮固定连接，相邻两个螺杆之间的环形空腔内设有指向中心的过渡杆，每一过渡杆上套设第二齿轮，每一第一齿轮均与相邻的两个第二齿轮相啮合，螺杆的靠近中心的一端处设有抛光机构。本发明通过拧旋紧螺母，带动第一齿轮旋转，进而带动第二齿轮旋转，这样所有的第一齿轮的转向相同，可使所有的螺杆实现同时旋进旋出，实现抛光机构与管件之间的距离的调节，进而调节对管件的抛光程度。

Description

同步调节式管件外表面抛光装置
技术领域
本发明涉及管件抛光技术领域，具体涉及一种同步调节式管件外表面抛光装置。
背景技术
管件的使用范围比较广泛，在日常生活中随处可见管件的使用。而管件的加工需要大量的工序及人力。管件在加工成型后表面是非常粗糙的且容易生锈，为了提高美观度及减少生锈的情况，管件在成型后需要进行抛光处理，提升表面的光洁度。
现有市场上已经存在不少的抛光设备，大部分都是采用砂轮对管件进行抛光作业，由于砂轮与管件之间容易产生较强的磨擦，在抛光时非常容易出现过度磨损的情况，导致管件损坏，无法保证加工质量。
中国专利库公开了一种不锈钢管表面均匀打磨装置(CN201810000979.0)，包括打磨箱，所述打磨箱内线性排布有多个中心对齐的固定环，相邻两个所述固定环的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮，所述的打磨棉轮的转动轴与驱动电机连接，所述打磨箱的两端设置有用于固定钢管的夹具。该方案通过设置在打磨箱内的固定环上的打磨棉轮配合夹具实现不锈钢管的表面打磨以减小环境的干扰。但是，前述方案在抛光的时候需要人为的推动或者对钢管进行操作，存在一定的安全隐患，使用性能方面有待提高。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种同步调节式管件外表面抛光装置，以实现对管件抛光程度的调节且保证管件周向各处的抛光均一性。
本发明提供的同步调节式管件外表面抛光装置，包括：抛光装置本体，所述抛光装置本体包括一具有环形空腔的环形轴套，所述环形轴套的四周均布有多个指向中心的螺杆，每一螺杆的靠近中心的一端套设第一齿轮，每一螺杆上设有一旋紧螺母，旋紧螺母与该螺杆上的第一齿轮固定连接，相邻两个螺杆之间的环形空腔内设有指向中心的过渡杆，每一过渡杆上套设第二齿轮，每一第一齿轮均与相邻的两个第二齿轮相啮合于所述环形空腔内，所述螺杆的靠近中心的一端处设有抛光机构。
可选地，所述第一齿轮的内侧设有内螺纹，每一第一齿轮与对应的螺杆螺纹配合。
可选地，所述第二齿轮可旋转地套设在所述过渡杆上。
可选地，所述螺杆的远离中心的一端设有键。
进一步，每一螺杆远离中心的一端套设有孔柱，所述孔柱固定在所述环形轴套的外缘处，所述孔柱内侧设有与所述键相配合的键槽。
可选地，所述抛光机构包括砂纸，所述螺杆的靠近中心的一端处安装有垫板，所述砂纸通过压紧螺钉固定在所述垫板上。
可选地，还包括底座和相对而立的两个移动座，所述底座上设有一导轨，两个所述移动座的底部各设有一固定滑块，两固定滑块可滑动的固定在所述导轨上，两个移动座的相对的一侧各设有三角卡盘。
进一步，所述底座上还设有一支撑柱，所述支撑柱上伸出一支撑圆筒，所述抛光装置本体固定安装在所述支撑圆筒内。
进一步，还包括轴承、丝杆和丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述底座的端部，所述轴承通过轴承座安装在所述底座上，所述丝杆贯穿其中一个移动座底部的固定滑块，且丝杆的两端分别连接所述轴承及所述丝杆电机。
可选地，其中一个移动座的外侧设有电机，所述电机与该移动座上的三角卡盘相连。
由上述技术方案可知，本发明提供的同步调节式管件外表面抛光装置，通过拧旋紧螺母，带动与其固定连接的第一齿轮旋转，进而带动第二齿轮向相反的方向旋转，这样所有的第一齿轮的转向相同，可以使所有的螺杆实现同时旋进旋出，这样可以实现抛光机构与管件之间的距离的调节，进而调节对管件的抛光程度。
采用本发明在对管件进行外表面抛光时，可根据需要调节抛光机构与管件的距离进而调节对管件的抛光程度，且管件周向各处的淬火火焰与管件的距离均保持一致，使管件周向各处的抛光程度均相同，保证各处的均一性，使管件各处的物理性能保持一致。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的同步调节式管件外表面抛光装置的结构示意图；
图2为图1所示的抛光装置本体的结构示意图；
图3为图1所示的抛光装置本体的右视图；
图4为图1所示的抛光机构的结构示意图。
附图标记：
底座-1；支撑柱-2；移动座-3；三角卡盘-4；支撑圆筒-5；轴承-6；
丝杆-7；丝杆电机-8；抛光装置本体-9；电机-10；过渡杆-11；管件-12；
环形轴套-13；孔柱-14；旋紧螺母-15；螺杆-16；第二齿轮-17；
第一齿轮-18；压紧螺钉-19；砂纸-20；垫板-21；环形空腔-22；键-23；
导轨-24；固定滑块-25
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“右”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
图1为本发明一实施例提供的同步调节式管件外表面抛光装置的结构示意图。参见图1，本发明的一个实施例提供了一种同步调节式管件外表面抛光装置，包括：抛光装置本体9。所述底座1上还设有一支撑柱2，所述支撑柱2上伸出一支撑圆筒5，所述抛光装置本体9为圆筒形，固定安装在所述支撑圆筒5内的中心处。
图2为图1所示的抛光装置本体9的结构示意图；图3为图1所示的抛光装置本体9的右视图。参见图2及图3，所述抛光装置本体9包括一具有环形空腔22的环形轴套13，所述环形轴套13的四周均布有多个指向中心的螺杆16。图3中所示的抛光装置本体9示例了六个螺杆16沿环形轴套13的径向方向均匀布置。每一螺杆16的靠近中心的一端套设第一齿轮18，每一螺杆16上设有一旋紧螺母15，旋紧螺母15与该螺杆16上的第一齿轮18固定连接，相邻两个螺杆16之间的环形空腔22内设有指向中心的过渡杆11，每一过渡杆11上套设第二齿轮17，每一第一齿轮18均与相邻的两个第二齿轮17相啮合于所述环形空腔22内，所述螺杆16的靠近中心的一端处设有抛光机构。
在旋紧螺母15的旋转过程中，旋紧螺母15会带动与之固定连接的第一齿轮18转动，进而带动第一齿轮18相邻的第二齿轮17往该第一齿轮18的相反方向转动，第一齿轮18和第二齿轮17交错布置，可以使所有的第一齿轮18的转动方向相同，实现同步调节。
所述第一齿轮18的内侧设有内螺纹，每一第一齿轮18与对应的螺杆16螺纹配合。因此，在所有第一齿轮18同时旋转的过程中，螺杆16也相应的旋进或旋出。螺杆16旋进或旋出取决于第一齿轮18的转动方向。
其中，第二齿轮17可旋转地套设在所述过渡杆11上。第二齿轮17仅为了使与之相邻的两个第一齿轮18的转动方向相同，故可旋转地套设在过渡杆11上，在第一齿轮18转动的过程中，不会改变第二齿轮17相对于环形轴套13的位置。过渡杆11和螺杆16沿着环形轴套13的径向方向，交错且均匀布置在环形空腔22内。
本发明提供的同步调节式管件外表面抛光装置，通过拧旋紧螺母15，带动与其固定连接的第一齿轮18旋转，进而带动第二齿轮17向相反的方向旋转，这样所有的第一齿轮18的转向相同，可以使所有的螺杆16实现同时旋进旋出，这样可以实现抛光机构与管件12之间的距离的调节，即调整抛光机构的压紧程度，进而调节对管件12的抛光程度。
参见图2，所述螺杆16的远离中心的一端设有键23。进一步，每一螺杆16远离中心的一端套设有孔柱14，所述孔柱14内侧设有与所述键23相配合的键槽。键23固定在螺杆16的尾部，且螺杆16尾部有键23的部分没有螺纹，所述孔柱14固定在所述环形轴套13的外缘处，键槽与键23相互配合限制螺杆16周向旋转，方便第一齿轮18控制螺杆16旋进或旋出。
图4为图1所示的抛光机构的结构示意图。参见图4，所述抛光机构包括砂纸20，所述螺杆16的靠近中心的一端处安装有垫板21，所述砂纸20通过压紧螺钉19固定在所述垫板21上。垫板21由橡胶类制品制成，故手感较软。
参见图1，还包括底座1和相对而立的两个移动座3，所述底座1上设有一导轨24，两个所述移动座3的底部各设有一固定滑块25，两固定滑块25可滑动的固定在所述导轨24上，两个移动座3的相对的一侧各设有三角卡盘4。
在将管件12安装到抛光装置本体9时，通过移动其中一个移动座3，使得二者之间的距离大于管件12的长度，进而使管件12穿过抛光装置本体9，再将其中一个移动座3向另一个移动座3靠近，使得两个移动座3置于管件12两端并通过三角卡盘4固定，以支承管件12两端的重量，实现管件12的轴向固定。固定滑块25在导轨24上滑动，方便移动座3的移动。
在一个具体示例中，参见图1，其中一个移动座3的外侧设有电机10，所述电机10与该移动座3上的三角卡盘4相连。电机10的输出轴与其中一个三角卡盘4固定，为管件12的旋转提供动力。
参见图1，还包括轴承6、丝杆7和丝杆电机8，所述丝杆电机8安装在所述底座1的端部，所述轴承6通过轴承6座安装在所述底座1上，所述丝杆7贯穿其中一个移动座3底部的固定滑块25，且丝杆7的两端分别连接所述轴承6及所述丝杆电机8。
丝杆电机8的输出轴与丝杆7固定，丝杆电机8工作时，带动丝杆7旋转，进而带动其贯穿的移动座3在导轨24上移动，由于三角卡盘4将管件12卡紧，这样两个移动座3及管件12就可以整体在导轨24上移动，使得管件12在抛光装置本体9内轴向移动，实现管件12外表面整体的抛光。
在上述的实施例中，第一齿轮18和第二齿轮17均采用锥齿轮，用于相交轴间的传动。
采用本发明在对管件12进行外表面抛光时，开启电机10，带动三角卡盘4旋转，进而带动管件12旋转，可根据需要调节抛光机构与管件12的距离进而调节对管件12的抛光程度，且管件12周向各处的淬火火焰与管件12的距离均保持一致，使管件12周向各处的抛光程度均相同，保证各处的均一性，使管件12各处的物理性能保持一致。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，包括：抛光装置本体，所述抛光装置本体包括一具有环形空腔的环形轴套，所述环形轴套的四周均布有多个指向中心的螺杆，每一螺杆的靠近中心的一端套设第一齿轮，每一螺杆上设有一旋紧螺母，旋紧螺母与该螺杆上的第一齿轮固定连接，相邻两个螺杆之间的环形空腔内设有指向中心的过渡杆，每一过渡杆上套设第二齿轮，每一第一齿轮均与相邻的两个第二齿轮相啮合于所述环形空腔内，所述螺杆的靠近中心的一端处设有抛光机构。
2.根据权利要求1所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，所述第一齿轮的内侧设有内螺纹，每一第一齿轮与对应的螺杆螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，所述第二齿轮可旋转地套设在所述过渡杆上。
4.根据权利要求1所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，所述螺杆的远离中心的一端设有键。
5.根据权利要求4所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，每一螺杆远离中心的一端套设有孔柱，所述孔柱固定在所述环形轴套的外缘处，所述孔柱内侧设有与所述键相配合的键槽。
6.根据权利要求1所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括砂纸，所述螺杆的靠近中心的一端处安装有垫板，所述砂纸通过压紧螺钉固定在所述垫板上。
7.根据权利要求1所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，还包括底座和相对而立的两个移动座，所述底座上设有一导轨，两个所述移动座的底部各设有一固定滑块，两固定滑块可滑动的固定在所述导轨上，两个移动座的相对的一侧各设有三角卡盘。
8.根据权利要求7所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，所述底座上还设有一支撑柱，所述支撑柱上伸出一支撑圆筒，所述抛光装置本体固定安装在所述支撑圆筒内。
9.根据权利要求7所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，还包括轴承、丝杆和丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述底座的端部，所述轴承通过轴承座安装在所述底座上，所述丝杆贯穿其中一个移动座底部的固定滑块，且丝杆的两端分别连接所述轴承及所述丝杆电机。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的同步调节式管件外表面抛光装置，其特征在于，其中一个移动座的外侧设有电机，所述电机与该移动座上的三角卡盘相连。
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